CN213037159U - 一种电缆加工用电缆收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电缆加工技术领域，提供了一种电缆加工用电缆收放装置，包括底板及设置在底板上表面的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板呈相对设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有连杆，且与连杆配合连接，所述第一支撑板和第二支撑板的相对侧壁均开设有两个限位槽，两个相对所述限位槽内分别设有第一限位条和第二限位条，且与第一限位条和第二限位条配合连接，所述第一限位条和第二限位条与限位槽内壁之间均设有限位弹簧，本实用新型结构简单，操作便捷，解决了现有的对电缆收卷效果不佳的问题，能够对收放线作业中的电缆进行逐步限位，大大提升装置在使用过程中的稳定性，满足使用者的需求。

Description

一种电缆加工用电缆收放装置

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆加工用电缆收放装置。

背景技术

电缆被广泛应用在消防、安防、低压配电装备等电子、电气设备及装置中，用以传输电能、视频、音频信号等，在电缆加工过程中，需要经过多次的收卷、放线作业才能完成电缆的加工生产。

目前，在对电缆的加工过程中，需要对电缆进行多次的收卷、放线作业，而现有的电缆的收放装置，均为单一的收放，未设置有限位机构，使得未能对收放过程中的电缆进行限位，而造成的电缆收卷质量不高，并易产生晃动，且不能够对收放时的电缆进行导线作业，大大降低了装置在实际使用中的稳定性，对此我们提出一种电缆加工用电缆收放装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种电缆加工用电缆收放装置，旨在解决大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电缆加工用电缆收放装置，包括底板及设置在底板上表面的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板呈相对设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有连杆，且与连杆配合连接，所述第一支撑板和第二支撑板的相对侧壁均开设有两个限位槽，两个相对所述限位槽内分别设有第一限位条和第二限位条，且与第一限位条和第二限位条配合连接，所述第一限位条和第二限位条与限位槽内壁之间均设有限位弹簧。

优选的，所述第二限位条的上表面贯穿开设有调节通孔，所述调节通孔内设有滑动块，且与滑动块配合连接，所述滑动块呈“工”字型设置。

优选的，所述滑动块的上表面设有导线块，所述导线块的侧壁贯穿开设有导线孔。

优选的，所述连杆的一端贯穿第一支撑板并套设有从动齿轮，位于所述第一支撑板和第二支撑板之间的连杆外壁套设有收放线套筒，所述收放线套筒呈两端贯通设置。

优选的，所述第一支撑板的外壁设有微型电机，所述微型电机的输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮配合连接。

优选的，所述微型电机的外壁套设有防护罩，所述防护罩与第一支撑板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电缆加工用电缆收放装置，设置有第一限位条、第二限位条、限位弹簧、滑动块及导线块，使用时，通过将待进行收卷作业的电缆一端穿过导线块内的导线孔，并连接在收放线套筒上，启动微型电机，带动连杆及收放线套筒进行转动，实现对电缆的收放线作业，同时，利用限位弹簧的弹性作用力，使其收放线套筒外壁缠绕的电缆对第一限位条及第二限位条进行挤压，实现对电缆的收放线作业的限位，大大提升装置在使用过程中的稳定性，并满足使用者的需求，解决了现有的对电缆收卷效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中结构示意图；

图3为本实用新型中结构示意图；

图中：1-底板、11-第一支撑板、12-第二支撑板、121-限位槽、2-连杆、21- 从动齿轮、22-收放线套筒、3-微型电机、31-主动齿轮、4防护罩、5-第一限位条、6-第二限位条、61-调节通孔、7-限位弹簧、8-滑动块、9-导线块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种电缆加工用电缆收放装置技术方案：包括底板1及设置在底板1上表面的第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12呈相对设置，具体的，第一支撑板11和第二支撑板 12与底板1固定连接，第一支撑板11和第二支撑板12之间设有连杆2，且与连杆2配合连接，具体的，连杆2的一端转动连接在第二支撑板12上，连杆2 的另一端贯穿第一支撑板11且与第一支撑板11转动连接，第一支撑板11和第二支撑板12的相对侧壁均开设有两个限位槽121，两个相对限位槽121内分别设有第一限位条5和第二限位条6，且与第一限位条5和第二限位条6配合连接，具体的，第一限位条5和第二限位条6分别与限位槽121滑动连接，第一限位条5和第二限位条6与限位槽121内壁之间均设有限位弹簧7，具体的，限位弹簧7分别固定安装在第一限位条5和第二限位条6上。

在本实施方式中，使用时，利用限位弹簧7的弹性作用力，使其带动第一限位条5和第二限位条6进行挤压移动，同时，对电缆进行挤压限位，以提升装置对电缆收卷作业的效果。

进一步的，第二限位条6的上表面贯穿开设有调节通孔61，调节通孔61 内设有滑动块8，且与滑动块8配合连接，具体的，调节通孔61与滑动块8滑动连接，滑动块8呈“工”字型设置。

在本实施方式中，使得装置便于进一步的对电缆(图中未给出)的收卷作业进行导线。

进一步的，滑动块8的上表面设有导线块9，具体的，导线块9与滑动块8 固定连接，导线块9的侧壁贯穿开设有导线孔。

在本实施方式中，使用时，通过将待进行收卷作业的电缆(图中未给出) 一端穿过导线块9内的导线孔，便于对电缆(图中未给出)进行导线作业，从而使其收卷质量大大提升。

进一步的，连杆2的一端贯穿第一支撑板11并套设有从动齿轮21，具体的，从动齿轮21与连杆2固定连接，位于第一支撑板11和第二支撑板12之间的连杆2外壁套设有收放线套筒22，具体的，收放线套筒22与连杆2固定连接，收放线套筒22呈两端贯通设置。

在本实施方式中，使用时，便捷的对电缆(图中未给出)进行快速收放线作业。

进一步的，第一支撑板11的外壁设有微型电机3，具体的，微型电机3与第一支撑板11固定连接，微型电机3的输出端设有主动齿轮31，具体的，微型电机3的输出端与主动齿轮31固定连接，主动齿轮31与从动齿轮21配合连接，具体的，主动齿轮31与从动齿轮21啮合连接。

在本实施方式中，使用时，能够便捷的带动连杆2进行转动，从而便于对电缆进行收放线作业。

进一步的，微型电机3的外壁套设有防护罩4，防护罩4与第一支撑板11 相连接，具体的，防护罩4与第一支撑板11固定连接。

在本实施方式中，能够进一步的对微型电机3进行防护，以提升装置的防护性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过将待进行收卷作业的电缆(图中未给出)一端穿过导线块9内的导线孔，并连接在收放线套筒22上，启动微型电机3，微型电机3运作带动连杆2及收放线套筒22 进行转动，对电缆(图中未给出)进行收放线作业，由于限位弹簧7的弹性作用力，使其收放线套筒22外壁缠绕的电缆对第一限位条5及第二限位条6进行挤压，使得装置能够对电缆收放线的同时进行稳定的限位，以提升装置对电缆 (图中未给出)收放线作业的稳定性，提升对电缆的收卷质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆加工用电缆收放装置，其特征在于：包括底板(1)及设置在底板(1)上表面的第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)呈相对设置，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间设有连杆(2)，且与连杆(2)配合连接，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)的相对侧壁均开设有两个限位槽(121)，两个相对所述限位槽(121)内分别设有第一限位条(5)和第二限位条(6)，且与第一限位条(5)和第二限位条(6)配合连接，所述第一限位条(5)和第二限位条(6)与限位槽(121)内壁之间均设有限位弹簧(7)。

2.如权利要求1所述的一种电缆加工用电缆收放装置，其特征在于：所述第二限位条(6)的上表面贯穿开设有调节通孔(61)，所述调节通孔(61)内设有滑动块(8)，且与滑动块(8)配合连接，所述滑动块(8)呈“工”字型设置。

3.如权利要求2所述的一种电缆加工用电缆收放装置，其特征在于：所述滑动块(8)的上表面设有导线块(9)，所述导线块(9)的侧壁贯穿开设有导线孔。

4.如权利要求1所述的一种电缆加工用电缆收放装置，其特征在于：所述连杆(2)的一端贯穿第一支撑板(11)并套设有从动齿轮(21)，位于所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间的连杆(2)外壁套设有收放线套筒(22)，所述收放线套筒(22)呈两端贯通设置。

5.如权利要求4所述的一种电缆加工用电缆收放装置，其特征在于：所述第一支撑板(11)的外壁设有微型电机(3)，所述微型电机(3)的输出端设有主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)与从动齿轮(21)配合连接。

6.如权利要求5所述的一种电缆加工用电缆收放装置，其特征在于：所述微型电机(3)的外壁套设有防护罩(4)，所述防护罩(4)与第一支撑板(11)相连接。

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