CN213035417U - 一种可调蜂窝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调蜂窝板，属于蜂窝板技术领域，包括上盖板、中间层以及下盖板，所述上盖板为金属构件；所述中间层设于所述上盖板的底部且为蜂窝状，所述中间层的相对两边分别设有固定架，所述固定架的顶部与底部分别设有凸起；所述下盖板设于所述中间层的底部且与所述上盖板平行，所述下盖板为金属构件；所述上盖板的底部与所述上盖板的顶部均设有用于与所述凸起滑动连接的滑槽，所述滑槽内设有用于固定所述凸起位置的固定件。本实用新型提供的可调蜂窝板通过凸起与滑槽的滑动连接，实现两个固定架之间的间距的调节，通过调节强度的大小可以使用不同强度的蜂窝板的安装，适用性强。

Description

一种可调蜂窝板

技术领域

本实用新型属于蜂窝板技术领域，更具体地说，是涉及一种可调蜂窝板。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。

蜂窝状芯材的设置，在节省材料的同时还能起到支撑的作用，蜂窝状芯材的疏密程度直接影响蜂窝板的强度，但是现有蜂窝板内的蜂窝芯材都是固定安装，形式单一，不能同时适应不同强度的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调蜂窝板，旨在解决现有蜂窝板形式单一、适用性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种可调蜂窝板，包括：

上盖板，为金属构件；

中间层，设于所述上盖板的底部且为蜂窝状，所述中间层的相对两边分别设有固定架，所述固定架的顶部与底部分别设有凸起；以及

下盖板，设于所述中间层的底部且与所述上盖板平行，所述下盖板为金属构件；

所述上盖板的底部与所述上盖板的顶部均设有用于与所述凸起滑动连接的滑槽，所述滑槽内设有用于固定所述凸起位置的固定件。

进一步地，所述中间层内设有多个空腔，所述空腔的形状为圆形、椭圆形、多边形中一种或多种的组合。

进一步地，所述空腔内设弹性支撑件。

进一步地，所述支撑件包括：

支撑板，设有多个，所述支撑板分别垂直于所述上盖板和所述下盖板设置，多个支撑板呈放射状设于所述空腔内，所述支撑板的外周与所述空腔内壁固接。

进一步地，所述支撑件为圆筒形板，所述支撑件分别垂直于所述上盖板和所述下盖板设置，所述支撑件的外壁与所述空腔的内壁间隔设置。

进一步地，所述空腔内设有保温件。

进一步地，所述保温件为柔性构件。

进一步地，所述固定件包括：

卡块，沿所述滑槽的分布方向均匀设有多个，所述卡块的顶面为凸出的球形面；以及

弹簧，一端与所述卡块固定连接，另一端与所述滑槽底部固定连接。

进一步地，所述可调蜂窝板还包括：

侧板，可拆卸设于所述上盖板与所述下盖板的四周，所述侧板、所述上盖板以及所述下盖板围成用于容纳所述中间层的容纳腔。

进一步地，所述侧板与所述中间层的侧壁之间设有填充物。

本实用新型提供的可调蜂窝板的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型可调蜂窝板的上盖板与下盖板之间设有蜂窝状的中间层，中间层上设有固定架，固定架的凸起与滑槽滑动连接，在安装前，先推动固定架在滑槽内滑动，改变两个固定架之间的间距，固定架之间的间距较小时，蜂窝板的强度增高，固定架之间的间距减小时，蜂窝板的强度降低，调整蜂窝板的强度到需要的强度后进行安装。本实用新型可调蜂窝板通过凸起与滑槽的滑动连接，实现两个固定架之间的间距的调节，两个固定架之间的间距减小，中间层的蜂窝结构越密，蜂窝板的强度越高；两个固定架之间的间距增大，中间层的蜂窝结构越稀疏，蜂窝板的强度越低，通过调节强度的大小可以使用不同强度的蜂窝板的安装，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的可调蜂窝板的剖视结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为沿图1中A-A线的剖视结构图；

图4为本实用新型实施例二提供的可调蜂窝板的剖视结构示意图。

图中：1、上盖板；2、中间层；3、下盖板；4、固定件；401、卡块；402、弹簧；5、空腔；6、支撑件；7、保温件；8、侧板；9、容纳腔；10、填充物；11、滑槽；12、固定架；13、凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的可调蜂窝板进行说明。可调蜂窝板，包括上盖板1、中间层2以及下盖板3，上盖板1为金属构件；中间层2设于上盖板1的底部且为蜂窝状，中间层2的相对两边分别设有固定架12，固定架12的顶部与底部分别设有凸起13；下盖板3设于中间层2的底部且与上盖板1平行，下盖板3为金属构件；上盖板1的底部与上盖板1的顶部均设有用于与凸起13滑动连接的滑槽11，滑槽11内设有用于固定凸起13位置的固定件4。

本实用新型提供的可调蜂窝板，与现有技术相比，本实用新型可调蜂窝板的上盖板1与下盖板3之间设有蜂窝状的中间层2，中间层2上设有固定架12，固定架12的凸起13与滑槽11滑动连接，在安装前，先推动固定架12在滑槽 11内滑动，改变两个固定架12之间的间距，固定架12之间的间距较小时，蜂窝板的强度增高，固定架12之间的间距减小时，蜂窝板的强度降低，调整蜂窝板的强度到需要的强度后进行安装。本实用新型可调蜂窝板通过凸起13与滑槽 11的滑动连接，实现两个固定架12之间的间距的调节，两个固定架12之间的间距减小，中间层2的蜂窝结构越密，蜂窝板的强度越高；两个固定架12之间的间距增大，中间层2的蜂窝结构越稀疏，蜂窝板的强度越低，通过调节强度的大小可以使用不同强度的蜂窝板的安装，适用性强。

作为本实用新型提供的可调蜂窝板的一种具体实施方式，请参阅图3至图 4，中间层2内设有多个空腔5，空腔5的形状为圆形、椭圆形、多边形中一种或多种的组合。中间层2的多个空腔5的不同形状方便对上盖板1与下盖杆之间形成不同的支撑效果，圆形或椭圆形的空腔5侧壁在上盖板1或下盖板3受力的时候抵接在上盖板1或下盖板3上，作用点较平滑，减少上盖板1或下盖板3某一点的集中受力，保护上盖板1或下盖板3的质量；多边形的空腔5侧壁相对于相同尺寸的圆形或椭圆形，周长较长，作用点较多，上盖板1与下盖板3之间的结构更加稳固。

作为本实用新型提供的可调蜂窝板的一种具体实施方式，请参阅图3，空腔5内设弹性支撑件6。通过在空腔5内再次设置支撑件6，在中间层2支撑的情况下，支撑件6再次进行支撑，防止空腔5中部受到冲击时产生损坏。

作为本实用新型提供的可调蜂窝板的一种具体实施方式，请参阅图3，支撑件6包括支撑板，支撑板设有多个，支撑板分别垂直于上盖板1和下盖板3 设置，多个支撑板呈放射状设于空腔5内，支撑板的外周与空腔5内壁固接。多个支撑板呈放射状分布，均匀分布在空腔5内，可以在空腔5集中受力时形成支撑，保护上盖板1或下盖板3在此时有支撑点，防止空腔5处对应的上盖板1或下盖板3集中受力损坏，提高上盖板1与下盖板3的使用寿命。

作为本实用新型提供的可调蜂窝板的一种具体实施方式，图中未示出，支撑件6为圆筒形板，支撑件6分别垂直于上盖板1和下盖板3设置，支撑件6 的外壁与空腔5的内壁间隔设置。支撑件6为圆筒形板，圆筒形板在上盖板1 或下盖板3受到冲击时，可以有效分散作用力，支撑性好，增加整个蜂窝板的强度。

作为本实用新型提供的可调蜂窝板的一种具体实施方式，请参阅图4，空腔5内设有保温件7。通过在空腔5内设置保温件7可以增强蜂窝板的保温效果。

作为本实用新型提供的可调蜂窝板的一种具体实施方式，请参阅图4，保温件7为柔性构件。优选的，为海绵或棉织品，在调节两个固定架12的间距时，保温件7会随着空腔5的大小受挤压或扩张，海绵或棉织品在起到保温效果的同时还可以承受空腔5的收缩与扩张，且成本较低，降低了制造成本。

作为本实用新型提供的可调蜂窝板的一种具体实施方式，请参阅图1至图 2，固定件4包括卡块401以及弹簧402，卡块401沿滑槽11的分布方向均匀设有多个，卡块401的顶面为凸出的球形面；弹簧402一端与卡块401固定连接，另一端与滑槽11底部固定连接。调节固定架12的位置的时候，推动固定架12，固定架12上的凸起13滑过球形面，将卡块401向靠近凹槽底面的挤压，卡块401挤压弹簧402，弹簧402收缩，凸起13经过卡块401后，卡块401在弹簧402的回弹作用下回弹，对凸起13进行卡接，实现卡接固定凸起13的作用，该结构操作简单，降低操作者的劳动强度，成本较低。

作为本实用新型提供的可调蜂窝板的一种具体实施方式，请参阅图1至图 4，可调蜂窝板还包括侧板8，侧板8可拆卸设于上盖板1与下盖板3的四周，侧板8、上盖板1以及下盖板3围成用于容纳中间层2的容纳腔9。通过在上盖板1或下盖板3的边侧设置侧板8，保证中间层2处于封闭的容纳腔9内，防止空腔5内的物质泄漏；同时由于中间层2材质较柔软，通过侧板8隔开，防止杂质进入，保护中间层2的质量，从而保证蜂窝板的强度。

作为本实用新型提供的可调蜂窝板的一种具体实施方式，请参阅图1至图 4，侧板8与中间层2的侧壁之间设有填充物10。在安装前，先根据使用情况调节固定架12的位置，调节好后，将三个侧板8进行安装，向内部充入填充物 10，最后安装第四个侧板8，完成整个蜂窝板的组装，通过在侧板8与中间层2 之间设置填充物10，保证中间层2与侧板8之间位置的强度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调蜂窝板，其特征在于，包括：

上盖板，为金属构件；

中间层，设于所述上盖板的底部且为蜂窝状，所述中间层的相对两边分别设有固定架，所述固定架的顶部与底部分别设有凸起；以及

下盖板，设于所述中间层的底部且与所述上盖板平行，所述下盖板为金属构件；

所述上盖板的底部与所述上盖板的顶部均设有用于与所述凸起滑动连接的滑槽，所述滑槽内设有用于固定所述凸起位置的固定件。

2.如权利要求1所述的可调蜂窝板，其特征在于，所述中间层内设有多个空腔，所述空腔的形状为圆形、椭圆形、多边形中一种或多种的组合。

3.如权利要求2所述的可调蜂窝板，其特征在于，所述空腔内设弹性支撑件。

4.如权利要求3所述的可调蜂窝板，其特征在于，所述支撑件包括：

支撑板，设有多个，所述支撑板分别垂直于所述上盖板和所述下盖板设置，多个支撑板呈放射状设于所述空腔内，所述支撑板的外周与所述空腔内壁固接。

5.如权利要求3所述的可调蜂窝板，其特征在于，所述支撑件为圆筒形板，所述支撑件分别垂直于所述上盖板和所述下盖板设置，所述支撑件的外壁与所述空腔的内壁间隔设置。

6.如权利要求2所述的可调蜂窝板，其特征在于，所述空腔内设有保温件。

7.如权利要求6所述的可调蜂窝板，其特征在于，所述保温件为柔性构件。

8.如权利要求1所述的可调蜂窝板，其特征在于，所述固定件包括：

卡块，沿所述滑槽的分布方向均匀设有多个，所述卡块的顶面为凸出的球形面；以及

弹簧，一端与所述卡块固定连接，另一端与所述滑槽底部固定连接。

9.如权利要求1所述的可调蜂窝板，其特征在于，所述可调蜂窝板还包括：

侧板，可拆卸设于所述上盖板与所述下盖板的四周，所述侧板、所述上盖板以及所述下盖板围成用于容纳所述中间层的容纳腔。

10.如权利要求9所述的可调蜂窝板，其特征在于，所述侧板与所述中间层的侧壁之间设有填充物。

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