CN213034850U - 一种滚动式圆木加工去皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚动式圆木加工去皮装置，包括底座和左固定板，底座的左侧固定安装有左固定板，左固定板的左侧固定安装有伺服电机，伺服电机右侧的输出端通过传动轴转动连接有主夹紧盘，底座的上方中部固定安装有去皮板，去皮板的内部开口设置有去皮仓，去皮仓的内部底端固定安装有刀片，去皮板的内部底端开口设置有储料仓，储料仓的内部嵌入设置有收集斗，底座的右侧通过转接轴转动连接有右固定板，右固定板的右侧中部固定安装有液压推杆，液压推杆左侧的输出端通过推杆转动连接有副夹紧盘，右固定板的右侧上方固定安装有控制开关。本实用新型可对圆木上的树皮进行快速去除，工作效率更高，适用于各种长度的圆木。

Description

一种滚动式圆木加工去皮装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种滚动式圆木加工去皮装置。

背景技术

木材是人们生活和企业生产中不可或缺的材料，木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料，而圆木是很常用的一种木材，圆木在加工的时候会对圆材的进行加工，而目前现有的木材加工装置，在对木材截断的时候不能够对木材的表面进行清理，这样就会导致截断后的木材表面不干净，这样还要在次的进行表面清理，这样影响了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种滚动式圆木加工去皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚动式圆木加工去皮装置，包括底座和左固定板，所述底座的左侧固定安装有左固定板，所述左固定板的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机右侧的输出端通过传动轴转动连接有主夹紧盘，所述底座的上方中部固定安装有去皮板，所述去皮板的内部开口设置有去皮仓，所述去皮仓的内部底端固定安装有刀片，所述去皮板的内部底端开口设置有储料仓，所述储料仓的内部嵌入设置有收集斗，所述底座的右侧通过转接轴转动连接有右固定板，所述右固定板的右侧中部固定安装有液压推杆，所述液压推杆左侧的输出端通过推杆转动连接有副夹紧盘，所述右固定板的右侧上方固定安装有控制开关，所述右固定板的右侧下方嵌入设置有固定栓，所述去皮板的右下方设置有螺纹槽。

优选的，所述伺服电机的主夹紧盘与液压推杆的副夹紧盘之间围绕去皮板的纵向中轴线呈对称设置，所述主夹紧盘与副夹紧盘的表面积大小一致。

优选的，所述副夹紧盘与主夹紧盘的竖切面积小于去皮仓的竖切面积，所述副夹紧盘和主夹紧盘均与去皮仓内壁之间垂直设置。

优选的，所述储料仓的顶部设置有进料槽，所述进料槽的顶端与刀片的逆时针方向相导通。

优选的，所述刀片的数量为两个，所述刀片为顺时针朝向的圆环状设置。

优选的，所述固定栓与螺纹槽相啮合。

优选的，所述收集斗与储料仓相契合，所述收集斗可拆卸替换。

优选的，所述伺服电机和液压推杆均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

本实用新型提供了一种滚动式圆木加工去皮装置，具有以下有益效果：

1、该种滚动式圆木加工去皮装置通过设置有刀片，使得当圆木放置在去皮仓的内部后，圆木的底端紧贴去皮仓底端的刀片，从而当伺服电机带动圆木顺时针转动时，刀片可将圆木的树皮快速去除，去除速度更快，效果更好。

2、该种滚动式圆木加工去皮装置通过设置有副夹紧盘，使得当圆木嵌入至去皮仓中后，液压推杆推动副夹紧盘往去皮仓的中部移动，紧贴圆木的右侧，将圆木夹紧在主夹紧盘与副夹紧盘之间，从而实现对各种长度的圆木进行固定，适用范围更广。

3、该种滚动式圆木加工去皮装置通过设置有收集斗，使得当刀片在对圆木进行去皮的过程中，刀片刮出的树皮会从去皮仓的底端，进入至储料仓的收集斗中储存，对刮出的树皮进行收集，防止过多的树皮堆积在去皮仓的内部底端影响圆木的正常去皮。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型中去皮板局部结构左侧剖面示意图；

图4为本实用新型中图2中A处放大结构示意图。

图例说明：

1-底座，2-左固定板，3-伺服电机，301-主夹紧盘，4-去皮板， 401-去皮仓，402-刀片，5-储料仓，501-收集斗，6-右固定板，601- 液压推杆，602-副夹紧盘，7-控制开关，8-固定栓，9-螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种滚动式圆木加工去皮装置，包括底座1和左固定板2，底座1的左侧固定安装有左固定板2，左固定板2的左侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3右侧的输出端通过传动轴转动连接有主夹紧盘301，底座1的上方中部固定安装有去皮板4，去皮板4 的内部开口设置有去皮仓401，去皮仓401的内部底端固定安装有刀片402，去皮板4的内部底端开口设置有储料仓5，储料仓5的内部嵌入设置有收集斗501，底座1的右侧通过转接轴转动连接有右固定板6，右固定板6的右侧中部固定安装有液压推杆601，液压推杆601 左侧的输出端通过推杆转动连接有副夹紧盘602，右固定板6的右侧上方固定安装有控制开关7，右固定板6的右侧下方嵌入设置有固定栓8，去皮板4的右下方设置有螺纹槽9。

本实施例中，伺服电机3的主夹紧盘301与液压推杆601的副夹紧盘602之间围绕去皮板4的纵向中轴线呈对称设置，主夹紧盘301 与副夹紧盘602的表面积大小一致，当圆木嵌入至去皮仓401中后，液压推杆601推动副夹紧盘602往去皮仓401的中部移动，紧贴圆木的右侧，将圆木夹紧在主夹紧盘301与副夹紧盘602之间，从而实现对各种长度的圆木进行固定，更加便于后续的去皮操作。

本实施例中，副夹紧盘602与主夹紧盘301的竖切面积小于去皮仓401的竖切面积，副夹紧盘602和主夹紧盘301均与去皮仓401内壁之间垂直设置，使得当副夹紧盘602在往去皮仓401中部移动的过程中，去皮仓401底端的刀片402不会与副夹紧盘602接触，影响副夹紧盘602的正常移动。

本实施例中，储料仓5的顶部设置有进料槽，进料槽的顶端与刀片402的逆时针方向相导通，使得当圆木在去皮的过程中，刀片402 刮出的树皮会从去皮仓401的底端，进入至储料仓5的收集斗501中储存，对刮出的树皮进行收集。

本实施例中，刀片402的数量为两个，刀片402为顺时针朝向的圆环状设置，使得当圆木嵌入去皮仓401的内部后，圆木的底端紧贴去皮仓401底端的刀片402，从而圆木在转动的过程中会与刀片402 接触，从而对圆木的树皮进行快速去除。

本实施例中，固定栓8与螺纹槽9相啮合，通过拧动右固定板6 的固定栓8时，固定栓8嵌入至去皮板4的螺纹槽9中，实现去皮板 4与右固定板6整体组装在一起，更加便于装卸圆木。

本实施例中，收集斗501与储料仓5相契合，收集斗501可拆卸替换，使得当刮出的树皮进入至储料仓5的收集斗501中储存后，可将收集斗501取出，对储存的树皮进行清理。

本实施例中，伺服电机3和液压推杆601均通过控制开关7与外部电源之间电性连接，更加便于通过控制开关7对伺服电机3和液压推杆601进行独立控制。

工作原理：使用时，预先将装置安装在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，之后将需加工的圆木嵌入去皮仓401的内部后，这时圆木的底端紧贴去皮仓401底端的刀片402，转动右固定板6紧贴在去皮板4的右侧后，通过拧动右固定板6的固定栓8，使得固定栓8嵌入至去皮板4的螺纹槽9中，实现去皮板4与右固定板6整体组装在一起，之后液压推杆601推动副夹紧盘602往去皮仓401的中部移动，紧贴圆木的右侧，将圆木夹紧在主夹紧盘301与副夹紧盘602之间，从而实现对各种长度的圆木进行固定，之后伺服电机3带动主夹紧盘301转动，而使得夹紧的圆木顺时针转动，这时刀片402与圆木接触，将圆木的树皮快速去除，去皮的过程中，刀片402刮出的树皮会从去皮仓401的底端，进入至储料仓5的收集斗501中储存，对刮出的树皮进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚动式圆木加工去皮装置，包括底座(1)和左固定板(2)，所述底座(1)的左侧固定安装有左固定板(2)，其特征在于，所述左固定板(2)的左侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)右侧的输出端通过传动轴转动连接有主夹紧盘(301)，所述底座(1)的上方中部固定安装有去皮板(4)，所述去皮板(4)的内部开口设置有去皮仓(401)，所述去皮仓(401)的内部底端固定安装有刀片(402)，所述去皮板(4)的内部底端开口设置有储料仓(5)，所述储料仓(5)的内部嵌入设置有收集斗(501)，所述底座(1)的右侧通过转接轴转动连接有右固定板(6)，所述右固定板(6)的右侧中部固定安装有液压推杆(601)，所述液压推杆(601)左侧的输出端通过推杆转动连接有副夹紧盘(602)，所述右固定板(6)的右侧上方固定安装有控制开关(7)，所述右固定板(6)的右侧下方嵌入设置有固定栓(8)，所述去皮板(4)的右下方设置有螺纹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的滚动式圆木加工去皮装置，其特征在于，所述伺服电机(3)的主夹紧盘(301)与液压推杆(601)的副夹紧盘(602)之间围绕去皮板(4)的纵向中轴线呈对称设置，所述主夹紧盘(301)与副夹紧盘(602)的表面积大小一致。

3.根据权利要求1所述的滚动式圆木加工去皮装置，其特征在于，所述副夹紧盘(602)与主夹紧盘(301)的竖切面积小于去皮仓(401)的竖切面积，所述副夹紧盘(602)和主夹紧盘(301)均与去皮仓(401)内壁之间垂直设置。

4.根据权利要求1所述的滚动式圆木加工去皮装置，其特征在于，所述储料仓(5)的顶部设置有进料槽，所述进料槽的顶端与刀片(402)的逆时针方向相导通。

5.根据权利要求1所述的滚动式圆木加工去皮装置，其特征在于，所述刀片(402)的数量为两个，所述刀片(402)为顺时针朝向的圆环状设置。

6.根据权利要求1所述的滚动式圆木加工去皮装置，其特征在于，所述固定栓(8)与螺纹槽(9)相啮合。

7.根据权利要求1所述的滚动式圆木加工去皮装置，其特征在于，所述收集斗(501)与储料仓(5)相契合，所述收集斗(501)可拆卸替换。

8.根据权利要求1所述的滚动式圆木加工去皮装置，其特征在于，所述伺服电机(3)和液压推杆(601)均通过控制开关(7)与外部电源之间电性连接。

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