CN213034684U - 一种弹力绷带生产用裁剪装置 - Google Patents

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尹俊
殷润荃
王谷丰
殷润秋
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Abstract

本实用新型属于绷带生产设备技术领域,尤其为一种弹力绷带生产用裁剪装置,包括第一横板,所述第一横板的顶部开设有第一矩形槽,第一矩形槽的两侧内壁之间安装有横杆,横杆上滑动套设有推杆,第一矩形槽的左侧内壁上与推杆的左侧之间固定安装有同一个第一弹簧,第一弹簧滑动套设在横杆上,第一横板的底部固定安装有U形板,U形板的顶部开设有第二矩形槽,第一横板的底部固定安装有第一L形定位杆,第一L形定位杆上滑动套设有第一齿板,推杆的底部延伸至第二矩形槽内。本实用新型通过设置第一柔性钢绳、第一齿板、第一定滑轮、偏心轮、第二齿板和齿轮相配合,解决了不能针对性的将裁剪刀漏出和隔挡和不能够左右移动对绷带进行裁剪的问题。

Description

一种弹力绷带生产用裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及绷带生产设备技术领域,具体为一种弹力绷带生产用裁剪装置。
背景技术
绷带时常见的医疗用品,一般采用纱布或棉布制成,主要用于包扎伤口,防止伤口感染,根据受伤位置和情况不同,可以选择不同种类的绷带和不同类型包扎方法,绷带的种类有很多,如全棉平纹绷带、全棉纱布织边绷带、弹性绷带、粘胶石膏绷带灯,绷带在生产过程中需要用到的设备有很多,如裁剪设备等,现有的裁剪设备大都在使用过程中虽然可以达到裁断绷带的目的,但是在实际使用时,依旧存在很多缺点,不能够左右移动对绷带进行裁剪,因绷带的材质不同有可能导致裁剪时绷带没有裁断,这样会影响绷带正常的生产,现有裁剪装置的裁剪刀大都在不使用时也暴露在外面,有可能导致工作人员在操作的过程误碰到裁剪刀,对工作人员带来一定的危险性,不能针对性的将裁剪刀漏出和隔挡,不能满足使用需求,因此我们提出了一种弹力绷带生产用裁剪装置用以解决上述问题
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弹力绷带生产用裁剪装置,解决了不能针对性的将裁剪刀漏出和隔挡和不能够左右移动对绷带进行裁剪的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹力绷带生产用裁剪装置,包括第一横板,所述第一横板的顶部开设有第一矩形槽,第一矩形槽的两侧内壁之间安装有横杆,横杆上滑动套设有推杆,第一矩形槽的左侧内壁上与推杆的左侧之间固定安装有同一个第一弹簧,第一弹簧滑动套设在横杆上,第一横板的底部固定安装有U形板,U形板的顶部开设有第二矩形槽,第一横板的底部固定安装有第一L形定位杆,第一L形定位杆上滑动套设有第一齿板,推杆的底部延伸至第二矩形槽内,第一齿板的左侧与推杆的右侧固定连接,第二矩形槽的前侧与后侧转动之间安装有第一定滑轮,第一齿板的右侧固定安装有第一柔性钢绳,第二矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间转动安装有齿轮,第二矩形槽的底部内壁上固定安装有第二L形定位杆,第二L形定位杆上滑动安装有第二齿板,齿轮与第一齿板和第二齿板相啮合,第二矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第二定滑轮,第二齿板的左侧固定有第二柔性钢绳。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一横板的左侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定连接有电机,支撑板上开设有空腔,电机的输出轴延伸至空腔内固定安装有转动杆,转动杆的底端固定安装有偏心轮,U形板的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆,限位杆上滑动套设有第二横板,第二横板的左侧固定安装有移动杆,移动杆位于U形板第二柔性钢绳的后侧,移动杆的左端延伸至空腔内并嵌装有滚珠,偏心轮的外侧与滚珠滚动接触,第二横板的右侧与U形板的右侧内壁之间固定安装有同一个第二弹簧,第二弹簧活动套设在限位杆上,U形板上滑动套设有两个竖板,竖板的顶部开设有第三矩形槽,U形板的底部位于第三矩形槽内,第三矩形槽的底部内壁上与U形板的底部固定安装有两个第三弹簧,第一柔性钢绳的一端绕过第一定滑轮并与对应的第三矩形槽的底部内壁固定连接,第二柔性钢绳的一端绕过第二定滑轮并与对应的第三矩形槽的底部内壁固定连接,位于左侧的一个竖板的左侧与支撑板的右侧活动接触,第二横板的底部固定的安装有裁剪刀,两个竖板之间固定安装有固定板,两个竖板之间固定安装有回形板,裁剪刀位于回形板内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空腔的顶部内壁上固定安装有轴承,转动杆的外侧与轴承的内圈内侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U形板的底部两侧的外侧与第三矩形槽的内壁滑动连接,第二矩形槽的底部内壁上开设有两个穿孔,第一柔性钢绳和第二柔性钢绳分别位于对应的穿孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿板的右侧和第二齿板的左侧均开设有第一方槽,两个第一方槽的侧壁分别与第一L形定位杆和与第二L形定位杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二横板的左侧开设有方孔方孔的侧壁与限位杆的外侧滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种弹力绷带生产用裁剪装置,具备以下有益效果:
1、该弹力绷带生产用裁剪装置,通过第一齿板、第一定滑轮、第一柔性钢绳、第二齿板和回形板相配合,使用时,需要对应绷带进行裁剪时,将绷带放置在固定板的顶部,向左拉动推杆,推杆移动带动第一齿板向左移动,第一齿板移动的过程中带动与其相啮合的齿轮反向转动,齿轮转动带动与其相啮合的第二齿板向右移动,第一齿板带动第一柔性钢绳向左移动,第二齿板带动第二柔性钢绳向右移动,第一柔性钢绳在第一定滑轮的顶部滑动并拉动竖板向上移动,第二柔性钢绳在第二定滑轮的顶部滑动并拉动竖板向上移动,竖板移动带动固定板向上移动,固定板带动回形板向上移动,即可达到固定板与裁剪刀相接触,能针对性的将裁剪刀漏出和隔挡。
2、该弹力绷带生产用裁剪装置,通过偏心轮、转动杆、支撑板、滚珠和第三弹簧相配合,当需要左右移动裁剪时,正向转动电机,电机转动带动转动杆转动,转动杆转动带动偏心轮转动,偏心轮转动前半圈对滚珠进行挤压,滚珠带动移动杆向右移动,移动杆带动第二横板在限位杆上向右滑动,第二横板移动带动裁剪刀向右移动,偏心轮转动后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力,第二横板带动裁剪刀向左移动,电机持续运转能够带动裁剪刀循环左右移动,从而达到了便于对绷带进行裁剪的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分放大结构示意图;
图4为图2中B部分放大结构示意图;
图5位图1中U形板、限位杆、第二横板、第二弹簧、竖板、固定板与回形板连接件的立体结构示意图。
图中:1、第一横板;2、横杆;3、推杆;4、第一弹簧;5、U形板;6、第一L形定位杆;7、第一齿板;8、第一定滑轮;9、第一柔性钢绳;10、齿轮;11、第二柔性钢绳;12、第二齿板;13、第二定滑轮;14、第二L形定位杆;15、限位杆;16、第二横板;17、移动杆;18、滚珠;19、第二弹簧;20、裁剪刀;21、竖板;22、固定板;23、回形板;24、第三弹簧;25、支撑板;26、电机;27、转动杆;28、偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种弹力绷带生产用裁剪装置,包括第一横板1,第一横板1的顶部开设有第一矩形槽,第一矩形槽的两侧内壁之间安装有横杆2,横杆2上滑动套设有推杆3,第一矩形槽的左侧内壁上与推杆3的左侧之间固定安装有同一个第一弹簧4,第一弹簧4滑动套设在横杆2上,第一横板1的底部固定安装有U形板5,U形板5的顶部开设有第二矩形槽,第一横板1的底部固定安装有第一L形定位杆6,第一L形定位杆6上滑动套设有第一齿板7,推杆3的底部延伸至第二矩形槽内,第一齿板7的左侧与推杆3的右侧固定连接,第二矩形槽的前侧与后侧转动之间安装有第一定滑轮8,第一齿板7的右侧固定安装有第一柔性钢绳9,第二矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间转动安装有齿轮10,第二矩形槽的底部内壁上固定安装有第二L形定位杆14,第二L形定位杆14上滑动安装有第二齿板12,齿轮10与第一齿板7和第二齿板12相啮合,第二矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第二定滑轮13,第二齿板12的左侧固定有第二柔性钢绳11。
本实施方案中,通过第一弹簧4的设置起到了复位的作用,推杆3的设置便于工作人员操作裁剪装置。
具体的,第一横板1的左侧固定安装有支撑板25,支撑板25的顶部固定连接有电机26,支撑板25上开设有空腔,电机26的输出轴延伸至空腔内固定安装有转动杆27,转动杆27的底端固定安装有偏心轮28,U形板5的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆15,限位杆15上滑动套设有第二横板16,第二横板16的左侧固定安装有移动杆17,移动杆17位于U形板5第二柔性钢绳11的后侧,移动杆17的左端延伸至空腔内并嵌装有滚珠18,偏心轮28的外侧与滚珠18滚动接触,第二横板16的右侧与U形板5的右侧内壁之间固定安装有同一个第二弹簧19,第二弹簧19活动套设在限位杆15上,U形板5上滑动套设有两个竖板21,竖板21的顶部开设有第三矩形槽,U形板5的底部位于第三矩形槽内,第三矩形槽的底部内壁上与U形板5的底部固定安装有两个第三弹簧24,第一柔性钢绳9的一端绕过第一定滑轮8并与对应的第三矩形槽的底部内壁固定连接,第二柔性钢绳11的一端绕过第二定滑轮13并与对应的第三矩形槽的底部内壁固定连接,位于左侧的一个竖板21的左侧与支撑板25的右侧活动接触,第二横板16的底部固定的安装有裁剪刀20,两个竖板21之间固定安装有固定板22,两个竖板21之间固定安装有回形板23,裁剪刀20位于回形板23内。
本实施例中,第二弹簧19的设置起到了复位的作用,电机26的设置便于自动自动调节。
具体的,空腔的顶部内壁上固定安装有轴承,转动杆27的外侧与轴承的内圈内侧固定连接。
本实施例中,通过转动杆27的外侧与轴承的内圈内侧固定连接,使得焊接的方式使得转动杆27与轴承连接更加紧密。
具体的,U形板5的底部两侧的外侧与第三矩形槽的内壁滑动连接,第二矩形槽的底部内壁上开设有两个穿孔,第一柔性钢绳9和第二柔性钢绳11分别位于对应的穿孔内。
本实施例中,通过第一柔性钢绳9和第二柔性钢绳11分别位于对应的穿孔内,使得第一柔性钢绳9和第二柔性钢绳11在拉动时减少摩擦力。
具体的,第一齿板7的右侧和第二齿板12的左侧均开设有第一方槽,两个第一方槽的侧壁分别与第一L形定位杆6和与第二L形定位杆14的外侧滑动连接。
本实施例中,通过第一方槽的设置,使得第一齿板7和第二齿板12在第一L形定位杆6和与第二L形定位杆14上只能左右移动,防止出现偏移的现象。
具体的,第二横板16的左侧开设有方孔方孔的侧壁与限位杆15的外侧滑动连接。
本实施例中,通过方孔对第二横板16进行了限位,使得第二横板16在限位杆15上只能左右移动,防止出现偏移的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,需要对应绷带进行裁剪时,将绷带放置在固定板22的顶部,向左拉动推杆3,推杆3在横杆2上滑动并对第一弹簧4进行了压缩,推杆3移动带动第一齿板7向左移动,第一齿板7移动的过程中带动与其相啮合的齿轮10反向转动,第一齿板7在第一L形定位杆6上滑动,齿轮10转动带动与其相啮合的第二齿板12向右移动,第二齿板12在第二L形定位杆14上滑动,第一齿板7带动第一柔性钢绳9向左移动,第二齿板12带动第二柔性钢绳11向右移动,第一柔性钢绳9在第一定滑轮8的顶部滑动并拉动竖板21向上移动并对第三弹簧24进行压缩,第二柔性钢绳11在第二定滑轮13的顶部滑动并拉动竖板21向上移动并对第三弹簧24进行压缩,竖板21移动带动固定板22向上移动,固定板22带动回形板23向上移动,即可达到固定板22与裁剪刀20相接触,当需要左右移动裁剪时,正向转动电机26,电机26转动带动转动杆27转动,转动杆27转动带动偏心轮28转动,偏心轮28转动前半圈对滚珠18进行挤压,在挤压力的作用下,滚珠18移动并转动,滚珠18带动移动杆17向右移动,移动杆17带动第二横板16在限位杆15上向右滑动,第二横板16在移动的过程中对第二弹簧19进行了压缩,第二横板16移动带动裁剪刀20向右移动,偏心轮28转动后半圈时逐渐放松对滚珠18的挤压力,此时处于压缩状态下的第二弹簧19复位,在弹力的作用下带动第二横板16向左移动,第二横板16带动裁剪刀20向左移动,电机26持续运转能够带动裁剪刀20循环左右移动,从而达到了便于对绷带进行裁剪的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹力绷带生产用裁剪装置,包括第一横板(1),其特征在于:所述第一横板(1)的顶部开设有第一矩形槽,第一矩形槽的两侧内壁之间安装有横杆(2),横杆(2)上滑动套设有推杆(3),第一矩形槽的左侧内壁上与推杆(3)的左侧之间固定安装有同一个第一弹簧(4),第一弹簧(4)滑动套设在横杆(2)上,第一横板(1)的底部固定安装有U形板(5),U形板(5)的顶部开设有第二矩形槽,第一横板(1)的底部固定安装有第一L形定位杆(6),第一L形定位杆(6)上滑动套设有第一齿板(7),推杆(3)的底部延伸至第二矩形槽内,第一齿板(7)的左侧与推杆(3)的右侧固定连接,第二矩形槽的前侧与后侧转动之间安装有第一定滑轮(8),第一齿板(7)的右侧固定安装有第一柔性钢绳(9),第二矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间转动安装有齿轮(10),第二矩形槽的底部内壁上固定安装有第二L形定位杆(14),第二L形定位杆(14)上滑动安装有第二齿板(12),齿轮(10)与第一齿板(7)和第二齿板(12)相啮合,第二矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第二定滑轮(13),第二齿板(12)的左侧固定有第二柔性钢绳(11)。
2.根据权利要求1所述的一种弹力绷带生产用裁剪装置,其特征在于:所述第一横板(1)的左侧固定安装有支撑板(25),支撑板(25)的顶部固定连接有电机(26),支撑板(25)上开设有空腔,电机(26)的输出轴延伸至空腔内固定安装有转动杆(27),转动杆(27)的底端固定安装有偏心轮(28),U形板(5)的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆(15),限位杆(15)上滑动套设有第二横板(16),第二横板(16)的左侧固定安装有移动杆(17),移动杆(17)位于U形板(5)第二柔性钢绳(11)的后侧,移动杆(17)的左端延伸至空腔内并嵌装有滚珠(18),偏心轮(28)的外侧与滚珠(18)滚动接触,第二横板(16)的右侧与U形板(5)的右侧内壁之间固定安装有同一个第二弹簧(19),第二弹簧(19)活动套设在限位杆(15)上,U形板(5)上滑动套设有两个竖板(21),竖板(21)的顶部开设有第三矩形槽,U形板(5)的底部位于第三矩形槽内,第三矩形槽的底部内壁上与U形板(5)的底部固定安装有两个第三弹簧(24),第一柔性钢绳(9)的一端绕过第一定滑轮(8)并与对应的第三矩形槽的底部内壁固定连接,第二柔性钢绳(11)的一端绕过第二定滑轮(13)并与对应的第三矩形槽的底部内壁固定连接,位于左侧的一个竖板(21)的左侧与支撑板(25)的右侧活动接触,第二横板(16)的底部固定的安装有裁剪刀(20),两个竖板(21)之间固定安装有固定板(22),两个竖板(21)之间固定安装有回形板(23),裁剪刀(20)位于回形板(23)内。
3.根据权利要求2所述的一种弹力绷带生产用裁剪装置,其特征在于:所述空腔的顶部内壁上固定安装有轴承,转动杆(27)的外侧与轴承的内圈内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种弹力绷带生产用裁剪装置,其特征在于:所述U形板(5)的底部两侧的外侧与第三矩形槽的内壁滑动连接,第二矩形槽的底部内壁上开设有两个穿孔,第一柔性钢绳(9)和第二柔性钢绳(11)分别位于对应的穿孔内。
5.根据权利要求1所述的一种弹力绷带生产用裁剪装置,其特征在于:所述第一齿板(7)的右侧和第二齿板(12)的左侧均开设有第一方槽,两个第一方槽的侧壁分别与第一L形定位杆(6)和与第二L形定位杆(14)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种弹力绷带生产用裁剪装置,其特征在于:所述第二横板(16)的左侧开设有方孔方孔的侧壁与限位杆(15)的外侧滑动连接。
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