CN213032533U - 一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶，包括瓶体，所述瓶体内部两侧的顶部设置有卡槽，所述瓶体内部的顶部设置有橡胶塞，所述橡胶塞的两侧设置有卡块，且卡槽与卡块相互适配，所述橡胶塞两侧的顶部设置有安装块，所述安装块的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底部设置有卡环，所述瓶体外侧两侧的顶部设置有卡杆，且卡环与卡杆相互适配，所述橡胶塞内部的底部套设有进气管；本实用新型装置通过卡槽、第一弹簧、安装块、卡环、卡杆和卡块的相互配合，可以对橡胶塞进行固定，防止在使用时因气压过大将橡胶塞弹出，一方面是防止橡胶塞对操作人员造成伤害，另一方是防止降低了过滤的效果。

Description

一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶

技术领域

本实用新型涉及洗气瓶技术领域，具体为一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶。

背景技术

洗气瓶是一种洗去气体中杂质的仪器，是将不纯气体通过选定的适宜液体介质鼓泡吸收(溶解或由于发生化学反应)，从而洗去杂质气体，以达净化气体的目的，在有可燃性气源的实验装置中，洗气瓶也可起到安全瓶的作用，同时洗气瓶也可以用作收集气体；

而现有的工业废气洗气瓶，在较为明显的问题：1、对橡胶塞进行固定的固定较差，在使用时因气压过大可能会将橡胶塞弹出，一方面是会对操作人员造成伤害，另一方是降低了过滤的效果，2、对外接的气管进行固定的效果较差，在使用时会发生掉落的情况，影响操作人员进行使用，3、在使用后还不便于操作人员进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶，以解决上述背景技术中提出现有的工业废气洗气瓶，对橡胶塞进行固定的固定较差，在使用时因气压过大可能会将橡胶塞弹出，一方面是会对操作人员造成伤害，另一方是降低过滤的效果，无法对外接的气管进行固定，在使用时会发生掉落的情况，影响操作人员进行使用，并且在使用后还不便于操作人员进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶，包括瓶体，所述瓶体内部两侧的顶部设置有卡槽，所述瓶体内部的顶部设置有橡胶塞，所述橡胶塞的两侧设置有卡块，且卡槽与卡块相互适配，所述橡胶塞两侧的顶部设置有连接板，所述连接板的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底部设置有卡环，所述瓶体外侧两侧的顶部设置有卡杆，且卡环与卡杆相互适配，所述橡胶塞内部的底部套设有进气管，且进气管延伸至瓶体的内部，所述橡胶塞远离进气管的一侧套设有出气管，且出气管延伸至瓶体的内部，所述出气管的底部设置有第一气嘴，所述第一气嘴的底部设置有气管，所述气管的底部设置有第二气嘴，且第二气嘴、气管和第一气嘴相互连通，所述进气管和出气管输入端的顶部和底部皆设置有安装板，两组所述安装板相互远离的一侧设置有安装块，所述安装块的内部套设有拉杆，两组所述拉杆相互靠近的一端对称设置有夹板，所述拉杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧与夹板和安装块相互连接，所述瓶体内部的底部设置有清洗组件。

优选的，清洗组件包括第三弹簧、毛刷圈、内螺纹槽、盖板、转盘、第四弹簧、插杆、插孔、螺纹管、固定板、密封圈和连接杆，所述盖板位于瓶体的底部，所述插孔位于瓶体底部的两侧，所述盖板底部的两侧设置有插杆，且插杆与插孔相互适配，所述盖板顶部的中间位置处设置有转盘，所述转盘顶部的两侧对称设置有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部设置有毛刷圈，所述内螺纹槽位于瓶体内侧的底部，所述内螺纹槽的内部设置有与其相互配合的螺纹管，所述螺纹管的顶部设置有固定板，所述固定板顶部的两侧设置有第三弹簧，所述固定板顶部的外侧设置有密封圈，且密封圈与第三弹簧相互连接，所述固定板顶部的中间位置处设置有连接杆，且连接杆贯穿橡胶塞的内部。

优选的，所述拉杆的顶部设置有挡板，且挡板与安装块相互适配。

优选的，所述进气管的输出端由钩型结构制成，且进气管与第二气嘴相互连通。

优选的，所述气管由连续缠绕型结构制成。

优选的，所述第一气嘴的底部均匀设置有出水口，且出水口与瓶体相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶可以橡胶塞进行固定，防止在使用时因气压过大将橡胶塞弹出，可以对外接的气管进行固定，防止在使用时发生掉落的情况，可以帮助操作人员在使用完成后对装置的内部进行清洗；

1、通过卡槽、第一弹簧、安装块、卡环、卡杆和卡块的相互配合，可以对橡胶塞进行固定，防止在使用时因气压过大将橡胶塞弹出，一方面是防止橡胶塞对操作人员造成伤害，另一方是防止降低了过滤的效果；

2、通过安装板、安装块、拉杆、夹板和第二弹簧的相互配合，可以对外接的气管进行固定，防止在使用时发生掉落的情况，影响操作人员进行使用；

3、通过第三弹簧、毛刷圈、内螺纹槽、盖板、转盘、第四弹簧、插杆、插孔、螺纹管、安装板、密封圈和连接杆的相互配合，可以帮助操作人员在使用完成后对装置的内部进行清洗，使操作人员使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视剖视拆分图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、瓶体；2、卡槽；3、第一弹簧；4、连接板；5、进气管；6、橡胶塞；7、出气管；8、卡环；9、卡杆；10、卡块；11、第一气嘴；12、气管；13、第二气嘴；14、安装板；15、安装块；16、拉杆；17、夹板；18、第二弹簧；19、第三弹簧；20、毛刷圈；21、内螺纹槽；22、盖板；23、转盘；24、第四弹簧；25、插杆；26、插孔；27、螺纹管；28、固定板；29、密封圈；30、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶，包括瓶体1，瓶体1内部两侧的顶部设置有卡槽2，瓶体1内部的顶部设置有橡胶塞6，橡胶塞6的两侧设置有卡块10，且卡块10与卡槽2相互适配，可以对橡胶塞6进行固定，防止在使用时因气压过大将橡胶塞6弹出，一方面是防止橡胶塞6对操作人员造成伤害，另一方是防止降低过滤的效果，橡胶塞6两侧的顶部设置有连接板4，连接板4的底部设置有第一弹簧3，第一弹簧3的底部设置有卡环8，瓶体1外侧两侧的顶部设置有卡杆9，且卡环8与卡杆9相互适配，橡胶塞6内部的底部套设有进气管5，且进气管5延伸至瓶体1的内部，橡胶塞6远离进气管5的一侧套设有出气管7，且出气管7延伸至瓶体1的内部，出气管7的底部设置有第一气嘴11，第一气嘴11的底部设置有气管12，气管12的底部设置有第二气嘴13，且第二气嘴13、气管12和第一气嘴11相互连通，可以提高对尾气净化的效果，进而提高了该装置的实用性，进气管5和出气管7输入端的顶部和底部皆设置有安装板14，两组安装板14相互远离的一侧设置有安装块15，安装块15的内部套设有拉杆16，两组拉杆16相互靠近的一端对称设置有夹板17，拉杆16的外侧套设有第二弹簧18，可以对外接的气管进行固定，防止在使用时发生掉落的情况，影响操作人员进行使用，第二弹簧18与夹板17和安装块15相互连接，所述瓶体1内部的底部设置有清洗组件。

进一步的，清洗组件包括第三弹簧19、毛刷圈20、内螺纹槽21、盖板22、转盘23、第四弹簧24、插杆25、插孔26、螺纹管27、固定板28、密封圈29和连接杆30，盖板22位于瓶体1的底部，插孔26位于瓶体1底部的两侧，盖板22底部的两侧设置有插杆25，且插杆25与插孔26相互适配，盖板22顶部的中间位置处设置有转盘23，转盘23顶部的两侧对称设置有第四弹簧24，第四弹簧24的顶部设置有毛刷圈20，内螺纹槽21位于瓶体1内侧的底部，内螺纹槽21的内部设置有与其相互配合的螺纹管27，螺纹管27的顶部设置有固定板28，固定板28顶部的两侧设置有第三弹簧19，固定板28顶部的外侧设置有密封圈29，且密封圈29与第三弹簧19相互连接，固定板28顶部的中间位置处设置有连接杆30，且连接杆30贯穿橡胶塞6的内部，便于清洗。

进一步的，拉杆16的顶部设置有挡板，且挡板与安装块15相互适配，防止掉落。

进一步的，进气管5的输出端由钩型结构制成，且进气管5与第二气嘴13相互连通，便于使用。

进一步的，气管12由连续缠绕型结构制成，提高净化的效果。

进一步的，第一气嘴11的底部均匀设置有出水口，且出水口与瓶体1相互连通，便于漏水。

工作原理：在使用时，首先将橡胶塞6塞进瓶体1的内部，然后拉动卡环8带动第一弹簧3进行拉伸，然后将卡环8套在卡杆9的外侧对其进行固定，然后将外接的气管与进气管5和出气管7相互连接，然后拉动拉杆16，带动夹板17相互张开，然后通过第二弹簧18的弹性恢复力带动夹板17与外接的气管进行固定，然后通过进气管5将尾气放入进行瓶体1的内部，然后通过出气管7进行排出，

当使用完成后，首先转动连接杆30，然后通过连接杆30带动固定板28进行转动，通过固定板28带动螺纹管27进行转动，将螺纹管27从内螺纹槽21的内部转出，解除对固定板28的固定，然后将固定板28取出，通过第四弹簧24的弹性恢复力带动毛刷圈20顶出，通过毛刷圈20对内部进行清扫，当需要对毛刷圈20进行清理时，通过拉动插杆25，将插杆25从插孔26的内部拉出，解除对盖板22的固定，然后将盖板22取出进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶，包括瓶体(1)，其特征在于：所述瓶体(1)内部两侧的顶部设置有卡槽(2)，所述瓶体(1)内部的顶部设置有橡胶塞(6)，所述橡胶塞(6)的两侧设置有卡块(10)，且卡块(10)与卡槽(2)相互适配，所述橡胶塞(6)两侧的顶部设置有连接板(4)，所述连接板(4)的底部设置有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的底部设置有卡环(8)，所述瓶体(1)外侧两侧的顶部设置有卡杆(9)，且卡环(8)与卡杆(9)相互适配，所述橡胶塞(6)内部的底部套设有进气管(5)，且进气管(5)延伸至瓶体(1)的内部，所述橡胶塞(6)远离进气管(5)的一侧套设有出气管(7)，且出气管(7)延伸至瓶体(1)的内部，所述出气管(7)的底部设置有第一气嘴(11)，所述第一气嘴(11)的底部设置有气管(12)，所述气管(12)的底部设置有第二气嘴(13)，且第二气嘴(13)、气管(12)和第一气嘴(11)相互连通，所述进气管(5)和出气管(7)输入端的顶部和底部皆设置有安装板(14)，两组所述安装板(14)相互远离的一侧设置有安装块(15)，所述安装块(15)的内部套设有拉杆(16)，两组所述拉杆(16)相互靠近的一端对称设置有夹板(17)，所述拉杆(16)的外侧套设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)与夹板(17)和安装块(15)相互连接，所述瓶体(1)内部的底部设置有清洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶，其特征在于：所述清洗组件包括第三弹簧(19)、毛刷圈(20)、内螺纹槽(21)、盖板(22)、转盘(23)、第四弹簧(24)、插杆(25)、插孔(26)、螺纹管(27)、固定板(28)、密封圈(29)和连接杆(30)，所述盖板(22)位于瓶体(1)的底部，所述插孔(26)位于瓶体(1)底部的两侧，所述盖板(22)底部的两侧设置有插杆(25)，且插杆(25)与插孔(26)相互适配，所述盖板(22)顶部的中间位置处设置有转盘(23)，所述转盘(23)顶部的两侧对称设置有第四弹簧(24)，所述第四弹簧(24)的顶部设置有毛刷圈(20)，所述内螺纹槽(21)位于瓶体(1)内侧的底部，所述内螺纹槽(21)的内部设置有与其相互配合的螺纹管(27)，所述螺纹管(27)的顶部设置有固定板(28)，所述固定板(28)顶部的两侧设置有第三弹簧(19)，所述固定板(28)顶部的外侧设置有密封圈(29)，且密封圈(29)与第三弹簧(19)相互连接，所述固定板(28)顶部的中间位置处设置有连接杆(30)，且连接杆(30)贯穿橡胶塞(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶，其特征在于：所述拉杆(16)的顶部设置有挡板，且挡板与安装块(15)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶，其特征在于：所述进气管(5)的输出端由钩型结构制成，且进气管(5)与第二气嘴(13)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶，其特征在于：所述气管(12)由连续缠绕型结构制成。

6.根据权利要求1所述的一种具有内部自洁功能的工业废气洗气瓶，其特征在于：所述第一气嘴(11)的底部均匀设置有出水口，且出水口与瓶体(1)相互连通。

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