CN213032480U - 一种溶液自动化pH调节装置 - Google Patents

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肖亚兵
季超
张宇
刘金玉
文雅安
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种溶液自动化pH调节装置,具体涉及PH调节技术领域,包括箱体,所述箱体顶部两侧分别固定设有第一酸碱桶和第二酸碱桶,所述第一酸碱桶和第二酸碱桶底部分别固定连接有第一进液管和第二进液管,所述第一进液管和第二进液管外侧分别固定设有第一开关阀和第二开关阀,所述第一进液管和第二进液管底部均设有控制组件。本实用新型通过触动定时开关,从而进行充分的搅拌,然后触发了延时开关,从而使PH检测仪、移动板和开关一起向下移动,然后使PH检测仪进行检测,然后通过开关,从而使竹节式电动伸缩杆回缩,整个过程PH检测仪是在箱体内部溶液充分混合之后才开始与溶液接触并且检测的。

Description

一种溶液自动化pH调节装置
技术领域
本实用新型实施例涉及PH调节技术领域,具体涉及一种溶液自动化pH调节装置。
背景技术
酸碱度是指溶液的酸碱性强弱程度,一般用pH值来表示。pH值是水溶液最重要的理化参数之一,化学变化以及生产过程都与pH值有关,因此,在工业、农业、医学、环保和科研领域都需要测量pH值。pH值有时也称氢离子指数,由于氢离子浓度的数值往往很小,在应用上很不方便,所以就用pH值这一概念来作为水溶液酸性、碱性的判断指标。而且,氢离子活度的负对数值能够表示出酸性、碱性的变化幅度的数量级的大小,这样应用起来就十分方便。在污水处理过程中,调节水溶液的pH值是必不可少的步骤。
但是由于现有的技术进行PH调节时容器中溶液量一般都较少,这种调节方式在酸液或碱液与溶液充分混合前、后的pH传感器读数之间的区别都较大,从而导致最后检测结果出现不准确。
因此,发明一种溶液自动化pH调节装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供的一种溶液自动化pH调节装置,以解决现有技术中由于酸液或碱液与溶液充分混合前、后的pH传感器读数之间的区别都较大而导致的最后检测结果出现不准确的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种溶液自动化pH调节装置,包括箱体,所述箱体顶部两侧分别固定设有第一酸碱桶和第二酸碱桶,所述第一酸碱桶和第二酸碱桶底部分别固定连接有第一进液管和第二进液管,所述第一进液管和第二进液管外侧分别固定设有第一开关阀和第二开关阀,所述第一进液管和第二进液管底部均延伸入箱体内部,所述第一进液管和第二进液管底部均设有控制组件,所述箱体顶部固定连接有电机,所述电机底部固定连接有转杆,所述转杆底部延伸入箱体内部,所述转杆底部固定连接有第一搅拌杆,所述转杆一侧设有竹节式电动伸缩杆,所述竹节式电动伸缩杆镶嵌于箱体内部顶端,所述竹节式电动伸缩杆底部固定连接有竖杆,所述竖杆底部固定连接有PH检测仪,所述竖杆前侧固定连接有移动板,所述移动板底部前侧固定连接有开关,所述转杆外侧顶部固定连接有横板,所述转杆另一侧设有延时开关,所述延时开关固定连接与箱体内部顶端;
所述控制组件包括转板,所述转板内部设有转轴,所述转板通过转轴与箱体内部后侧固定连接,所述转板顶部一侧设有定时开关,所述定时开关固定连接于箱体内部顶端一侧,所述转板通过轴承与转轴活动连接。
进一步地,两个所述定时开关均与电机电性连接,所述延时开关和开关均与竹节式电动伸缩杆电性连接。
进一步地,所述第一酸碱桶和第二酸碱桶底部均固定连接有支撑杆,所述第一酸碱桶和第二酸碱桶均通过支撑杆与箱体顶部固定连接。
进一步地,所述箱体内部设有漂浮板,所述漂浮板内部固定连接有挡板。
进一步地,所述第一搅拌杆顶部固定连接有多个第二搅拌杆,所述第一搅拌杆内部开设有多个通孔。
进一步地,所述箱体一侧顶部固定连接有第三进液管,所述第三进液管一端延伸入箱体内部,所述第三进液管外侧固定设有第三开关阀。
进一步地,两个所述转板截面形状均设置为V形。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过触动定时开关,从而使第一搅拌杆带动多个第二搅拌杆旋转,从而进行充分的搅拌,然后因为在转杆旋转的时候,也使横板触发了延时开关,从而使PH检测仪、移动板和开关一起向下移动,然后在开关移动至挡板上,说明这时开关与挡板接触,PH检测仪则已经进入溶液中进行检测了,然后通过开关,从而使竹节式电动伸缩杆回缩,整个过程PH检测仪是在箱体内部溶液充分混合之后才开始与溶液接触并且检测的,避免了酸碱溶液充分混合前后数值差异较大而导致最后检测效果不准确的情况发生,并且全程自动化程度高,便于使用,与现有技术相比,本实用新型在使检测值更加准确上做出了进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种溶液自动化pH调节装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种溶液自动化pH调节装置图1中A部局部放大图;
图3为本实用新型实施例提供的一种溶液自动化pH调节装置图1中B部局部放大图;
图4为本实用新型实施例提供的一种溶液自动化pH调节装置的漂浮板俯视图;
图5为本实用新型实施例提供的一种溶液自动化pH调节装置的竹节式电动伸缩杆侧视图;
图中:1第三开关阀、2第三进液管、3第一酸碱桶、4第一进液管、5第一开关阀、6横板、7电机、8延时开关、9竹节式电动伸缩杆、10第二酸碱桶、11第二进液管、12第二开关阀、13定时开关、14转板、15箱体、16第一搅拌杆、17竖杆、18漂浮板、19开关、20PH检测仪、21移动板、22挡板、23转杆、24第二搅拌杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种溶液自动化pH调节装置,包括箱体15,所述箱体15顶部两侧分别固定设有第一酸碱桶3和第二酸碱桶10,所述第一酸碱桶3和第二酸碱桶10底部分别固定连接有第一进液管4和第二进液管11,所述第一进液管4和第二进液管11外侧分别固定设有第一开关阀5和第二开关阀12,所述第一进液管4和第二进液管11底部均延伸入箱体15内部,所述第一进液管4和第二进液管11底部均设有控制组件,所述箱体15顶部固定连接有电机7,所述电机7底部固定连接有转杆23,所述转杆23底部延伸入箱体15内部,所述转杆23底部固定连接有第一搅拌杆16,所述转杆23一侧设有竹节式电动伸缩杆9,所述竹节式电动伸缩杆9镶嵌于箱体15内部顶端,所述竹节式电动伸缩杆9底部固定连接有竖杆17,所述竖杆17底部固定连接有PH检测仪20,所述竖杆17前侧固定连接有移动板21,所述移动板21底部前侧固定连接有开关19,所述转杆23外侧顶部固定连接有横板6,所述转杆23另一侧设有延时开关8,所述延时开关8固定连接与箱体15内部顶端;
所述控制组件包括转板14,所述转板14内部设有转轴,所述转板14通过转轴与箱体15内部后侧固定连接,所述转板14顶部一侧设有定时开关13,所述定时开关13固定连接于箱体15内部顶端一侧,所述转板14通过轴承与转轴活动连接;
进一步地,两个所述定时开关13均与电机7电性连接,所述延时开关8和开关19均与竹节式电动伸缩杆9电性连接,便于控制;
进一步地,所述第一酸碱桶3和第二酸碱桶10底部均固定连接有支撑杆,所述第一酸碱桶3和第二酸碱桶10均通过支撑杆与箱体15顶部固定连接,便于支撑第一酸碱桶3和第二酸碱桶10;
进一步地,所述箱体15内部设有漂浮板18,所述漂浮板18内部固定连接有挡板22,便于触发开关19;
进一步地,所述第一搅拌杆16顶部固定连接有多个第二搅拌杆24,所述第一搅拌杆16内部开设有多个通孔,便于减小旋转阻力并且增强混合效果;
进一步地,所述箱体15一侧顶部固定连接有第三进液管2,所述第三进液管2一端延伸入箱体15内部,所述第三进液管2外侧固定设有第三开关阀1,便于进液;
进一步地,两个所述转板14截面形状均设置为V形,便于转动并且触发定时开关8。
实施场景具体为:在使用本实用新型时,首先通过打开第三开关阀1,然后利用第三进液管2将水溶液输送至箱体15内部,然后再通过打开第一开关阀5或者第二开关阀12进行PH值的调试,然后通过第一进液管4和第二进液管11底部均设有控制组件,从而使不管是打开第一开关阀5还是第二开关阀12均会触动其中一个转板14,从而使转板14旋转,使转板14触动定时开关13,从而给电机7通电,启动电机7带动了转杆23的旋转,从而使转杆23带动第一搅拌杆16旋转,从而使第一搅拌杆16带动多个第二搅拌杆24旋转,从而进行充分的搅拌,然后当搅拌到定时开关13的设定值的时候,立即给电机7断电,又因为在电机7带动转杆23旋转的时候,也带动了横板6的旋转,从而使横板6在旋转中触发了延时开关8,从而使竹节式电动伸缩杆9通电,从而使竹节式电动伸缩杆9推动竖杆17向下移动,使竖杆17带动PH检测仪20、移动板21和开关19一起向下移动,然后由于箱体15内部设有漂浮板18,从而使漂浮板18漂浮在箱体15内部溶液上方,从而使在开关19下移的过程中会移动至漂浮板18内部固定连接的挡板22上,说明这时开关19与挡板22接触,PH检测仪20则已经进入溶液中进行检测了,然后由于挡板22触动了开关19,从而使竹节式电动伸缩杆9回缩,这时PH检测仪20已经检测完毕,工作人员可以读数,并且竹节式电动伸缩杆9已经带动PH检测仪20恢复原位了,整个过程PH检测仪20是在箱体15内部溶液充分混合之后才开始与溶液接触并且检测的,避免了酸碱溶液充分混合前后数值差异较大而导致最后检测效果不准确的情况发生,并且全程自动化程度高,便于使用,该实施方式具体解决了现有技术中酸碱溶液充分混合前后数值差异较大导致最后检测效果不准确的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-5,通过转板14触动定时开关13,从而给电机7通电,启动电机7带动了转杆23的旋转,从而使第一搅拌杆16带动多个第二搅拌杆24旋转,从而进行充分的搅拌,又因为在电机7带动转杆23旋转的时候,也带动了横板6的旋转,从而使横板6在旋转中触发了延时开关8,从而使竹节式电动伸缩杆9通电,从而使竹节式电动伸缩杆9推动竖杆17向下移动,使竖杆17带动PH检测仪20、移动板21和开关19一起向下移动,然后由于箱体15内部设有漂浮板18,从而使漂浮板18漂浮在箱体15内部溶液上方,从而使在开关19下移的过程中会移动至漂浮板18内部固定连接的挡板22上,说明这时开关19与挡板22接触,PH检测仪20则已经进入溶液中进行检测了,然后由于挡板22触动了开关19,从而使竹节式电动伸缩杆9回缩,这时PH检测仪20已经检测完毕。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种溶液自动化pH调节装置,包括箱体(15),其特征在于:所述箱体(15)顶部两侧分别固定设有第一酸碱桶(3)和第二酸碱桶(10),所述第一酸碱桶(3)和第二酸碱桶(10)底部分别固定连接有第一进液管(4)和第二进液管(11),所述第一进液管(4)和第二进液管(11)外侧分别固定设有第一开关阀(5)和第二开关阀(12),所述第一进液管(4)和第二进液管(11)底部均延伸入箱体(15)内部,所述第一进液管(4)和第二进液管(11)底部均设有控制组件,所述箱体(15)顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)底部固定连接有转杆(23),所述转杆(23)底部延伸入箱体(15)内部,所述转杆(23)底部固定连接有第一搅拌杆(16),所述转杆(23)一侧设有竹节式电动伸缩杆(9),所述竹节式电动伸缩杆(9)镶嵌于箱体(15)内部顶端,所述竹节式电动伸缩杆(9)底部固定连接有竖杆(17),所述竖杆(17)底部固定连接有PH检测仪(20),所述竖杆(17)前侧固定连接有移动板(21),所述移动板(21)底部前侧固定连接有开关(19),所述转杆(23)外侧顶部固定连接有横板(6),所述转杆(23)另一侧设有延时开关(8),所述延时开关(8)固定连接与箱体(15)内部顶端;
所述控制组件包括转板(14),所述转板(14)内部设有转轴,所述转板(14)通过转轴与箱体(15)内部后侧固定连接,所述转板(14)顶部一侧设有定时开关(13),所述定时开关(13)固定连接于箱体(15)内部顶端一侧,所述转板(14)通过轴承与转轴活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种溶液自动化pH调节装置,其特征在于:两个所述定时开关(13)均与电机(7)电性连接,所述延时开关(8)和开关(19)均与竹节式电动伸缩杆(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种溶液自动化pH调节装置,其特征在于:所述第一酸碱桶(3)和第二酸碱桶(10)底部均固定连接有支撑杆,所述第一酸碱桶(3)和第二酸碱桶(10)均通过支撑杆与箱体(15)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种溶液自动化pH调节装置,其特征在于:所述箱体(15)内部设有漂浮板(18),所述漂浮板(18)内部固定连接有挡板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种溶液自动化pH调节装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(16)顶部固定连接有多个第二搅拌杆(24),所述第一搅拌杆(16)内部开设有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种溶液自动化pH调节装置,其特征在于:所述箱体(15)一侧顶部固定连接有第三进液管(2),所述第三进液管(2)一端延伸入箱体(15)内部,所述第三进液管(2)外侧固定设有第三开关阀(1)。
7.根据权利要求1所述的一种溶液自动化pH调节装置,其特征在于:两个所述转板(14)截面形状均设置为V形。
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