CN213029254U - 生态绿化墙 - Google Patents

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CN213029254U CN202021615312.0U CN202021615312U CN213029254U CN 213029254 U CN213029254 U CN 213029254U CN 202021615312 U CN202021615312 U CN 202021615312U CN 213029254 U CN213029254 U CN 213029254U
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林育微
林汉童
冼彩燕
罗少兰
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Guangzhou Baoyuan Garden Engineering Co ltd
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Guangzhou Baoyuan Garden Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及生态绿化墙,其包括固定框架,固定框架内设有三块承托板,三块承托板均呈水平设置且沿纵向呈间隔排布设置,呈长板状的承托板顶面连接有两个花盆,承托板其中一长边设有排水组件,排水组件的开口呈朝上设置,相邻的两个排水组件通过连接管相互连通,花盆侧壁靠近花盆底部的位置连通有排水软管,排水软管远离花盆的一端呈伸入排水组件的开口设置。本申请具有提高绿化墙的清洁度的效果。

Description

生态绿化墙
技术领域
本申请涉及建筑物墙面绿化的领域,尤其是涉及生态绿化墙。
背景技术
随着我国经济发展及城市化进程的加快,城市人口集中,可供绿化的城市用地紧之又紧,人均绿化占有面积越来越少,传统的地面平面绿化方式很难达到城市绿化量的要求,因此,适用于室内/外绿化的墙面绿化/垂直绿化技术成为改善城市生态环境的有效途径之一。墙面生态绿化是将植物垂直种植于墙面,以达到吸收有毒物质、释放氧气、减少灰尘、净化空气、降低噪声等效果,同时,还可以美化环境,提高墙面视觉效果。
现有公告号为CN206101026U的中国实用新型专利公开了一种生态绿化墙,包括固定框架和种植模块,固定框架沿垂直方向上设置有若干水平支架,固定框架上设置有集水箱,水平支架上均匀设置有用于安装种植模块的安装架,安装架与固定架转动连接,种植模块包括栽培基质已经用于放置栽培基质且与安装架可拆卸连接的放置容器,放置容器上均匀设置有通孔;安装架上设置有用于排水的排水软管,以及用于供水的滴灌装置,滴灌装置与给水箱连接,安装架的正下方设置排水槽体,排水槽体上设置有出水管,因而安装架内多余的水分能够通过排水软管排入到排水槽体内,排水槽体经过收集通过出水管将水分排出到排水系统中。
针对上述中的相关技术,发明人认为当排水软管排水时,排出的水常常带有泥土,带有泥土的水从排水软管排出后,易于滴落到水平支架表面,再沿水平支架表面进入排水槽体,导致水平支架表面会附着泥土而变脏,造成了绿化墙清洁度降低的缺陷。
实用新型内容
为了提高绿化墙的清洁度,本申请提供生态绿化墙。
本申请提供的生态绿化墙采用如下的技术方案:
生态绿化墙,包括固定框架,所述固定框架内设有三块承托板,三所述承托板均呈水平设置且沿纵向呈间隔排布设置,呈长板状的所述承托板顶面连接有两个花盆,所述承托板其中一长边设有排水组件,所述排水组件的开口呈朝上设置,相邻的两个所述排水组件通过连接管相互连通,所述花盆侧壁靠近花盆底部的位置连通有排水软管,所述排水软管远离花盆的一端呈伸入排水组件的开口设置。
通过采用上述技术方案,花盆中多余的水从排水软管排出,排水软管远离花盆的一端位于排水组件内,带有泥土的污水离开排水软管后直接进入排水组件内部,然后通过连接管流到最底层的排水组件内,从而提高了绿化墙的清洁度。
优选的,所述排水组件包括一个连接槽体和两个排水槽体,所述连接槽体呈水平设置且固定于承托板其中一长边的中点处,两所述排水槽体均固定于承托板,两所述排水槽体的其中一端分别与连接槽体的两端连通,所述连接槽体槽口和排水槽体槽口均呈朝上设置,呈竖直设置的所述连接管顶端连通于相邻两个连接槽体中较高的连接槽体,所述连接管的底端呈伸入相邻两个连接槽体中较低的连接槽体槽口设置,所述排水软管远离花盆的一端呈伸入排水槽体槽口设置。
通过采用上述技术方案,排水软管远离花盆的一端位于排水槽体内,减少了带有泥土的水污染绿化墙的情况,连接管使得带有泥土的水能集中到最底层的连接槽体内,从而能更好的对带有泥土的水进行收集。
优选的,所述承托板顶面滑动连接有两块沿承托板长度方向滑动的垫板,所述花盆底部固定于垫板顶面,所述固定框架两侧设有升降组件,两所述升降组件分别靠近于承托板的两条短边,用于承接所述垫板的升降组件工作部可沿竖直方向往复移动,靠近对应的所述升降组件的垫板可滑动至升降组件工作部顶面。
通过采用上述技术方案,为植物浇水时,常常会有水喷洒到泥土后溅射出花盆,花盆或垫板顶面会变脏,工人能将升降组件的工作部调节至对应的垫板处,垫板能挡住滴落到承托板的水,然后将垫板滑动到升降组件工作部,再下降升降组件的工作部,进而带动垫板和花盆下降至较低的位置,便于工人对花盆和垫板进行清洁,从而提高了绿化墙的清洁度。
优选的,所述升降组件包括支撑板、伺服电机、丝杆、导向杆和滑板,所述支撑板呈竖直设置且其中一侧面靠近承托板的短边,所述支撑板靠近承托板短边的侧面设有呈水平设置的两块固定板,两所述固定板分别靠近于支撑板的顶部和底部,所述伺服电机固定于支撑板靠近承托板短边的侧面且靠近于支撑板的底部,呈竖直设置的所述丝杆两端分别转动连接于两块固定板,所述伺服电机的输出轴向上穿过靠近支撑板底部的固定板且与丝杆连接,呈竖直设置的所述导向杆两端分别固定于两块固定板,呈水平设置的所述滑板套设于导向杆且与丝杆螺纹连接,所述滑板顶面与垫板适配。
通过采用上述技术方案,工人控制伺服电机,伺服电机的输出轴能驱动丝杆转动,丝杆转动能带动滑板沿导向杆移动,从而更好的升降垫板。
优选的,所述排水槽体槽壁设有用于清理排水槽体槽底的清理组件,所述清理组件的工作部与排水槽体槽底抵接。
通过采用上述技术方案,工人通过清理组件能对排水槽体槽底进行清理,从而使得带泥土的水在排水槽体内能更好的流动。
优选的,所述清理组件包括控制杆和刮板,所述排水槽体靠近承托板的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽与排水槽体的槽底平行,所述排水槽体远离承托板的外侧壁开设有第一滑孔,所述第一滑孔与排水槽体的槽底平行,所述第一滑孔与滑槽相对,所述控制杆两端分别滑动连接于滑槽和第一滑孔,所述控制杆远离承托板的一端呈伸出第一滑孔设置,用于清理所述排水槽体槽底的刮板固定于控制杆且位于排水槽体内,所述刮板远离控制杆的侧边与排水槽体槽底抵接,所述刮板的长度方向与控制杆的长度方向平行。
通过采用上述技术方案,工人通过控制杆伸出第一滑孔的一端能控制刮板,刮板能对排水槽体的槽底进行清理,从而便于工人清理排水槽体。
优选的,所述控制杆呈可轴向转动设置,所述排水槽体远离承托板的外侧壁开设有第二滑孔,所述第二滑孔与第一滑孔平行,所述控制杆伸出第一滑孔的一端设有限位组件,用于限定所述控制杆转动的限位组件的工作部可滑动连接于第二滑孔。
通过采用上述技术方案,控制杆转动能使刮板远离控制杆的部分抵接或远离排水槽体槽底,抵接时,通过限位组件工作部滑动连接于第二滑孔限定控制杆的转动,使得刮板保持与排水槽体槽底抵接的状态,刮板能将的附着在排水槽体槽底的泥土刮到连接管处,刮板复位到初始状态时,解除限位组件工作部与第二滑孔的连接,工人能转动控制杆,使得刮板远离控制杆的部分远离排水槽体槽底,从而便于刮板复位。
优选的,所述限位组件包括滑杆、限位杆和弹簧,所述控制杆伸出第一滑孔一端的侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的长度方向与控制杆的长度方向平行,所述第一凹槽靠近于第二滑孔,所述滑杆其中一端滑动连接于第一凹槽,呈水平设置的所述弹簧两端分别固定于滑杆和第一凹槽槽壁,所述弹簧位于第一凹槽内,呈水平设置的所述限位杆其中一端固定于滑杆远离第一凹槽的一端,所述限位杆另一端可滑动连接于第二滑孔。
通过采用上述技术方案,清洁排水槽体槽底时,工人转动控制杆,使得刮板与排水槽体槽底抵接,且限位杆与第二滑孔相对,弹簧形变并推动滑杆,滑杆带动限位杆移动并插设于第二滑孔内,限位杆与第二滑孔滑动连接,从而限定控制杆的转动,使得刮板保持与排水槽体槽底抵接的状态,刮板能将的附着在排水槽体槽底的泥土刮到连接管处;刮板复位到初始状态时,工人拉动限位杆,使得限位杆从第二滑孔脱离,工人能转动控制杆,使得刮板远离控制杆的部分远离排水槽体槽底,从而便于刮板复位。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.花盆中多余的水从排水软管排出,排水软管远离花盆的一端位于排水组件内,带有泥土的污水离开排水软管后直接进入排水组件内部,然后通过连接管流到最底层的排水组件内,从而提高了绿化墙的清洁度。
2.为植物浇水时,常常会有水喷洒到泥土后溅射出花盆,花盆或垫板顶面会变脏,工人能将升降组件的工作部调节至对应的垫板处,垫板能挡住滴落到承托板的水,然后将垫板滑动到升降组件工作部,再下降升降组件的工作部,进而带动垫板和花盆下降至较低的位置,便于工人对花盆和垫板进行清洁,从而提高了绿化墙的清洁度。
3.清洁排水槽体槽底时,工人转动控制杆,使得刮板与排水槽体槽底抵接,且限位杆与第二滑孔相对,弹簧形变并推动滑杆,滑杆带动限位杆移动并插设于第二滑孔内,限位杆与第二滑孔滑动连接,从而限定控制杆的转动,使得刮板保持与排水槽体槽底抵接的状态,刮板能将的附着在排水槽体槽底的泥土刮到连接管处;刮板复位到初始状态时,工人拉动限位杆,使得限位杆从第二滑孔脱离,工人能转动控制杆,使得刮板远离控制杆的部分远离排水槽体槽底,从而便于刮板复位。
附图说明
图1是本实施例中生态绿化墙的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实施例中生态绿化墙的剖视图。
图4是图3中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明:1、固定框架;2、承托板;3、花盆;4、连接管;5、排水软管;6、底板;7、支撑杆;8、顶板;9、连接槽体;10、排水槽体;11、集水箱;12、控制杆;13、刮板;14、滑槽;15、第一滑孔;16、第二滑孔;17、滑杆;18、限位杆;19、弹簧;20、第一凹槽;21、垫板;22、第二凹槽;23、凸块;24、支撑板;25、伺服电机;26、丝杆;27、导向杆;28、滑板;29、固定板;30、第三凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开生态绿化墙。参照图1,生态绿化墙,包括固定框架1,固定框架1内设有三块承托板2,三块承托板2均呈水平设置且沿纵向间隔排布,呈长板状的承托板2顶面连接有两个花盆3,用于种植绿色植物,承托板2其中一长边设有排水组件,排水组件的开口呈朝上设置,相邻的两个排水组件通过连接管4相互连通,花盆3侧壁靠近花盆3底部的位置连通有排水软管5,用于排出花盆3中多余的水,排水软管5远离花盆3的一端呈伸入排水组件的开口设置。花盆3中多余的水从排水软管5排出,排水软管5远离花盆3的一端位于排水组件内,带有泥土的污水离开排水软管5后直接进入排水组件内部,然后通过连接管4流到最底层的排水组件内,从而提高了绿化墙的清洁度。
参照图1,固定框架1包括底板6、顶板8和四根支撑杆7,底板6为长方形板,底板6呈水平设置且底板6底面与地面抵接,支撑杆7呈竖直设置,四根支撑杆7底端均固定于底板6顶面,且四根支撑杆7分别靠近于底板6顶面的四个角处,顶板8呈水平设置,顶板8底面固定于四根支撑杆7的顶端,承托板2的长度方向与底板6的长度方向平行,承托板2的短边固定于同侧的两根支撑杆7,三块承托板2相互之间的间距相等。
参照图1,排水组件包括一个连接槽体9和两个排水槽体10,连接槽体9呈水平设置,连接槽体9固定于承托板2其中一长边的中点处,连接槽体9的长度方向与承托板2的长度方向平行,两个排水槽体10均固定于承托板2,且两个排水槽体10的其中一端分别于连接槽体9的两端连通,连接槽体9槽口和排水槽体10槽口均呈朝上设置,排水软管5远离花盆3的一端伸入排水槽体10槽口,呈竖直设置的连接管4顶端连通于相邻两个连接槽体9中较高的连接槽体9,连接管4的底端伸入相邻两个连接槽体9中较低的连接槽体9槽口。排水软管5远离花盆3的一端位于排水槽体10内,减少了带有泥土的水污染绿化墙的情况,连接管4使得带有泥土的水能集中到最底层的连接槽体9内,从而能更好的对带有泥土的水进行收集。
参照图1,为了带有泥土的水能更好的流到连接管4,两个排水槽体10的槽底呈向上倾斜,倾斜角度为15度,从排水软管5进入排水槽体10的水,能沿着倾斜的排水槽体10的槽底流动到连接槽体9,然后进入连接管4。
参照图1,为了更好的收集带有泥土的水,在底板6顶面设置一个集水箱11,位于最低位置的连接槽体9底部连通有管道,管道与集水箱11连通,集水箱11用于收集带有泥土的水。
参照图1,为了使得带泥土的水在排水槽体10内能更好的流动,在排水槽体10槽壁设有用于清理排水槽体10槽底的清理组件,清理组件的工作部与排水槽体10槽底抵接。
参照图2,清理组件包括控制杆12和刮板13,排水槽体10靠近承托板2的内侧壁开设有滑槽14,滑槽14与排水槽体10的槽底平行,排水槽体10远离承托板2的外侧壁开设有第一滑孔15,第一滑孔15与排水槽体10的槽底平行,第一滑孔15与滑槽14相对且长度相等,控制杆12的两端分别滑动连接于滑槽14和第一滑孔15,控制杆12远离承托板2的一端呈伸出第一滑孔15设置,刮板13其中一侧边固定于控制杆12侧壁且位于排水槽体10内,刮板13远离控制杆12的侧边与排水槽体10槽底抵接,刮板13的长度方向与控制杆12的长度方向平行。工人通过控制杆12伸出第一滑孔15的一端控制刮板13,刮板13对排水槽体10的槽底进行清理,从而便于工人清理排水槽体10。
参照图2和图3,控制杆12呈可沿轴向转动设置,排水槽体10远离承托板2的外侧壁开设有第二滑孔16,第二滑孔16位于第一滑孔15的下方,第二滑孔16与第一滑孔15平行且长度相等,控制杆12伸出第一滑孔15的一端设有限位组件,用于限定控制杆12的转动,限位组件的工作部可滑动连接于第二滑孔16。
参照图2和图4,限位组件包括滑杆17、限位杆18和弹簧19,控制杆12伸出第一滑孔15一端的侧壁开设有第一凹槽20,第一凹槽20的长度方向与控制杆12的长度方向平行,第一凹槽20靠近于第二滑孔16,滑杆17其中一端滑动连接于第一凹槽20,呈水平设置的弹簧19两端分别固定于滑杆17和第一凹槽20远离第二滑孔16的槽壁,弹簧19位于第一凹槽20内,呈水平设置的限位杆18其中一端固定于滑杆17远离第一凹槽20的一端,限位杆18另一端可滑动连接于第二滑孔16。
参照图2和图4,清洁排水槽体10槽底时,工人转动控制杆12,使得刮板13与排水槽体10槽底抵接,且限位杆18与第二滑孔16相对,弹簧19形变并推动滑杆17,滑杆17带动限位杆18移动并插设于第二滑孔16内,限位杆18与第二滑孔16滑动连接,从而限定控制杆12的转动,使得刮板13保持与排水槽体10槽底抵接的状态,刮板13清理附着在排水槽体10槽底的泥土;刮板13复位到初始状态时,工人拉动限位杆18,使得限位杆18从第二滑孔16脱离,工人能转动控制杆12,使得刮板13远离控制杆12的部分远离排水槽体10槽底,从而便于刮板13复位。
参照图3,承托板2顶面设有两块呈水平设置的垫板21,花盆3底部固定于垫板21顶面,承托板2顶面设有两条第二凹槽22,第二凹槽22的长度方向与承托板2的长度方向平行,两条第二凹槽22分别靠近于承托板2的两条短边,第二凹槽22靠近短边的槽壁与短边相通,垫板21底面设有凸块23,凸块23滑动连接于第二凹槽22,底板6顶面设有两个升降组件,两个升降组件分别靠近于承托板2的两条短边,用于承接垫板21的升降组件工作部可沿竖直方向往复移动,升降组件的工作部与凸块23适配,靠近对应的升降组件的垫板21可从同侧的两根支撑杆7之间通过且滑动至升降组件工作部顶面。为植物浇水时,常常会有水喷洒到泥土后溅射出花盆3,花盆3或垫板21顶面会变脏,工人将升降组件的工作部调节至对应的垫板21处,将排水软管5位于排水槽体10内的一端从排水槽体10开口抽出,然后将垫板21滑动到升降组件工作部,再下降升降组件的工作部,进而带动垫板21和花盆3下降至较低的位置,便于工人对花盆3和垫板21进行清洁,从而提高了绿化墙的清洁度。
参照图1和图3,升降组件包括支撑板24、伺服电机25、丝杆26、导向杆27和滑板28,支撑板24呈竖直设置且其中一侧面靠近承托板2的短边,支撑板24靠近承托板2的侧面设有呈水平设置的两块固定板29,两块固定板29分别靠近于支撑板24的顶部和底部,伺服电机25固定于支撑板24靠近承托板2的侧面,且伺服电机25靠近于支撑板24的底部,伺服电机25的底部与底板6抵接,呈竖直设置的丝杆26两端分别转动连接于两块固定板29相互靠近的两个侧面,伺服电机25的输出轴呈竖直设置,伺服电机25的输出轴向上穿过靠近支撑板24底部的固定板29且与丝杆26连接,呈竖直设置的导向杆27两端分别固定于两块固定板29相互靠近的两个侧面,呈水平设置的滑板28套设于导向杆27且与丝杆26螺纹连接,滑板28的长度方向与承托板2的长度方向平行,滑板28的宽度与垫板21的宽度相等,滑板28远离支撑板24的一侧滑动连接于两根支撑杆7之间,滑板28顶面开设有第三凹槽30,第三凹槽30的长度方向与第二凹槽22的长度方向平行,第三凹槽30靠近承托板2的槽壁与滑板28靠近承托板2的侧边相通,用于供垫板21的凸块23滑入。工人控制伺服电机25,伺服电机25的输出轴能驱动丝杆26转动,丝杆26转动能带动滑板28沿导向杆27移动,使得滑板28靠近支撑杆7的一侧移动至与承托板2短边抵接的位置。滑板28与承托板2短边抵接时,滑板28顶面与承托板2顶面齐平,第二凹槽22与第三凹槽30相通,工人推动垫板21即可将垫板21的凸块23离开第二凹槽22并滑入第三凹槽30,从而使得垫板21能更好的移动到滑板28顶面。
本申请实施例生态绿化墙的实施原理为:花盆3中多余的水从排水软管5排出,排水软管5远离花盆3的一端位于排水槽体10内,然后水沿着倾斜的排水槽体10的槽底流动到连接槽体9,进入连接管4,使得带有泥土的水集中到最底层的连接槽体9内,最后通过管道进入集水箱11,减少了带有泥土的水污染绿化墙的情况,从而提高了绿化墙的清洁度。清洁排水槽体10槽底时,工人转动控制杆12,使得刮板13与排水槽体10槽底抵接,且限位杆18与第二滑孔16相对,弹簧19形变并推动滑杆17,滑杆17带动限位杆18移动并插设于第二滑孔16内,限位杆18与第二滑孔16滑动连接,从而限定控制杆12的转动,使得刮板13保持与排水槽体10槽底抵接的状态,刮板13能将的附着在排水槽体10槽底的泥土刮到连接管4处;刮板13复位到初始状态时,工人拉动限位杆18,使得限位杆18从第二滑孔16脱离,工人能转动控制杆12,使得刮板13远离控制杆12的部分远离排水槽体10槽底,从而便于刮板13复位。为植物浇水时,常常会有水喷洒到泥土后溅射出花盆3,花盆3或垫板21顶面会变脏,工人控制伺服电机25,伺服电机25的输出轴能驱动丝杆26转动,丝杆26转动能带动滑板28沿导向杆27移动,使得滑板28靠近支撑杆7的一侧移动至与承托板2短边抵接的位置。滑板28与承托板2短边抵接时,第二凹槽22与第三凹槽30相通,工人推动垫板21即可将垫板21的凸块23离开第二凹槽22并滑入第三凹槽30,使得垫板21能更好的移动到滑板28顶面,从而将垫板21降低至便于工人清洁的位置,从而提高了绿化墙的清洁度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.生态绿化墙,包括固定框架(1),所述固定框架(1)内设有三块承托板(2),三所述承托板(2)均呈水平设置且沿纵向呈间隔排布设置,其特征在于:呈长板状的所述承托板(2)顶面连接有两个花盆(3),所述承托板(2)其中一长边设有排水组件,所述排水组件的开口呈朝上设置,相邻的两个所述排水组件通过连接管(4)相互连通,所述花盆(3)侧壁靠近花盆(3)底部的位置连通有排水软管(5),所述排水软管(5)远离花盆(3)的一端呈伸入排水组件的开口设置。
2.根据权利要求1所述的生态绿化墙,其特征在于:所述排水组件包括一个连接槽体(9)和两个排水槽体(10),所述连接槽体(9)呈水平设置且固定于承托板(2)其中一长边的中点处,两所述排水槽体(10)均固定于承托板(2),两所述排水槽体(10)的其中一端分别与连接槽体(9)的两端连通,所述连接槽体(9)槽口和排水槽体(10)槽口均呈朝上设置,呈竖直设置的所述连接管(4)顶端连通于相邻两个连接槽体(9)中较高的连接槽体(9),所述连接管(4)的底端呈伸入相邻两个连接槽体(9)中较低的连接槽体(9)槽口设置,所述排水软管(5)远离花盆(3)的一端呈伸入排水槽体(10)槽口设置。
3.根据权利要求2所述的生态绿化墙,其特征在于:所述承托板(2)顶面滑动连接有两块沿承托板(2)长度方向滑动的垫板(21),所述花盆(3)底部固定于垫板(21)顶面,所述固定框架(1)两侧设有升降组件,两所述升降组件分别靠近于承托板(2)的两条短边,用于承接所述垫板(21)的升降组件工作部可沿竖直方向往复移动,靠近对应的所述升降组件的垫板(21)可滑动至升降组件工作部顶面。
4.根据权利要求3所述的生态绿化墙,其特征在于:所述升降组件包括支撑板(24)、伺服电机(25)、丝杆(26)、导向杆(27)和滑板(28),所述支撑板(24)呈竖直设置且其中一侧面靠近承托板(2)的短边,所述支撑板(24)靠近承托板(2)短边的侧面设有呈水平设置的两块固定板(29),两所述固定板(29)分别靠近于支撑板(24)的顶部和底部,所述伺服电机(25)固定于支撑板(24)靠近承托板(2)短边的侧面且靠近于支撑板(24)的底部,呈竖直设置的所述丝杆(26)两端分别转动连接于两块固定板(29),所述伺服电机(25)的输出轴向上穿过靠近支撑板(24)底部的固定板(29)且与丝杆(26)连接,呈竖直设置的所述导向杆(27)两端分别固定于两块固定板(29),呈水平设置的所述滑板(28)套设于导向杆(27)且与丝杆(26)螺纹连接,所述滑板(28)顶面与垫板(21)适配。
5.根据权利要求2所述的生态绿化墙,其特征在于:所述排水槽体(10)槽壁设有用于清理排水槽体(10)槽底的清理组件,所述清理组件的工作部与排水槽体(10)槽底抵接。
6.根据权利要求5所述的生态绿化墙,其特征在于:所述清理组件包括控制杆(12)和刮板(13),所述排水槽体(10)靠近承托板(2)的内侧壁开设有滑槽(14),所述滑槽(14)与排水槽体(10)的槽底平行,所述排水槽体(10)远离承托板(2)的外侧壁开设有第一滑孔(15),所述第一滑孔(15)与排水槽体(10)的槽底平行,所述第一滑孔(15)与滑槽(14)相对,所述控制杆(12)两端分别滑动连接于滑槽(14)和第一滑孔(15),所述控制杆(12)远离承托板(2)的一端呈伸出第一滑孔(15)设置,用于清理所述排水槽体(10)槽底的刮板(13)固定于控制杆(12)且位于排水槽体(10)内,所述刮板(13)远离控制杆(12)的侧边与排水槽体(10)槽底抵接,所述刮板(13)的长度方向与控制杆(12)的长度方向平行。
7.根据权利要求6所述的生态绿化墙,其特征在于:所述控制杆(12)呈可轴向转动设置,所述排水槽体(10)远离承托板(2)的外侧壁开设有第二滑孔(16),所述第二滑孔(16)与第一滑孔(15)平行,所述控制杆(12)伸出第一滑孔(15)的一端设有限位组件,用于限定所述控制杆(12)转动的限位组件的工作部可滑动连接于第二滑孔(16)。
8.根据权利要求7所述的生态绿化墙,其特征在于:所述限位组件包括滑杆(17)、限位杆(18)和弹簧(19),所述控制杆(12)伸出第一滑孔(15)一端的侧壁开设有第一凹槽(20),所述第一凹槽(20)的长度方向与控制杆(12)的长度方向平行,所述第一凹槽(20)靠近于第二滑孔(16),所述滑杆(17)其中一端滑动连接于第一凹槽(20),呈水平设置的所述弹簧(19)两端分别固定于滑杆(17)和第一凹槽(20)槽壁,所述弹簧(19)位于第一凹槽(20)内,呈水平设置的所述限位杆(18)其中一端固定于滑杆(17)远离第一凹槽(20)的一端,所述限位杆(18)另一端可滑动连接于第二滑孔(16)。
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