CN213027399U - 一种井内管线保护用钢箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种井内管线保护用钢箱，涉及地下结构物的技术领域，其包括箱体和盖板，所述箱体具有至少一开口，所述盖板盖合于所述箱体的开口上，所述盖板与所述箱体密封连接，所述箱体的两相对侧壁上均开设有供管线穿设的穿设孔。本实用新型具有对裸露于人井内的管线进行保护，提高了管线的使用寿命的效果。

Description

一种井内管线保护用钢箱

技术领域

本实用新型涉及地下结构物的技术领域，尤其是涉及一种井内管线保护用钢箱。

背景技术

电力上为了检修，穿线的便利，每隔一段开挖一个可以下人的垂直通道，叫人井，也叫人孔井，常见的有电缆人井、通信人井等，相应的，也有手井；施工中，电缆人孔井用来检修、穿线或加长电缆做电缆头。

如图1所示，现有的管线6在经过人井5时，直接裸露于外侧，而人井5一般与下水道连通，使得管线6容易因被下水道内的液体腐蚀而损坏，导致管线6的使用寿命较短，尚有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种井内管线保护用钢箱，对裸露于人井内的管线进行保护，提高了管线的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种井内管线保护用钢箱，包括箱体和盖板，所述箱体具有至少一开口，所述盖板盖合于所述箱体的开口上，所述盖板与所述箱体密封连接，所述箱体的两相对侧壁上均开设有供管线穿设的穿设孔。

通过采用上述技术方案，箱体与盖板配合对裸露于人井内的管线进行保护，使管线不易被人井内的污水腐蚀，提高了管线的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体上开设有两个呈相对设置的滑移槽，所述盖板的两相对侧壁上均一体设有滑移条，所述滑移条滑移连接于滑移槽内。

通过采用上述技术方案，盖板通过滑移条与滑移槽的滑移连接安装于箱体上，并与箱体滑移连接，以方便通过滑移打开或关闭盖板，结构简单，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板靠近箱体底板的一侧设有密封圈，所述箱体上设有供密封圈插入的安装槽。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置，对盖板与箱体之间的缝隙进行密封，使人井内的污水等不易进入箱体内部腐蚀管线，提高了管线的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体与滑移槽长度方向垂直的一外侧壁上设有锁定盖板的锁定组件。

通过采用上述技术方案，盖板开启与闭合时能够通过锁定组件进行锁定，提高了盖板使用时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体与滑移槽长度方向垂直的一外侧壁上设有基块，所述锁定组件包括穿设于基块上的锁定凸起和设于锁定凸起远离盖板的一侧且固定于基块远离盖板一侧的弹片，所述基块上开设有贯通且供锁定凸起穿设的穿孔，所述盖板靠近箱体的一侧开设有若干供锁定凸起插入的锁定孔。

通过采用上述技术方案，盖板开启之后，能够通过锁定凸起插入锁定孔进行锁定，使盖板开启之后不易与箱体发生相对滑动，提高了盖板开启之后的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定凸起远离弹片的一端呈半球状设置。

通过采用上述技术方案，滑移开启或关闭盖板时，减少了盖板与锁定凸起之间的磨损，提高了盖板与锁定凸起的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体与滑移槽长度方向垂直的一外侧壁上设有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板设于第一支撑板远离盖板的一侧，所述锁定组件包括穿设于第一支撑板上且与第一支撑板滑移连接的锁定柱、一体设于锁定柱靠近第二支撑板一端的限位环、一体设于锁定柱靠近限位环一端的连接柱和套设于连接柱上且一端与限位环抵接另一端与第二支撑板抵接的压缩弹簧，所述盖板靠近箱体的一侧开设有若干供锁定柱插入的锁定孔。

通过采用上述技术方案，盖板开启之后，能够通过锁定柱插入锁定孔进行锁定，使盖板开启之后不易与箱体发生相对滑动，提高了盖板开启之后的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板远离箱体的一侧设有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置，增加了盖板的握持面积，方便滑移盖板时进行握持，提高了盖板的滑移效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉环枢接于盖板远离箱体的一侧。

通过采用上述技术方案，使得拉环在不使用时能够收纳于盖板的一侧，减少了拉环不使用时占用的空间，节省了空间。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.对裸露于人井内的管线进行保护，提高了管线的使用寿命；

2.盖板开启与闭合时能够通过锁定组件进行锁定，提高了盖板使用时的稳定性。

附图说明

图1是现有技术中人井与管线的结构示意图。

图2是实施例一的一种井内管线保护用钢箱的俯视图。

图3是图2中A-A向剖视图。

图4是实施例一的箱体与密封圈、盖板的爆炸示意图。

图5是图4中B部的放大图。

图6是图4中C部的放大图。

图7是实施例一的盖板与锁定柱、压缩弹簧的爆炸示意图。

图8是实施例二的基块与锁定凸起、螺钉的局部爆炸示意图。

图中，1、箱体；11、开口；12、穿设孔；13、滑移槽；14、安装槽；15、基块；151、穿孔；16、第一支撑板；161、通孔；17、第二支撑板；2、盖板；21、滑移条；22、锁定孔；23、拉环；3、密封圈；4、锁定组件；41、锁定凸起；42、弹片；43、锁定柱；44、限位环；45、连接柱；46、压缩弹簧；47、螺钉；5、人井；6、管线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图2、3，为本实用新型公开的一种井内管线保护用钢箱，包括箱体1和盖板2，箱体1安装于人井5的侧壁上，盖板2盖合于箱体1的开口11上，盖板2与箱体1密封连接，以对裸露于人井5内的管线6进行保护。

参照图4、5，箱体1的侧壁上开设有两个穿设孔12，裸露于人井5内的管线6先经一个穿设孔12穿入箱体1内再经另一个穿设孔12穿出箱体1,箱体1具有至少一个开口11，此处箱体1的开口11优选一个且开口11设于箱体1远离人井5侧壁的一侧，盖板2盖合于开口11上，盖板2的两相对侧壁上均一体设有滑移条21。

参照图4、6，箱体1的开口11处开设有两个呈相对设置的滑移槽13，滑移条21嵌设于滑移槽13内且与滑移槽13滑移连接，以将盖板2安装于箱体1上对箱体1的开口11进行盖合；箱体1的开口11处还开设有安装槽14，安装槽14与滑移槽13互相连通，安装槽14内嵌设安装有密封圈3，密封圈3与盖板2靠近箱体1的一侧抵接，以对箱体1与盖板2之间的缝隙进行密封。

参照图4、7，箱体1的侧壁上还设有锁定组件4，锁定组件4用于对盖板2进行锁定，锁定组件4包括锁定柱43、限位环44、连接柱45和压缩弹簧46，箱体1上固定有第一支撑板16和第二支撑板17，第一支撑板16与第二支撑板17均固定于箱体1的下侧壁上，第一支撑板16与第二支撑板17互相平行，第一支撑板16位于第二支撑板17靠近盖板2的一侧，第一支撑板16上开设有通孔161，锁定柱43穿设于通孔161内且与通孔161滑移连接，限位环44一体设于锁定柱43远离盖板2一端的外侧壁上，限位环44抵接于第一支撑板16远离盖板2的一侧，以使锁定柱43不易从第一支撑板16靠近盖板2的一侧滑离第一支撑板16，连接柱45一体设于限位环44远离盖板2的一端，连接柱45的直径小于限位环44的直径，压缩弹簧46的一端套设于连接柱45上且压紧限位环44，压缩弹簧46的另一端压紧第二支撑板17，盖板2靠近锁定柱43的一侧开设有若干均匀分布的锁定孔22，锁定孔22供锁定柱43插入，以对开启时的盖板2进行锁定；盖板2闭合时，锁定柱43与盖板2的下侧抵接，以使盖板2在非人为操作时不易开启，向下滑移开启盖板2后，可通过锁定柱43插入锁定孔22对不同开启程度的盖板2进行锁定。

盖板2远离箱体1的一侧设有拉环23，拉环23可与盖板2固定连接，也可枢接于盖板2上，此处拉环23优选枢接于盖板2上，以使拉环23在不使用时能够贴合于盖板2上进行收纳。

本实施例的实施原理为：盖板2滑移连接于箱体1上，配合箱体1对裸露于人井5内的管线6进行保护，使裸露于人井5内的管线6不易被腐蚀；盖板2闭合时，盖板2的下侧与锁定柱43抵接，以使盖板2在非人为操作时不易开启，当需要开启盖板2时，按压锁定柱43，握持拉环23向下拉动盖板2，通过锁定柱43插入不同的锁定孔22对开启不同程度的盖板2进行锁定。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，锁定组件4包括锁定凸起41和弹片42，箱体1的下侧固定有基块15，基块15上开设有穿孔151，穿孔151贯通基块15的两侧，穿孔151供锁定凸起41穿设滑移，锁定凸起41的下端固定有弹片42，弹片42通过螺钉47固定于基块15的下侧，锁定凸起41远离弹片42的一端伸出基块15且呈半球状设置；盖板2闭合时，盖板2的下侧与锁定凸起41抵接，以使盖板2在非人为操作时不易开启，盖板2开启后可通过锁定凸起41插入不同的锁定孔22对开启不同程度的盖板2进行锁定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种井内管线保护用钢箱，其特征在于，包括箱体（1）和盖板（2），所述箱体（1）具有至少一开口（11），所述盖板（2）盖合于所述箱体（1）的开口（11）上，所述盖板（2）与所述箱体（1）密封连接，所述箱体（1）的两相对侧壁上均开设有供管线穿设的穿设孔（12）。

2.根据权利要求1所述的井内管线保护用钢箱，其特征在于：所述箱体（1）上开设有两个呈相对设置的滑移槽（13），所述盖板（2）的两相对侧壁上均一体设有滑移条（21），所述滑移条（21）滑移连接于滑移槽（13）内。

3.根据权利要求2所述的井内管线保护用钢箱，其特征在于：所述盖板（2）靠近箱体（1）底板的一侧设有密封圈（3），所述箱体（1）上设有供密封圈（3）插入的安装槽（14）。

4.根据权利要求3所述的井内管线保护用钢箱，其特征在于：所述箱体（1）与滑移槽（13）长度方向垂直的一外侧壁上设有锁定盖板（2）的锁定组件（4）。

5.根据权利要求4所述的井内管线保护用钢箱，其特征在于：所述箱体（1）与滑移槽（13）长度方向垂直的一外侧壁上设有基块（15），所述锁定组件（4）包括穿设于基块（15）上的锁定凸起（41）和设于锁定凸起（41）远离盖板（2）的一侧且固定于基块（15）远离盖板（2）一侧的弹片（42），所述基块（15）上开设有贯通且供锁定凸起（41）穿设的穿孔（151），所述盖板（2）靠近箱体（1）的一侧开设有若干供锁定凸起（41）插入的锁定孔（22）。

6.根据权利要求5所述的井内管线保护用钢箱，其特征在于：所述锁定凸起（41）远离弹片（42）的一端呈半球状设置。

7.根据权利要求4所述的井内管线保护用钢箱，其特征在于：所述箱体（1）与滑移槽（13）长度方向垂直的一外侧壁上设有第一支撑板（16）和第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）设于第一支撑板（16）远离盖板（2）的一侧，所述锁定组件（4）包括穿设于第一支撑板（16）上且与第一支撑板（16）滑移连接的锁定柱（43）、一体设于锁定柱（43）靠近第二支撑板（17）一端的限位环（44）、一体设于锁定柱（43）靠近限位环（44）一端的连接柱（45）和套设于连接柱（45）上且一端与限位环（44）抵接另一端与第二支撑板（17）抵接的压缩弹簧（46），所述盖板（2）靠近箱体（1）的一侧开设有若干供锁定柱（43）插入的锁定孔（22）。

8.根据权利要求1或2所述的井内管线保护用钢箱，其特征在于：所述盖板（2）远离箱体（1）的一侧设有拉环（23）。

9.根据权利要求8所述的井内管线保护用钢箱，其特征在于：所述拉环（23）枢接于盖板（2）远离箱体（1）的一侧。

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