CN213026908U - 一种高压柜散热触头盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压柜散热触头盒。解决了现有触头盒散热差,安全性能低的问题。触头盒包括盒体,盒体内部具有穿线腔,盒体顶端侧壁设有出线孔,穿线腔顶部设置有静触头安装镶件和母排限位镶件,穿线腔顶部设置有散热槽,在散热槽内固定连接有安装台,安装台与穿线腔顶部之间形成散热腔,安装台与散热槽侧壁之间设有若干连通散热腔和穿线腔的散热通道,在散热槽的顶部设置有第一散热孔。有效的对出线孔处热量进行分散,提高了触头盒的散热性能,减少了出线孔处温度过高造成的安全隐患,提高了触头盒的使用寿命和使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气技术领域,尤其涉及一种高压柜散热触头盒。
背景技术
现有技术中,触头盒在中、高压供电系统中广泛应用,其目的就是有效的隔离A、B、C三相中、高压电路安全运行并保证供电线路运行的稳定性。传统的触头盒为底部封闭的筒体结构,触头盒装在触头上,大电流的开关柜在使用过程中,触头盒内部的静触头、梅花触头、铜排之间由于大电流的通过会产生大量的热气,由于触头产生的热量不能很快地从触头盒内部散发出去,从而使触头盒内聚集的热量越来越大,易造成触头氧化,增加电阻,进而产生更大的热量,导致绝缘结构破坏,造成短路,降低了设备的使用寿命和安全性能,在一定程度上影响了开关柜的使用。
发明内容
本实用新型主要解决了现有触头盒散热差,安全性能低的问题,提供了一种高压柜散热触头盒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高压柜散热触头盒,包括盒体,盒体内部具有穿线腔,盒体顶端侧壁设有出线孔,穿线腔顶部设置有静触头安装镶件和母排限位镶件,其特征在于:所述穿线腔顶部设置有散热槽,在散热槽内固定连接有安装台,安装台与穿线腔顶部之间形成散热腔,安装台与散热槽侧壁之间设有若干连通散热腔和穿线腔的散热通道,在散热槽的顶部设置有第一散热孔。本发明中在穿线腔顶部开设散热槽,散热槽内设置安装台,安装台安装不到顶,在其与散热槽底部之间形成散热腔,并在散热槽侧壁与安装台之间设置若干散热通道,将散热腔与穿线腔相连通,在散热槽顶部设置第一散热孔,这样在穿线腔的顶部既能对静触头安装镶件和母排限位镶件进行设置,同时在顶部设置散热机构。穿线腔内热气通过散热通道进入散热腔,再由第一散热孔排出到外界,有效的对出线孔处热量进行分散,提高了触头盒的散热性能,减少了出线孔处温度过高造成的安全隐患,提高了触头盒的使用寿命和使用效果。
作为上述方案的一种优选方案,在所述安装台的侧壁上沿竖直方向设置有若干第一气槽,在所述散热槽侧壁上对应设置有若干第二气槽,所述第一气槽和第二气槽拼合共同构成所述散热通道。本方案中散热通道是由两部分相拼合形成的,第一气槽数量和位置都与第二气槽相对应。当安装台固定到位后,第一气槽正好转到第二气槽上,第一气槽和第二气槽共同构成散热通道,连通穿线腔和散热腔。
作为上述方案的一种优选方案,在所述散热槽侧壁上设置有内螺纹,所述安装台外侧壁上设置有外螺纹,安装台螺纹安装在散热槽内。本方案中安装台采用螺纹连接方式安装在散热槽内,安装方便快捷。
作为上述方案的一种优选方案,在所述散热槽侧壁靠顶部位置设置有若干限位沿,限位沿上部空间形成所述散热腔,所述安装台顶部卡在限位沿下。本方案中设置限位沿限制安装台安装入散热槽内的位置,安装台安装到位后顶在限位沿的下部,则在安装台和散热槽顶部之间形成散热腔,汇聚热气以便于排出。
作为上述方案的一种优选方案,在所述安装台的上表面沿边缘设置有若干卡条,卡条数量与限位沿相对应,所述卡条包括朝向拧紧安装台方向的阻挡面,阻挡面上部通过斜面与安装台上表面过渡连接,在阻挡面与限位沿一端相挡时,第一气槽与第二气槽平和成散热通道。本方案中设置卡条,卡条与限位沿配合,安装台安装到位后卡条正好卡在限位沿一端,且第一气槽转动到第二气槽上,两者拼合成散热通道,使得安装台能更准确的安装到位。卡条采用斜坡结构,阻挡面用于和限位沿进行卡接,而斜坡结构使得安装台在旋转安装的过程中卡条不会被限位沿阻挡。
作为上述方案的一种优选方案,所述第一散热孔为长形孔,第一散热孔包括多个,第一散热孔围绕顶部中心呈放射状布置。
作为上述方案的一种优选方案,在盒体下部的内壁上设置有若干环形绝缘条,在绝缘条之间的内壁上设置有若干第二散热孔。本方案中在盒体的下部还设置有第二散热孔,加强了盒体穿线腔的散热效果,下部热气可以有第二散热孔排出。
作为上述方案的一种优选方案,静触头安装镶件和母排限位镶件设置在所述安装台底面上。本方案安装台既能对静触头和母排进行安装,同时也起到了散热作用。
作为上述方案的一种优选方案,所述出线孔为方形。尺寸为56*90mm。
本实用新型的优点是:在穿线腔顶部开设散热槽,散热槽内设置安装台,在安装台与散热槽底部之间形成散热腔,并在散热槽侧壁与安装台之间设置若干散热通道,将散热腔与穿线腔相连通,在散热槽顶部设置第一散热孔,穿线腔内热气通过散热通道进入散热腔,再由第一散热孔排出到外界,有效的对出线孔处热量进行分散,提高了触头盒的散热性能,减少了出线孔处温度过高造成的安全隐患,提高了触头盒的使用寿命和使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖面结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视结构示意图;
图3是本实用新型中安装台的一种结构示意图;
图4是本实用新型俯视的一种结构示意图。
1-盒体 2-穿线腔 3-出线孔 4-散热槽 5-安装台 6-散热腔 7-散热通道8-第一散热孔 9-第一气槽 10-第二气槽 11-限位沿 12-卡条 13-阻挡面 14-静触头安装镶件 15-母排限位镶件 16-绝缘条 17-绝缘环 18-第二散热孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例:
本实施例一种高压柜散热触头盒,如图1、图2和图4所示,包括盒体,盒体内部具有穿线腔2,盒体顶端侧壁设有出线孔3,穿线腔2顶部设置有散热槽4,在散热槽内固定连接有安装台5,静触头安装镶件14和母排限位镶件15设置在所述安装台底面上。安装台5的侧壁上沿竖直方向设置有若干第一气槽9,散热槽4侧壁上对应设置有若干第二气槽10,散热槽侧壁上设置有内螺纹,安装台外侧壁上设置有外螺纹,安装台螺纹安装在散热槽内。本实施例中出线孔为方形,采用较大尺寸,其尺寸为56*90mm。
散热槽4侧壁靠顶部位置设置有若干限位沿11,限位沿上部空间形成散热腔6,在散热槽的顶部设置有第一散热孔8,第一散热孔为长形孔,第一散热孔包括多个,第一散热孔围绕顶部中心呈放射状布置。
安装台顶部卡在限位沿下。安装台5的上表面沿边缘设置有若干卡条12,卡条数量与限位沿11相对应,如图3所示,卡条包括朝向拧紧安装台方向的阻挡面13,阻挡面上部通过斜面与安装台上表面过渡连接,在安装台安装到位后,安装台上表面顶在限位沿下,阻挡面与限位沿一端相阻挡,第一气槽与第二气槽拼合成散热通道7。第一气槽和第二气槽优选为半圆状,则构成的散热通道为圆形结构,将穿线腔和散热腔相连通。
在盒体1下部的内壁上设置有若干环形绝缘条17,在绝缘条之间的内壁上设置有若干第二散热孔18。进一步加强了盒体穿线腔的散热效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了盒体、穿线腔、出线孔、散热槽、安装台等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种高压柜散热触头盒,包括盒体,盒体内部具有穿线腔,盒体顶端侧壁设有出线孔,穿线腔顶部设置有静触头安装镶件和母排限位镶件,其特征在于:所述穿线腔(2)顶部设置有散热槽(4),在散热槽内固定连接有安装台(5),安装台与穿线腔顶部之间形成散热腔(6),安装台与散热槽侧壁之间设有若干连通散热腔和穿线腔的散热通道(7),在散热槽的顶部设置有第一散热孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高压柜散热触头盒,其特征是在所述安装台(5)的侧壁上沿竖直方向设置有若干第一气槽(9),在所述散热槽(4)侧壁上对应设置有若干第二气槽(10),所述第一气槽和第二气槽拼合共同构成所述散热通道(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高压柜散热触头盒,其特征是在所述散热槽(4)侧壁上设置有内螺纹,所述安装台(5)外侧壁上设置有外螺纹,安装台螺纹安装在散热槽内。
4.根据权利要求2或3所述的一种高压柜散热触头盒,其特征是在所述散热槽(4)侧壁靠顶部位置设置有若干限位沿(11),限位沿上部空间形成所述散热腔(6),所述安装台顶部卡在限位沿下。
5.根据权利要求4所述的一种高压柜散热触头盒,其特征是在所述安装台(5)的上表面沿边缘设置有若干卡条(12),卡条数量与限位沿(11)相对应,所述卡条包括朝向拧紧安装台方向的阻挡面(13),阻挡面上部通过斜面与安装台上表面过渡连接,在阻挡面与限位沿一端相挡时,第一气槽与第二气槽拼合成散热通道(7)。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种高压柜散热触头盒,其特征是所述第一散热孔(8)为长形孔,第一散热孔包括多个,第一散热孔围绕顶部中心呈放射状布置。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种高压柜散热触头盒,其特征是在盒体(1)下部的内壁上设置有若干环形绝缘条(17),在绝缘条之间的内壁上设置有若干第二散热孔(18)。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种高压柜散热触头盒,其特征是静触头安装镶件和母排限位镶件设置在所述安装台(5)底面上。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种高压柜散热触头盒,其特征是所述出线孔(3)为方形。
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CN202021703085.7U Active CN213026908U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种高压柜散热触头盒 |
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- 2020-08-14 CN CN202021703085.7U patent/CN213026908U/zh active Active
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