CN213023327U - 一种保护功率计探头的测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护功率计探头的测试工装,涉及功率计探头领域,该测试工装包括:工装板、定位板、两个夹板、微控制器、压力传感器、扬声器和显示屏,工装板上安装定位板,定位板上表面安装有两个夹板和压力传感器,压力传感器安装在两个夹板之间的安装工位中,压力传感器连接到微控制器,微控制器连接到扬声器和显示屏,通过压力传感器将信号传入到微控制器中,微控制器接收信号后向扬声器和显示屏发送报警信息,从而提醒用户检查是否在功率计探头前端安装衰减器,保护整个功率计探头。
Description
技术领域
本实用新型涉及功率计探头领域,尤其是一种保护功率计探头的测试工装。
背景技术
在大功率微波模块调试、测试的工作中,需要使用到功率计探头和测试工装,测试工装能够夹紧功率计探头便于检测被测物体,当需要检测大功率信号时,需要在功率计探头的前端加入衰减器,但在很多时候由于工作疏忽,经常会忘记在功率计探头前端增加衰减器的情况,使得大功率信号直接窜入功率计探头中,从而导致整个功率计探头烧毁,功率计探头的价格一般较为昂贵,一旦功率计探头烧毁,维修费用较高,但目前的测试所使用的工装只是普通的机械结构,不能对用户有一个提醒,只能凭借用户自己的意识和经验加装衰减器,即使加装了衰减器,由于长时间的工作,衰减器的温度也会过高,若长时间的高温将会导致衰减器损坏,不仅起不到保护功率计探头的作用,往往会同时烧毁功率计探头。
实用新型内容
本发明人针对上述问题及技术需求,提出了一种保护功率计探头的测试工装,本实用新型的技术方案如下:
一种保护功率计探头的测试工装,包括工装板、安装板、两个夹板、轨道、微控制器、压力传感器、扬声器和显示屏,所述工装板上表面安装所述定位板,所述两个夹板在所述定位板的上表面相对安装且间隔预定距离,所述两个夹板之间的区域形成为用于安装功率计探头的安装工位,所述压力传感器安装在所述定位板的所述安装工位处,所述轨道安装在所述定位板上,所述两个夹板分别安装在所述轨道中,所述压力传感器连接到所述微控制器,所述微控制器连接到所述扬声器和所述显示屏。
其进一步的技术方案为,所述扬声器和所述显示屏安装在所述两个夹板中的一个夹板中,所述微控制器安装所述工装板的下表面。
其进一步的技术方案为,所述测试工装还包括散热片,所述散热片安装在所述工装板的上表面,位于安装在所述安装工位中的所述功率计探头的衰减器的下方。
其进一步的技术方案为,所述两个夹板沿着所述轨道相对距离缩短所述两个夹板之间的预定距离,或沿着所述轨道相背运动增大两者之间的预定距离。
其进一步的技术方案为,所述压力传感器为电阻式薄膜压力传感器。
其进一步的技术方案为,所述显示屏采用LCD12864显示屏。
其进一步的技术方案为,所述微控制器采用AT89S52芯片。
其进一步的技术方案为,所述测试工装还包括升降机构,所述升降机构安装在所述工装板的底部。
其进一步的技术方案为,所述升降机构包括升降机构安装面、固定架、滑动架和螺纹拉杆,所述固定架包括相互平行的两个侧臂以及横跨在两个侧臂之间的第一支撑杆,所述滑动架包括相互平行的两个侧臂以及横跨在两个侧臂之间的第二支撑杆,所述固定架的每个侧臂分别与所述滑动架的相应侧臂交叉铰接形成X型结构,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆相互平行;
所述固定架的两个侧臂的一端铰接在所述升降机构安装面的上表面、另一端铰接在所述工装板的下表面,所述滑动架的两个侧臂的一端设置在所述升降机构安装面的上表面的滑槽中、另一端设置在所述工装板的下表面的滑槽中,滑槽的方向在水平方向上垂直于两个支撑杆;
所述螺纹拉杆垂直穿过所述第一支撑杆和所述第二支撑杆并与两个支撑杆分别螺纹配合锁紧。
本实用新型的有益技术效果是:通过在测试工装中安装压力传感器,当功率计探头安装在两个夹板中时,压力传感器将信号传入到微控制器中,微控制器接收信号后向扬声器和显示屏发送报警信息,从而提醒用户检查是否在功率计探头前端安装衰减器,从而保护整个功率计探头。
附图说明
图1是本申请的测试工装的结构图。
图2是本申请的测试工装的电路连接图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示,一种保护功率计探头的测试工装,该测试工装包括工装板1、定位板2、夹板3、轨道、散热片4、微控制器、压力传感器5、扬声器6和显示屏7,工装板1的上表面安装定位板2,工装板1的下表面安装微控制器。
定位板2的上表面安装两个夹板3和轨道,通过轨道调节两个夹板3之间的预定距离,当两个夹板3沿着轨道相对运动则缩短两个夹板之间的预定距离,当两个夹板3沿着轨道相背运动则增大两者之间的预定距离,从而能够夹紧不同尺寸功率计探头。在两个夹板3之间的区域形成用于安装功率计探头的安装工位,压力传感器5安装在安装工位处,同时压力传感器5安装在定位板3的凹槽内,压力传感器5采用电阻式薄膜传感器,价格便宜,同时方便安装。在两个夹板3中的其中一个中安装扬声器6和显示屏7,定位板2通过螺钉安装在工装板1的上表面,方便安装和后续的拆卸。
如图2所示的电路连接图,其中显示屏采用LCD12864显示屏,微控制器采用AT89S52单片机,AT89S52单片机是一种低功耗、高性能CMOS 8位微控制器,具有8K系统可编程Flash存储器。压力传感器5连接到微控制器,微控制器连接到扬声器6和显示屏7,压力传感器5检测到功率计探头安装后,将信号传输给微控制器,扬声器6和显示屏7接收单片机发出的信号作出加入衰减器的报警提示,进一步的扬声器6可设置语音提示,显示屏7显示报警提示的字样,当使用者在功率计探头的前端安装衰减器后,压力传感器5检测到压力的增加,即停止报警提示。
工装板1上的上表面还安装有散热片4,散热片4安装在安装工位中的功率计探头的衰减器的下方,散热片4用于给衰减器散热,散热片4加强该测试工装的散热能力,减少衰减器表面温度,增加了衰减器的使用寿命,进一步的保护功率计探头。
该测试工装还包括升降机构,升降机构安装在工装板1的底部,升降机构包括固定架8、滑动架9、螺纹拉杆10和升降机构安装面11,固定架8包括相互平行的两个侧臂12以及横跨在两个侧臂之间的第一支撑杆13,滑动架9包括相互平行的两个侧臂14以及横跨在两个侧臂之间的第二支撑杆15,固定架8的每个侧臂12与滑动架9的相应侧臂14交叉铰接形成X型结构,第一支撑杆13和第二支撑杆15相互平行;固定架8的两个侧臂12的一端铰接在升降机构安装面11的上表面、另一端铰接在工装板1的下表面,滑动架9的两个侧臂的一端设置在升降机构安装面11的上表面的滑槽中、另一端设置在工装板1的下表面的滑槽中,滑槽的方向在水平方向上垂直于两个支撑杆;螺纹拉杆10垂直穿过第一支撑杆13和第二支撑杆15并与两个支撑杆分别螺纹配合锁紧,根据调试、测试模块的结构高度调节工装的高度,使测试工作更加便捷,同时提升工作效率。
以上所述的仅是本申请的优选实施方式,本实用新型不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种保护功率计探头的测试工装,其特征在于,包括工装板、定位板、两个夹板、轨道、微控制器、压力传感器、扬声器和显示屏,所述工装板上表面安装所述定位板,所述两个夹板在所述定位板的上表面相对安装且间隔预定距离,所述两个夹板之间的区域形成为用于安装功率计探头的安装工位,所述压力传感器安装在所述定位板的所述安装工位处,所述轨道安装在所述定位板上,所述两个夹板分别安装在所述轨道中,所述压力传感器连接到所述微控制器,所述微控制器连接到所述扬声器和所述显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种保护功率计探头的测试工装,其特征在于,所述扬声器和所述显示屏安装在所述两个夹板中的一个夹板中,所述微控制器安装所述工装板的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种保护功率计探头的测试工装,其特征在于,所述测试工装还包括散热片,所述散热片安装在所述工装板的上表面,位于安装在所述安装工位中的所述功率计探头的衰减器的下方。
4.根据权利要求1所述的一种保护功率计探头的测试工装,其特征在于,所述两个夹板沿着所述轨道相对运动则缩短所述两个夹板之间的预定距离,或沿着所述轨道相背运动则增大两者之间的预定距离。
5.根据权利要求1所述的一种保护功率计探头的测试工装,其特征在于,所述压力传感器为电阻式薄膜压力传感器。
6.根据权利要求1所述的一种保护功率计探头的测试工装,其特征在于,所述显示屏采用LCD12864显示屏。
7.根据权利要求1所述的一种保护功率计探头的测试工装,其特征在于,所述微控制器采用AT89S52芯片。
8.根据权利要求1所述的一种保护功率计探头的测试工装,其特征在于,所述测试工装还包括升降机构,所述升降机构安装在所述工装板的底部。
9.根据权利要求8所述的一种保护功率计探头的测试工装,其特征在于,所述升降机构包括升降机构安装面、固定架、滑动架和螺纹拉杆,所述固定架包括相互平行的两个侧臂以及横跨在两个侧臂之间的第一支撑杆,所述滑动架包括相互平行的两个侧臂以及横跨在两个侧臂之间的第二支撑杆,所述固定架的每个侧臂分别与所述滑动架的相应侧臂交叉铰接形成X型结构,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆相互平行;
所述固定架的两个侧臂的一端铰接在所述升降机构安装面的上表面、另一端铰接在所述工装板的下表面,所述滑动架的两个侧臂的一端设置在所述升降机构安装面的上表面的滑槽中、另一端设置在所述工装板的下表面的滑槽中,滑槽的方向在水平方向上垂直于两个支撑杆;
所述螺纹拉杆垂直穿过所述第一支撑杆和所述第二支撑杆并与两个支撑杆分别螺纹配合锁紧。
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