CN213023035U - 一种可定量检测的气体环境检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体环境检测技术领域，且公开了一种可定量检测的气体环境检测装置，包括气体检测仪，所述气体检测仪外壁右侧开设有第一矩形槽，所述气体检测仪内壁左侧开设有滑槽，所述滑槽内壁分别活动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块右侧固定安装有第一夹板，所述第二滑块右侧固定安装有第二夹板，所述气体检测仪内壁底部开设有第一圆孔，所述第一圆孔内壁底部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外壁活动连接有第一弹簧。通过矩形杆、第三矩形槽和第四矩形槽的配合使用，实现气体检测仪可以手持的功能，通过第一夹板和第二夹板的配合使用，实现了气体检测仪可固定安装的功能。

Description

一种可定量检测的气体环境检测装置

技术领域

本实用新型涉及气体环境检测技术领域，具体为一种可定量检测的气体环境检测装置。

背景技术

气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成分和含量的传感器。

由于工业化生产的需要和人们对环境保护意识的不断增加，生活或生产中的各种气体都需要保持在一定的浓度范围内，气体检测仪的使用也越来越广泛，现有的气体检测仪大多要么只能手持，要么只能固定安装在某个地方，不能同时具备手持和可固定安装的功能，导致气体检测仪的使用受到了一定程度上的限制。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定量检测的气体环境检测装置，具备气体检测仪可手持和可安装等优点，解决了气体检测仪要么只能手持要么只能固定安装的问题。

(二)技术方案

为实现上述气体检测仪可手持和可安装目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量检测的气体环境检测装置，包括气体检测仪，所述气体检测仪外壁右侧开设有第一矩形槽，所述气体检测仪内壁左侧开设有滑槽，所述滑槽内壁分别活动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块右侧固定安装有第一夹板，所述第二滑块右侧固定安装有第二夹板，所述气体检测仪内壁底部开设有第一圆孔，所述第一圆孔内壁底部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外壁活动连接有第一弹簧，所述第一矩形槽内壁活动连接有矩形杆，所述矩形杆外壁右侧开设有定位孔，所述矩形杆外壁右侧开设有矩形孔，所述矩形杆内壁开设有第二圆孔，所述第二圆孔内壁活动连接有转杆，所述矩形杆顶端和底端均开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内壁靠近转杆的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离转杆的一端固定安装有移动块，所述第一夹板顶端和第二夹板底端均开设有第三矩形槽，所述第一夹板顶端和第二夹板底端均开设有第四矩形槽，所述第二夹板外壁右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述第一矩形槽与滑槽相互贯通，使第一夹板和第二夹板在第一矩形槽内部运动，所述第一矩形槽与第一圆孔相互贯通，使第一弹簧可以推动第一夹板向上运动。

优选的，所述第一伸缩杆远离第一圆孔内壁底部的一端与第一夹板固定连接，第一伸缩杆可以支撑第一夹板，所述矩形孔与第二圆孔相互贯通，使转杆不伸出矩形杆外壁。

优选的，所述第三矩形槽与第四矩形槽相互贯通，所述矩形杆的宽度小于第三矩形槽和第四矩形槽的宽度，不阻挡矩形杆的移动，所述移动块的高度小于第二矩形槽的深度，使移动块可以完全运动至第二矩形槽内部。

优选的，所述矩形杆内壁和转杆外壁均开设有绳索孔，所述绳索孔内壁活动连接有绳索，所述绳索与移动块固定连接，使转杆的转动可以使移动块向下移动。

优选的，所述气体检测仪内壁顶部开设有第三圆孔，所述第三圆孔与第一矩形槽相互贯通，所述第三圆孔内壁顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第三圆孔内壁顶部的一端与第二夹板顶端固定连接，支撑第二夹板，防止第二夹板不稳定。

优选的，所述第二伸缩杆包括内管和外管，所述内管的高度小于第三圆孔的深度，第二伸缩杆支撑第二夹板的同时不阻挡第二夹板运动至最高点。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可定量检测的气体环境检测装置，具备以下有益效果：

1、该可定量检测的气体环境检测装置，通过矩形杆、第三矩形槽和第四矩形槽的配合使用，当工作环境要求气体检测仪需要手持时，将第一夹板向下移动到最低点，转动转杆，绳索被拉紧，使移动块向靠近转杆的方向移动并全部移动至第二矩形槽内部，同时第二弹簧被压缩，拉动矩形杆并使其沿着第三矩形槽向右运动，运动至第四矩形槽内时，转杆回到原位，第二弹簧在弹力的作用下，使移动块卡在第四矩形槽内，实现了气体检测仪可以手持的功能。

2、该可定量检测的气体环境检测装置，通过第一夹板和第二夹板的配合使用，当工作环境要求气体检测仪需要固定安装时，根据现场安装台的厚度，移动第二夹板并使其向下移动，移动到合适位置时，转动螺纹杆，使螺纹杆向左运动并卡在定位孔内壁，将第二矩形槽卡在安装台外壁，第一弹簧在弹力的作用下，使第一夹板向上运动，并固定住气体检测仪，实现了气体检测仪可固定安装的功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、气体检测仪；2、第一矩形槽；3、滑槽；4、第一滑块；5、第二滑块；6、第一夹板；7、第二夹板；8、第一圆孔；9、第一伸缩杆；10、第一弹簧；11、矩形杆；12、定位孔；13、矩形孔；14、第二圆孔；15、转杆；16、第二矩形槽；17、第二弹簧；18、移动块；19、第三矩形槽；20、第四矩形槽；21、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可定量检测的气体环境检测装置，包括气体检测仪1，所述气体检测仪1外壁右侧开设有第一矩形槽2，所述气体检测仪1内壁左侧开设有滑槽3，所述第一矩形槽2与滑槽3相互贯通，所述滑槽3内壁分别活动连接有第一滑块4和第二滑块5，所述第一滑块4右侧固定安装有第一夹板6，所述第二滑块5右侧固定安装有第二夹板7，所述气体检测仪1内壁顶部开设有第三圆孔，所述第三圆孔与第一矩形槽2相互贯通，所述第三圆孔内壁顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第三圆孔内壁顶部的一端与第二夹板7顶端固定连接，所述第二伸缩杆包括内管和外管，所述内管的高度小于第三圆孔的深度，所述气体检测仪1内壁底部开设有第一圆孔8，所述第一矩形槽2与第一圆孔8相互贯通，所述第一圆孔8内壁底部固定安装有第一伸缩杆9，所述第一伸缩杆9远离第一圆孔8内壁底部的一端与第一夹板6固定连接，所述第一伸缩杆9外壁活动连接有第一弹簧10，所述第一矩形槽2内壁活动连接有矩形杆11，所述矩形杆11外壁右侧开设有定位孔12，所述矩形杆11外壁右侧开设有矩形孔13，所述矩形杆11内壁开设有第二圆孔14，所述矩形孔13与第二圆孔14相互贯通，所述第二圆孔14内壁活动连接有转杆15，所述矩形杆11内壁和转杆15外壁均开设有绳索孔，所述绳索孔内壁活动连接有绳索，所述矩形杆11顶端和底端均开设有第二矩形槽16，所述第二矩形槽16内壁靠近转杆15的一侧固定安装有第二弹簧17，所述第二弹簧17远离转杆15的一端固定安装有移动块18，所述绳索与移动块18固定连接，所述移动块18的高度小于第二矩形槽16的深度，所述第一夹板6顶端和第二夹板7底端均开设有第三矩形槽19，所述第一夹板6顶端和第二夹板7底端均开设有第四矩形槽20，所述第三矩形槽19与第四矩形槽20相互贯通，所述矩形杆11的宽度小于第三矩形槽19和第四矩形槽20的宽度，所述第二夹板7外壁右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆21，完成了气体检测仪1可以手持也可以固定安装的功能。

工作原理:当工作环境要求气体检测仪1需要手持时，将第一夹板6向下移动到最低点，第一弹簧10被压缩，将第二夹板7向上移动到最高点，第二伸缩杆缩短，转动转杆15，绳索被拉紧，使移动块18向靠近转杆15的方向移动并全部移动至第二矩形槽16内部，同时第二弹簧17被压缩，拉动矩形杆11并使其沿着第三矩形槽19向右运动，运动至第四矩形槽20内时，转杆15回到原位，第二弹簧17在弹力的作用下，使移动块18卡在第四矩形槽20内，实现气体检测仪1可以手持的功能，当工作环境要求气体检测仪1需要固定安装时，转动转杆15，绳索被拉紧，使移动块18向靠近转杆15的方向移动并全部移动至第二矩形槽16内部，同时第二弹簧17被压缩，推动矩形杆11并使其沿着第三矩形槽19向左运动，运动至第三矩形槽19左侧时，转杆15回到原位，第二弹簧17在弹力的作用下，使移动块18卡在第一矩形槽2内，根据现场安装台的厚度，移动第二夹板7并使其向下移动，移动到合适位置时，转动螺纹杆21，使螺纹杆21向左运动并卡在定位孔12内壁，同时第二伸缩杆伸长，第二滑块5在滑槽3内壁向下运动，将第一矩形槽2卡在安装台外壁，第一弹簧10在弹力的作用下，使第一夹板6向上运动，同时第一滑块4在滑槽3内壁向上运动，并固定住气体检测仪1，实现了气体检测仪1可固定安装的功能。

综上所述，该可定量检测的气体环境检测装置，通过矩形杆11、第三矩形槽19和第四矩形槽20的配合使用，当工作环境要求气体检测仪1需要手持时，将第一夹板6向下移动到最低点，转动转杆15，绳索被拉紧，使移动块18向靠近转杆15的方向移动并全部移动至第二矩形槽16内部，同时第二弹簧17被压缩，拉动矩形杆11并使其沿着第三矩形槽19向右运动，运动至第四矩形槽20内时，转杆15回到原位，第二弹簧17在弹力的作用下，使移动块18卡在第四矩形槽20内，实现气体检测仪1可以手持的功能，通过第一夹板6和第二夹板7的配合使用，当工作环境要求气体检测仪1需要固定安装时，根据现场安装台的厚度，移动第二夹板7并使其向下移动，移动到合适位置时，转动螺纹杆21，使螺纹杆21向左运动并卡在定位孔12内壁，将第一矩形槽2卡在安装台外壁，第一弹簧10在弹力的作用下，使第一夹板6向上运动，并固定住气体检测仪1，实现了气体检测仪1可固定安装的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可定量检测的气体环境检测装置，包括气体检测仪(1)，其特征在于：所述气体检测仪(1)外壁右侧开设有第一矩形槽(2)，所述气体检测仪(1)内壁左侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁分别活动连接有第一滑块(4)和第二滑块(5)，所述第一滑块(4)右侧固定安装有第一夹板(6)，所述第二滑块(5)右侧固定安装有第二夹板(7)，所述气体检测仪(1)内壁底部开设有第一圆孔(8)，所述第一圆孔(8)内壁底部固定安装有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)外壁活动连接有第一弹簧(10)，所述第一矩形槽(2)内壁活动连接有矩形杆(11)，所述矩形杆(11)外壁右侧开设有定位孔(12)，所述矩形杆(11)外壁右侧开设有矩形孔(13)，所述矩形杆(11)内壁开设有第二圆孔(14)，所述第二圆孔(14)内壁活动连接有转杆(15)，所述矩形杆(11)顶端和底端均开设有第二矩形槽(16)，所述第二矩形槽(16)内壁靠近转杆(15)的一侧固定安装有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)远离转杆(15)的一端固定安装有移动块(18)，所述第一夹板(6)顶端和第二夹板(7)底端均开设有第三矩形槽(19)，所述第一夹板(6)顶端和第二夹板(7)底端均开设有第四矩形槽(20)，所述第二夹板(7)外壁右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可定量检测的气体环境检测装置，其特征在于：所述第一矩形槽(2)与滑槽(3)相互贯通，所述第一矩形槽(2)与第一圆孔(8)相互贯通。

3.根据权利要求1所述的一种可定量检测的气体环境检测装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(9)远离第一圆孔(8)内壁底部的一端与第一夹板(6)固定连接，所述矩形孔(13)与第二圆孔(14)相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种可定量检测的气体环境检测装置，其特征在于：所述第三矩形槽(19)与第四矩形槽(20)相互贯通，所述矩形杆(11)的宽度小于第三矩形槽(19)和第四矩形槽(20)的宽度，所述移动块(18)的高度小于第二矩形槽(16)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种可定量检测的气体环境检测装置，其特征在于：所述矩形杆(11)内壁和转杆(15)外壁均开设有绳索孔，所述绳索孔内壁活动连接有绳索，所述绳索与移动块(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可定量检测的气体环境检测装置，其特征在于：所述气体检测仪(1)内壁顶部开设有第三圆孔，所述第三圆孔与第一矩形槽(2)相互贯通，所述第三圆孔内壁顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第三圆孔内壁顶部的一端与第二夹板(7)顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种可定量检测的气体环境检测装置，其特征在于：所述第二伸缩杆包括内管和外管，所述内管的高度小于第三圆孔的深度。

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