CN213022981U - 一种平板对接焊缝相控阵超声波检测工装 - Google Patents
一种平板对接焊缝相控阵超声波检测工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种平板对接焊缝相控阵超声检测工装,包括主体导轨、轮子组件、探头组件及待检工件,其特征在于,所述主体导轨为带刻度钢条,可以随时读取探头移动距离,通过磁性轮将此工装吸附在铁磁性工件表面,探头可以沿着导轨移动,实现对待检工件的一次性扫查检测,并且可以通过导轨上的刻度随时读取探头移动的距离。利用上述结构可以实现对平板对接焊缝的高效检测,一次性扫查,实现对厚度方向全体积检测,检测结果直观,定位方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板对接焊缝相控阵超声波检测工装,属于无损检测领域。
背景技术
大型储罐、球形储罐对接焊缝一般厚度较厚,焊缝较长,检测表面曲率小,可以近似视作平板。对于此类对接焊缝的传统超声波检测方法一般采用常规超声或TOFD检测。当检测对象达到壁厚较厚时,无论是常规超声还是TOFD检测都需要两个(或两组)以上的探头才能将检测对象厚度方向全体积覆盖,并且常规超声检测时,需要从焊缝单面双侧或双面双侧进行扫查,工作量非常大。TOFD检测也需要非平行和平行扫查,工作量也很大,对于同一条焊缝需要重复数次扫查才能完成检测。
相控阵超声检测技术是可以通过控制相控阵探头阵元的激发时间从而产生不同角度的超声波波阵面,通过对焊缝的一次扫查即可实现对检测对象厚度全体积的检测覆盖,检测效率高,结果直观。本实用新型可以让相控阵探头沿着平行于检测焊缝的导轨进行移动,通过一次扫查完成对检测对象的检测,并且通过导轨上的距离刻度结合检测数据,方便地将检测出的缺陷定位到检测工件上。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是平板或类平板对接焊缝的相控阵超声波检测。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供了一种平板对接焊缝相控阵超声波检测工装,其特征在于,包括主体导轨、轮子组件、探头组件和检测工件;所述轮子组件包括轮架,所述轮架固定在所述主体导轨两端,轮架下方设有磁性轮子;所述探头组件包括滑块,滑块为空心滑块并与主体导轨连接沿主体导轨滑动,滑块下面设有通孔,通孔所在位置设有螺栓,所述螺栓上半部分位于滑块内并套有弹簧,弹簧的尺寸大于通孔的尺寸、一端抵在螺栓的头部、另一端抵在滑块底部,螺栓下半部分穿过通孔与探头夹持器连接,相控阵探头与探头夹持器连接。
优选的,所述主体导轨上设有刻度。
优选的,所述探头夹持器两侧设有螺纹孔;所述相控阵探头两侧设有定位平底孔;所述相控阵探头通过定位螺钉与所述探头夹持器连接。
本实用新型安装方便,可以通过磁性轮直接吸附在铁磁性检测对象表面。操作简单,可以通过移动滑块,实现探头的平行移动,从而实现对检测对象的一次性全体积检测覆盖。检测工装可重复使用,与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1、本实用新型所述导轨上带有刻度,可以随时读取探头移动的距离,定位方便。
2、本实用新型所述轮子为磁性轮,可以方便的吸附在铁磁性材料工件表面,实现导轨的固定。
3、本实用新型所述探头为相控阵探头,相控阵探头所发射超声波可以实现一次扫查,检测覆盖厚度全体积。
4、本实用新型所述探头夹持器与滑块连接为螺栓-弹簧连接,通过弹簧的伸缩,带动探头上下移动,可以有效适应检测表明的凹凸不平带来的探头翘起,从而保证检测时的探头耦合质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型轮子组件图;
图3为本实用新型探头组件图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实用新型涉及一种平板对接焊缝相控阵超声波检测工装,主体导轨1、轮子组件2、探头组件3、检测工件4。
其中所述主体导轨1为带刻度的导轨,探头组件3通过滑块沿主体导轨1实现来回移动。其中所述轮子组件2包括轮架2-1,通过螺钉2-2固定在主体导轨1两端,轮架2-1下面通过螺栓轴2-4连接磁性轮子2-3。其中探头组件3包括滑块3-1,滑块3-1下面加工有一通孔,螺栓3-3上半部分位于滑块3-1内并套有弹簧3-2,弹簧3-2的尺寸大于通孔的尺寸,一端抵在螺栓3-3的头部、另一端抵在滑块3-1上从而使得螺栓3-3上半部分弹性支撑在滑块3-1内,螺栓3-3下半部分穿过通孔与探头夹持器3-4连接使得探头夹持器3-4可随螺栓3-3沿通孔上下移动。相控阵探头3-5通过定位螺钉3-6与探头夹持器3-4连接定位。在对检测工件4进行检测前,首先将所述主体导轨1、轮子组件2和探头组件3连接起来,然后将连接好的工装通过磁性轮子2-3吸附在检测工件4的待检部位,通过探头夹持器3-4向下将探头贴合在检测工件4表面,沿主体导轨1移动,实现检测对象的一次性扫查检测。
主体导轨1为带刻度的导轨,其上的刻度可以随时读取探头移动的距离。
轮子组件2包括磁性轮子2-3可磁性吸附在检测工件4上,磁性轮子2-3通过螺栓轴2-4连接在轮架2-1上,并以螺栓轴2-4为轴转动。
探头组件3通过滑块3-1套在主体导轨1上沿导轨移动。
弹簧3-2的伸缩用于控制探头的上下活动区间。
探头夹持器3-4两侧分别设置一螺纹孔用于定位螺钉3-6定位。
相控阵探头3-5两侧各加工有一个定位平底孔,用于探头夹持器3-4与相控阵探头3-5的连接定位。
Claims (3)
1.一种平板对接焊缝相控阵超声波检测工装,其特征在于,包括主体导轨、轮子组件、探头组件和检测工件;所述轮子组件包括轮架,所述轮架固定在所述主体导轨两端,轮架下方设有磁性轮子;所述探头组件包括滑块,滑块为空心滑块并与主体导轨连接沿主体导轨滑动,滑块下面设有通孔,通孔所在位置设有螺栓,所述螺栓上半部分位于滑块内并套有弹簧,弹簧的尺寸大于通孔的尺寸、一端抵在螺栓的头部、另一端抵在滑块底部,螺栓下半部分穿过通孔与探头夹持器连接,相控阵探头与探头夹持器连接。
2.根据权利要求1所述的平板对接焊缝相控阵超声波检测工装,其特征在于,所述主体导轨上设有刻度。
3.根据权利要求1所述的平板对接焊缝相控阵超声波检测工装,其特征在于,所述探头夹持器两侧设有螺纹孔;所述相控阵探头两侧设有定位平底孔;所述相控阵探头通过定位螺钉与所述探头夹持器连接。
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2020
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