CN213021777U - 一种分体形插入式压缩空气流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体形插入式压缩空气流量计，包括杆体、焊接套和第一丝杆，还包括防止装置受力晃动的支撑结构、防止装置接口松开的固定结构以及便于安装变送器的夹持结构，所述焊接套的内部设置有探头，且探头的底端延伸至焊接套的下方，所述支撑结构设置于焊接套的外壁，所述焊接套的内部套设有旋转套，且旋转套的顶端延伸至焊接套的上方。本实用新型通过旋转旋钮可以带动第一丝杆和第二丝杆同向同速转动，从而令夹板通过滑槽对滑块的限制导向，使得两夹板相向移动，从而将管道、台面等固定处进行加持，快速地对变送器进行固定，方便对变送器的安装以及拆卸，实现了装置的便于拆装功能。

Description

一种分体形插入式压缩空气流量计

技术领域

本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体为一种分体形插入式压缩空气流量计。

背景技术

随着社会的发展，人们对于各种各样的工具、器械进行使用，为了保证工具的工作效率，会用到各种各样的仪器对其进行检测，其中压缩空气流量计是一种常用的流量检测仪器，其在化工、石油、冶金、环保等行业被广泛使用。而传统的压缩空气流量计具有以下缺点：

(1)变送器的安装拆卸比较麻烦，不够方便；

(2)装置在工作时有时会产生晃动，容易被损坏；

(3)装置的密封性得不到保障，容易影响测量结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体形插入式压缩空气流量计，以解决上述背景技术中提出的变送器的安装拆卸比较麻烦，不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体形插入式压缩空气流量计，包括杆体、焊接套和第一丝杆，还包括防止装置受力晃动的支撑结构、防止装置接口松开的固定结构以及便于安装变送器的夹持结构；

所述焊接套的内部设置有探头，且探头的底端延伸至焊接套的下方，所述支撑结构设置于焊接套的外壁；

所述焊接套的内部套设有旋转套，且旋转套的顶端延伸至焊接套的上方，所述固定结构设置于旋转套的两侧；

所述探头的顶端安装有杆体，且杆体的顶端贯穿至旋转套的上方，所述杆体的顶端安装有传感器，且传感器的一侧通过导线安装有变送器，所述夹持结构设置于变送器的底端。

所述夹持结构包括安装座，所述安装座顶端的内部开设有滑槽，且滑槽内部的两侧均设置有滑块，所述第一丝杆通过转轴转动连接于安装座内部的一侧，且第一丝杆的一侧焊接有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧延伸至安装座的一侧，且第二丝杆的一侧安装有旋钮，所述第一丝杆和第二丝杆的外壁均套设有夹板，且夹板的底端延伸至安装座内部的底端，所述夹板的顶端均焊接有连接块，且连接块均焊接于滑块的底端。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的外壁设置有方向相反的外螺纹，所述夹板的内部均设置有与其相匹配的内螺纹。

优选的，所述支撑结构包括移动块、支撑杆、挤压弹簧和固定座，所述固定座均匀设置于探头的外侧，且固定座内部远离探头的一侧均安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的一侧均安装有移动块，所述移动块的内部铰接有支撑杆，且支撑杆的顶端均延伸至固定座的上方，所述支撑杆均通过铰接件铰接于焊接套的外壁。

优选的，所述支撑杆共设置有四组，且支撑杆关于焊接套的竖直中心呈等角度分布。

优选的，所述固定结构包括安装盒、挂钩、固定杆、复位拉簧、滑动块和套环，所述挂钩均焊接于旋转套两侧的底端，所述安装盒均焊接于焊接套的两侧，且安装盒内部的底端均安装有复位拉簧，所述复位拉簧的顶端均安装有滑动块，且滑动块的顶端均焊接有固定杆，所述固定杆的顶端均延伸至安装盒上方，且固定杆的顶端均通过铰接件铰接有套环，所述套环的顶端均延伸至挂钩的上方。

优选的，所述挂钩的外径小于套环的内径，且套环的移动距离小于固定杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有安装座、变送器、滑槽、第一丝杆、第二丝杆、夹板、旋钮、连接块、滑块，通过旋转旋钮可以带动第一丝杆和第二丝杆同向同速转动，从而令夹板通过滑槽对滑块的限制导向，使得两夹板相向移动，从而将管道、台面等固定处进行加持，快速地对变送器进行固定，方便对变送器的安装以及拆卸，实现了装置的便于拆装功能；

(2)通过设置有移动块、支撑杆、挤压弹簧和固定座，当装置受外力产生欲晃动时，支撑杆会向移动块施加力，这部分力会被挤压弹簧所抵消，从而阻止了装置的晃动，使得装置能够平稳工作，实现了装置的防晃功能；

(3)通过设置有焊接套、旋转套、安装盒、挂钩、固定杆、复位拉簧、滑动块和套环，将旋转套旋入焊接套后，拉动套环使其通过固定杆带动滑动块移动，从而使其与挂钩平齐，此时旋转套环即可将其套在挂钩上，松开后复位拉簧会拉动套环使其紧压在挂钩上，从而限制焊接套和旋转套之间的相对转动，避免了因松动导致装置泄露影响检测，实现了装置的密封保护功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的焊接套和旋转套组合俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑结构；101、移动块；102、支撑杆；103、挤压弹簧；104、固定座；2、固定结构；201、安装盒；202、挂钩；203、固定杆；204、复位拉簧；205、滑动块；206、套环；3、传感器；4、杆体；5、焊接套；6、探头；7、旋转套；8、安装座；9、变送器；10、滑槽；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、夹板；14、旋钮；15、连接块；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种分体形插入式压缩空气流量计，包括杆体4、焊接套5和第一丝杆11，还包括防止装置受力晃动的支撑结构1、防止装置接口松开的固定结构2以及便于安装变送器的夹持结构；

焊接套5的内部设置有探头6，且探头6的底端延伸至焊接套5的下方，支撑结构1设置于焊接套5的外壁；

焊接套5的内部套设有旋转套7，且旋转套7的顶端延伸至焊接套5的上方，固定结构2设置于旋转套7的两侧；

探头6的顶端安装有杆体4，且杆体4的顶端贯穿至旋转套7的上方，杆体4的顶端安装有传感器3，且传感器3的一侧通过导线安装有变送器9，夹持结构设置于变送器9的底端；

请参阅图1-4，一种分体形插入式压缩空气流量计还包括夹持结构，夹持结构包括安装座8，安装座8顶端的内部开设有滑槽10，且滑槽10内部的两侧均设置有滑块16，第一丝杆11通过转轴转动连接于安装座8内部的一侧，且第一丝杆11的一侧焊接有第二丝杆12，第二丝杆12的一侧延伸至安装座8的一侧，且第二丝杆12的一侧安装有旋钮14，第一丝杆11和第二丝杆12的外壁均套设有夹板13，且夹板13的底端延伸至安装座8内部的底端，夹板13的顶端均焊接有连接块15，且连接块15均焊接于滑块16的底端；

第一丝杆11和第二丝杆12的外壁设置有方向相反的外螺纹，夹板13的内部均设置有与其相匹配的内螺纹；

具体的，如图1和图4所示，将夹板13放置在管道等可夹持固定点的两侧，转动旋钮14，使其带动第一丝杆11和第二丝杆12同速转动，由于夹板13因滑槽10限制滑块16转动，从而沿第一丝杆11和第二丝杆12的外壁相向移动将固定点夹持住，即可快速安装好变送器9，有利于变送器9的拆装维护。

实施例2：支撑结构1包括移动块101、支撑杆102、挤压弹簧103和固定座104，固定座104均匀设置于探头6的外侧，且固定座104内部远离探头6的一侧均安装有挤压弹簧103，且挤压弹簧103的一侧均安装有移动块101，移动块101的内部铰接有支撑杆102，且支撑杆102的顶端均延伸至固定座104的上方，支撑杆102均通过铰接件铰接于焊接套5的外壁；

支撑杆102共设置有四组，且支撑杆102关于焊接套5的竖直中心呈等角度分布；

具体的，如图1和图2所示，装置受力时，力会经过支撑杆102向移动块101传递，试图带动移动块101移动，固定座104对移动块101进行限制，挤压弹簧103施加力抵消外力，从而保持移动块101和支撑杆102稳定，阻止装置发生大幅度的晃动，对装置进行保护。

实施例3：固定结构2包括安装盒201、挂钩202、固定杆203、复位拉簧204、滑动块205和套环206，挂钩202均焊接于旋转套7两侧的底端，安装盒201均焊接于焊接套5的两侧，且安装盒201内部的底端均安装有复位拉簧204，复位拉簧204的顶端均安装有滑动块205，且滑动块205的顶端均焊接有固定杆203，固定杆203的顶端均延伸至安装盒201上方，且固定杆203的顶端均通过铰接件铰接有套环206，套环206的顶端均延伸至挂钩202的上方；

挂钩202的外径小于套环206的内径，且套环206的移动距离小于固定杆203的长度；

具体的，如图1和图3所示，向上拉动套环206，使其通过固定杆203带动滑动块205在安装盒201内部移动，并将其旋转使得套环206套在挂钩202上，当松开后，复位拉簧204将滑动块205拉回，向套环206施加拉力，使得套环206紧紧卡入挂钩202上的凹槽中，即可限制焊接套5和旋转套7的相对旋转，从而防止装置因松动影响其密封性。

工作原理：使用本装置时，首先，将焊接套5的底端焊接在管道上，同时将固定座104固定住，随后将夹板13放置在管道等可夹持固定点的两侧，转动旋钮14，使其带动第一丝杆11和第二丝杆12同速转动，由于夹板13因滑槽10限制滑块16转动，从而沿第一丝杆11和第二丝杆12的外壁相向移动将固定点夹持住，快速安装好变送器9。

然后，将探头6插入焊接套5中，随即旋转旋转套7使其对杆体4进行限制固定，当旋转套7完全旋入焊接套5内部后，向上拉动套环206，使其通过固定杆203带动滑动块205在安装盒201内部移动，并将其旋转使得套环206套在挂钩202上，当松开后，复位拉簧204将滑动块205拉回，向套环206施加拉力，使得套环206紧紧卡入挂钩202上的凹槽中，从而限制焊接套5和旋转套7的相对旋转，保证装置密封性。

最后，在某些环境中，装置容易发生晃动，当装置受力时，力会经过支撑杆102向移动块101传递，试图带动移动块101移动，固定座104对移动块101进行限制，挤压弹簧103施加力抵消外力，从而保持移动块101和支撑杆102稳定，阻止装置发生大幅度的晃动，对装置进行保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种分体形插入式压缩空气流量计，包括杆体(4)、焊接套(5)和第一丝杆(11)，其特征在于：还包括防止装置受力晃动的支撑结构(1)、防止装置接口松开的固定结构(2)以及便于安装变送器的夹持结构；

所述焊接套(5)的内部设置有探头(6)，且探头(6)的底端延伸至焊接套(5)的下方，所述支撑结构(1)设置于焊接套(5)的外壁；

所述焊接套(5)的内部套设有旋转套(7)，且旋转套(7)的顶端延伸至焊接套(5)的上方，所述固定结构(2)设置于旋转套(7)的两侧；

所述探头(6)的顶端安装有杆体(4)，且杆体(4)的顶端贯穿至旋转套(7)的上方，所述杆体(4)的顶端安装有传感器(3)，且传感器(3)的一侧通过导线安装有变送器(9)，所述夹持结构设置于变送器(9)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种分体形插入式压缩空气流量计，其特征在于：所述夹持结构包括安装座(8)，所述安装座(8)顶端的内部开设有滑槽(10)，且滑槽(10)内部的两侧均设置有滑块(16)，所述第一丝杆(11)通过转轴转动连接于安装座(8)内部的一侧，且第一丝杆(11)的一侧焊接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的一侧延伸至安装座(8)的一侧，且第二丝杆(12)的一侧安装有旋钮(14)，所述第一丝杆(11)和第二丝杆(12)的外壁均套设有夹板(13)，且夹板(13)的底端延伸至安装座(8)内部的底端，所述夹板(13)的顶端均焊接有连接块(15)，且连接块(15)均焊接于滑块(16)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种分体形插入式压缩空气流量计，其特征在于：所述第一丝杆(11)和第二丝杆(12)的外壁设置有方向相反的外螺纹，所述夹板(13)的内部均设置有与其相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种分体形插入式压缩空气流量计，其特征在于：所述支撑结构(1)包括移动块(101)、支撑杆(102)、挤压弹簧(103)和固定座(104)，所述固定座(104)均匀设置于探头(6)的外侧，且固定座(104)内部远离探头(6)的一侧均安装有挤压弹簧(103)，且挤压弹簧(103)的一侧均安装有移动块(101)，所述移动块(101)的内部铰接有支撑杆(102)，且支撑杆(102)的顶端均延伸至固定座(104)的上方，所述支撑杆(102)均通过铰接件铰接于焊接套(5)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种分体形插入式压缩空气流量计，其特征在于：所述支撑杆(102)共设置有四组，且支撑杆(102)关于焊接套(5)的竖直中心呈等角度分布。

6.根据权利要求1所述的一种分体形插入式压缩空气流量计，其特征在于：所述固定结构(2)包括安装盒(201)、挂钩(202)、固定杆(203)、复位拉簧(204)、滑动块(205)和套环(206)，所述挂钩(202)均焊接于旋转套(7)两侧的底端，所述安装盒(201)均焊接于焊接套(5)的两侧，且安装盒(201)内部的底端均安装有复位拉簧(204)，所述复位拉簧(204)的顶端均安装有滑动块(205)，且滑动块(205)的顶端均焊接有固定杆(203)，所述固定杆(203)的顶端均延伸至安装盒(201)上方，且固定杆(203)的顶端均通过铰接件铰接有套环(206)，所述套环(206)的顶端均延伸至挂钩(202)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种分体形插入式压缩空气流量计，其特征在于：所述挂钩(202)的外径小于套环(206)的内径，且套环(206)的移动距离小于固定杆(203)的长度。

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