CN213020864U - 一种重过磷酸钙造粒烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重过磷酸钙造粒烘干系统，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机一侧通过输出轴转动连接有转轴，所述转轴外壁表面固定连接有驱动齿轮，所述第一电机上侧设置有造粒滚筒，所述造粒滚筒外壁表面固定连接有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮相啮合，所述造粒滚筒内壁表面固定连接有抄板，所述造粒滚筒外壁表面固定连接有滑轨，所述底座顶部两侧通过连接座转动连接有滚轮，所述滚轮外表面与滑轨滑动连接，所述造粒滚筒内部设置有进水管，本实用新型涉及肥料加工技术领域。解决了现有的重过磷酸钙造粒烘干系统打湿水流过大，造成造粒的粒块过大，烘干效率低等问题。

Description

一种重过磷酸钙造粒烘干系统

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种重过磷酸钙造粒烘干系统。

背景技术

重过磷酸钙又叫三料过磷酸钙，是一种高浓度的磷肥。属水溶性磷肥，即肥料所含的磷易溶于水，能为植物直接吸收利用，外观呈深灰色或灰白色的颗粒或粉末状，属微酸性速效磷肥，是目前广泛使用的浓度最高的单一水溶性磷肥，肥效高，适应性强，具有改良碱性土壤作用，主要供给植物磷元素和钙元素等，促进植物发芽、根系生长、植株发育、分枝、结实及成熟。可用作基肥、种肥、根外追肥、叶面喷洒及生产复混肥的原料。既可以单独施用也可与其它养分混合使用，若和氮肥混合使用，具有一定的固氮作用，将磷矿粉（浆）与硫酸反应，进行液固分离，得到湿法稀磷酸。再经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸与磷矿粉进行混合（化成）反应，反应物料经过堆置熟化、造粒、干燥、筛分、冷却得到产品，但由于重过磷酸钙吸水易结块，在造粒时，若打湿的水流过大，容易造成造粒不均匀，粒块过大的问题，且在烘干时，由于粒块的大小不同，在烘干时，不同大小的颗粒烘干的时间是不一样的，这些颗粒在相同时间下的烘干效果不同，容易造成烘干不均匀的情况发生。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重过磷酸钙造粒烘干系统,解决了现有的重过磷酸钙造粒烘干系统打湿水流过大，造成造粒的粒块过大，烘干效率低等问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种重过磷酸钙造粒烘干系统，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机一侧通过输出轴转动连接有转轴，所述转轴外壁表面固定连接有驱动齿轮，所述第一电机上侧设置有造粒滚筒，所述造粒滚筒外壁表面固定连接有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮相啮合，所述造粒滚筒内壁表面固定连接有抄板，所述造粒滚筒外壁表面固定连接有滑轨，所述底座顶部两侧通过连接座转动连接有滚轮，所述滚轮外表面与滑轨滑动连接，所述造粒滚筒内部设置有进水管，所述进水管一端贯穿造粒滚筒且延伸至造粒滚筒的外部，所述进水管位于造粒滚筒外部的一端设置有流量计，所述进水管底部固定连接有螺旋喷头，所述进水管顶部通过支架固定连接有防护盖，所述造粒滚筒外壁一侧下端设有出料口，所述出料口正对带下料斗的通料管，所述下料管的端口设有抵触在滚筒壁上的毛刷，所述通料管远离造粒滚筒的一端连通有烘干筒，所述烘干筒底部固定连接有支架，所述支架顶部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机一侧通过输出轴转动连接有烘干轴，所述烘干轴远离第二电机的一端贯穿烘干筒且延伸至烘干筒的外部，所述烘干轴靠近通料管一侧外壁表面固定连接有第一网格桶，所述第一网格桶远离所述通料管的端口一侧固定连接有第二网格桶，所述第二网格桶外壁远离第一网格桶的端口一侧固定连接有第三网格桶，所述支架外壁下端固定连接有风机，所述风机排风口通过连接管固定连通有加热器，所述加热器排风口通过风管与烘干筒固定连通，所述烘干筒及其内部部件向远离通料管方向的下方倾斜。

优选的，所述通料管远离造粒滚筒的一端延伸至第一网格桶的内部。

优选的，所述第一网格桶、第二网格桶和第三网格桶的网格直径从小到大依次增加。

优选的，所述烘干筒倾斜设置在支架上，所述烘干筒外壁远离第二电机一侧下端固定连通有排料管，所述烘干筒顶部一侧固定连通有废气管。

优选的，所述烘干轴外表面固定连接有网层，所述第一网格桶、第二网格桶和第三网格桶外表面固定连接有搅拌杆。

优选的，所述造粒滚筒外壁靠近第一电机的一侧中部设置有进料管，所述进料管底部与底座通过固定架固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种重过磷酸钙造粒烘干系统。具备以下有益效果：

（1）、该重过磷酸钙造粒烘干系统，进水管底部固定连接有螺旋喷头，进水管顶部通过支架固定连接有防护盖，且造料滚筒保持水平，解决了现有的重过磷酸钙造粒烘干系统打湿水流过大，造成造粒的粒块过大的问题，通过进水管通入清水，并从螺旋喷头中喷出水雾，水雾增加造粒滚筒内部的湿度，打湿重过磷酸钙粉末，第一电机通电转动，第一电机带动造粒滚筒转动，造粒滚筒滚动带动重过磷酸钙滚动形成粒状重过磷酸钙，由于从螺旋喷头中喷出水雾使通入造粒滚筒内部的打湿水源水滴比较小，不易结成比较大的重过磷酸钙块，使得重过磷酸钙造粒效果好，提高了造粒的效率。

（2）、该重过磷酸钙造粒烘干系统，通过在造粒滚筒外壁一侧下端的出料口，将沿螺纹叶片运动的重过磷酸钙造粒送入有带下料斗的通料管，下料斗端口的软性毛刷确保重过磷酸钙粒充分进入通料管，通料管远离造粒滚筒的一端连通有烘干筒，烘干筒及其具体结构，解决了现有的重过磷酸钙造粒烘干系统烘干效率低的问题，通过通料管将粒状的重过磷酸钙依次通入烘干筒内的第一网格桶、第二网格桶和第三网格桶中，风机和加热器通电运转向烘干筒内通入烘干的热风，对粒状的重过磷酸钙进行加热烘干，第二电机通电转动，第二电机带动第一网格桶、第二网格桶和第三网格桶转动，分散重过磷酸钙，加快烘干效率，由于第一网格桶、第二网格桶和第三网格桶的网格直径大小依次增大，在重力的作用下，由于网格最小的第一网格最靠近进料口，形状比较小的重过磷酸钙会在第一网格筒中排出，形状比重最大的会在第三网格桶排出，重过磷酸钙按照从小到大形状的依次从第一网格桶、第二网格桶和第三网格桶中烘干排出，形状越大的重过磷酸钙滚动的路径越长，需要排出的时间也越长，意味着烘干的时间越长，形状比较小的重过磷酸钙烘干时间越短，可以尽快排出出料，使得不同大小的重过磷酸钙分配的烘干时间比较合理，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型造粒滚筒内部结构示意图；

图3为本实用新型进水管剖视图。

图4为本实用新型第一网格筒、第二网格筒、第三网格筒结构示意图。

图中：1底座、2第一电机、3转轴、4驱动齿轮、5造粒滚筒、6齿圈、7抄板、8滑轨、9进水管、10螺旋喷头、11防护盖、12螺纹叶片、13通料管、14烘干筒、15支架、16第二电机、17烘干轴、18第一网格桶、19第二网格桶、20第三网格桶、21风机、22加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种重过磷酸钙造粒烘干系统，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有第一电机2，第一电机2一侧通过输出轴转动连接有转轴3，转轴3外壁表面固定连接有驱动齿轮4，第一电机2上侧设置有造粒滚筒5，造粒滚筒5外壁表面固定连接有齿圈6，齿圈6与驱动齿轮4相啮合，造粒滚筒5内壁表面固定连接有抄板7，造粒滚筒5外壁表面固定连接有滑轨8，底座1顶部两侧通过连接座转动连接有滚轮，滚轮外表面与滑轨8滑动连接，造粒滚筒5内部设置有进水管9，进水管9远离第一电机2的一端贯穿造粒滚筒5且延伸至造粒滚筒5的外部，进水管9位于造粒滚筒5外部的一端设置有流量计，进水管9底部固定连接有螺旋喷头10，进水管9顶部通过支架15固定连接有防护盖11，解决了现有的重过磷酸钙造粒烘干系统打湿水流过大，造成造粒的粒块过大的问题。造粒滚筒5外壁一侧下端设有出料口，造粒滚筒5内壁设有向出料口方向导料的螺纹叶片12，出料口正对带下料斗的通料管13，下料斗的通料口设有软性毛刷抵触在造粒滚筒5的外壁上，下料斗端口的软性毛刷确保重过磷酸钙粒充分进入通料管，通料管13远离造粒滚筒5的一端连通有烘干筒14，烘干筒14底部固定连接有支架15，支架15顶部一侧固定连接有第二电机16，第二电机16一侧通过输出轴转动连接有烘干轴17，烘干轴17远离第二电机16的一端贯穿烘干筒14两侧且延伸至烘干筒14的外部，烘干轴17靠近通料管13一侧外壁表面固定连接有第一网格桶18，第一网格桶18远离通料管13端口一侧固定连接有第二网格桶19，第二网格桶19远离第一网格桶18的端口一侧固定连接有第三网格桶20，支架15外壁下端固定连接有风机21，风机21排风口通过连接管固定连通有加热器22，加热器22排风口通过风管与烘干筒14固定连通，所述烘干筒14及其内部部件向远离通料管13方向的下方倾斜，解决了现有的重过磷酸钙造粒烘干系统烘干效率低的问题。

通料管13远离造粒滚筒5的一端延伸至第一网格桶18的内部，提升烘干效果。

第一网格桶18、第二网格桶19和第三网格桶20的网格直径从小到大依次增加，合理分配烘干时间。

烘干筒14倾斜设置在支架15上，烘干筒14外壁远离第二电机16一侧下端固定连通有排料管，烘干筒14顶部一侧固定连通有废气管，进行排气和排料。

烘干轴17外表面固定连接有网层，第一网格桶18、第二网格桶19和第三网格桶20外表面固定连接有搅拌杆，提高烘干效率。

造粒滚筒5外壁靠近第一电机2的一侧中部设置有进料管，进料管底部与底座1通过固定架固定连接，提高装置的稳定性。

使用时，通过进水管9通入清水，并从螺旋喷头10中喷出水雾，水雾增加造粒滚筒5内部的湿度，打湿重过磷酸钙粉末，第一电机2通电转动，第一电机2带动造粒滚筒5转动，造粒滚筒5滚动带动重过磷酸钙滚动形成粒状重过磷酸钙，重过磷酸钙粒沿螺纹叶片12从出料口落入下料斗进入通料管中，通料管13将粒状的重过磷酸钙依次通入烘干筒14内的第一网格桶18、第二网格桶19和第三网格桶20中，风机21和加热器22通电运转向烘干筒14内通入烘干的热风，对粒状的重过磷酸钙进行加热烘干，第二电机16通电转动，第二电机16带动第一网格桶18、第二网格桶19和第三网格桶20转动，分散重过磷酸钙，加快烘干效率，由于第一网格桶18、第二网格桶19和第三网格桶20的网格直径大小依次增大，在重力的作用下，重过磷酸钙按照从小到大形状的依次从第一网格桶18、第二网格桶19和第三网格桶20中烘干排出，其中防护盖11可对螺旋喷头10进行防护，流量计可记录水流的流量，提醒人们防止水流过量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多。

Claims (7)

1.一种重过磷酸钙造粒烘干系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）一侧通过输出轴转动连接有转轴（3），所述转轴（3）外壁表面固定连接有驱动齿轮（4），所述第一电机（2）上侧设置有造粒滚筒（5），所述造粒滚筒（5）外壁表面固定连接有齿圈（6），所述齿圈（6）与驱动齿轮（4）相啮合，所述造粒滚筒（5）内壁表面固定连接有抄板（7），所述造粒滚筒（5）外壁表面固定连接有滑轨（8），所述底座（1）顶部两侧通过连接座转动连接有滚轮，所述滚轮外表面与滑轨（8）滑动连接，所述造粒滚筒（5）内部设置有进水管（9），所述进水管（9）一端贯穿造粒滚筒（5）且延伸至造粒滚筒（5）的外部，所述进水管（9）位于造粒滚筒（5）外部的一端设置有流量计，所述进水管（9）底部固定连接有螺旋喷头（10），所述进水管（9）顶部通过支架（15）固定连接有防护盖（11），所述造粒滚筒（5）外壁一侧下端设有出料口，所述造粒滚筒（5）内壁设有向出料口方向导料的螺纹叶片（12），出料口正对有带下料斗的通料管（13），所述下料斗的端口设有抵触在滚筒(5)壁上的软性毛刷，所述通料管（13）远离造粒滚筒（5）的一端连通有用于烘干物料的烘干筒（14）。

2.根据权利要求1所述的一种重过磷酸钙造粒烘干系统，其特征在于：所述烘干筒（14）底部固定连接有支架（15），所述支架（15）顶部一侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）一侧通过输出轴转动连接有烘干轴（17），所述烘干轴（17）远离第二电机（16）的一端贯穿烘干筒（14）且延伸至烘干筒（14）的外部，所述烘干轴（17）靠近通料管（13）一侧外壁表面固定连接有第一网格桶（18），所述第一网格桶（18）远离通料管（13）的端口一侧固定连接有第二网格桶（19），所述第二网格桶（19）远离第一网格桶（18）的一侧端口固定连接有第三网格桶（20），所述支架（15）外壁下端固定连接有风机（21），所述风机（21）排风口通过连接管固定连通有加热器（22），所述加热器（22）排风口通过风管与烘干筒（14）固定连通，所述烘干筒（14）及其内部部件向远离通料管（13）方向的下方倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种重过磷酸钙造粒烘干系统，其特征在于：所述通料管（13）远离造粒滚筒（5）的一端延伸至第一网格桶（18）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种重过磷酸钙造粒烘干系统，其特征在于：所述第一网格桶（18）、第二网格桶（19）和第三网格桶（20）的网格直径从小到大依次增加。

5.根据权利要求1所述的一种重过磷酸钙造粒烘干系统，其特征在于：所述烘干筒（14）倾斜设置在支架（15）上，所述烘干筒（14）外壁远离第二电机（16）一侧下端固定连通有排料管，所述烘干筒（14）顶部一侧固定连通有废气管。

6.根据权利要求2所述的一种重过磷酸钙造粒烘干系统，其特征在于：所述烘干轴（17）外表面固定连接有网层，所述第一网格桶（18）、第二网格桶（19）和第三网格桶（20）外表面固定连接有搅拌杆。

7.根据权利要求1所述的一种重过磷酸钙造粒烘干系统，其特征在于：所述造粒滚筒（5）外壁靠近第一电机（2）的一侧中部设置有进料管，所述进料管底部与底座（1）通过固定架固定连接。

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