CN213019186U - 一种吊挂式柱顶灯 - Google Patents

Abstract

一种吊挂式柱顶灯，包括具有第二容置腔的下壳体、与下壳体共同形成有第一容置腔的上壳体、设置于第一容置腔内的灯体控制组件、设置于第二容置腔内的灯体发光组件、将上壳体和下壳体进行连接的铰接连接器和卡扣连接器、通过第一过线孔与第一容置腔作同轴连通的灯体定位吊管及与灯体控制组件相连并经由第一过线孔延伸至灯体定位吊管内的第一线缆。利用铰接连接器和卡扣连接器的配合，可方便快捷地对上壳体和下壳体进行相对的转动打开或闭合锁定，而在打开状态下，可便于对灯体控制组件进行拆装维护以及对诸如第一线缆等进行接线和布线；由于采用分体式装配结构且无需采用众多螺丝进行锁固，为提升灯具的生产装配和安装维护的效率创造了条件。

Description

一种吊挂式柱顶灯

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，具体涉及一种吊挂式柱顶灯。

背景技术

柱顶灯(又称柱式灯、柱头灯、柱灯、post top light等等)是一种被广泛应用于诸如庭院、公园、街景、停车场等众多场所内，并主要作为户外或街道景观照明使用的灯具。

现有的柱顶灯主要由灯体组件和支架组件两部分构成，由于灯体组件本身以及灯体组件与支架组件之间大多是采用一体式装配结构，即：利用众多螺丝紧固为一体；在灯具进行生产装配、零部件拆装或者灯具施工安装维护时，极大地增加了相关操作的难度。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种吊挂式柱顶灯，以提升其生产装配和安装维护的便捷性。

一种实施例中提供了一种吊挂式柱顶灯，包括：灯体控制组件、灯体发光组件、铰接连接器、卡扣连接器以及由上至下呈同轴顺序分布的灯体定位吊管、上壳体和下壳体；

所述上壳体的后端边缘通过铰接连接器与下壳体的后端边缘相连、前端边缘通过卡扣连接器与下壳体的前端边缘相连，所述灯体定位吊管的底端与上壳体相连；所述上壳体与下壳体共同形成有第一容置腔，所述下壳体具有位于第一容置腔下方的第二容置腔，所述上壳体具有沿上壳体的中轴线分布并将第一容置腔与灯体定位吊管作同轴连通的第一过线孔；

所述灯体控制组件设置于第一容置腔内，所述灯体控制组件连接有第一线缆，所述第一线缆经由第一过线孔延伸至灯体定位吊管内；

所述灯体发光组件设置于第二容置腔内，所述灯体发光组件通过第二线缆与灯体控制组件连接。

一个实施例中，所述铰接连接器包括铰轴和折弯件，所述铰轴沿左右方向设置于下壳体的后端边缘侧，所述折弯件的顶端与上壳体的后端边缘相连，所述折弯件的底端转动地套设于铰轴上。

一个实施例中，所述卡扣连接器包括限位推钮、复位弹簧、随动公扣和定位母扣，所述下壳体的前端顶面边缘处设置有沿前后方向分布的定位导向槽，所述限位推钮沿前后方向滑动地插装于定位导向槽内，所述复位弹簧的前端与限位推钮的后端相连，所述复位弹簧的后端与定位导向槽的后侧槽壁相连，所述随动公扣设置于限位推钮的后端侧的顶面上，所述定位母扣设置于上壳体的前端底面边缘处并位于随动公扣的前方侧，所述随动公扣活动地扣合在定位母扣上。

一个实施例中，所述定位导向槽包括沿下壳体的前后方向开设于下壳体的前端顶面边缘处的U形槽体和设置于U形槽体的端口处且左右两端锁固于U形槽体的两个对称槽壁上的限位压条，所述限位推钮经由限位压条与U形槽体的槽面之间沿前后方向滑动地插装于U形槽体内，且以所述下壳体的顶面为基准面，所述随动公扣的顶面高于限位压条的顶面。

一个实施例中，所述下壳体包括底壳、透光灯罩和定位环盖，所述底壳为一底面开口的中空结构体，所述透光灯罩封盖底壳的底面开口并与底壳共同围合形成第二容置腔，所述定位环盖与底壳固定连接，且所述透光灯罩的轮廓边缘夹持于定位环盖与底壳之间。

一个实施例中，所述灯体发光组件包括灯板和透镜板，所述灯板叠置并固定连接于底壳的底面上，所述灯板通过第二线缆与灯体控制组件连接，所述透镜板位于底壳内并夹持于透光灯罩与灯板之间。

一个实施例中，还包括灯体感应器，所述透光灯罩上设置有沿透光灯罩的中轴线分布的装配通孔，所述灯体感应器通过装配通孔插装并固定于透光灯罩上，且所述灯体感应器连接有第三线缆，所述第三线缆经由沿底壳的中轴线分布的第二过线孔延伸至第一容置腔内，所述第三线缆与灯体控制组件连接。

一个实施例中，所述上壳体的底面上设置有闭环围壁，所述下壳体的顶面上设置有用于供闭环围壁对位抵压的闭环凸缘，所述第一容置腔由闭环围壁和闭环凸缘共同围合形成，所述闭环围壁与闭环凸缘之间设置有第二密封圈。

一个实施例中，所述闭环围壁和/或闭环凸缘的周壁上设置有透气阀。

一个实施例中，所述灯体定位吊管包括：

定位吊管，所述定位吊管的底端设置有第一轴套，所述第一轴套的中轴线与定位吊管的中轴线呈垂直分布，所述定位吊管的管壁上穿设有若干个沿定位吊管的径向方向分布的第一锁螺丝；

灯体吊座，所述灯体吊座与上壳体固定连接，所述灯体吊座上设置有第二轴套，所述灯体吊座上设置有第三过线孔，所述第三过线孔与第一过线孔同轴连通；

和

锁止转轴，所述锁止转轴将第一轴套与第二轴套同轴串接为一体；所述第一线缆经由第一过线孔和第三过线孔延伸至定位吊管内。

依据上述实施例的吊挂式柱顶灯，包括具有第二容置腔的下壳体、与下壳体共同形成有第一容置腔的上壳体、设置于第一容置腔内的灯体控制组件、设置于第二容置腔内的灯体发光组件、将上壳体和下壳体进行连接的铰接连接器和卡扣连接器、通过第一过线孔与第一容置腔作同轴连通的灯体定位吊管及与灯体控制组件相连并经由第一过线孔延伸至灯体定位吊管内的第一线缆。利用铰接连接器和卡扣连接器的配合，可方便快捷地对上壳体和下壳体进行相对的转动打开或闭合锁定，而在打开状态下，可便于对灯体控制组件进行拆装维护以及对诸如第一线缆等进行接线和布线；由于采用分体式装配结构且无需采用众多螺丝进行锁固，有利于提升灯具的生产装配、安装维护以及零部件拆装的效率，降低相关操作的难度。

附图说明

图1为一种实施例的吊挂式柱顶灯在俯视视角下的结构装配示意图；

图2为一种实施例的吊挂式柱顶灯在仰视视角下的结构装配示意图；

图3为一种实施例的吊挂式柱顶灯的结构分解示意图；

图4为一种实施例的吊挂式柱顶灯在俯视视角下打开状态时的结构示意图；

图5为一种实施例的吊挂式柱顶灯在仰视视角下打开状态时的结构示意图；

图6为一种实施例的吊挂式柱顶灯在闭合状态时的轴向截面结构示意图；

图7为一种实施例的吊挂式柱顶灯在打开状态时的轴向截面结构示意图；

图8为一种实施例的吊挂式柱顶灯在安装应用时的结构状态示意图；

图中：

10、上壳体；11、闭环围壁；12、第二密封圈；13、透气阀；

20、下壳体；21、底壳；22、透光灯罩；23、定位环盖；24、闭环凸缘；25、第一密封圈

30、灯体定位吊管；31、定位吊管；32、第一轴套；33、第一锁螺丝；34、灯体吊座；35、第二轴套；36、第二锁螺丝；

40、灯体控制组件；50、灯体发光组件；51、灯板；52、透镜板；

60、铰接连接器；61、铰轴；62、折弯件；63、连接耳；

70、卡扣连接器；71、限位推钮；72、复位弹簧；73、随动公扣；74、定位母扣；

80、灯体感应器；

a、第一容置腔；b、第二容置腔；c、第一过线孔；d、第一线缆；e、第二线缆；f、定位导向槽；f1、U形槽体；f2、限位压条；g、装配通孔；h、第三线缆；k、第二过线孔；m、第三过线孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

本文中所述及的“铰接”的含义可以理解为是两个部件作可转动地相互连接，而所述及的“铰接连接器”则可理解为是基于含义所衍生的相关机械连接件，包括但不限于如合页等以转轴形式存在的刚性铰接连接件、如弹性弯折片等具有一定挠性的半刚性或柔性铰接连接件。本文中所述及的“卡扣连接器”可以理解为是基于一个零件与另一个零件以嵌入连接、卡位连接或整体闭锁连接等形式所形成的机械连接件。另外，为便于对各组成部件进行组织安排关系的清楚描述，请参阅图1，以吊挂式柱顶灯的某一轴侧视图为基准，建立以前后、左右和上下方向为基准的空间直角坐标系，其中，本文中所述及的“轴向”即是指沿上下方向的坐标轴分布的方向或者沿上下方向并经过灯具的中心点分布的方向。

请参阅图1至图8，一种实施例中提供一种吊挂式柱顶灯，包括：由上至下呈同轴顺序分布的灯体定位吊管30、上壳体10和下壳体20，还包括灯体控制组件40、灯体发光组件50、铰接连接器60和卡扣连接器70；其中：

上壳体10的后端边缘通过铰接连接器60与下壳体20的后端边缘相连，以利用铰接连接器60所具有的转动特点使上壳体10具备能够相对于下壳体20进行转动的能力；上壳体10的前端边缘则通过卡扣连接器70与下壳体20的前端边缘相连，以在上壳体10与下壳体20进行相对闭合时，利用卡扣连接器70来实现两者之间的卡合固定。

灯体定位吊管30的底端与上壳体10相连，请参阅图8，利用灯体定位吊管30可将整个灯具以悬吊的方式装设于各类外置吊装装置上(如灯柱、灯杆等等)，上壳体10与下壳体20共同形成有第一容置腔a，下壳体20具有位于第一容置腔a下方的第二容置腔b，而上壳体10同时具有沿上壳体10的中轴线分布并将灯体定位吊管30与第一容置腔a作同轴连通的第一过线孔c；在该实施方式中，为确保灯体定位吊管30与第一容置腔a是同轴连通的，灯体定位吊管30可采用与上壳体10一体成型的结构构造(如对灯体定位吊管30和上壳体10的原材料的选择采用诸如注塑、浇铸、3D打印等工艺方式一体制作成型)，亦可采用可拆卸的固定连接方式，以便以线缆隐藏的方式进行灯具的布线。

灯体控制组件40设置于第一容置腔a内，灯体控制组件40连接有第一线缆d，第一线缆d经由第一过线孔c延伸至灯体定位吊管30内，从而使得第一线缆d能够从整个灯具内引出，以便于与外部的电源或控制终端等进行线路连接；该实施方式中，灯体控制组件40泛指灯具的控制板、内置电源或其他能够对灯具的工作进行调控的相关元器件等等，而第一线缆d可泛指包含有诸如电源线、信号控制线等在内的一根线束或多根线缆。

灯体发光组件50设置于第二容置腔b内，灯体发光组件50通过第二线缆e与灯体控制组件40连接，该实施方式中，灯体发光组件50可理解为主要包含有诸如LED灯板、发光灯管等等起到发光照明作用的部件单体、聚合体或组合体。

以此，利用铰接连接器60和卡扣连接器70的相互配合，能够方便快捷地对上壳体10部分和下壳体20部分进行相对转动打开或者闭合锁定的操作；同时，利用第一容置腔a、第一过线孔c、灯体定位吊管30之间的同轴互通关系，也为灯具内部的线路及外部连接线路的布线提供了结构空间，避免因线缆外露而影响灯具的外观美感；另外，由于灯体控制组件40和灯体发光组件50分别设置于两个相对独立且分属于上下两个壳体部分的容置腔内，使得上壳体10和下壳体20在相对转动打开后，不但可便于在灯体控制组件40、灯体发光组件50、外部电源之间进行布线，而且极大地方便了对易损耗部件或需要进行后期现场安装调试部件(如灯体控制组件40等)的装配和拆解，有利于提高灯具的生产组装、维护保养、安装调试的效率。

一个实施例中，请参阅图1、图3、图6、图7和图8，灯体定位吊管30主要包括定位吊管31、灯体吊座34和锁止转轴36。其中：

定位吊管31的底端设置有第一轴套32，第一轴套32的中轴线与定位吊管31的中轴线呈垂直分布，在定位吊管31的管壁上穿设有若干个沿定位吊管31的径向方向分布的第一锁螺丝33；利用第一锁螺丝33可从定位吊管31的周侧将插入至定位吊管31内的外部吊装装置进行锁固。

灯体吊座34与上壳体10固定连接(该固定连接可以是不可拆卸的固定连接方式，亦可是采用诸如螺丝锁固等进行可拆卸的固定连接方式)，在灯体吊座34上设置有第二轴套35，第二轴套35通过锁止转轴36与第一轴套32进行同轴串接为一体，同时在灯体吊座34上设置有第三过线孔m，第三过线孔m与第一过线孔c同轴连通；利用第一轴套32与第二轴套35之间的同轴对位关系，可实现定位吊管31与定位吊座34之间的相对转动关系，使整个灯具通过定位吊管31装设于外部吊装装置上后，具备光照角度调整的功能，而锁止转轴36一方面起到使第二轴套35连同灯体吊座35相对于第一轴套32连同定位吊管31进行转动的作用，另一方面可以起到将第二轴套35与第一轴套32进行锁止的作用；同时利用第三过线孔m和第一过线孔c来衔接贯通定位吊管31与第一容置腔a，为第一线缆d的延伸和引出创造结构条件。在一些实施方式中，可将第二轴套35和第一轴套32相对的端面设置为齿面结构，以在通过旋拧锁止转轴36时使两个齿面相啮合，从而使两个轴套既能够保持稳定的轴转连接关系，又能够实现定位吊管31与灯体吊座34之间的相对角度的定位锁固。

一个实施例中，请参阅图3、图4、图6和图7，铰接连接器60包括铰轴61和折弯件62，铰轴61沿左右方向设置于下壳体20的后端边缘侧，折弯件62的顶端与上壳体10的后端边缘相连，折弯件62的底端转动地套设于铰轴61上。该实施方式中，折弯件62采用一在铰轴61的径向方向上的截断面形状呈类“L”形的板状结构体(其可有钣金材料加工而成)，折弯件62的横向部分叠置并锁固于上壳体10的后端底面上，折弯件62的纵向部分设置有与折弯件62的横向部分呈反向分布的连接耳63(该实施方式中，连接耳63为两个，当然亦可采用一个或多个，以形成复铰铰接或单铰铰接等形式)，折弯件62通过连接耳63转动地套设于铰轴61上。该实施方式中，折弯件62采用类“L”形结构体，在保证上壳体10相对于下壳体20以最大角度为90°的方式转动打开的情况下，不但可以为灯体控制组件40的拆装及相关连接线路的布线提供便利，而且，也为减小整个灯具的体积或者铰接连接器60的占用空间创造了条件。当然，在其他实施方式中，出于对灯具开启角度以及其他因素的考量，折弯件62亦可采用如“V”形结构体，或者铰接连接器60直接由诸如具有一定挠性的片状或板状材料构成。

一个实施例中，请参阅图3、图4、图5、图6和图7，卡扣连接器70包括限位推钮71、复位弹簧72、随动公扣73和定位母扣74，下壳体20的前端顶面边缘处设置有沿前后方向分布的定位导向槽f，限位推钮71沿前后方向滑动地插装于定位导向槽f内，复位弹簧72的前端与限位推钮71的后端相连，复位弹簧72的后端与定位导向槽f的后侧槽壁相连，随动公扣73设置于限位推钮71的后端侧的顶面上，定位母扣74设置于上壳体10的前端底面边缘处并位于随动公扣73的前方侧，定位母扣74用于供随动公扣73对位扣合(即：随动公扣73活动地扣合在定位母扣74上)。在复位弹簧72处于未被压缩的状态下(即：上壳体10与下壳体20处于闭合锁定的状态下)，限位推钮71的前端会有定位导向槽f的前端伸出一部分(随动公扣73对位扣合在定位母扣74上)，形成外露于整个灯具外壳的凸起形态，可最大限度地降低因卡扣连接器70的设置对灯具的外观结构产生负面影响；当对限位推钮71施加向后的直线作用力后，限位推钮71则会在定位导向槽f内向后移动一定距离，使随动公扣73脱离定位母扣(复位弹簧72受力被压缩)，而后向上翻转上壳体10即可实现上壳体10与下壳体20之间的相对转动打开，以进行后续的诸如布线、元器件装配拆解等等操作。

该实施方式中，定位导向槽f包括沿下壳体20的前后方向开设于下壳体20的前端顶面边缘处的U形槽体f1和设置于U形槽体f1的端口处且左右两端锁固于U形槽体f1的两个对称槽壁上的限位压条f2，限位推钮71经由限位压条f2与U形槽体f1的槽面之间沿前后方向滑动地插装于U形槽体f1内，并且以下壳体20的顶面为基准面，随动公扣73的顶面高于限位压条f2的顶面。由此，利用限位压条f2与U形槽体f1的配合形成可拆卸结构的定位导向槽f，利用限位压条f2与随动公扣73之间的高度差来确保限位推钮71连同随动公扣73不会脱离定位导向槽f，同时也便于对整个卡扣连接器70进行拆装组合。在该实施方式中，亦可在定位导向槽f和限位推钮71之间设置滑轨+滑槽的结构，以保证两者相对运动的平稳性。当然，在其他实施方式中，卡扣连接器70也可根据实际情况，由设置于下壳体20外周壁上的卡扣+设置于上壳体10上的扣环或者弹性卡臂等结构组合而成，在此不作一一赘述。

一个实施例中，请参阅图3、图5、图6和图7，下壳体20包括底壳21、透光灯罩22和定位环盖23，底壳21为一底面开口的中空结构体，透光灯罩22封盖底壳21的底面开口并与底壳21共同围合形成第二容置腔b，定位环盖23沿底壳21的底面开口的轮廓线布置，定位环盖23与底壳21固定连接(该固定连接主要为可拆卸的固定连接，如利用螺丝进行锁固连接、利用卡扣进行卡合连接、利用磁性件进行磁性吸合连接、利用粘性材料进行粘贴连接等等)，透光罩板22的轮廓边缘夹持于定位环盖23与底壳21之间。当然，为最大限度地消除透光灯罩22与底壳21之间的结构间隙，进一步增强灯具的防水防尘性能，在定位环盖23与透光罩板21之间或者与底壳21之间设置有第一密封圈25。

一个实施例中，请参阅图3、图6和图7，灯体发光组件50包括灯板51和透镜板52，灯板51叠置并通过若干螺丝固定连接于底壳21的底面上，灯板51通过第二线缆e与灯体控制组件40连接(第二线缆e可直接从底壳21的壳壁引至第一容置腔a内)，透镜板52位于底壳21内并夹持于透光灯罩22与灯板51之间。以此，利用透光灯罩22、灯板51、透镜板52之间的夹持叠置关系，有利于缩减灯具的体积，而通过透镜板52则可保证灯板51的发光效果。在一些实施方式中，灯板51可根据实际情况采用单板结构形式，亦可由多张灯板拼装组合而成，而透镜板52则可依灯板51的组成形式依实际情况做适配选择。

请参阅图2、图3、图5、图6、图7和图8，一种实施例提供一种吊挂式柱顶灯，还包括灯体感应器80，利用灯体感应器80可使得整个灯具具备自动启闭的性能，该实施方式中，灯体感应器80可根据实际情况采用诸如热释电红外感应器、光线传感器、声音传感器等。在透光灯罩22上设置有沿透光灯罩22的中轴线分布的装配通孔g(可以理解为：装配通孔g是与第一过线孔c呈同轴分布的)，灯体感应器80通过装配通孔g插装并固定于透光灯罩22上，并且灯体感应器80连接有第三线缆h，第三线缆h经由沿底壳21的中轴线分布的第二过线孔k延伸至第一容置腔a内，第三线缆h与灯体控制组件40连接。以此，利用装配通孔g为灯体感应器80的结构装配提供条件，利用第二过线孔k则可为灯体感应器80与灯体控制组件40之间的线缆(即：第三线缆h)布置创造条件。该实施方式中，灯体发光组件50可采用环形结构体或者中心区域具有通孔的结构形式(具体为：灯板51和透镜板52可采用中心具有通孔的单板形式，亦可由多张灯板单元和透镜单元拼凑组合而成)，以便于第三线缆h的布线。

一个实施例中，请参阅图3、图4、图5、图6和图7，上壳体10的底面上设置有闭环围壁11，下壳体20的顶面上设置有用于供闭环围壁11对位抵压的闭环凸缘24，第一容置腔a由闭环围壁11和闭环凸缘24共同围合形成。在上壳体10与下壳体20相对闭合后，可通过闭环围壁11与闭环凸缘24的配合，在上壳体10与下壳体20之间形成相对密闭的腔室(即：第一容置腔a)，从而防止外部的雨水、灰尘等经由上壳体10与下壳体20之间的结构间隙(尤其是因铰接连接器60和卡扣连接器70的设置而产生的结构间隙)侵入第一容置腔a内，保证设置于第一容置腔a内的诸如灯体控制组件40等部件的安全。当然，在一些实施方式中，可在闭环凸缘24的顶面上或者闭环围壁11的底面上设置第二密封圈12，利用第二密封圈12的形变特点，在闭环围壁11或闭环凸缘24对其进行挤压时，彻底消除闭环围壁11与闭环凸缘24之间的间隙，增强第一容置腔a在成型后的结构密封性。

在一些实施方式中，在闭环凸缘24或者闭环围壁11上还装设有透气阀13，利用透气阀13可以在灯具内部温度升高的过程中，起到减压的作用；透气阀13可选择单向气阀。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种吊挂式柱顶灯,其特征在于包括：灯体控制组件、灯体发光组件、铰接连接器、卡扣连接器以及由上至下呈同轴顺序分布的灯体定位吊管、上壳体和下壳体；

所述上壳体的后端边缘通过铰接连接器与下壳体的后端边缘相连、前端边缘通过卡扣连接器与下壳体的前端边缘相连，所述灯体定位吊管的底端与上壳体相连；所述上壳体与下壳体共同形成有第一容置腔，所述下壳体具有位于第一容置腔下方的第二容置腔，所述上壳体具有沿上壳体的中轴线分布并将第一容置腔与灯体定位吊管作同轴连通的第一过线孔；

所述灯体控制组件设置于第一容置腔内，所述灯体控制组件连接有第一线缆，所述第一线缆经由第一过线孔延伸至灯体定位吊管内；

所述灯体发光组件设置于第二容置腔内，所述灯体发光组件通过第二线缆与灯体控制组件连接。

2.如权利要求1所述的吊挂式柱顶灯，其特征在于，所述铰接连接器包括铰轴和折弯件，所述铰轴沿左右方向设置于下壳体的后端边缘侧，所述折弯件的顶端与上壳体的后端边缘相连，所述折弯件的底端转动地套设于铰轴上。

3.如权利要求1所述的吊挂式柱顶灯，其特征在于，所述卡扣连接器包括限位推钮、复位弹簧、随动公扣和定位母扣，所述下壳体的前端顶面边缘处设置有沿前后方向分布的定位导向槽，所述限位推钮沿前后方向滑动地插装于定位导向槽内，所述复位弹簧的前端与限位推钮的后端相连，所述复位弹簧的后端与定位导向槽的后侧槽壁相连，所述随动公扣设置于限位推钮的后端侧的顶面上，所述定位母扣设置于上壳体的前端底面边缘处并位于随动公扣的前方侧，所述随动公扣活动地扣合在定位母扣上。

4.如权利要求3所述的吊挂式柱顶灯，其特征在于，所述定位导向槽包括沿下壳体的前后方向开设于下壳体的前端顶面边缘处的U形槽体和设置于U形槽体的端口处且左右两端锁固于U形槽体的两个对称槽壁上的限位压条，所述限位推钮经由限位压条与U形槽体的槽面之间沿前后方向滑动地插装于U形槽体内，且以所述下壳体的顶面为基准面，所述随动公扣的顶面高于限位压条的顶面。

5.如权利要求1所述的吊挂式柱顶灯，其特征在于，所述下壳体包括底壳、透光灯罩和定位环盖，所述底壳为一底面开口的中空结构体，所述透光灯罩封盖底壳的底面开口并与底壳共同围合形成第二容置腔，所述定位环盖与底壳固定连接，且所述透光灯罩的轮廓边缘夹持于定位环盖与底壳之间。

6.如权利要求5所述的吊挂式柱顶灯，其特征在于，所述灯体发光组件包括灯板和透镜板，所述灯板叠置并固定连接于底壳的底面上，所述灯板通过第二线缆与灯体控制组件连接，所述透镜板位于底壳内并夹持于透光灯罩与灯板之间。

7.如权利要求5所述的吊挂式柱顶灯，其特征在于，还包括灯体感应器，所述透光灯罩上设置有沿透光灯罩的中轴线分布的装配通孔，所述灯体感应器通过装配通孔插装并固定于透光灯罩上，且所述灯体感应器连接有第三线缆，所述第三线缆经由沿底壳的中轴线分布的第二过线孔延伸至第一容置腔内，所述第三线缆与灯体控制组件连接。

8.如权利要求1所述的吊挂式柱顶灯，其特征在于，所述上壳体的底面上设置有闭环围壁，所述下壳体的顶面上设置有用于供闭环围壁对位抵压的闭环凸缘，所述第一容置腔由闭环围壁和闭环凸缘共同围合形成，所述闭环围壁与闭环凸缘之间设置有第二密封圈。

9.如权利要求8所述的吊挂式柱顶灯，其特征在于，所述闭环围壁和/或闭环凸缘的周壁上设置有透气阀。

10.如权利要求1-9中任一项所述的吊挂式柱顶灯，其特征在于，所述灯体定位吊管包括：

定位吊管，所述定位吊管的底端设置有第一轴套，所述第一轴套的中轴线与定位吊管的中轴线呈垂直分布，所述定位吊管的管壁上穿设有若干个沿定位吊管的径向方向分布的第一锁螺丝；

灯体吊座，所述灯体吊座与上壳体固定连接，所述灯体吊座上设置有第二轴套，所述灯体吊座上设置有第三过线孔，所述第三过线孔与第一过线孔同轴连通；

和

锁止转轴，所述锁止转轴将第一轴套与第二轴套同轴串接为一体；所述第一线缆经由第一过线孔和第三过线孔延伸至定位吊管内。

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