CN213018231U - 一种机械式反冲洗阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式反冲洗阀,涉及水利工程用相关结构技术领域。本实用新型包括反冲洗阀主体,反冲洗阀主体上端螺纹连接有法兰盘,且法兰盘内侧中部连接有密封机构,密封机构包括密封垫和定位板,反冲洗阀主体两侧以及底端中部贯穿连接有连通机构,且连通机构包括第一螺管、第二螺管和第三螺管,且第一螺管、第二螺管、第三螺管由内向外呈直径依次递减设置,第一螺管、第二螺管以及第三螺管两两之间依次呈直径递减连接有第一导向管、第二导向管和第三导向管。本实用新型通过设置密封机构和连通机构结构,具有提高反冲洗阀内部密封性,便于其连通管结构拆装,增强其适用性的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于水利工程用相关结构技术领域,特别是涉及一种机械式反冲洗阀。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程,管道是用于水利工程的结构之一,而反冲洗阀则是用于管道中的结构之一,在对管道内部进行水流控制的同时,实现对其内部的反冲洗,目前,反冲洗阀的连通机构一般与阀体本身焊接连接,不具备更换功能,适用性不足,且反冲洗阀上端连接气管的结构密封性不佳,影响使用效果,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械式反冲洗阀,通过设置密封机构和连通机构,解决了现有反冲洗阀的连通机构一般与阀体本身焊接连接,不具备更换功能,适用性不足,且反冲洗阀上端连接气管的结构密封性不佳,影响使用效果的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种机械式反冲洗阀,包括反冲洗阀主体,所述反冲洗阀主体上端螺纹连接有法兰盘,且法兰盘内侧中部连接有密封机构,所述密封机构包括密封垫和定位板,所述密封垫与法兰盘内侧外端通过铰接轴活动连接的定位板之间接触连接,所述反冲洗阀主体两侧以及底端中部贯穿连接有连通机构,且连通机构包括第一螺管、第二螺管和第三螺管,且第一螺管、第二螺管、第三螺管由内向外呈直径依次递减设置,所述第一螺管、第二螺管以及第三螺管两两之间依次呈直径递减连接有第一导向管、第二导向管和第三导向管,且第三导向管外端螺纹连接有连通管。
进一步地,所述法兰盘底端与反冲洗阀主体上中部贯穿设置的通口之间焊接连接,且法兰盘上外侧等距离贯穿螺纹连接有紧固螺栓,法兰盘上中部贯穿开设有气孔,由气孔进行外界气管结构的连接,并由通口用于外界气管进行反冲洗阀主体内部增压处理,实现该反冲洗阀主体内部的反冲洗作业,同时,由紧固螺栓用于法兰盘结构的连接。
进一步地,所述密封垫套接连接于法兰盘内侧中央位置开设的凹槽内中部,且密封垫外侧与之接触的定位板通过定位螺栓与凹槽之间螺纹连接,定位螺栓贯穿连接于定位板正表面一侧上中部,由凹槽用于对密封垫进行结构承接以及初步连接定位,并由定位螺栓用于密封板结构的连接固定,对密封垫进行再次连接固定,保证其结构的稳定,增强反冲洗阀主体内部密封性。
进一步地,所述第一导向管、第二导向管和第三导向管前后端中央位置开设有螺孔,且螺孔内前端螺纹连接有凸块,凸块两侧呈向内凹陷设置,由螺孔用于凸块结构的连接固定,采用螺纹连接的方式,有助于对其进行检修更换,并将凸块两侧呈向内凹陷设置,并于对其进行把控,用于连通机构转动时力的施加。
进一步地,所述第一导向管、第二导向管、第三导向管与第一螺管、第二螺管、第三螺管之间通过外螺纹槽、内螺纹槽螺纹固定连接,且外螺纹槽等距离开设于第一导向管、第二导向管、第三导向管、第一螺管、第二螺管和第三螺管外表面,内螺纹槽等距离开设于第一导向管、第二导向管、第三导向管内表面,由外螺纹与内螺纹槽之间结构的螺纹连接,用于一导向管、第二导向管、第三导向管与第一螺管、第二螺管、第三螺管之间结构的连接固定,采用螺纹连接的方式,便于对其进行结构拆装检修或更换,同时,由连通管用于反冲洗阀主体内部水流的流通。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置密封机构,具有有效提高气管连接处密封性能的效果,解决了反冲洗阀上端连接气管的结构密封性不佳,影响使用效果的问题,在法兰盘内侧中部连接有密封机构,密封机构包括密封垫和定位板,由凹槽预先对其进行结构定位,并由定位板在定位螺栓的作用下,用于密封垫结构的再次连接定位,保证其结构的稳定,避免其发生位置偏移,有助于提高其密封性,用于气孔对外界气管连接时,保证该反冲洗阀主体良好的密封性,提升其反冲洗性,方便使用。
2、本实用新型通过设置连通机构,具有增强该反冲洗阀适用性,方便拆装的效果,解决了反冲洗阀的连通机构一般与阀体本身焊接连接,不具备更换功能,适用性不足的问题,在反冲洗阀主体两侧以及底端中部连接有连通机构,连通机构包括的第一螺管、第二螺管、第三螺管两两之间螺纹连接有第一导向管、第二导向管和第三导向管,且其内直径呈逐渐递减设置,适用于不同尺寸连通管结构的固定定位,增强该装置的适用性,并采用组合式、螺纹连接的方式,有助于对其进行损坏时单独结构的检修更换,方便使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型连通机构组成结构分解示意图;
图3为本实用新型法兰盘剖视示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、气孔;2、紧固螺栓;3、反冲洗阀主体;4、连通机构;401、第一螺管;402、第二螺管;403、第三螺管;404、第一导向管;405、第二导向管;406、第三导向管;5、连通管;6、凸块;7、螺孔;8、外螺纹槽;9、内螺纹槽;10、密封机构;101、密封垫;102、凹槽;103、铰接轴;104、定位螺栓;105、定位板;11、法兰盘;12、通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种机械式反冲洗阀,包括反冲洗阀主体3,反冲洗阀主体3上端螺纹连接有法兰盘11,且法兰盘11内侧中部连接有密封机构10,密封机构10包括密封垫101和定位板105,密封垫101与法兰盘11内侧外端通过铰接轴103活动连接的定位板105之间接触连接,在对反冲洗阀主体3内部进行增压反冲洗时,在法兰盘11内侧中部连接有密封机构10,预先将密封垫101放置于凹槽102内中部,并对定位板105施加向内的力,在铰接轴103的作用下,用于定位板105内侧表面与密封垫101之间的接触,并对定位螺栓104施加顺时针的力,用于对与密封垫101进行接触的定位板105进行定位固定即可,反冲洗阀主体3两侧以及底端中部贯穿连接有连通机构4,且连通机构4包括第一螺管401、第二螺管402和第三螺管403,且第一螺管401、第二螺管402、第三螺管403由内向外呈直径依次递减设置,第一螺管401、第二螺管402以及第三螺管403两两之间依次呈直径递减连接有第一导向管404、第二导向管405和第三导向管406,且第三导向管406外端螺纹连接有连通管5,在通过反冲洗阀主体3进行水流的流通时,根据所需连通管5尺寸结构的大小,用于对连通机构4进行相适应尺寸的调节,此时,将选取好的第一导向管404、第二导向管405或第三导向管406进行与相适应第一螺管401、第二螺管402或第三螺管403之间结构的连接,此时,即可对选取好的相适应的连通管5进行旋转力的施加,用于连通管5结构的连接即可。
其中如图1、4所示,法兰盘11底端与反冲洗阀主体3上中部贯穿设置的通口12之间焊接连接,且法兰盘11上外侧等距离贯穿螺纹连接有紧固螺栓2,法兰盘11上中部贯穿开设有气孔1,由反冲洗阀主体3上中部对通口12进行贯穿设置,由法兰盘11上中部对气孔1进行结构开设,用于对外界气管进行结构连接,此时,通过通口12用于进行外界气管向反冲洗阀主体3内部的增压作业,实现该反冲洗阀主体3内部反冲洗所需的压力,并对紧固螺栓2施加顺时针的力,用于法兰盘11结构的连接固定,密封垫101套接连接于法兰盘11内侧中央位置开设的凹槽102内中部,且密封垫101外侧与之接触的定位板105通过定位螺栓104与凹槽102之间螺纹连接,定位螺栓104贯穿连接于定位板105正表面一侧上中部,由法兰盘11内侧中央位置对凹槽102进行结构开设,用于对密封垫101进行结构承接以及初步连接固定,此时,对定位螺栓104施加顺时针的力,由定位螺栓104内端贯穿定位板105与凹槽102内侧侧壁之间结构的螺纹连接,用于定位板105结构的定位,实现密封垫101结构的再次连接固定,保证其结构的稳定,有助于反冲洗阀主体3内部增压时良好的密封性。
其中如图2所示,第一导向管404、第二导向管405和第三导向管406前后端中央位置开设有螺孔7,且螺孔7内前端螺纹连接有凸块6,凸块6两侧呈向内凹陷设置,由对凸块6施加顺时针的力,由凸块6内端与螺孔7之间结构的螺纹连接,用于凸块6结构的定位固定,并将凸块6两侧呈向内凹陷设置,有助于人体的把控,通过凸块6用于进行该连通机构4旋转时力的施加,第一导向管404、第二导向管405、第三导向管406与第一螺管401、第二螺管402、第三螺管403之间通过外螺纹槽8、内螺纹槽9螺纹固定连接,且外螺纹槽8等距离开设于第一导向管404、第二导向管405、第三导向管406、第一螺管401、第二螺管402和第三螺管403外表面,内螺纹槽9等距离开设于第一导向管404、第二导向管405、第三导向管406内表面,由对第一导向管404、第二导向管405以及第三导向管406依次施加顺时针的力,由外螺纹槽8与内螺纹槽9之间结构的螺纹连接,用于第一导向管404、第二导向管405、第三导向管406与第一螺管401、第二螺管402、第三螺管403之间结构的连接固定,采用螺纹的方式,有助于对其进行结构拆卸更换或回收,降低检修或更换该整体结构带来的成本,并有助于放置空间的降低。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种机械式反冲洗阀,包括反冲洗阀主体(3),其特征在于:所述反冲洗阀主体(3)上端螺纹连接有法兰盘(11),且法兰盘(11)内侧中部连接有密封机构(10),所述密封机构(10)包括密封垫(101)和定位板(105),所述密封垫(101)与法兰盘(11)内侧外端通过铰接轴(103)活动连接的定位板(105)之间接触连接,所述反冲洗阀主体(3)两侧以及底端中部贯穿连接有连通机构(4),且连通机构(4)包括第一螺管(401)、第二螺管(402)和第三螺管(403),且第一螺管(401)、第二螺管(402)、第三螺管(403)由内向外呈直径依次递减设置,所述第一螺管(401)、第二螺管(402)以及第三螺管(403)两两之间依次呈直径递减连接有第一导向管(404)、第二导向管(405)和第三导向管(406),且第三导向管(406)外端螺纹连接有连通管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机械式反冲洗阀,其特征在于,所述法兰盘(11)底端与反冲洗阀主体(3)上中部贯穿设置的通口(12)之间焊接连接,且法兰盘(11)上外侧等距离贯穿螺纹连接有紧固螺栓(2),法兰盘(11)上中部贯穿开设有气孔(1)。
3.根据权利要求1所述的一种机械式反冲洗阀,其特征在于,所述密封垫(101)套接连接于法兰盘(11)内侧中央位置开设的凹槽(102)内中部,且密封垫(101)外侧与之接触的定位板(105)通过定位螺栓(104)与凹槽(102)之间螺纹连接,定位螺栓(104)贯穿连接于定位板(105)正表面一侧上中部。
4.根据权利要求1所述的一种机械式反冲洗阀,其特征在于,所述第一导向管(404)、第二导向管(405)和第三导向管(406)前后端中央位置开设有螺孔(7),且螺孔(7)内前端螺纹连接有凸块(6),凸块(6)两侧呈向内凹陷设置。
5.根据权利要求1所述的一种机械式反冲洗阀,其特征在于,所述第一导向管(404)、第二导向管(405)、第三导向管(406)与第一螺管(401)、第二螺管(402)、第三螺管(403)之间通过外螺纹槽(8)、内螺纹槽(9)螺纹固定连接,且外螺纹槽(8)等距离开设于第一导向管(404)、第二导向管(405)、第三导向管(406)、第一螺管(401)、第二螺管(402)和第三螺管(403)外表面,内螺纹槽(9)等距离开设于第一导向管(404)、第二导向管(405)、第三导向管(406)内表面。
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