CN213017447U - 一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统,包括全牙螺杆、上C型槽钢、下C型槽钢和柔性支撑;所述全牙螺杆共两个,平行间隔设置在混凝土固定板的下方,所述上C型槽钢和下C型槽钢分别通过方垫片和螺母固定在所述全牙螺杆上;所述全牙螺杆的四周安装有柔性支撑;所述柔性支撑与所述全牙螺杆之间呈倾斜设置。本新型通过将两组全牙螺杆安装在混凝土固定板上,同时配合上C型槽钢和下C型槽钢为管道建立刚性稳定支架,同时配合限位器确保地震过程中机电设备管道的稳固,提高了设备管道的安全性;结构合理、安装快速,在地震发生时能够保证管道不会错位或者晃脱落,提高了整个抗震系统的抗震能力,降低了安全隐患,减少了经济损失。
Description
技术领域
本实用新型属于机电设备抗震防护技术领域,具体涉及一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统。
背景技术
目前建筑内使用的机电设备越来越多,当遇到地震这样自然灾害时,会导致建筑物内的地震次生灾害的发生(如火灾和气体泄漏等),因此,工程人员开始在建筑物内安装抗震支架,抗震支架是与建筑结构体牢固连接,是对机电设备及管道进行有效保护的重要抗震措施,避免造成建筑物内的人员伤亡或财产损失,延长建筑物内的人员安全逃离建筑物时间。
对于现有的抗震支架来说,明显存在以下几点缺陷:1、仅仅使用刚性支架时,刚性的支撑件虽然会对管道套提供一个足够的支撑力,但是当发生地震或任何冲击力作用到管道上时,管道套可能会对刚性的支撑件产生一个反作用力,使得刚性支撑件发生刚性断裂,导致整个支架的损坏;2、仅仅使用柔性支架时,柔性的支撑件例如钢丝绳虽然不会发生刚性断裂,但是其很难对管道套提供足够的支撑力,需要消耗大量的钢丝绳提供支撑力,十分浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统,包括全牙螺杆、上C型槽钢、下C型槽钢和柔性支撑;所述全牙螺杆共两个,平行间隔设置在混凝土固定板的下方,所述全牙螺杆的一端通过抗震锚栓固定在所述混凝土固定板的下方;所述上C型槽钢通过方垫片和螺母固定在所述全牙螺杆的中下部;所述下C型槽钢通过方垫片和螺母固定在所述全牙螺杆的底端;所述上C型槽钢和下C型槽钢的开口相对;所述上C型槽钢、下C型槽钢和两个全牙螺杆形成一个长方形框架,该长方形框架内用于安装机电设备用的管道;所述全牙螺杆的四周安装有柔性支撑;所述柔性支撑与所述全牙螺杆之间呈倾斜设置;所述柔性支撑的底端通过抗震铰链固定在所述全牙螺杆上;所述柔性支撑的上端通过抗震铰链固定在抗震锚栓的一端上;所述抗震锚栓的另一端固定在所述混凝土固定板上;所述柔性支撑包括两个纵向支撑和一个侧向支撑;所述纵向支撑与所述全牙螺杆的夹角为°,所述侧向支撑与所述全牙螺杆的夹角为°,所述柔性支撑包括钢丝绳和锁紧件,所述钢丝绳的两端分别穿过上下两侧的抗震铰链。
进一步地,所述全牙螺杆上还外包有C型槽钢;所述C型槽钢位于上C型槽钢的上方,并且开口朝向里侧;所述C型槽钢与所述混凝土固定板和所述上C型槽钢的上下距离均为厘米。
进一步地,所述C型槽钢通过V型夹紧装置锁紧在所述全牙螺杆上。
进一步地,所述全牙螺杆与所述抗震锚栓之间还设置有六角加长螺杆。
进一步地,所述上C型槽钢和下C型槽钢的内侧分别设置有两组限位器;所述限位器呈上下对称设置;所述限位器通过旋翼螺母分别与所述上C型槽钢和下C型槽钢连接固定。
进一步地,所述限位器用于卡合机电设备的管道壁。
本实用新型的有益效果是:
(1)本新型通过将两组全牙螺杆安装在混凝土固定板上,同时配合上C型槽钢和下C型槽钢为管道建立刚性稳定支架,同时配合限位器确保地震过程中机电设备管道的稳固,提高了设备管道的安全性;
(2)本新型在全牙螺杆四周设置柔性支撑,其中柔性支撑包括两个与全牙螺杆呈20°夹角的纵向支撑,一方面纵向支撑与全牙螺杆相配合为管道提供纵向的支撑力,另一方面还可以减弱管道在受到外力后对全力螺杆产生的反作用力,即产生一个泄力的效果,以避免主支撑结构被损坏。
(3)本新型在全牙螺杆四周设置柔性支撑,其中柔性支撑包括一个与全牙螺杆呈45°夹角的侧向支撑,侧向支撑不仅具有为管道提供柔性支撑的作用,而且当地震发生时,其受到的管道反作用力最小,这样可以避免当地震发生时管线出现错位影响机电系统运行的状况。
(4)本新型提供的柔性抗震支撑系统结构合理、安装使用简单,在地震发生时能够保证管道不会错位或者晃脱落,从而提高了整个抗震系统的抗震能力,降低了安全隐患,减少了经济损失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1-混凝土固定板,2-全牙螺杆,3-抗震锚栓,4-六角加长螺杆,5-上C型槽钢,6- 下C型槽钢,7-C型槽钢,8-螺母,9-V型夹紧装置,10-侧向支撑,11-锁紧件,12-抗震铰链, 13-纵向支撑,14-限位器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外,还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下、首、尾等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型实现进行详细描述。
实施例1一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统,结构如图1所示,包括全牙螺杆2、上C型槽钢5、下C型槽钢6和柔性支撑;全牙螺杆2共两个,平行间隔设置在混凝土固定板1的下方,全牙螺杆2的一端通过抗震锚栓3固定在混凝土固定板1的下方;全牙螺杆2 与抗震锚栓3之间设置有六角加长螺杆4;上C型槽钢5和下C型槽钢6的内侧分别设置有两组限位器14;限位器14呈上下对称设置;限位器14通过旋翼螺母分别与上C型槽钢5和下C型槽钢6连接固定。限位器14用于卡合机电设备的管道壁。
其中,上C型槽钢5通过方垫片和螺母8固定在全牙螺杆的中下部;下C型槽钢6通过方垫片和螺母8固定在全牙螺杆2的底端;上C型槽钢5和下C型槽钢6的开口相对;上C 型槽钢5、下C型槽钢6和两个全牙螺杆2形成一个长方形框架,该长方形框架内用于安装机电设备用的管道;全牙螺杆2的四周安装有柔性支撑;柔性支撑与全牙螺杆2之间呈倾斜设置;柔性支撑的底端通过抗震铰链12固定在全牙螺杆2上;柔性支撑的上端通过抗震铰链 12固定在抗震锚栓3的一端上;抗震锚栓3的另一端固定在混凝土固定板1上;
在本实施例中,全牙螺杆2上还外包有C型槽钢7;C型槽钢7位于上C型槽钢5的上方,并且开口朝向里侧;C型槽钢7与混凝土固定板1和上C型槽钢5的上下距离均为15厘米;C型槽钢7通过V型夹紧装置9锁紧在全牙螺杆2上。
柔性支撑包括两个纵向支撑13和一个侧向支撑10;纵向支撑13与全牙螺杆2的夹角为 20°,侧向支撑10与全牙螺杆2的夹角为45°,柔性支撑包括钢丝绳和锁紧件11,钢丝绳的两端分别穿过上下两侧的抗震铰链。
本实用新型提供的柔性抗震支撑系统安装使用简单方便,先将全牙螺杆2、上C型槽钢5、柔性支撑及其它相关部件安装固定之后,将机电设备管道置于上C型槽钢5的下部,然后连接下C型槽钢6并固定在管道的下方,最后根据管道的位置安装限位器14固定即可。
本新型通过将两组全牙螺杆安装在混凝土固定板上,同时配合上C型槽钢和下C型槽钢为管道建立刚性稳定支架,同时配合限位器确保地震过程中机电设备管道的稳固,提高了设备管道的安全性;在全牙螺杆四周设置柔性支撑,其中柔性支撑包括两个与全牙螺杆呈20°夹角的纵向支撑,一方面纵向支撑与全牙螺杆相配合为管道提供纵向的支撑力,另一方面还可以减弱管道在受到外力后对全力螺杆产生的反作用力,即产生一个泄力的效果,以避免主支撑结构被损坏;其中柔性支撑还包括一个与全牙螺杆呈45°夹角的侧向支撑,侧向支撑不仅具有为管道提供柔性支撑的作用,而且当地震发生时,其受到的管道反作用力最小,这样可以避免当地震发生时管线出现错位影响机电系统运行的状况。本新型提供的柔性抗震支撑系统结构合理、安装使用简单,在地震发生时能够保证管道不会错位或者晃脱落,从而提高了整个抗震系统的抗震能力,降低了安全隐患,减少了经济损失。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统,包括全牙螺杆(2)、上C型槽钢(5)、下C型槽钢(6)和柔性支撑;其特征在于,所述全牙螺杆(2)共两个,平行间隔设置在混凝土固定板(1)的下方,所述全牙螺杆(2)的一端通过抗震锚栓(3)固定在所述混凝土固定板(1)的下方;所述上C型槽钢(5)通过方垫片和螺母(8)固定在所述全牙螺杆的中下部;所述下C型槽钢(6)通过方垫片和螺母(8)固定在所述全牙螺杆(2)的底端;所述上C型槽钢(5)和下C型槽钢(6)的开口相对;所述上C型槽钢(5)、下C型槽钢(6)和两个全牙螺杆(2)形成一个长方形框架,该长方形框架内用于安装机电设备用的管道;所述全牙螺杆(2)的四周安装有柔性支撑;所述柔性支撑与所述全牙螺杆(2)之间呈倾斜设置;所述柔性支撑的底端通过抗震铰链(12)固定在所述全牙螺杆(2)上;所述柔性支撑的上端通过抗震铰链(12)固定在抗震锚栓(3)的一端上;所述抗震锚栓(3)的另一端固定在所述混凝土固定板(1)上;所述柔性支撑包括两个纵向支撑(13)和一个侧向支撑(10);所述纵向支撑(13)与所述全牙螺杆(2)的夹角为20°,所述侧向支撑(10)与所述全牙螺杆(2)的夹角为45°,所述柔性支撑包括钢丝绳和锁紧件(11),所述钢丝绳的两端分别穿过上下两侧的抗震铰链。
2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统,其特征在于,所述全牙螺杆(2)上还外包有C型槽钢(7);所述C型槽钢(7)位于上C型槽钢(5)的上方,并且开口朝向里侧;所述C型槽钢(7)与所述混凝土固定板(1)和所述上C型槽钢(5)的上下距离均为15厘米。
3.根据权利要求2所述的一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统,其特征在于,所述C型槽钢(7)通过V型夹紧装置(9)锁紧在所述全牙螺杆(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统,其特征在于,所述全牙螺杆(2)与所述抗震锚栓(3)之间还设置有六角加长螺杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统,其特征在于,所述上C型槽钢(5)和下C型槽钢(6)的内侧分别设置有两组限位器;所述限位器(14)呈上下对称设置;所述限位器(14)通过旋翼螺母分别与所述上C型槽钢(5)和下C型槽钢(6)连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于机电设备的柔性抗震支撑系统,其特征在于,所述限位器(14)用于卡合机电设备的管道壁。
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- 2020-08-18 CN CN202021719163.2U patent/CN213017447U/zh active Active
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