CN213016294U - 一种游梁式抽油机驴头锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种游梁式抽油机驴头锁紧装置,包括驴头和支撑板,所述驴头的左侧设置有游梁,所述游梁的下方设置有支架,所述游梁的左侧设置有连接轴,所述连接轴的下方设置有连杆,所述连杆的下部设置有连接块,所述连接块的下部设置有平衡块,所述平衡块的前方设置有第一耐磨硬质橡胶块,所述平衡块的后方设置有第二耐磨硬质橡胶块,所述第一耐磨硬质橡胶块的前方设置有连接板,通过在抽油机的平衡块两侧面设置耐磨硬质橡胶块,利用驱动电机轴上的螺纹转动带动连接板,进而通过耐磨硬质橡胶块对平衡块挤压摩擦,可以实现通过限制平衡块转动来对驴头进行锁紧操作,可以提高设备检修时的安全性,避免驴头突然下降对下方检修人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型属于抽油机相关技术领域,具体涉及一种游梁式抽油机驴头锁紧装置。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机的基本特点是结构简单,制造容易,使用方便,特别是它可以长期在油田全天候运转,使用可靠。因此,尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点,但仍然是应用最广泛的抽油机。抽油机在检修需要对驴头进行固定,由于驴头和游梁的体积巨大,固定起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种游梁式抽油机驴头锁紧装置,以解决上述背景技术中提出的检修时驴头固定不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种游梁式抽油机驴头锁紧装置,包括驴头和支撑板,所述驴头的左侧设置有游梁,所述游梁的下方设置有支架,所述游梁的左侧设置有连接轴,所述连接轴的下方设置有连杆,所述连杆的下部设置有连接块,所述连接块的下部设置有平衡块,所述平衡块的前方设置有第一耐磨硬质橡胶块,所述平衡块的后方设置有第二耐磨硬质橡胶块,所述第一耐磨硬质橡胶块的前方设置有连接板,所述连接板的前方设置有支撑板,所述支撑板的前方设置有第二驱动电机,所述支撑板的上方设置有图像传感器,所述第二耐磨硬质橡胶块的背面设置有减速箱,所述减速箱的左侧设置有第一驱动电机,所述支撑板的下方设置底座。
优选的,所述图像传感器与装置控制模块通过无线网络连接且图像传感器能够识别出连杆,所述第二驱动电机与中央控制模块电连接,所述第一驱动电机与中央控制模块电连接,所述第一驱动电机与减速箱的皮带盘通过皮带连接。
优选的,所述支撑板与底座为焊接连接,所述连接板与第二驱动电机端头的螺纹轴转动连接,所述第一耐磨硬质橡胶块与连接板通过螺钉固定连接,所述第二耐磨硬质橡胶块与减速箱的箱壁固定连接。
进一步,所述平衡块与连接块通过螺钉固定连接,所述连接块与连杆为转动连接,所述连杆与连接轴为固定连接连接,所述连杆通过连接轴与游梁转动连接,所述游梁与驴头通过螺钉固定连接,所述连接块与减速箱通过输出轴转动连接。
进一步,所述支架通过转轴与游梁转动连接,所述支架与底座为焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在抽油机的平衡块两侧面设置耐磨硬质橡胶块,利用驱动电机轴上的螺纹转动带动连接板,进而通过耐磨硬质橡胶块对平衡块挤压摩擦,可以实现通过限制平衡块转动来对驴头进行锁紧操作,可以提高设备检修时的安全性,避免驴头突然下降对下方检修人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构主视图;
图3为本实用新型的锁紧装置安装示意图;
图4为本实用新型的锁紧装置结构示意图;
图5为本实用新型的第二驱动电机结构示意图;
图中:1、驴头;2、游梁;3、支架;4、连接轴;5、连杆;6、减速箱; 7、第一驱动电机;8、平衡块;9、底座;10、连接块;11、支撑板;12、图像传感器;13、第二驱动电机;14、连接板;15、第一耐磨硬质橡胶块;16、第二耐磨硬质橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种游梁式抽油机驴头锁紧装置,包括驴头1和支撑板11,驴头1的左侧设置有游梁2,游梁2的下方设置有支架3,游梁2的左侧设置有连接轴4,连接轴4的下方设置有连杆 5,连杆5的下部设置有连接块10,连接块10的下部设置有平衡块8,平衡块8的前方设置有第一耐磨硬质橡胶块15,平衡块8的后方设置有第二耐磨硬质橡胶块16,第一耐磨硬质橡胶块15的前方设置有连接板14,连接板14 的前方设置有支撑板11,支撑板11的前方设置有第二驱动电机13,支撑板 11的上方设置有图像传感器12,第二耐磨硬质橡胶块16的背面设置有减速箱6,减速箱6的左侧设置有第一驱动电机7,支撑板11的下方设置底座9。
一种游梁式抽油机驴头锁紧装置,包括图像传感器12与装置控制模块通过无线网络连接且图像传感器12能够识别出连杆5,第二驱动电机13与中央控制模块电连接,第一驱动电机7与中央控制模块电连接,第一驱动电机7 与减速箱6的皮带盘通过皮带连接,支撑板11与底座9为焊接连接,连接板 14与第二驱动电机13端头的螺纹轴转动连接,第一耐磨硬质橡胶块15与连接板14通过螺钉固定连接,第二耐磨硬质橡胶块16与减速箱6的箱壁固定连接,平衡块8与连接块10通过螺钉固定连接,连接块10与连杆5为转动连接,连杆5与连接轴4为固定连接连接,连杆5通过连接轴4与游梁2转动连接,游梁2与驴头1通过螺钉固定连接,连接块10与减速箱6通过输出轴转动连接,支架3通过转轴与游梁2转动连接,支架3与底座9为焊接连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,抽油机工作时第一驱动电机7转动,第一驱动电机7通过皮带带动减速箱6转动,减速箱6在通过输出轴带动连接块10转动,平衡块8与连接块10为一个整体绕着减速箱6的输出轴转动,连接块10转动时连杆5会推动游梁2摆动并带动游梁2右侧的驴头1上下运动,驴头1会拉动与其连接的钢索驱动管道中活塞从而将原油抽出,在设备进行检修时通过控制器关闭第一驱动电机7,打开图像传感器12的开关后,当图像传感器12识别到连杆5时会通过控制器打开第二驱动电机13,第二驱动电机13转动时其设置有螺纹的电机轴会带动连接板14快速向平衡块8运动,依靠第一耐磨硬质橡胶块15挤压平衡块8 以及第二耐磨硬质橡胶块16对平衡块8摩擦力,共同作用在平衡块8的表面使得平衡块8被牢牢固定,通过在抽油机的平衡块8两侧面设置耐磨硬质橡胶块,利用驱动电机轴上的螺纹转动带动连接板14,进而通过耐磨硬质橡胶块对平衡块8挤压摩擦,可以实现通过限制平衡块8转动来对驴头1进行锁紧操作,可以提高设备检修时的安全性,避免驴头1突然下降对下方检修人员造成伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种游梁式抽油机驴头锁紧装置,包括驴头(1)和支撑板(11),其特征在于:所述驴头(1)的左侧设置有游梁(2),所述游梁(2)的下方设置有支架(3),所述游梁(2)的左侧设置有连接轴(4),所述连接轴(4)的下方设置有连杆(5),所述连杆(5)的下部设置有连接块(10),所述连接块(10)的下部设置有平衡块(8),所述平衡块(8)的前方设置有第一耐磨硬质橡胶块(15),所述平衡块(8)的后方设置有第二耐磨硬质橡胶块(16),所述第一耐磨硬质橡胶块(15)的前方设置有连接板(14),所述连接板(14)的前方设置有支撑板(11),所述支撑板(11)的前方设置有第二驱动电机(13),所述支撑板(11)的上方设置有图像传感器(12),所述第二耐磨硬质橡胶块(16)的背面设置有减速箱(6),所述减速箱(6)的左侧设置有第一驱动电机(7),所述支撑板(11)的下方设置底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机驴头锁紧装置,其特征在于:所述图像传感器(12)与装置控制模块通过无线网络连接且图像传感器(12)能够识别出连杆(5),所述第二驱动电机(13)与中央控制模块电连接,所述第一驱动电机(7)与中央控制模块电连接,所述第一驱动电机(7)与减速箱(6)的皮带盘通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机驴头锁紧装置,其特征在于:所述支撑板(11)与底座(9)为焊接连接,所述连接板(14)与第二驱动电机(13)端头的螺纹轴转动连接,所述第一耐磨硬质橡胶块(15)与连接板(14)通过螺钉固定连接,所述第二耐磨硬质橡胶块(16)与减速箱(6)的箱壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机驴头锁紧装置,其特征在于:所述平衡块(8)与连接块(10)通过螺钉固定连接,所述连接块(10)与连杆(5)为转动连接,所述连杆(5)与连接轴(4)为固定连接连接,所述连杆(5)通过连接轴(4)与游梁(2)转动连接,所述游梁(2)与驴头(1)通过螺钉固定连接,所述连接块(10)与减速箱(6)通过输出轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机驴头锁紧装置,其特征在于:所述支架(3)通过转轴与游梁(2)转动连接,所述支架(3)与底座(9)为焊接连接。
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- 2020-05-22 CN CN202020873376.4U patent/CN213016294U/zh active Active
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