CN213016087U - 一种排水器组件及高水密门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于门窗领域的一种排水器组件及高水密门窗，其改进了现有技术的门窗结构，所述高水密门窗的排水孔的中横框与下边框上安装有所述排水器组件，安装于中横框以及下边框的所述排水器组件均包括用于汇集积水的第一排水器、以及用于提供流道的第二排水器，安装于中横框的所述排水器组件还包括用于导流的第三排水器，通过排水器组件配合使用，有效地提高了门窗的水密性，能够在密封存在漏洞而导致渗水时，及时将渗水形成的积水排出，同时通过增加排水孔与积水面的高度差，加快排水速度，当排水孔产生的水压大于室外风压时，雨水排出室外，可以避免雨水直接倒灌室内，具有很好的实用性。

Description

一种排水器组件及高水密门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，具体而言，涉及一种排水器组件及高水密门窗。

背景技术

在铝合金门窗行业中，传统开启扇通常是用密封胶条作为主要密封方案，在有中间鸭嘴胶条的情况下，型材断面中会有两个密封压力腔体，通过关闭窗扇阻水。

经过申请人海量检索，发现现有技术中的门窗水密方案如公开号为CN209761181U公开的一种开启窗的窗框结构及开启扇，能够有效对水导流，避免窗框积水及防治积水渗漏到室内；或如公开号为CN104790815B 公开的一种铝塑复合型材框结构的门窗系统，在所述下门框料的铝型材面上设置有一排水孔，它具有结构简单且牢固，使用安装方便，外形美观，有抗紫外线、耐候性等性能，且有较好排水功能等特点；或如公开号为CN209838217U公开的一种门窗边框排水结构，通过改进窗框的排水结构，还通过增加排水孔与积水面的高度差，加快排水速度，当排水孔产生的水压大于室外风压时，雨水排出室外，可以避免雨水直接倒灌室内。

综上所述，现有技术中的门窗水密方案要么通过密封方式增加水密性，或者再增加排水孔以排出密封失效后产生的积水，或者再增加额外的导水功能以避免渗水积聚；但是现有的排水孔较小，容易出现水膜情况，而如果做得较大的话会导致整体割裂感强影响美观；或者在排水孔中安装额外的排水器，但是现有的排水器适配性较差，且需要门窗室内外侧结构有高低差。故为了解决以上问题，特作此实用新型。

实用新型内容

本实用新型提出了一种排水器组件及高水密门窗以解决所述问题，

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种排水器组件，可选的，包括用于汇集积水的第一排水器、以及用于提供流道的第二排水器，所述第一排水器包括第一管体以及连接于第一管体端部的至少两个导流片，所述第二排水器包括第二管体以及连接于第二管体底部的安装座，所述第一管体套设于所述第二管体上；至少两个所述导流片间隔环绕所述第一管体的端面中心设置，两所述导流片之间形成的缺口为导水口，所述导水口与所述第一管体的内部连通，所述第一管体的外周以及所述第二管体的外周均开有密封件安装槽，所述第二管体的密封件安装槽的下端面朝外延伸有承接台，所述第一管体的底部与所述承接台抵接。

所述的一种排水器组件，可选的，所述安装座为板状结构且中部开有通孔，所述第二管体与所述安装座的通孔相连通，所述安装座上开有两安装孔，两安装孔根据所述第二管体的中轴线对称设置。

所述的一种排水器组件，可选的，所述第一排水器的所述导流片远离所述第一管体的一端水平延伸有挡块，所述挡块的延伸方向为远离所述第一管体管口的方向。

所述的一种排水器组件，可选的，所述第一管体与所述第二管体为直管形状，所述第二管体为多段管体，所述密封件安装槽和所述承接台均设置在各段管体上，各段管体上的密封件安装槽等距设置，各段管体上的承接台等距设置。

所述的一种排水器组件，可选的，所述排水器组件还包括用于导流的第三排水器，所述第三排水器包括第三管体以及连接于第三管体顶部的固定座，所述第三管体为弯管形状，所述固定座上开有与所述安装座相适配的定位槽。

所述的一种排水器组件，可选的，所述固定座为板状结构且中部开有通孔，所述第三管体与所述固定座的通孔相连通，所述固定座上开有两安装孔，两安装孔根据所述第三管体的中轴线对称设置。

一种高水密门窗，包括中横框，所述中横框上开有排水孔，所述中横框的排水孔中密封连接有所述的排水器组件。

所述的一种高水密门窗，可选的，所述门窗还包括下边框,所述下边框上开有排水孔，所述下边框的排水孔中密封连接有所述的排水器组件。

本实用新型所取得的有益技术效果是：

1、通过所述第一排水器的设计，能够有效将门窗内的积水汇集到排水孔中；通过所述导流片和导水口的设计，起到一定的挡水导流作用，适当抬高了积水高度，从而减缓积水的流动。

2、通过所述第二排水器的设计，将积水从一个高的高度导流到一个低的高度，大大提高了排水(积水)高度，从而提高了此处的水密性能。

3、同时所述第一排水器与所述第二排水器的结合使用，有效防止积水大量涌入时导致排水孔形成水膜使得型材内压力少于外界的大气压力，而导致积水不能及时排出。

4、整体结构美观，加工难度降低，节约成本，同时更容易装配。

5、所述挡块的设计能够使得在安装排水器组件时，暂时通过挡块作为受力点稳定排水器组件的位置后方便找到门窗上预先开好的与安装孔适配的定位孔并通过紧固螺钉进行安装固定。

6、通过所述第三排水器的设计，将积水导流到门窗型材框架的沟槽中，使得积水不会乱流。

7、通过排水器组件配合使用，有效地提高了门窗的水密性，能够在密封存在漏洞而导致渗水时，及时将渗水形成的积水排出，同时通过增加排水孔与积水面的高度差，加快排水速度，当排水孔产生的水压大于室外风压时，雨水排出室外，可以避免雨水直接倒灌室内。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型实施例之一中一种排水器组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例之一中一种排水器组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例之一中第一排水器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例之一中第二排水器的结构示意图；

图5是本实用新型实施例之一中第三排水器的结构示意图；

图6是本实用新型实施例之一中第二排水器多段管体的结构示意图；

图7是本实用新型实施例之一中一种活动门窗的结构示意图；

图8是本实用新型实施例之一中一种高水密活动门窗的结构示意图；

图9是本实用新型实施例之一中一种固定门窗的结构示意图；

图10是本实用新型实施例之一中一种高水密固定门窗的结构示意图；

图11是本实用新型实施例之一中门窗的渗水点示意图。

附图标记说明：1-第一排水器；11-第一管体；12-导流片；13-导水口；14-挡块；2-第二排水器；21-第二管体；22-安装座；23-承接台；3- 第三排水器；31-第三管体；32-固定板；33-定位槽；4-密封件安装槽； 5-中横框；6-下边框；7-排水孔；8-附框；9-开启扇。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下的详细描述将是显而易见的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型为一种排水器组件及高水密门窗，根据附图说明所示讲述以下实施例：

实施例一：

如图1-6所示的一种排水器组件，包括用于汇集积水的第一排水器1、以及用于提供流道的第二排水器2，所述第一排水器1包括第一管体11 以及连接于第一管体11端部的至少两个导流片12，所述第二排水器2包括第二管体21以及连接于第二管体21底部的安装座22，所述第一管体 11套设于所述第二管体21上；至少两个所述导流片12等距间隔环绕所述第一管体11的中心设置，两所述导流片12之间形成的缺口为导水口 13，所述第一管体11的外周以及所述第二管体21的外周均开有密封件安装槽4，所述第二管体21的密封件安装槽4的下端面朝外延伸有承接台 23，所述第一管体11的底部与所述承接台23抵接。

在本实施例的优选方案为，所述第一管体11与所述第二管体21为直管形状，所述第二管体21为多段管体，各段管体上均设置有所述密封件安装槽4和所述承接台23，各段管体上的密封件安装槽4等距设置，各段管体上的承接台23等距设置。

在本实施例的优选方案为，所述安装座22为板状结构且中部开有通孔，所述第二管体21连接于所述安装座22的中部并与所述安装座22的通孔相连通，所述安装座22上开有两安装孔，两安装孔根据所述第二管体21的中轴线对称设置。

在本实施例的优选方案为，所述第一排水器1的所述导流片12远离所述第一管体11的一端水平延伸有挡块14，所述挡块13的延伸方向为远离所述第一管体11管口的方向。

在本实施例的优选方案为，所述排水器组件还包括用于导流的第三排水器3，所述第三排水器3包括第三管体31以及连接于第三管体31顶部的固定座32，所述第三管体31为弯管形状，所述固定座32上开有与所述安装座22相适配的定位槽33。

在本实施例的优选方案为，所述固定座32为板状结构且中部开有通孔，所述第三管体31连接于所述固定座32的中部并与所述固定座32的通孔相连通，所述固定座32上开有两安装孔，两安装孔根据所述第三管体31的中轴线对称设置。

如图1-11所示一种高水密门窗，包括中横框5，所述中横框5上开有排水孔7，所述中横框5的排水孔7中密封连接有所述的排水器组件，连接于所述中横框5的排水孔7中的排水器组件包括第一排水器1、第二排水器2、以及第三排水器3。所述门窗还包括下边框6,所述下边框6上开有排水孔7，所述下边框6的排水孔7中密封连接有所述的排水器组件，连接于所述下边框6的排水孔7中的排水器组件包括第一排水器1以及第二排水器2；所述第三排水器3连接于所述中横框5的排水孔7底部，所述中横框5的排水孔7中连接的所述第二排水器2的安装座22与所述第三排水器3的定位槽33相适配地连接，所述第三排水器3的第三管体31 弯向室外侧且第三管体31的管口上下朝向。

实施例二：

本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步加以说明：

如各附图所示，A为易渗漏的点，B为渗水流动的方向；对于门窗结构而言，水密性能是一个重要的衡量标准，而每1cm积水高度约等于 100Pa的水密性能，本实施例提供以下方案以抬高积水高度，进而提高水密性能以及方便及时地将积水导流排出：

如图1-6所示的一种排水器组件，其用于门窗排水，所述排水器组件安装于排水孔7中，包括用于汇集积水的第一排水器1、以及用于提供流道的第二排水器2，所述第一排水器1包括第一管体11以及连接于第一管体11端部的至少两个导流片12，所述第二排水器2包括第二管体21 以及连接于第二管体21底部的安装座22，所述第一管体11套设于所述第二管体21上；至少两个所述导流片12等距间隔环绕所述第一管体11 的中心设置，两所述导流片12之间形成的缺口为导水口13，所述第一管体11的外周以及所述第二管体21的外周均开有密封件安装槽4，所述第二管体21的密封件安装槽4的下端面朝外延伸有承接台23，所述第一管体11的底部与所述承接台23抵接，所述密封件安装槽上安装有密封胶，具体为O形密封圈，所述第一管体11与所述第二管体21之间通过O形密封圈密封连接以防止漏水，所述第一管体11与所述排水孔7之间通过O 形密封圈密封连接以防止漏水。

所属技术领域技术人员通过型号查找可以直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此对O形密封圈不进行赘述。

通过所述第一排水器的设计，能够有效将门窗内的积水汇集到排水孔中；通过所述导流片和导水口的设计，起到一定的挡水导流作用，适当抬高了积水高度，从而减缓积水的流动。通过所述第二排水器的设计，将积水从一个高的高度导流到一个低的高度，大大提高了排水(积水)高度，从而提高了此处的水密性能；同时所述第一排水器与所述第二排水器的结合使用，有效防止积水大量涌入时导致排水孔形成水膜使得型材内压力少于外界的大气压力，而导致积水不能及时排出。

在本实施例的优选方案为，所述安装座22为板状结构且中部开有通孔，所述第二管体21连接于所述安装座22的中部并与所述安装座22的通孔相连通，所述安装座22上开有两安装孔，两安装孔根据所述第二管体21的中轴线对称设置。所述安装座以及所述第二管体的设计能够使得整体结构美观，加工难度降低，节约成本，同时更容易装配。

在本实施例的优选方案为，所述第一排水器1的所述导流片12远离所述第一管体11的一端水平延伸有挡块14，所述挡块13的延伸方向为远离所述第一管体11管口的方向。所述挡块的设计能够使得在安装排水器组件时，暂时通过挡块作为受力点稳定排水器组件的位置后方便找到门窗上预先开好的与安装孔适配的定位孔并通过紧固螺钉进行安装固定。

在本实施例的优选方案为，所述第一管体11与所述第二管体21为直管形状，所述第一管体11与所述第二管体21均为中空直管状结构，两端管口的中心均位于同一竖直轴线上；所述第二管体21为多段管体，各段管体上均设置有所述密封件安装槽4和所述承接台23，各段管体上的密封件安装槽4等距设置，各段管体上的承接台23等距设置。所述第二管体21的多段管体结构为多段具有相同结构的管体一体成型连接在一起，且各段管体的中轴线重合，如图6所示，为其中一种两段管体结构；生产出来的所述多段管体结构通常比实际需求长或适配，以方便配切；各管体之间的连接处具有一往内凹陷的槽，该凹陷的槽使得该连接处的壁厚变薄，所述第二管体21的多段管体设计是为了能够适配门窗不同的型号结构中各框架的高度差，多段管体的各段管体可以通过适配性切除后适配到不同高度的型材框架中，为了方便配切连接处设计成薄壁结构，方便识别和配切；所述第二管体21最少为一段管体，且所述第一管体11的底部抵接于所述第二管体21最上端的管体的所述承接台23上。

在本实施例的优选方案为，所述排水器组件还包括用于导流的第三排水器3，所述第三排水器3包括第三管体31以及连接于第三管体31顶部的固定座32，所述第三管体31为弯管形状，具体为中空弯管形状，所述固定座32上开有与所述安装座22相适配的定位槽33。所述第三排水器3 的设计是为了将积水导流到门窗型材框架的沟槽中，使得积水不会乱流；所述第三管体31的弯管形状具体为，两端管口所在处于平行的两水平面中，但两端管口的中轴线不在同一直线上。

在本实施例的优选方案为，所述固定座32为板状结构且中部开有通孔，所述第三管体31连接于所述固定座32的中部并与所述固定座32的通孔相连通，所述固定座32上开有两安装孔，两安装孔根据所述第三管体31的中轴线对称设置。所述固定座以及所述第三管体的设计能够使得整体结构美观，并且固定座上开有的定位槽能够与所述安装座相适配的嵌合，防止安装时走位而导致排水器组件密封性减弱，加工难度降低，节约成本，同时更容易装配。

如图1-11所示的一种高水密门窗，包括排水器组件。通过排水器组件配合使用，有效地提高了门窗的水密性，能够在密封存在漏洞而导致渗水时，及时将渗水形成的积水排出。由于排水器组件是安装于门窗的型材上，故排水器组件可以适用于大部分类型的门窗，比如推拉门窗，平开门窗等，对于平开窗而言，尤其针对内开门窗，当风压大的时候，门窗开启扇9与门窗框料会形成一定的间隙而导致密封出现漏洞进而导致渗水，而排水器组件能极其有效地提高其水密性，而外开窗本身的结构设计问题，当风压大时闭合更严实，积水不容易渗透到框料部分，增加该排水器组件可以更好地提高水密性，但不是必须的配置。对于固定门窗，其水密性方案与平开门窗原理一致，且结构相近，可以通过本实施例的方案进行设计制作，其水密性能也能得到很好的提高。

如图1-11所示一种高水密门窗，包括中横框5，所述中横框5上开有排水孔7，所述中横框5的排水孔7中密封连接有所述的排水器组件，连接于所述中横框5的排水孔7中的排水器组件包括第一排水器1、第二排水器2、以及第三排水器3。所述门窗还包括下边框6,所述下边框6上开有排水孔7，所述下边框6的排水孔7中密封连接有所述的排水器组件，连接于所述下边框6的排水孔7中的排水器组件包括第一排水器1以及第二排水器2；所述第三排水器3连接于所述中横框5的排水孔7底部，所述中横框5的排水孔7中连接的所述第二排水器2的安装座22与所述第三排水器3的定位槽33相适配地连接，所述第三排水器3的第三管体31 弯向室外侧且第三管体31的管口上下朝向。

位于下边框6的所述第二排水器2的通过紧固螺钉穿过安装座上安装孔固定到下边框上，位于中横框的所述第二排水器2的安装座与所述第三排水器3的固定座相适配的嵌合，并通过紧固螺钉穿过固定座上的安装孔固定到中横框5上。

所述第三排水器3主要适用于高于下边框6的中横框5中，即中横框 5不止一个的时候都可以配合使用，而下边框6为积水最后汇集的地方，故下边框仅需要考虑排水，故下边框并不需要第三排水器的配合使用。

为了提高水密性能，在本实施例的优选方案为，所述下边框的底部还连接有附框8来抬高整体高度，同时附框8朝室外延伸有披水板，所述披水板位于安装于下边框6的所述排水器组件的下方，披水板具有一定坡度，且与第二排水器的安装板相隔一定的高度，能够有效防止积水倒灌和顺利导水。

实施例三：

本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步加以说明：

为了防止积水倒灌，所述第二排水器2的安装座的通孔内可以加装单向阀，所属技术领域技术人员通过型号查找可以直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此对单向阀不进行赘述。

综上所述,本实用新型提供了一种排水器组件及高水密门窗，通过所述第一排水器的设计，能够有效将门窗内的积水汇集到排水孔中；通过所述导流片和导水口的设计，起到一定的挡水导流作用，适当抬高了积水高度，从而减缓积水的流动；通过所述第二排水器的设计，将积水从一个高的高度导流到一个低的高度，大大提高了排水(积水)高度，从而提高了此处的水密性能；同时所述第一排水器与所述第二排水器的结合使用，有效防止积水大量涌入时导致排水孔形成水膜使得型材内压力少于外界的大气压力，而导致积水不能及时排出；排水器组件整体结构美观，加工难度降低，节约成本，同时更容易装配；所述第一排水器的所述挡块的设计能够使得在安装排水器组件时，暂时通过挡块作为受力点稳定排水器组件的位置后方便找到门窗上预先开好的与安装孔适配的定位孔并通过紧固螺钉进行安装固定；通过所述第三排水器的设计，将积水导流到门窗型材框架的沟槽中，使得积水不会乱流。

通过排水器组件中第一排水器、第二排水器、以及第三排水器的配合使用，有效地提高了门窗的水密性，能够在密封存在漏洞而导致渗水时，及时将渗水形成的积水排出。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种排水器组件，其特征在于，包括用于汇集积水的第一排水器、以及用于提供流道的第二排水器，所述第一排水器包括第一管体以及连接于第一管体端部的至少两个导流片，所述第二排水器包括第二管体以及连接于第二管体底部的安装座，所述第一管体套设于所述第二管体上；至少两个所述导流片间隔环绕所述第一管体的端面中心设置，两所述导流片之间形成的缺口为导水口，所述导水口与所述第一管体的内部连通，所述第一管体的外周以及所述第二管体的外周均开有密封件安装槽，所述第二管体的密封件安装槽的下端面朝外延伸有承接台，所述第一管体的底部与所述承接台抵接。

2.如权利要求1所述的一种排水器组件，其特征在于，所述安装座为板状结构且中部开有通孔，所述第二管体与所述安装座的通孔相连通，所述安装座上开有两安装孔，两安装孔根据所述第二管体的中轴线对称设置。

3.如权利要求1所述的一种排水器组件，其特征在于，所述第一排水器的所述导流片远离所述第一管体的一端水平延伸有挡块，所述挡块的延伸方向为远离所述第一管体管口的方向。

4.如权利要求1所述的一种排水器组件，其特征在于，所述第一管体与所述第二管体为直管形状，所述第二管体为多段管体，所述密封件安装槽和所述承接台均设置在各段管体上，各段管体上的密封件安装槽等距设置，各段管体上的承接台等距设置。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种排水器组件，其特征在于，所述排水器组件还包括用于导流的第三排水器，所述第三排水器包括第三管体以及连接于第三管体顶部的固定座，所述第三管体为弯管形状，所述固定座上开有与所述安装座相适配的定位槽。

6.如权利要求5所述的一种排水器组件，其特征在于，所述固定座为板状结构且中部开有通孔，所述第三管体与所述固定座的通孔相连通，所述固定座上开有两安装孔，两安装孔根据所述第三管体的中轴线对称设置。

7.一种高水密门窗，其特征在于，包括中横框，所述中横框上开有排水孔，所述中横框的排水孔中密封连接有如权利要求5-6任一项所述的排水器组件。

8.一种高水密门窗，其特征在于，所述门窗包括下边框,所述下边框上开有排水孔，所述下边框的排水孔中密封连接有如权利要求1-4任一项所述的排水器组件。

Images