CN213015761U - 一种电子围栏架线杆的万向连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于安防设备技术领域,具体公开了一种电子围栏架线杆的万向连接结构,包括固定板、套管A和套管B,所述固定板上设置有弧形通孔,且弧形通孔上均匀设置有若干限位孔,所述固定板正表面两端通过连接轴设置有套管A和套管B,固定板背面一侧连接轴上设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母与连接轴螺纹连接,且套管A与套管B相互铰接,所述套管A的活动端和套管B的活动端均设置有矩形孔,且套管A的矩形孔内和套管B的矩形孔内均设置有架线杆。本实用新型两端架线杆之间夹角可调节,并且通过锁紧螺栓进行固定,提高了架线杆的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子围栏架线杆的万向连接结构,属于安防设备技术领域。
背景技术
电子围栏是目前最先进的防盗报警系统,整个系统主要由电子围栏主机、前端配件和后端控制系统三大部分组合而成的。
而电子围栏架线杆则属于前端配件,为了增加防护的安全性能,电子围栏的架线杆顶端通常加工成弯曲结构,弯曲的架线杆一般是提前被加工好的,加工完成以后架线杆的弯曲角度普遍不能调节,所以适应性能较差,且弯曲的架线杆不便于运输和包装,为此我们提供一种电子围栏架线杆的万向连接结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子围栏架线杆的万向连接结构,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子围栏架线杆的万向连接结构,包括固定板、套管A和套管B,所述固定板上设置有弧形通孔,且弧形通孔上均匀设置有若干限位孔,所述固定板正表面两端通过连接轴设置有套管A和套管B,且固定板背面一侧连接轴上设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母与连接轴螺纹连接,且套管A与套管B相互铰接,所述套管A的活动端和套管B的活动端均设置有矩形孔,且套管A的矩形孔内和套管B的矩形孔内均设置有架线杆。
优选的,所述套管A活动端的上下端和套管B活动端的上下端均设置有第一通孔,且架线杆两端的上下端均设置有第二通孔,且第一通孔与第二通孔通过固定螺丝进行固定。
优选的,所述架线杆上下端均设置有滑条。
优选的,所述套管A的矩形孔内和套管B的矩形孔内均设置有橡胶矩形圈,且橡胶矩形圈内壁两端均设置有滑槽,所述滑条嵌设在滑槽内。
优选的,所述套管A背面活动端和套管B背面活动端均固定设置有螺杆。
优选的,所述螺杆外侧连接有锁紧螺栓,且锁紧螺栓一端连接有限位块,所述锁紧螺栓远离限位块一端设置有盲孔,且锁紧螺栓表面与内壁上均设置有螺纹,所述锁紧螺栓表面与限位孔螺纹连接,锁紧螺栓内壁与螺杆螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型属于安防设备技术领域,具体公开了一种电子围栏架线杆的万向连接结构,通过设置的橡胶矩形圈能够将架线杆一端牢牢固定在套管A或套管B的矩形孔内,提高两者之间连接的稳定性,使架线杆在矩形孔内不易发生松动;设置的架线杆两端的滑条嵌设在滑槽内,能够增强架线杆与套管A或套管B连接的稳定性;设置的套管A和套管B均可通过底部的螺杆在弧形通孔内移动来调整套管A和套管B之间的夹角;设置的锁紧螺栓能够将套管A和套管B固定在固定板上,提高固定板与套管A和套管B连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为本实用新型的套管A和套管B的连接关系结构示意图;
图4为本实用新型的套管A截面图;
图5为本实用新型的锁紧螺栓和限位块结构示意图;
图中:1、固定板;2、套管A;3、套管B;4、弧形通孔;5、限位孔;6、连接轴;7、锁紧螺母;8、矩形孔;9、架线杆;10、第一通孔;11、第二通孔;12、固定螺丝;13、滑条;14、胶矩形圈;15、滑槽;16、螺杆;17、锁紧螺栓;18、限位块;19、盲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电子围栏架线杆的万向连接结构,包括固定板1、套管A2和套管B3,所述固定板1上设置有弧形通孔4,且弧形通孔4上均匀设置有若干限位孔5,所述固定板1正表面两端通过连接轴6设置有套管A2和套管B3,且固定板1背面一侧连接轴6上设置有锁紧螺母7,所述锁紧螺母7与连接轴6螺纹连接,且套管A2与套管B3相互铰接,所述套管A2的活动端和套管B3的活动端均设置有矩形孔8,且套管A2的矩形孔8内和套管B3的矩形孔8内均设置有架线杆9。
进一步的,所述套管A2活动端的上下端和套管B3活动端的上下端均设置有第一通孔10,且架线杆9两端的上下端均设置有第二通孔11,且第一通孔10与第二通孔11通过固定螺丝12进行固定。
进一步的,所述架线杆9上下端均设置有滑条13。
进一步的,所述套管A2的矩形孔8内和套管B3的矩形孔8内均设置有橡胶矩形圈14,且橡胶矩形圈14内壁两端均设置有滑槽15,所述滑条13嵌设在滑槽15内。
进一步的,所述套管A2背面活动端和套管B3背面活动端均固定设置有螺杆16。
进一步的,所述螺杆16外侧连接有锁紧螺栓17,且锁紧螺栓17一端连接有限位块18,所述锁紧螺栓17远离限位块18一端设置有盲孔19,且锁紧螺栓17表面与内壁上均设置有螺纹,所述锁紧螺栓17表面与限位孔5螺纹连接,锁紧螺栓17内壁与螺杆16螺纹连接。
工作原理:本实用新型涉及一种电子围栏架线杆的万向连接结构,使用时,首先将两根架线杆9的一端分别安装在套管A2和套管B3内,再将架线杆9两端设置的滑条13对准套管A2或套管B3内橡胶矩形圈14内壁两端滑槽15位置,使滑条13嵌设在滑槽15内,再向内移动架线杆9,使架线杆9上设置的第二通孔11对准套管A2或套管B3上设置的第一通孔10,使第一通孔10和第二通孔11处在同一垂直位置上,再通过旋转固定螺丝12穿过第一通孔10和第二通孔11,使架线杆9、套管A2或套管B3进行稳定连接,当两架线杆9分别与套管A2和套管B3固定好以后,则可通过旋转套管A2和套管B3,使两套管底部设置的螺杆16在弧形通孔4内移动,当套管A2和套管B3均移动到设定位置时,使套管A2和套管B3上设置的螺杆16均处于限位孔5内,再将锁紧螺栓17旋转到其螺杆16所对应的限位孔5内,使锁紧螺栓17表面与弧形通孔4上限位孔5螺纹连接,且锁紧螺栓17内壁与螺杆16螺纹连接,当锁紧螺栓17一端限位块18与固定板1背面抵紧时即可完成固定板1与两套管的角度调节和固定,设置的橡胶矩形圈14能够将架线杆9一端牢牢固定在套管A2或套管B3的矩形孔内,提高两者之间连接的稳定性,使架线杆9在矩形孔8内不易发生松动,设置的架线杆9两端的滑条13嵌设在滑槽15内,能够增强架线杆9与套管A2或套管B3连接的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子围栏架线杆的万向连接结构,其特征在于:包括固定板(1)、套管A(2)和套管B(3),所述固定板(1)上设置有弧形通孔(4),且弧形通孔(4)上均匀设置有若干限位孔(5),所述固定板(1)正表面两端通过连接轴(6)设置有套管A(2)和套管B(3),且固定板(1)背面一侧连接轴(6)上设置有锁紧螺母(7),所述锁紧螺母(7)与连接轴(6)螺纹连接,且套管A(2)与套管B(3)相互铰接,所述套管A(2)的活动端和套管B(3)的活动端均设置有矩形孔(8),且套管A(2)的矩形孔(8)内和套管B(3)的矩形孔(8)内均设置有架线杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电子围栏架线杆的万向连接结构,其特征在于:所述套管A(2)活动端的上下端和套管B(3)活动端的上下端均设置有第一通孔(10),且架线杆(9)两端的上下端均设置有第二通孔(11),且第一通孔(10)与第二通孔(11)通过固定螺丝(12)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种电子围栏架线杆的万向连接结构,其特征在于:所述架线杆(9)上下端均设置有滑条(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电子围栏架线杆的万向连接结构,其特征在于:所述套管A(2)的矩形孔(8)内和套管B(3)的矩形孔(8)内均设置有橡胶矩形圈(14),且橡胶矩形圈(14)内壁两端均设置有滑槽(15),所述滑条(13)嵌设在滑槽(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种电子围栏架线杆的万向连接结构,其特征在于:所述套管A(2)背面活动端和套管B(3)背面活动端均固定设置有螺杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种电子围栏架线杆的万向连接结构,其特征在于:所述螺杆(16)外侧连接有锁紧螺栓(17),且锁紧螺栓(17)一端连接有限位块(18),所述锁紧螺栓(17)远离限位块(18)一端设置有盲孔(19),且锁紧螺栓(17)表面与内壁上均设置有螺纹,所述锁紧螺栓(17)表面与限位孔(5)螺纹连接,锁紧螺栓(17)内壁与螺杆(16)螺纹连接。
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