CN213012442U - 三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备 - Google Patents

Abstract

三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备，最大特征是用微生物复合发酵槽作为初级混合消化单元、用发酵合成槽作为多级发酵单元、用光合成槽作为三级光合菌熟化单元，通过三大槽处理后的水可以回流至工作水箱循环使用。让以前处理不了的污物、部分重金属分解并趋于稳定，不实施化学处理，不需要化学药剂，污泥等固体物质微生物也能够分解，不需要污泥处理技术，费用低。由于利用微生物酶受到高浓度化的酶结合产生结晶体或者微生物酶和植物酶结合产生的结晶体的抗氧化性，可以抑制氧化、变质和腐败，使不可能共同生存的三种微生物加速繁殖，抑制微生物的腐败、酸化，只控制微生物的发酵，不会产生污染物特有的臭气。

Description

三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵处理污水及污物的技术领域，具体涉及三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备。

背景技术

三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备是由国内生物专家及各个行业的综合性专家自主研发的，在全球范围内具有领先地位，利用微生物复合发酵技术进行污水净化处理的技术。到目前为止，世界上有很多利用微生物作为污水处理的方法，但是利用这种微生物复合发酵技术还是唯一的，其他类似方法无法实现这种效果的。

与其他类似技术相比，三大槽构造微生物复合发酵技术的最大特征是让以前处理不了的污物、部分重金属分解并趋于稳定，能够给人类带来很大利益。

第一、常规污水处理系统及设备处理后都会产生污泥，污泥基本的处理方法是拉倒其他地方进行填埋，对环境污染巨大；

第二、只利用微生物的力量，不实施化学处理。不需要化学药剂，费用低。由于污泥等固体物质微生物也能够分解，所以不需要引进其他污水处理所必需的污泥处理技术，传统污水投资设备巨大，微生物处理残存的臭氧设备费用低于现在的处理方法。

第三、使不可能共同生存的三种微生物加速繁殖，抑制微生物的腐败，酸化，只控制微生物的发酵，不产生污染物特有的臭气。控制微生物的发酵，使有害细菌死亡并消失，让处理后的水变得可以循环使用。

第四、使厕所独立出来，将粪便和厕纸进行处理后，使用处理后的水再进行冲厕所，将能够实现95％-100％的循环再利用。由于不排出污泥，所以既不需要清理污泥，也不会产生臭味。一般的公共厕所里常见的脏、臭的东西都将消失。

第五、可以应用于医疗及其他污水。不产生污泥；不需要排污；不产生恶臭；水完全自循环，不需要注水，排水。

实用新型内容

利用三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备，让地球上存在的厌氧、好氧、兼性厌氧微生物共同繁殖，加速分解净化污水的技术。这一技术，把人类在地球上造出的各种各样的污染物，以比较廉价的净化方式，对现有处理污水技术提供了帮助。

利用微生物酶受到高浓度化的酶结合产生结晶体或者微生物酶和植物酶结合产生的结晶体的抗氧化性，可以抑制氧化、变质和腐败。这时候，好氧性酵母乳酸菌类等发酵微生物会发挥作用，产生氨基酸、糖类、维生素、矿物质等促进生理的物质。

其次，开始放线菌活动，并制作抗菌物质。净化厌氧性的细菌、病毒、立克次氏体(发疹伤寒等的病原体)等，使厌氧性的镰刀菌几乎变成零。好氧性浄菌和厌氧性浄菌开始协调作用，使镰刀霉完全消失。

用微生物复合发酵技术，在好氧微生物和厌氧微生物的共同作用下，污物可快速被转化，微生物复合发酵技术用于污物的催化是我国生物科学家的一大发明。经过大致三个阶段的微生物消解过程，排出的粪便会在一周左右的时间被分解。其中85％以上被转化为水，9％左右被转化为无臭无害的气体，6％左右被转化为无害水溶物，又循环到初级混合消化单元，进入再处理，达到水平衡，循环往复，基本实现零残留。

第一阶段是初级混合消化单元，如图1(2)微生物复合发酵槽，这一过程 以快速厌氧种群为主力军，兼有好氧微生物(曝气)助阵，在密闭环境下达到 除臭、混合发酵的目的。

第二阶段是多级发酵单元，如图1(9)发酵合成槽，这一过程以第一阶段 为原料，经过多肽催化下的复合微生物的生物膜床(填充料沸石，火山岩，矿 棉，生物炭棉等)以及微生物酶的多重作用下消化污物混合物，微生物也在这 一阶段自我驯化，以适应不同温度、PH值和物料特性的繁殖条件。

第三阶段是三级光合菌熟化单元，如图1(13)光合成槽，本单元设置有多 个小型槽体结构，使用一类以好氧(鼓风增加氧气)一定条件下的特殊微生物， 可以对污物中的有机物、硫化物、氨等作为供氢体兼碳源进行光合作用，消解 消化，特别是游离氨催化分解。这一过程以光合细菌为主力军，能在厌氧光照 或好氧黑暗条件下利用自然界中的有机物、硫化物、氨等作为供氢体兼碳源进 行光合作用的微生物，臭氧曝气及菌剂杀菌消毒达到对水质的进一步净化，达 到安全循环目标。臭氧曝气消毒设备由臭氧发生器，和气泵，曝气头组成，臭 氧曝气消毒是把曝气槽释放出来的气体在臭氧环境下消毒，功能消毒杀菌。

生物回流管可以理解为含有微生物种群的物料流通管，防止堵塞膜床，自 反冲洗，生物回到发酵箱。

曝气装置是在鼓气过程中形成气体到一定压力后自动放气的排气过程(排 气口)，其功能是排出微生物消解有机物过程产生的小分子气体。合成槽底部是 带开关的连接管，也是曝气装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下 面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所 有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或 部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备，包括：(1)工作水箱， 所述水箱(1)与光合成槽(13)链接，净化水进入工作水箱(1)做水平衡使 用；(2)微生物复合发酵槽槽体结构；(3)过滤后的污水；(4)好氧曝气设施； (5)曝气装置；(6)出水泵，打入发酵合成槽；(7)出水管道；(8)进入(1) 分流管；(9)发酵合成槽槽体结构；(10)多用回流口；(11)生物水团回流装 置；(12)生物回流管道；(13)光合成槽槽体结构；(14)光合成槽里的结构及回流设施；(15)臭氧曝气消毒装置，用于净化消毒作用；(16)清水逆流管；(17) 污物进入管道；(18)固体排放口。

图2为图1中厕所下方部分的初级混合消化单元示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实 施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能 以此来限制本实用新型的保护范围。

第一阶段是初级混合消化单元，如图：(2、3)是第一单元的微生物复合发 酵槽槽体，这一过程污水、粪便通过(17)进入，以快速厌氧种群为主力军， 兼有好氧微生物曝气(4、5)助阵，在密闭环境下达到除臭、混合发酵的目的。

第二阶段是多级发酵单元，如图：这一过程以第一阶段为原料，在(6)水 泵到达打入(9)发酵合成槽，经过多肽催化下的N道复合微生物的生物膜床(填 充料沸石，火山岩，矿棉，生物炭棉等)以及微生物酶的多重作用下消化污物 及粪便混合物，微生物也在这一阶段自我驯化，以适应不同温度、PH值和物料 特性的繁殖条件，如果有极少数水团经过(10)多用回流口回到(2、3)微生 物复合发酵槽重新循环处理，通过N个小箱体的逆流处理把净化的水通过(16) 进入(13)生物光合槽。

第三阶段是三级光合菌熟化单元，如图：(13)光合成槽内设置N个小型处 理槽，在这一过程以光合细菌为主力军，能在厌氧光照或好氧黑暗条件下利用 自然界中的有机物、硫化物、氨等作为供氢体兼碳源进行光合作用的微生物， 再进入(4)曝气池，进行臭氧曝气及菌剂杀菌消毒达到对水质的进一步净化， 达到安全循环目标。

极少量不可被分解的无机物及可能掉入其中的金属、石子等，通过固体排 放口(18)排出，数月至一年排放一次即可。

Claims (4)

1.三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备，其特征是：包括工作水箱(1)，所述工作水箱(1)通过分流管(8)与光合成槽(13)连接，净化水进入工作水箱(1)做水平衡循环使用；污水及废物进入微生物复合发酵槽(2)进行初级混合消化；经过滤后的水(3)通过出水泵(6)和出水管道(7)，打入发酵合成槽(9)，通过发酵合成槽中多肽催化下的生物膜床进一步消化；极少数水团经过多用回流口(10)回到微生物复合发酵槽(2)重新循环处理；净化的水进入光合成槽(13)，通过光合成槽里的结构及回流设施(14)和臭氧曝气消毒装置(15)进一步净化和消毒。

2.根据权利要求1所述的三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备，其特征是：所述微生物复合发酵槽(2)接收污水和废物在该处进行厌氧好氧微生物复合发酵后，经过过滤网初步净化。

3.根据权利要求1所述的三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备，其特征是：所述发酵合成槽(9)设置有多肽催化下的复合微生物的生物膜床以及微生物酶，极少数水团可经过多用回流口(10)回到微生物复合发酵槽(2)。

4.根据权利要求1所述的三大槽构造微生物复合发酵技术处理系统及设备，其特征是：所述光合成槽(13)设置有N个小型槽体，便于光合细菌在厌氧光照或好氧黑暗条件下进行光合作用，之后进行臭氧曝气及菌剂杀菌消毒，并通过分流管(8)与工作水箱(1)连接，实现水平衡循环使用。

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