CN213010558U - 一种物料运输除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料运输除尘系统，包括传送带和机架，在传送带的一侧设有负压吸尘机构，负压吸尘机构设有沿传送带的长方向并列设置的若干个吸尘口，在吸尘口内设有开关阀；机架沿传送带往返移动设置，机架拱起传送带并与传送带滑动配合，传送带在机架上形成落料点，在机架上位于落料点正下方的位置固定设置有料仓，在机架上靠近料仓仓口的位置固设有吸尘管，吸尘管的一端朝向料仓仓口，吸尘管的另一端沿传送带的长方向往返移动设置并分别移动至各个吸尘口处同时与吸尘口相通。在物料运输过程中易扬尘的地方设置吸尘管，移动过程中吸尘管间隙性与负压吸尘机构相通，从而实现对扬尘处进行除尘，保护环境。

Description

一种物料运输除尘系统

技术领域

本实用新型涉及供料技术领域，具体涉及一种物料运输除尘系统。

背景技术

矿热炉是生产电石或铁合金的主体设备，其主要是通过电极的埋弧电热和物料的电阻电热来加热炉内物料，使物料发生化学反应而制成电石和铁合金。

申请号CN110081434A-一种电石炉净化灰处理系统、电石生产系统、电石炉净化灰的处理方法，其中，一种高效节能电石生产系统，包括电石炉，在电石炉上方设有至少一组物料生成系统，每组物料生成系统包括对应设置的石灰窑和煤炭干馏炉，石灰窑的出料口和煤炭干馏炉的出料口分别与电石炉的加料口相连，或者石灰窑的出料口和煤炭干馏炉的出料口通过混合下料装置合流后与电石炉的加料口相连；由于环保要求，在物料供给时对扬尘物料进行除尘。

实用新型内容

针对现有技术中的需求，本实用新型提供一种物料运输除尘系统。

一种物料运输除尘系统，包括传送带和机架，在所述传送带的一侧设有负压吸尘机构，所述负压吸尘机构设有沿所述传送带的长方向并列设置的若干个吸尘口，在所述吸尘口内设有开关阀；所述机架沿所述传送带往返移动设置，所述机架拱起所述传送带并与所述传送带滑动配合，所述传送带在所述机架上形成落料点，在所述机架上位于所述落料点正下方的位置固定设置有料仓，在所述机架上靠近所述料仓仓口的位置固设有吸尘管，所述吸尘管的一端朝向所述料仓仓口，所述吸尘管的另一端沿所述传送带的长方向往返移动设置并分别移动至各个所述吸尘口处同时与所述吸尘口相通。

有些现场需要将物料投放至不同的地方，进一步为：在所述料仓的下部固定设置有若干个倾斜向下的料筒，所述料筒的上端均与所述料仓相通，所述料筒的下端分别延伸至料仓的两侧。通过多个料筒分别将物料投放至不同的地方。

如果两个物料投放口之间存在间隔，避免料筒在不同物料投放口之间移动时物料洒落，进一步为：在所述料仓与所述料筒的连接处设有开关阀。在料筒移动时关闭开关阀。

为满足负压吸尘机构的结构简单和便于维护的要求，进一步为：所述负压吸尘机构包括过滤器，该过滤器连接有若干个负压管，所述负压管的一端与所述过滤器的进气口相通，所述负压管的另一端端口作为所述吸尘口。

吸尘管移动到吸尘口处时需与负压管接通并能顺利脱离，进一步为：在所述吸尘口处固定设置有滑道，所述滑道和所述传送带的长方向平行设置，所述吸尘管滑动设置在所述滑道上，在所述滑道上分布有行程开关。所述行程开关用于判断吸尘管的移动位置，并开启相应吸尘口内的开关阀。

为方便多个吸尘管与相应位置的吸尘口相通，进一步为：在所述滑道上滑动设置有滑座，所述滑座内设有腔体，所述腔体对应所述吸尘口的位置设有出气口，该出气口分别移动至各个所述吸尘口处同时与所述吸尘口相通，所述吸尘管固定连接在所述滑座上并与所述腔体相通。此时所述行程开关用于判断滑座的移动位置。

进一步为：在所述料筒和滑座之间均设有吸尘管，该吸尘管的一端与所述料筒相通，该吸尘管的另一端与所述滑座的腔体相通。

本实用新型的有益效果：在物料运输过程中易扬尘的地方设置吸尘管，移动过程中吸尘管间隙性与负压吸尘机构相通，从而实现对扬尘处进行除尘，保护环境；将吸尘管滑动设置在滑轨上，并使吸尘管移动至不同地方并和相应的吸尘口对接且相通，结构简单稳定，便于实现吸尘管与负压吸尘机构相通；本实用新型结构简单，对物料运输过程中的分料节点处进行有效除尘，除尘效果好且工作状态稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大图。

图中，1、供料机构；11、传送带；12、机架；13、料仓；14、料筒；15、吸尘管；2、负压吸尘机构；21、过滤器；22、负压管；23、滑道；24、滑座；25、吸尘口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。需要说明的是，本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

第一实施例：

一种物料运输除尘系统，结合图1和图2所示，包括供料机构1，所述供料机构1包括传送带11和机架12，在所述传送带11的一侧设有负压吸尘机构2，所述负压吸尘机构2设有沿所述传送带11的长方向并列设置的若干个吸尘口25，在所述吸尘口25内设有开关阀；所述机架12沿所述传送带11往返移动设置，所述机架12拱起所述传送带11并与所述传送带11滑动配合，所述传送带11在所述机架12上形成落料点，在所述机架12上位于所述落料点正下方的位置固定设置有料仓13，在所述机架12上靠近所述料仓13仓口的位置固设有吸尘管15，所述吸尘管15的一端朝向所述料仓13仓口，所述吸尘管15的另一端沿所述传送带11的长方向往返移动设置并分别移动至各个所述吸尘口25处同时与所述吸尘口25相通。

在所述料仓13的下部固定设置有若干个倾斜向下的料筒14，所述料筒14的上端均与所述料仓13相通，所述料筒14的下端分别延伸至料仓13的两侧。

在所述料仓13与所述料筒14的连接处设有开关阀。

所述负压吸尘机构2包括过滤器21，该过滤器21连接有若干个负压管22，所述负压管22的一端与所述过滤器21的进气口相通，所述负压管22的另一端端口作为所述吸尘口25。

在所述吸尘口25处固定设置有滑道23，所述滑道23和所述传送带11的长方向平行设置，所述吸尘管15滑动设置在所述滑道25上，在所述滑道23上分布有行程开关。

第三实施例：

其它技术特征在与第一实施例相同的情况下，在所述滑道23上滑动设置有滑座24，所述滑座24内设有腔体，所述腔体对应所述吸尘口25的位置设有出气口，该出气口分别移动至各个所述吸尘口25处同时与所述吸尘口25相通，所述吸尘管15固定连接在所述滑座上24并与所述腔体相通。

第三实施例：

其它技术特征在与第一实施例相同的情况下，在所述料筒14和滑座24之间均设有吸尘管15，该吸尘管15的一端与所述料筒14相通，该吸尘管15的另一端与所述滑座24的腔体相通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种物料运输除尘系统，其特征在于：包括传送带和机架，在所述传送带的一侧设有负压吸尘机构，所述负压吸尘机构设有沿所述传送带的长方向并列设置的若干个吸尘口，在所述吸尘口内设有开关阀；所述机架沿所述传送带往返移动设置，所述机架拱起所述传送带并与所述传送带滑动配合，所述传送带在所述机架上形成落料点，在所述机架上位于所述落料点正下方的位置固定设置有料仓，在所述机架上靠近所述料仓仓口的位置固设有吸尘管，所述吸尘管的一端朝向所述料仓仓口，所述吸尘管的另一端沿所述传送带的长方向往返移动设置并分别移动至各个所述吸尘口处同时与所述吸尘口相通。

2.根据权利要求1所述的一种物料运输除尘系统，其特征在于：在所述料仓的下部固定设置有若干个倾斜向下的料筒，所述料筒的上端均与所述料仓相通，所述料筒的下端分别延伸至料仓的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种物料运输除尘系统，其特征在于：在所述料仓与所述料筒的连接处设有开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种物料运输除尘系统，其特征在于：在所述吸尘口处固定设置有滑道，所述滑道和所述传送带的长方向平行设置，所述吸尘管滑动设置在所述滑道上，在所述滑道上分布有行程开关。

5.根据权利要求4所述的一种物料运输除尘系统，其特征在于：在所述滑道上滑动设置有滑座，所述滑座内设有腔体，所述腔体对应所述吸尘口的位置设有出气口，该出气口分别移动至各个所述吸尘口处同时与所述吸尘口相通，所述吸尘管固定连接在所述滑座上并与所述腔体相通。

6.根据权利要求2所述的一种物料运输除尘系统，其特征在于：在所述料筒和滑座之间均设有吸尘管，该吸尘管的一端与所述料筒相通，该吸尘管的另一端与所述滑座的腔体相通。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种物料运输除尘系统，其特征在于：所述负压吸尘机构包括过滤器，该过滤器连接有若干个负压管，所述负压管的一端与所述过滤器的进气口相通，所述负压管的另一端端口作为所述吸尘口。

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