CN213008643U - 射流抽砂船 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种射流抽砂船,包括抽浆泵、抽砂管、排砂管、抽砂管驱动装置和砂石分选装置;抽砂管驱动装置包括固定在船体上的立架、设置在立架上端的电动旋转台、设置在电动旋转台上的横架、设置在横架上的水平导轨、设置在水平导轨上的滑台、驱动滑台沿导轨移动的滑台驱动装置和设置在滑台上的电动葫芦,砂石分选装置包括支架和筛分滚筒,筛分滚筒的转轴上设置有转轴驱动装置。本实用新型射流抽砂船,其抽砂管的驱动装置不仅能驱动抽砂管上下移动,还能驱动抽砂管前后移动以及左右偏转,从而使抽砂管能在更大范围内进行采砂作业,且砂石分选装置中的转轴驱动装置代替了电机,使得降低了砂石分选装置的设备成本和运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及采砂船技术领域,特别涉及一种采砂船的抽砂管。
背景技术
现有技术中的抽砂船,其抽砂管的灵活性差,只能在卷扬机的驱动下做上下移动,不能根据需要灵活的左右转移吸砂位置,吸砂工作范围较窄。
并且现有的抽砂船,其一般没有设置分选装置,使获得的砂石的粒径差异大,砂石品质较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种射流抽砂船,以解决现有采砂船的抽砂管不能灵活的转移,吸砂工作范围较窄的技术问题,以及解决抽沙船没有设置分选装置,使得到的砂石品质较低的技术问题。
本实用新型射流抽砂船,包括抽浆泵、与抽浆泵的进口连接的抽砂管和与抽浆泵的出口连接的排砂管,还包括抽砂管驱动装置和砂石分选装置;
所述抽砂管和排砂管为橡胶软管;
所述抽砂管驱动装置包括固定在船体上的立架、设置在立架上端的电动旋转台、设置在电动旋转台上的横架、设置在横架上的水平导轨、设置在水平导轨上的滑台、驱动滑台沿导轨移动的滑台驱动装置和设置在滑台上的电动葫芦;
所述滑台驱动装置包括位于导轨前端的第一槽轮、位于导轨后端的第二槽轮、传动钢绳、与第二槽轮同轴布置的第一链轮、设置在横架上的电机、设置在电机的动力输出轴上的第二链轮和传动链条,所述传动钢绳绕在第一槽轮和第二槽轮上,且传动钢绳的两端分别固定在滑台上,所述传动链条分别绕在第一链轮和第二链轮上;
所述电动葫芦的钢绳端部与抽砂管的前三分之一处连接,所述水平导轨上还设置有吊绳,所述吊绳的下端与抽砂管的后三分之一处连接;
所述砂石分选装置包括支架和倾斜设置在支架上的筛分滚筒,所述筛分滚筒包括同轴布置的转轴、第一层管状筛、第二层管状筛和管状外壳,转轴两端通过轴承设置在支架上,第一层管状筛通过连杆与转轴固定连接,第二层管状筛通过连杆与第一层管状筛连接,外壳通过连杆与第二层管状筛连接,第二层管状筛的下端伸出外壳,第一层管状筛的下端伸出第二层管状筛,外壳前端和第二层管状筛前端之间形成第一排料口,第二层管状筛前端和第一层管状筛前端之间形成第二排料口,第一层第二层管状筛的前端为第三排料口;
所述砂石分选装置还包括第一接料槽、第二接料槽和第三接料槽,所述第一接料槽的接料端设置在第一排料口的下部,第二接料槽的接料端设置在第二排料口的下部,第三接料槽设置在第三排料口的下部;第一接料槽的出料端和第三接料槽的出口位于船体的一侧,第二接料槽的出料端位于船体的另一侧;
所述砂石分选装置还包括转轴驱动装置,所述转轴驱动装置包括固定在转轴上端的叶片和设置在叶片外的导流壳,所述导流壳固定在机架上,导流壳的上部具有进液斗,进液斗的出口位于导流壳的半侧;导流壳的下部具有排液槽,所述排液槽的下端位于第一层管状筛内;
所述射流抽砂船还包括高压泵、与高压泵出口连接的高压管和与高压管的出口连接的高压喷头,所述高压管沿抽砂管布置,且高压喷头设置在抽砂管的进口处。
所述船体上还设置有支撑排砂管的支杆,所述排砂管的出口位于砂石分选装置的进液斗的上方。
进一步,所述横架的后端设置有平衡块。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型射流抽砂船,其抽砂管采用橡胶软管,且抽砂管驱动装置不仅能驱动抽砂管上下移动,还能驱动抽砂管前后移动以及左右偏转,从而使抽砂管能在更大范围内进行采砂作业,能减少采砂船的移动频率。
2、本实用新型射流抽砂船,通过设置砂石分选装置提高了砂石的品质。且砂石分选装置通过在转轴上设置转轴驱动装置,利用排砂管排出的砂浆偏心冲击转轴上的叶片,从而带动筛分滚筒旋转,达到提高筛分效率的目的。由于砂石分选装置中的转轴驱动装置代替了电机,使得降低了砂石分选装置的设备成本和运行成本。
附图说明
图1为射流抽砂船的结构示意图。
图2为图1中P部的放大示意图。
图3为砂石分选装置的立体结构示意图。
图4为砂石分选装置的轴向剖视结构示意图。
图5为转轴驱动装置的径向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例射流抽砂船,包括抽浆泵1、与抽浆泵的进口连接的抽砂管2和与抽浆泵的出口连接的排砂管3,还包括抽砂管驱动装置和砂石分选装置。
所述抽砂管和排砂管为橡胶软管。
所述抽砂管驱动装置包括固定在船体上的立架4、设置在立架上端的电动旋转台5、设置在电动旋转台上的横架6、设置在横架上的水平导轨7、设置在水平导轨上的滑台8、驱动滑台沿导轨移动的滑台驱动装置和设置在滑台上的电动葫芦9。
所述滑台驱动装置包括位于导轨前端的第一槽轮10、位于导轨后端的第二槽轮11、传动钢绳12、与第二槽轮同轴布置的第一链轮13、设置在横架上的电机14、设置在电机的动力输出轴上的第二链轮15和传动链条16,所述传动钢绳绕在第一槽轮和第二槽轮上,且传动钢绳的两端分别固定在滑台上,所述传动链条分别绕在第一链轮和第二链轮上。
所述电动葫芦的钢绳端部与抽砂管的前三分之一处连接,所述水平导轨上还设置有吊绳,所述吊绳的下端与抽砂管的后三分之一处连接;吊绳的上端连接在水平导轨的后四分之一处。
所述砂石分选装置包括支架17和倾斜设置在支架上的筛分滚筒,所述筛分滚筒包括同轴布置的转轴18、第一层管状筛19、第二层管状筛20和管状外壳21,转轴两端通过轴承设置在支架上,第一层管状筛通过连杆22与转轴固定连接,第二层管状筛通过连杆与第一层管状筛连接,外壳通过连杆与第二层管状筛连接,第二层管状筛的下端伸出外壳,第一层管状筛的下端伸出第二层管状筛,外壳前端和第二层管状筛前端之间形成第一排料口23,第二层管状筛前端和第一层管状筛前端之间形成第二排料口24,第一层第二层管状筛的前端为第三排料口25。第一层管状筛的筛孔大于第二层管状筛的筛孔,第一层管状筛用于将大于合格粒径的砂石筛分出来,并从第三排料口排出。第二层管状筛用于合格粒径的砂石筛分出来,并从第二排料口排入第二接料槽。外壳将第二层管状筛漏下的小于合格粒径的砂子及大部分的收集起来并从第一排料口排入第一接料槽。
所述砂石分选装置还包括第一接料槽26、第二接料槽27和第三接料槽 28,所述第一接料槽的接料端设置在第一排料口的下部,第二接料槽的接料端设置在第二排料口的下部,第三接料槽设置在第三排料口的下部;第一接料槽的出料端和第三接料槽的出口位于船体的一侧,第二接料槽的出料端位于船体的另一侧。
所述砂石分选装置还包括转轴驱动装置,所述转轴驱动装置包括固定在转轴上端的叶片29和设置在叶片外的导流壳30,所述导流壳固定在机架上,导流壳的上部具有进液斗31,进液斗的出口位于导流壳的半侧;导流壳的下部具有排液槽32,所述排液槽的下端位于第一层管状筛内。
所述射流抽砂船还包括高压泵33、与高压泵出口连接的高压管34和与高压管的出口连接的高压喷头35,所述高压管沿抽砂管布置,且高压喷头设置在抽砂管的进口处。
所述船体上还设置有支撑排砂管的支杆36,所述排砂管的出口位于砂石分选装置的进液斗的上方。
作为对上述实施例的改进,所述横架的后端设置有平衡块37。设置平衡块有利于维持横架的稳定性。
本实施例中的射流抽沙船,其通过高压泵向高压喷头输送高压水,利用高压喷头向向抽砂管进口周围的砂层喷射高压水流,从而形成砂浆,通过抽浆泵将砂浆抽走并通过排砂管送向砂石分选装置。砂浆进入从砂石分选装置的进液斗进入,砂浆偏心冲击转轴上的叶片,从而带动筛分滚筒旋转,达到提高筛分效率的目的。
本实施例射流抽砂船,其抽砂管采用橡胶软管,且抽砂管的驱动装置不仅能驱动抽砂管上下移动,还能驱动抽砂管前后移动以及左右偏转,从而使抽砂管能在更大范围内进行采砂作业,能减少采砂船的移动频率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种射流抽砂船,包括抽浆泵、与抽浆泵的进口连接的抽砂管和与抽浆泵的出口连接的排砂管;其特征在于:还包括抽砂管驱动装置和砂石分选装置;
所述抽砂管和排砂管为橡胶软管;
所述抽砂管驱动装置包括固定在船体上的立架、设置在立架上端的电动旋转台、设置在电动旋转台上的横架、设置在横架上的水平导轨、设置在水平导轨上的滑台、驱动滑台沿导轨移动的滑台驱动装置和设置在滑台上的电动葫芦;
所述滑台驱动装置包括位于导轨前端的第一槽轮、位于导轨后端的第二槽轮、传动钢绳、与第二槽轮同轴布置的第一链轮、设置在横架上的电机、设置在电机的动力输出轴上的第二链轮和传动链条,所述传动钢绳绕在第一槽轮和第二槽轮上,且传动钢绳的两端分别固定在滑台上,所述传动链条分别绕在第一链轮和第二链轮上;
所述电动葫芦的钢绳端部与抽砂管的前三分之一处连接,所述水平导轨上还设置有吊绳,所述吊绳的下端与抽砂管的后三分之一处连接;
所述砂石分选装置包括支架和倾斜设置在支架上的筛分滚筒,所述筛分滚筒包括同轴布置的转轴、第一层管状筛、第二层管状筛和管状外壳,转轴两端通过轴承设置在支架上,第一层管状筛通过连杆与转轴固定连接,第二层管状筛通过连杆与第一层管状筛连接,外壳通过连杆与第二层管状筛连接,第二层管状筛的下端伸出外壳,第一层管状筛的下端伸出第二层管状筛,外壳前端和第二层管状筛前端之间形成第一排料口,第二层管状筛前端和第一层管状筛前端之间形成第二排料口,第一层第二层管状筛的前端为第三排料口;
所述砂石分选装置还包括第一接料槽、第二接料槽和第三接料槽,所述第一接料槽的接料端设置在第一排料口的下部,第二接料槽的接料端设置在第二排料口的下部,第三接料槽设置在第三排料口的下部;第一接料槽的出料端和第三接料槽的出口位于船体的一侧,第二接料槽的出料端位于船体的另一侧;
所述砂石分选装置还包括转轴驱动装置,所述转轴驱动装置包括固定在转轴上端的叶片和设置在叶片外的导流壳,所述导流壳固定在机架上,导流壳的上部具有进液斗,进液斗的出口位于导流壳的半侧;导流壳的下部具有排液槽,所述排液槽的下端位于第一层管状筛内;
所述射流抽砂船还包括高压泵、与高压泵出口连接的高压管和与高压管的出口连接的高压喷头,所述高压管沿抽砂管布置,且高压喷头设置在抽砂管的进口处;
所述船体上还设置有支撑排砂管的支杆,所述排砂管的出口位于砂石分选装置的进液斗的上方。
2.根据权利要求1所述的射流抽砂船,其特征在于:所述横架的后端设置有平衡块。
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