CN213005755U - 拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼板机，包括夹板机构和压板机构；夹板机构包括支撑架，用于从木板的底部支撑木板；前夹块，前夹块固定在支撑架的前端，用于从木板的前侧夹紧木板；后夹块，后夹块设置在支撑架上并且与支撑架构成水平移动副，后夹块在支撑架上水平移动用于从木板的后侧夹紧木板；驱动机构，驱动机构安装在支撑架上用于驱动后夹块在支撑架上移动；压板机构包括压条，压条在使用状态下沿着支撑架的长度方向设置，用于从木板的顶部压紧木板；压杆，压杆与压条的顶部转动连接，压杆的两端分别用于与支撑架的两端可拆卸的连接。本实用新型的有益效果是：所拼接的木板牢固，强度高，并且表面平整，质量好，本实用新型的结构简单，操作方便。

Description

拼板机

技术领域

本实用新型涉及一种拼板机，属于木制品制造技术领域。

背景技术

在木制家具制造领域，常需要对板材进行拼接，板材的拼接在板材的边沿涂胶，将板材粘接在一起，现有的板材拼接不够牢固，并且板材拼接后，板材的表面平整度差，板材的拼接质量不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种拼板机，解决现有技术中木板拼接质是差的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：拼板机，包括夹板机构和压板机构；夹板机构包括支撑架，用于从木板的底部支撑木板；前夹块，前夹块固定在支撑架的前端，用于从木板的前侧夹紧木板；后夹块，后夹块设置在支撑架上并且与支撑架构成水平移动副，后夹块在支撑架上水平移动用于从木板的后侧夹紧木板；驱动机构，驱动机构安装在支撑架上用于驱动后夹块在支撑架上移动；压板机构包括压条，压条在使用状态下沿着支撑架的长度方向设置，用于从木板的顶部压紧木板；压杆，压杆与压条的顶部转动连接，压杆的两端分别用于与支撑架的两端可拆卸的连接。本实用新型通过后夹块与支撑架的相对移动调整后夹块与前夹块间的距离，从而夹紧拼接的木板，木板夹紧后，相邻的木板拼接牢固，设置压板机构，从木板的顶部压紧木板，确保拼板表面平整，提高了本实用新型拼接木板的质量。

作为本实用新型的进一步改进，支撑架包括支架单元，支架单元的数量为两个，并且两个支架单元平行设置；支架连接件，支架连接件的数量为两个，分别从前后两端连接两个支架单元。本实用新型中的支架单元中间形成空间，可用于安装后夹块，对后夹块的移动进行导向。

作为本实用新型的进一步改进，前夹块的底端固定在前方一个支架连接件上，后夹块包括滑块，滑块设置在两个支架单元之间，并且在两个支架单元间移动，驱动机构与滑块连接；后夹板，后夹板的底部与滑块固定，并且后夹板随滑块的移动而同步移动，用于调整后夹板与前夹块间的距离。本实用新型中的滑块可用于与支撑架连接，后夹板随滑块移动用于夹紧木板，滑块可伸入两个支架单元之间，避免滑块对木板产生阻挡。

作为本实用新型的进一步改进，驱动机构是丝杆，丝杆位于两个支架单元之间，并且与两个支架单元平行，丝杆的两端分别与前后两个支架连接件转动连接，丝杆穿过滑块并且与滑块螺纹配合，丝杆转动驱动滑块在两个支架单元之间水平滑动。本实用新型采用丝杆与滑块螺纹配合，将丝杆的转动转化为滑块的直线运动，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步改进，滑块的顶部和底部分别固定有上限位板和下限位板，上限位板的下表面和上限位板的下表面分别与支架单元的上表面和下表面相贴合，后夹板的底部与上限位板固定。本实用新型设置上限位板和下限位板，上限位板与下限位板将支撑架夹在中间，配合丝杆防止后夹块在移动过程中上下窜动。

作为本实用新型的进一步改进，前夹块包括前夹板和连接板，连接板的两端分别固定在两个支架单元上，前夹板的底端与连接板固定，连接板与前夹板间设置有一个以上的前加强筋。本实用新型中的前夹板可夹持木板，连接板与支架单元固定，即方便了前夹块与支撑架的固定，又增大了前夹块与支撑架连接的面积，提高本实用新型整体的强度。

作为本实用新型的进一步改进，前后两个支架连接件上分别固定有前固定板和后固定板，前固定板上开设有前固定槽，后固定板上开设有后固定槽，压杆的前后两端在使用状态下分别卡接在前固定槽和后固定槽内。本实用新型设置前固定板和后固定板，方便压杆与支撑架的连接，压杆的两端卡在前固定槽和后固定槽内即可，操作方便。

作为本实用新型的进一步改进，压条采用方钢制成，压条的顶部固定有连接架，压杆的中部与连接架转动连接。本实用新型在压条上设置连接架，方便压杆与压条的转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，连接架包括连接单元，连接单元的数量为两个，分别沿着压条的长度方向固定在压条的顶部的左右两侧；连接块，连接块位于两个连接单元之间，并且采用转动轴与两个连接单元转动连接，连接块上开有连接通孔，压杆穿过连接通孔。本实用新型采用转动轴与两个连接单元连接将连接块与压条转动连接，压杆穿过连接块上的连接通孔，压杆随连接块的转动而转动。

作为本实用新型的更进一步改进，压杆的前端弯折90度成弯折部。本实用新型压杆端部弯折90度，可有效的防止压杆在使用时与前固定板相脱离，避免压杆伤人，提高本实用新型的安全性。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型所拼接的木板牢固，强度高，并且表面平整，质量好，本实用新型的结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型第一角度的立体结构示意图。

图2是本实用新型第二角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型第三角度的立体结构示意图。

图4是本实用新型的立体分解图（其中滑块上与丝杆配合的螺纹孔未示出）。

图5是本实用新型使用状态的立体结构示意图。

图6是本实用新型另一角度的使用状态示意图。

其中：1、支撑架；2、前夹块；3、后夹块；4、驱动机构；5、压条；6、压杆；7、支架单元；8、支架连接单元；9、滑块；10、后夹板；11、上限位板；12、下限位板；13、前夹板；14、连接板；15、前加强筋；16、前固定板；17、后固定板；18、前固定槽；19、后固定槽；20、连接架；21、连接单元；22、连接块；23、转动轴；24、后加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1至图4所示的拼板机，包括夹板机构和压板机构，所述的夹板机构用于从拼接的木板的两侧夹紧木板，使相邻的木板粘接牢固，所述的压板机构用于从木板的顶部压紧木板，使拼接所得的木板表面平整。

所述的夹板机构包括支撑架1、前夹块2、后夹块3和驱动机构4，所述的支撑架1用于从木板的底部支撑木板，在使用时，将待拼接的木板放置在支撑架1上，支撑架1支撑所有的待拼接的木板；所述的前夹块2固定在支撑架1的前端，用于从木板的前侧夹紧木板；所述的后夹块3设置在支撑架1上并且与支撑架1构成水平移动副，所述的后夹块3在支撑架1上水平移动用于从木板的后侧夹紧木板；所述的驱动机构4安装在支撑架1上用于驱动后夹块3在支撑架1上移动；本实用新型中所述的驱动机构4驱动后夹块3在支撑架1上移动以调整后夹块3与前夹块2之间的距离，两者之间距离减小，可夹紧拼接的木板，在取下木板时，所述的后夹块3朝着远离前夹块2的方向移动，两者的距离增大，便于将拼接后的木板取下。

所述的压板机构包括压条5和压杆6；所述的压条5在使用状态下沿着支撑架1的长度方向设置，用于从木板的顶部压紧木板；所述的压杆6与压条5的顶部转动连接，所述的压杆6的两端分别用于与支撑架1的两端可拆卸的连接，本实用新型中的压杆6采用带有圆角的方形我筋制成，在使用时，如压条5与木板间的距离大，可在压条5与木板之间沿着压条5的长度方向放置木条以使压条5压紧森拼接的木板。

本实用新型中所述的支撑架1包括支架单元7和支架连接件8；所述的支架单元7的数量为两个，并且两个支架单元7平行设置；所述的支架连接件8的数量为两个，分别从前后两端连接两个支架单元7，使整个支撑架1呈矩形的框架式结构，本实用新型中所述的支架单元7和支架连接件8采用焊接的方式固定，两个支架连接件8的长度与两个支架单元7间的距离相等，两个支架单元7之间形成用于安装后压块3的空间。

本实用新型中所述的前夹块2的底端固定在前方一个支架连接件8上；所述的后夹块3包括滑块9和后夹板10，所述的滑块9为长方体状，所述的滑块9设置在两个支架单元7之间，所述的滑块9的宽度略小于两个支架单元7之间的距离，并且所述的滑块9在两个支架单元7间移动，所述的驱动机构4与滑块9连接，驱动机构4通过驱动滑块9在两个支架单元7部移动而实现整个后夹块3相对整个支撑架1滑动；所述的后夹板10的底部与滑块9焊接固定，并且后夹板10随滑块9的移动而同步移动，用于调整后夹板10与前夹块2间的距离。

本实用新型中所述的驱动机构4优选的采用丝杆，所述的丝杆位于两个支架单元7之间，并且与两个支架单元7平行，其中丝杆与两个支架单元7间的距离相等，所述的丝杆的两端分别与前后两个支架连接件8采用轴承转动连接，所述的丝杆穿过滑块9并且与滑块9螺纹配合，所述的丝杆转动以驱动滑块9在两个支架单元7之间水平滑动。

为了使后夹块3的移动更平稳，本实用新型矸所述的滑块9的顶部和底部分别焊接固定有上限位板11和下限位板12，所述的上限位板11的下表面和下限位板12的上表面分别与支架单元7的上表面和下表面相贴合，所述的后夹板10的底部与上限位板11焊接固定，本实用新型在所述的上限位板11五后夹板10间设置有一个以上的后加强筋24，本实用新型优选的后加强筋24为三角加强筋，并且其数量为一个。

本实用新型中所述的前夹块2包括前夹板13和连接板14，所述的连接板14的两端分别焊接固定在两个支架单元7上，所述的前夹板13的底端与连接板14焊接固定，在所述的连接板14与前夹板13间设置有一个以上的前加强筋15，本实用新型中的前加强筋15为三角加强筋，并且前加强筋15的数量为两个。

本实用新型在前后两个所述的支架连接件8上分别焊接固定有前固定板16和后固定板17，所述的前固定板16上开设有前固定槽18，在所述的后固定板17上开设有后固定槽19，其中后固定槽19和前固定槽18的开口均向下，所述的压杆6的前后两端在使用状态下分别卡接在前固定槽18和后固定槽19内，由前固定槽18和后固定槽19对压杆6提供向下的压力，防止压杆6受力向上弹起。

本实用新型中所述的压条5采用方钢制成，在所述的压条5的顶部固定有连接架20以方便压条5与压杆6的连接，所述的压杆6的中部与连接架20转动连接。本实用新型中所述的连接架20包括连接单元21和连接块22；所述的连接单元21的数量为两个，两个连接单元21分别沿着压条5的长度方向焊接固定在压条5的顶部的左右两侧；所述的连接块22位于两个连接单元21之间，并且采用转动轴23与两个连接单元21转动连接，所述的连接块22上沿着连接单元21的长度方向开有连接通孔，所述的压杆6穿过连接通孔，通过连接块22与连接单元21的转动连接实现压条5与压杆6的转动连接。

为便于在使用状态下压杆6的固定，本实用新型在所述的压杆6的前端弯折90度成弯折部，在使用时选将压杆6的前端放置在前固定槽18内，再从压杆6的后端向下按杆，使压杆6的后端卡在后固定槽19只，压杆6的变折部可勾住前固定板16，防止按压所述的压杆6的后端时，压杆6的前端从前固定槽18内滑出。

在拼板时，将相邻两个木板间涂上胶水，并且相拼接，如图5和图6所示，可采用两个本实用新型从木板的两端夹紧拼接的木板。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (10)

1.拼板机，其特征在于：包括夹板机构和压板机构；

夹板机构包括

支撑架（1），用于从木板的底部支撑木板；

前夹块（2），前夹块（2）固定在支撑架（1）的前端，用于从木板的前侧夹紧木板；

后夹块（3），后夹块（3）设置在支撑架（1）上并且与支撑架（1）构成水平移动副，后夹块（3）在支撑架（1）上水平移动用于从木板的后侧夹紧木板；

驱动机构（4），驱动机构（4）安装在支撑架（1）上用于驱动后夹块（3）在支撑架（1）上移动；

压板机构包括

压条（5），压条（5）在使用状态下沿着支撑架（1）的长度方向设置，用于从木板的顶部压紧木板；

压杆（6），压杆（6）与压条（5）的顶部转动连接，压杆（6）的两端分别用于与支撑架（1）的两端可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的拼板机，其特征在于：支撑架（1）包括

支架单元（7），支架单元（7）的数量为两个，并且两个支架单元（7）平行设置；

支架连接件（8），支架连接件（8）的数量为两个，分别从前后两端连接两个支架单元（7）。

3.根据权利要求2所述的拼板机，其特征在于：前夹块（2）的底端固定在前方一个支架连接件（8）上，后夹块（3）包括

滑块（9），滑块（9）设置在两个支架单元（7）之间，并且在两个支架单元（7）间移动，驱动机构（4）与滑块（9）连接；

后夹板（10），后夹板（10）的底部与滑块（9）固定，并且后夹板（10）随滑块（9）的移动而同步移动，用于调整后夹板（10）与前夹块（2）间的距离。

4.根据权利要求3所述的拼板机，其特征在于：驱动机构（4）是丝杆，丝杆位于两个支架单元（7）之间，并且与两个支架单元（7）平行，丝杆的两端分别与前后两个支架连接件（8）转动连接，丝杆穿过滑块（9）并且与滑块（9）螺纹配合，丝杆转动驱动滑块（9）在两个支架单元（7）之间水平滑动。

5.根据权利要求4所述的拼板机，其特征在于：滑块（9）的顶部和底部分别固定有上限位板（11）和下限位板（12），上限位板（11）的下表面和下限位板（12）的上表面分别与支架单元（7）的上表面和下表面相贴合，后夹板（10）的底部与上限位板（11）固定。

6.根据权利要求4所述的拼板机，其特征在于：前夹块（2）包括前夹板（13）和连接板（14），连接板（14）的两端分别固定在两个支架单元（7）上，前夹板（13）的底端与连接板（14）固定，连接板（14）与前夹板（13）间设置有一个以上的前加强筋（15）。

7.根据权利要求2所述的拼板机，其特征在于：前后两个支架连接件（8）上分别固定有前固定板（16）和后固定板（17），前固定板（16）上开设有前固定槽（18），后固定板（17）上开设有后固定槽（19），压杆（6）的前后两端在使用状态下分别卡接在前固定槽（18）和后固定槽（19）内。

8.根据权利要求7所述的拼板机，其特征在于：压条（5）采用方钢制成，压条（5）的顶部固定有连接架（20），压杆（6）的中部与连接架（20）转动连接。

9.根据权利要求8所述的拼板机，其特征在于：连接架（20）包括

连接单元（21），连接单元（21）的数量为两个，分别沿着压条（5）的长度方向固定在压条（5）的顶部的左右两侧；

连接块（22），连接块（22）位于两个连接单元（21）之间，并且采用转动轴（23）与两个连接单元（21）转动连接，连接块（22）上开有连接通孔，压杆（6）穿过连接通孔。

10.根据权利要求9所述的拼板机，其特征在于：压杆（6）的前端弯折90度成弯折部。

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