CN213004752U

CN213004752U - 一种镊子

Info

Publication number: CN213004752U
Application number: CN202021426117.3U
Authority: CN
Inventors: 张�杰; 吴继权
Original assignee: SHENZHEN INSTITUTE OF SPECIAL EQUIPMENT INSPECTION AND TEST
Current assignee: Shenzhen Institute of quality and safety inspection and testing
Priority date: 2020-07-17
Filing date: 2020-07-17
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-07-17

Abstract

本实用新型公开一种镊子，用于夹取圆柱体金相试样进行化学腐蚀，所述镊子包括两个弹性夹臂，所述弹性夹臂具有沿其长度方向呈相对设置的连接端及夹持端，所述两个弹性夹臂的两个连接端相连接，所述两个弹性夹臂的两个夹持端能够沿相互靠近的夹持方向活动以夹持限位柱型试样；其中，所述两个弹性夹臂的长度可调节设置。本实用新型公开的一种镊子，通过调节弹性夹臂的长度能够夹取不同尺寸的圆柱体金相试样，通用性更好，结构简单。

Description

一种镊子

技术领域

本实用新型涉及器具技术领域，特别涉及一种镊子。

背景技术

镊子是一种用于夹取物品的器具，不同的用途对镊子的要求也不一样。在金属材料的金相组织制备过程中，对圆柱体金相试样的腐蚀的操作过程中，需要使用到镊子。现有的镊子，镊子夹头之间的最大距离是固定的，同一个镊子不能适用较大圆柱体金相试样的夹持。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种镊子，旨在改善现有技术中，镊子的夹臂长度不能调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种镊子，包括：

两个弹性夹臂，所述弹性夹臂具有沿其长度方向呈相对设置的连接端及夹持端，所述两个弹性夹臂的两个连接端相连接，所述两个弹性夹臂的两个夹持端能够沿相互靠近的夹持方向活动以夹持限位柱型试样；

其中，所述两个弹性夹臂的长度可调节设置。

可选地，所述弹性夹臂包括夹臂本体、以及沿所述夹臂本体的长度方向可调节地设于所述夹臂本体的夹持部，所述夹持部构成所述弹性夹臂的夹持端。

可选地，所述夹臂本体和所述夹持部其中之一沿其长度方向设有多个连接结构，另一设有对接结构，所述对接结构用于与不同的所述连接结构相连接，以使得所述夹持部沿所述夹臂本体的长度方向可调节。

可选地，所述对接结构沿所述弹性夹臂的长度方向间隔设有至少两个。

可选地，所述连接结构设置为螺纹孔，所述对接结构设置为与所述螺纹孔螺接配合的螺接件；或者，

所述连接结构设置为磁吸件，所述对接结构设置为与所述磁吸件相吸附的磁配合件；或者，

所述连接结构设置为卡槽，所述对接结构设置为与所述卡槽相扣持的卡凸。

可选地，所述夹持部包括夹板，所述两个弹性夹臂的两个夹板具有相对的两个夹持面，所述夹板的夹持面用以适于所述柱型试样的侧壁形状呈弧面状设置。

可选地，所述夹持部还包括连接臂，所述连接臂的一端沿所述弹性夹臂的长度方向可调节地设于对应的所述夹臂本体，另一端朝远离另一所述夹臂本体的方向弯折延伸后固定至对应的所述夹板。

可选地，所述夹持部还包括加强件，所述加强件设于所述连接臂的弯折处，以对所述弯折处形成支撑。

可选地，所述弹性夹臂至少在所述夹持端处的外表面设有防腐蚀涂层。

可选地，所述镊子的制成材料为马氏体不锈钢。

在本实用新型提供的技术方案中，两个弹性夹臂的长度可以调节，通过调节不同长度的弹性夹臂来夹取不同尺寸的圆柱体金相试样，通用性更好，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的镊子一实施例的结构示意图；

图2为图1中镊子的侧视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。还有就是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

镊子是一种用于夹取物品的器具，不同的用途对镊子的要求也不一样。在金属材料的金组织制备过程中，对圆柱体金相试样的腐蚀的操作过程中，需要使用到镊子。现有的镊子，镊子夹头之间的最大距离是固定的，同一个镊子不能适用较大圆柱体金相试样的夹持。

鉴于此，本实用新型提供一种镊子，旨在改善现有技术中，镊子的夹臂的长度不能调节的技术问题。请参阅图1至图2为本实用新型提供的镊子的一实施例。

参见图1，本实施例提供的一种镊子100包括：

其中，所述两个弹性夹臂的长度可调节设置。

在本实施例提供的技术方案中，两个弹性夹臂对称设置，两个弹性夹臂在连接端处相连接，两个弹性夹臂的两个夹持端能够相向运动，用来夹取圆柱体金相试样进行化学腐蚀。两个弹性夹臂的长度可调节，即连接端到夹持端的距离可以调节。当调整两个弹性夹臂的长度为较短时，此时的镊子100适合用来夹取尺寸较小的圆柱体金相试样进行化学腐蚀。当遇到尺寸较大的圆柱体金相试样时，则通过调节连接端到夹持端的距离即弹性夹臂的长度，来夹取大体积的圆柱体金相试样进行化学腐蚀。相对于现有技术，可以夹取不同尺寸的圆柱体金相试样，通用性更好。

进一步地，在本实施例中，所述弹性夹臂包括夹臂本体101、以及沿所述夹臂本体101的长度方向可调节地设于所述夹臂本体101的夹持部，所述夹持部构成所述弹性夹臂的夹持端。可以理解的是，夹臂本体101和夹持部的数量是对应弹性夹臂的均为两个。对称设置的两个弹性夹臂是完全相同的，因此，选择其中一侧弹性夹臂上的夹臂本体101和夹持部进行说明。夹臂本体101与夹持部之间是相对活动的设置的，夹持部活动的设置在夹臂本体101上并且能够沿夹臂本体的长度方向运动，进而实现弹性夹臂的长度调节。当夹持部沿夹臂本体101向上即沿靠近连接端的方向运动时，此时夹持端(即夹持部)与连接端的相对距离减小，整个弹性夹臂的长度因此变短；当夹持部沿夹臂本体101向下即沿远离连接端的方向运动时，此时夹持端(即夹持部)与连接端的相对距离增大，整个弹性夹臂的长度因此变长。通过调节夹持部在夹臂本体101在长度方向的位置来实现弹性夹臂长度的调节，结构简单，操作方便。

进一步地，在本实施例中，所述夹臂本体101和所述夹持部其中之一沿其长度方向设有多个连接结构，另一设有对接结构，所述对接结构用于与不同的所述连接结构相连接，以使得所述夹持部沿所述夹臂本体的长度方向可调节。在夹臂本体101或夹持部的长度方向上设置多个间隔分布的连接结构，然后对应在夹持部上或夹臂本体101上设置与连接结构相连接的对接结构。对接结构与在长度方向上位于不同位置的连接结构连接，夹持部(即夹持端)与夹臂本体101上方的连接端的相对距离就会不同。

更进一步地，在本实施例中，所述对接结构沿所述弹性夹臂的长度方向间隔设有至少两个。至少设置两个对接结构可以更好使夹持部固定在夹臂本体101上，此外至少设置两个对接结构且都位于同一条直线上可以有效的防止夹持部与夹臂本体101之间发生相对转动。

更进一步地，连接结构与对接结构的具体形式有多种。所述连接结构设置为螺纹孔102，所述对接结构设置为与所述螺纹孔螺接配合的螺接件103；也可以是，所述连接结构设置为磁吸件，所述对接结构设置为与所述磁吸件相吸附的磁配合件；又或者是，所述连接结构设置为卡槽，所述对接结构设置为与所述卡槽相扣持的卡凸。本实施例中采用的是在夹臂本体101的长度方向上设置五个间隔分布的螺纹孔102，在夹臂本体101的长度方向上设置五个间隔分布的螺纹孔102构成连接结构；然后在夹持部靠近夹臂本体101的一端设置对接结构即螺接件103，螺接件103与螺纹孔102螺接在一起，当需要调整位置时拧开螺接件103换至其他位置的螺纹孔102上。此外，采用螺接的方式也更方便夹持部的替换。

进一步地，在本实施例中，所述夹持部包括夹板104，所述两个弹性夹臂的两个夹板104具有相对的两个夹持面，所述夹板104的夹持面用以适于所述柱型试样的侧壁形状呈弧面状设置。夹板104的两端向内(即夹持方向)弯折形成一个与圆柱体金相试样的外表面想适应弧面状。现有的镊子夹持圆柱体金相试样时，夹头夹持的方向与圆柱体金相试样待腐蚀的面较难垂直，导致腐蚀面不均匀，腐蚀效果不好。本实施例提供的夹板104，使得镊子100在夹持圆柱体金相试样时，夹板104夹持的方向与圆柱体金相试样待腐蚀面保持垂直，使得腐蚀面更加均匀，腐蚀的效果更好。

此外，由于圆柱体金相试样表面较为光滑，使用现有的镊子夹持起来十分困难，导致腐蚀时间也不易控制。本实施例提供的夹板104，增大了夹板104与圆柱体金相试样表面的接触面积，进而增大了夹板104与圆柱体金相试样表面之间的摩擦，使得更易夹持，能够更好的控制夹持时间。

进一步地，在本实施例中，所述夹持部还包括连接臂105，所述连接臂105的一端沿所述弹性夹臂的长度方向可调节地设于对应的所述夹臂本体101，另一端朝远离另一所述夹臂本体101的方向弯折延伸后固定至对应的所述夹板104。连接臂105的另一端朝远离另一个夹臂本体101的方向弯折，也即连接臂105在夹臂本体101的厚度方向上向外经过2次90度折叠。这样设计的好处就是，可以使连接在两侧连接臂105上的两个夹板104之间的距离变大，这样在两个弹性夹臂不需要张开特别大的角度的情况下，就可以夹取较大尺寸的圆柱体金相试样。

进一步地，在本实施例中，为了使镊子100在遇到腐蚀性较强的溶液时，镊子100夹取部位不会有损伤。在所述弹性夹臂至少在所述夹持端处的外表面设有防腐蚀涂层。防腐蚀涂层为一层厚度为0.15mm的环氧树脂。

需要说明的是，所述镊子100的制成材料为马氏体不锈钢。

以上所述仅为本实用新型的可选地实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种镊子，其特征在于，包括：

其中，所述两个弹性夹臂的长度可调节设置。

2.如权利要求1所述的镊子，其特征在于，所述弹性夹臂包括夹臂本体、以及沿所述夹臂本体的长度方向可调节地设于所述夹臂本体的夹持部，所述夹持部构成所述弹性夹臂的夹持端。

3.如权利要求2所述的镊子，其特征在于，所述夹臂本体和所述夹持部其中之一沿其长度方向设有多个连接结构，另一设有对接结构，所述对接结构用于与不同的所述连接结构相连接，以使得所述夹持部沿所述夹臂本体的长度方向可调节。

4.如权利要求3所述的镊子，其特征在于，所述对接结构沿所述弹性夹臂的长度方向间隔设有至少两个。

5.如权利要求3所述的镊子，其特征在于，所述连接结构设置为螺纹孔，所述对接结构设置为与所述螺纹孔螺接配合的螺接件；或者，

6.如权利要求2所述的镊子，其特征在于，所述夹持部包括夹板，所述两个弹性夹臂的两个夹板具有相对的两个夹持面，所述夹板的夹持面用以适于所述柱型试样的侧壁形状呈弧面状设置。

7.如权利要求6所述的镊子，其特征在于，所述夹持部还包括连接臂，所述连接臂的一端沿所述弹性夹臂的长度方向可调节地设于对应的所述夹臂本体，另一端朝远离另一所述夹臂本体的方向弯折延伸后固定至对应的所述夹板。

8.如权利要求7所述的镊子，其特征在于，所述夹持部还包括加强件，所述加强件设于所述连接臂的弯折处，以对所述弯折处形成支撑。

9.如权利要求1所述的镊子，其特征在于，所述弹性夹臂至少在所述夹持端处的外表面设有防腐蚀涂层。

10.如权利要求1所述的镊子，其特征在于，所述镊子的制成材料为马氏体不锈钢。