CN213003814U - 一种角度刀头转用装置及立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种角度刀头转用装置及立式加工中心，连接法兰上设置开孔，通过螺栓固定在立式加工中心的主轴外壳端部，角度刀头卡装在立式加工中心的主轴上，连接法兰固定连接按压柱，按压柱能够接触按压固定在主轴上的角度刀头的接触开关，只有接触开关被按压时角度刀头才可正常使用；按压柱能够周向阻挡限位角度刀头的外壳，限定角度刀头的外壳无法周向转动，从而使角度刀头的刀片转动实现切削。本实用新型通过在立式加工中心的主轴上安装角度刀头转用装置，使按压柱按压接触开关，并用于限位角度刀头的外壳保持周向固定，从而使角度刀头应用于立式加工中心，立式加工中心找正对位方便快捷，相对于卧式加工中心可有效减少加工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，更进一步涉及一种角度刀头转用装置。
背景技术
卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台，能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工，最适合加工箱体类零件。
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
对气体机缸盖火力面加工开槽，原本需要采用卧式加工中心使用角度刀头进行加工，但卧式加工过程中工件夹装过程繁琐，需要人工找正，比较耗时；立式加工中心找正便捷，但普通的立式加工中心无法正常使用角度刀头。
对于本领域的技术人员来说，如何提高工件加工的效率，是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种角度刀头转用装置，能够将角度刀头应用于立式加工中心，减少工件对位时间，提高加工效率，具体方案如下：
一种角度刀头转用装置，包括通过螺栓固定在立式加工中心的主轴外壳端部的连接法兰，所述连接法兰固定连接按压柱，所述按压柱能够接触按压卡装在主轴上的角度刀头的接触开关；且所述按压柱能够周向阻挡限位角度刀头的外壳。
可选地，所述按压柱的端部内凹设置限位槽，角度刀头的接触开关插入所述限位槽之内，通过所述限位槽周向阻挡限位角度刀头的外壳。
可选地，所述限位槽为侧面贯通的通槽。
可选地，所述限位槽的开口边缘沿倒角。
可选地，所述连接法兰和所述按压柱设置用于避让的缺口。
本实用新型还提供一种立式加工中心，包括上述任一项所述的角度刀头转用装置。
本实用新型提供一种角度刀头转用装置，包括连接法兰，连接法兰上设置开孔，通过螺栓固定在立式加工中心的主轴外壳端部，角度刀头卡装在立式加工中心的主轴上，连接法兰固定连接按压柱，按压柱能够接触按压固定在主轴上的角度刀头的接触开关，只有接触开关被按压时角度刀头才可正常使用；按压柱能够周向阻挡限位角度刀头的外壳，限定角度刀头的外壳无法周向转动，从而使角度刀头的刀片转动实现切削。本实用新型通过在立式加工中心的主轴上安装角度刀头转用装置，使按压柱按压接触开关，并用于限位角度刀头的外壳保持周向固定，从而使角度刀头应用于立式加工中心，立式加工中心找正对位方便快捷，相对于卧式加工中心可有效减少加工时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1和图2分别为本实用新型提供的角度刀头转用装置一种具体实施例的正视图和俯视图；
图3为角度刀头的结构示意图；
图4为立式加工中心的主轴与角度刀头装配的结构示意图。
图中包括：
连接法兰1、按压柱2、限位槽3。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种角度刀头转用装置，能够将角度刀头应用于立式加工中心，减少工件对位时间，提高加工效率。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的角度刀头转用装置和立式加工中心进行详细的介绍说明。
如图1和图2所示，分别为本实用新型提供的角度刀头转用装置一种具体实施例的正视图和俯视图；该角度刀头转用装置包括连接法兰1和按压柱2，连接法兰1和按压柱2相对固定为一个整体；连接法兰1位于按压柱2的端部，连接法兰1周向凸出于按压柱2，在连接法兰1上开设通孔，连接法兰1通过螺栓固定在立式加工中心的主轴外壳端部的连接法兰1，连接法兰1上的通孔位置与立式加工中心的主轴外壳端部的螺栓孔位置对应，每个通孔通过一个螺栓固定，使连接法兰1稳定地连接在主轴外壳端部；采用螺栓固定的形式能够重复拆装，方便连接。
连接法兰1固定连接按压柱2，按压柱2的高度大于连接法兰1的厚度，按压柱2的一端靠近主轴外壳端部，另一端能够接触按压卡装在主轴上的角度刀头的接触开关；如图3所示，为角度刀头的结构示意图，角度刀头的连接端A用于与主轴卡装连接，角度刀头上设置接触开关B，接触开关被按压时才能够正常工作，角度刀头正常工作时，其外壳部分保持固定不动，由角度刀头的刀片C旋转运动，对工件进行切割。如图4所示，为立式加工中心的主轴与角度刀头装配的结构示意图；其中D表示角度刀头，E表示主轴。
角度刀头的连接端A与普通的立式加工中心的主轴卡装连接后，由于其接触开关B无法被按压，因此无法工作，本实用新型的角度刀头转用装置固定在主轴的外壳上，当角度刀头卡装到位后可按压接触开关，使角度刀头可正常工作。
当接触开关被按压时，立式加工中心的主轴可驱动角度开关工作，在工作过程中按压柱2能够周向阻挡限位角度刀头的外壳，使角度刀头的外壳部分保持固定不动，内部的传动机构带动刀片旋转。
本实用新型的角度刀头转用装置安装在立式加工中心的主轴上，通过按压柱2按压接触开关，并由按压柱2限位角度刀头的外壳保持周向固定，从而使角度刀头应用于立式加工中心，立式加工中心找正对位方便快捷，相对于卧式加工中心可有效减少加工时间。
在上述方案的基础上，本实用新型按压柱2的端部内凹设置限位槽3，限位槽3的深度方向与按压柱2的轴向相同，角度刀头的接触开关插入限位槽3之内，限位槽3的底面与接触开关接触，通过限位槽3的内壁周向阻挡限位角度刀头的外壳。
具体地，限位槽3为侧面贯通的通槽，结合图1和图2所示，限位槽3为垂直于轴向贯通的凹槽结构，两个侧壁用于阻挡角度刀头的外壳部分。
如图1所示，限位槽3的开口边缘沿倒角，倒角使限位槽3的开口边缘形成喇叭口，方便接触开关进入限位槽3之内。
如图2所示，连接法兰1和按压柱2设置用于避让的缺口，连接法兰1和按压柱2的横截面并非完整的圆形，一部分被去除，此处缺口用于避让主轴上的其他结构。
本实用新型的角度刀头转用装置应用于立式加工中心，实现了原本不具备的功能，增强机床的加工性能；对工件的吊装由卧式加工中心的双人操作变成单人操作，节约人员；利用立式加工中心可减少找正时间，提高生产效率。
本实用新型还提供一种立式加工中心，包括上述的角度刀头转用装置，能够实现相同的技术效果；该立式加工中心的其他部分结构请参考现有技术，本实用新型在此不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种角度刀头转用装置，其特征在于，包括通过螺栓固定在立式加工中心的主轴外壳端部的连接法兰(1)，所述连接法兰(1)固定连接按压柱(2)，所述按压柱(2)能够接触按压卡装在主轴上的角度刀头的接触开关；且所述按压柱(2)能够周向阻挡限位角度刀头的外壳。
2.根据权利要求1所述的角度刀头转用装置，其特征在于，所述按压柱(2)的端部内凹设置限位槽(3)，角度刀头的接触开关插入所述限位槽(3)之内，通过所述限位槽(3)周向阻挡限位角度刀头的外壳。
3.根据权利要求2所述的角度刀头转用装置，其特征在于，所述限位槽(3)为侧面贯通的通槽。
4.根据权利要求2所述的角度刀头转用装置，其特征在于，所述限位槽(3)的开口边缘沿倒角。
5.根据权利要求2所述的角度刀头转用装置，其特征在于，所述连接法兰(1)和所述按压柱(2)设置用于避让的缺口。
6.一种立式加工中心，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的角度刀头转用装置。
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| CN202021866820.6U CN213003814U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种角度刀头转用装置及立式加工中心 |
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Publications (1)
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| CN202021866820.6U Active CN213003814U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种角度刀头转用装置及立式加工中心 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021866820.6U patent/CN213003814U/zh active Active
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