CN213001471U - 一种电机用摩擦片清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机用摩擦片清理装置，涉及摩擦片技术领域，为解决现有的对摩擦片的清理多为人工手动清理，费时费力的问题。所述清洗箱的内部设置有第一电动滚筒组、第二电动滚筒组、第三电动滚筒组、第四电动滚筒组、第五电动滚筒组和第六电动滚筒组，所述第一电动滚筒组、第二电动滚筒组、第三电动滚筒组、第四电动滚筒组、第五电动滚筒组和第六电动滚筒组均包括两个电动滚筒，所述第一电动滚筒组与第二电动滚筒组之间和第二电动滚筒组与第三电动滚筒组之间均设置有表面打磨机构，所述第四电动滚筒组的两侧均设置有高压清洗喷头，所述高压清洗喷头的一端安装有清洗液管道。

Description

一种电机用摩擦片清理装置

技术领域

本实用新型涉及摩擦片技术领域，具体为一种电机用摩擦片清理装置。

背景技术

摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域，按其摩擦特性分为低摩擦系数材料和高摩擦系数材料。低摩擦系数材料又称减摩材料或润滑材料，其作用是减少机械运动中的动力损耗，降低机械部件磨损，延长使用寿命。高摩擦系数材料又称摩阻材料，在电机的使用过程中，摩擦片是影响电机制动能力及寿命的关键部件，制动摩擦片上有油污等是电机工作时最常遇到的故障，所以需要对摩擦片进行清理。

但是，现有的对摩擦片的清理多为人工手动清理，费时费力，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机用摩擦片清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机用摩擦片清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对摩擦片的清理多为人工手动清理，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机用摩擦片清理装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有第一电动滚筒组、第二电动滚筒组、第三电动滚筒组、第四电动滚筒组、第五电动滚筒组和第六电动滚筒组，所述第一电动滚筒组、第二电动滚筒组、第三电动滚筒组、第四电动滚筒组、第五电动滚筒组和第六电动滚筒组均包括两个电动滚筒，所述第一电动滚筒组与第二电动滚筒组之间和第二电动滚筒组与第三电动滚筒组之间均设置有表面打磨机构，所述第四电动滚筒组的两侧均设置有高压清洗喷头，所述高压清洗喷头的一端安装有清洗液管道，所述第五电动滚筒组和第六电动滚筒组的外部均设置有吸水清洁毛刷，所述第一电动滚筒组、第二电动滚筒组、第三电动滚筒组和第四电动滚筒组的外部均设置有弹性防滑垫。

优选的，所述表面打磨机构包括基座和套杆，所述套杆的一端嵌入基座的内部，所述基座与套杆之间安装有弹簧，且弹簧与基座和套杆均通过螺钉连接，所述套杆的另一端安装有固定板，所述固定板的一端安装有打磨板，且打磨板与固定板固定连接。

优选的，所述清洗箱的内部安装有隔板，且隔板与清洗箱焊接连接，所述隔板的上端安装有挡板，且挡板与隔板通过弹簧转轴连接。

优选的，所述清洗箱的下端安装有集水箱，所述集水箱的内部安装有集水盒，且集水盒与集水箱滑动连接，所述集水箱的上端设置有沥水板。

优选的，所述清洗箱的一端设置有进口，所述清洗箱的另一端设置有出口。

优选的，所述清洗箱的前端安装有箱盖，所述箱盖的上端设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过各电动滚筒组的两个电动滚筒反向运动，施加摩擦片水平推力，使摩擦片能够在清洗箱的内部水平运动，摩擦片先与表面打磨机构的打磨板接触，去除摩擦片表面杂质与油污层，再通过高压清洗喷头在摩擦片的上下两端喷射清洗液，对摩擦片的表面进行清理，使表面油污溶解，最后通过吸水清洁毛刷对摩擦片表面进一步清理并擦拭，完成对摩擦片的清理，代替人工手动清理，省时省力。

2、本实用新型通过集水箱对清理后的清洗液进行收集，清洗液集中进入集水盒的内部，由于集水盒与集水箱滑动连接，可快速将集水盒取出对内部的清洗液进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的一种电机用摩擦片清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种电机用摩擦片清理装置的主视图；

图3为本实用新型的表面打磨机构的结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、第一电动滚筒组；3、第二电动滚筒组；4、第三电动滚筒组；5、第四电动滚筒组；6、第五电动滚筒组；7、第六电动滚筒组；8、表面打磨机构；9、高压清洗喷头；10、吸水清洁毛刷；11、集水箱；12、进口；13、出口；14、弹性防滑垫；15、基座；16、套杆；17、弹簧；18、固定板；19、打磨板；20、清洗液管道；21、集水盒；22、箱盖；23、观察窗；24、隔板；25、挡板；26、沥水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电机用摩擦片清理装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内部设置有第一电动滚筒组2、第二电动滚筒组3、第三电动滚筒组4、第四电动滚筒组5、第五电动滚筒组6和第六电动滚筒组7，第一电动滚筒组2、第二电动滚筒组3、第三电动滚筒组4、第四电动滚筒组5、第五电动滚筒组6和第六电动滚筒组7均包括两个电动滚筒，各电动滚筒组的两个电动滚筒反向运动，可对摩擦片施加一个水平推力，使摩擦片能够在清洗箱1的内部水平运动，第一电动滚筒组2与第二电动滚筒组3之间和第二电动滚筒组3与第三电动滚筒组4之间均设置有表面打磨机构8，去除摩擦片表面杂质与油污层，第四电动滚筒组5的两侧均设置有高压清洗喷头9，高压清洗喷头9的一端安装有清洗液管道20，清洗液经高压清洗喷头9喷射在摩擦片表面，对摩擦片的上下两端面进行清理，使摩擦片表面的油污溶解，从而实现对摩擦片的表面清理，第五电动滚筒组6和第六电动滚筒组7的外部均设置有吸水清洁毛刷10，吸水清洁毛刷10对摩擦片表面进行清理并擦拭，完成对摩擦片的清理，第一电动滚筒组2、第二电动滚筒组3、第三电动滚筒组4和第四电动滚筒组5的外部均设置有弹性防滑垫14，提高摩擦片与各电动滚筒组之间的接触摩擦力，水平运输更加平稳。

进一步，表面打磨机构8包括基座15和套杆16，套杆16的一端嵌入基座15的内部，基座15与套杆16之间安装有弹簧17，且弹簧17与基座15和套杆16均通过螺钉连接，套杆16的另一端安装有固定板18，固定板18的一端安装有打磨板19，且打磨板19与固定板18固定连接，去除摩擦片表面杂质与油污层。

进一步，清洗箱1的内部安装有隔板24，且隔板24与清洗箱1焊接连接，隔板24的上端安装有挡板25，且挡板25与隔板24通过弹簧转轴连接，避免清洗液打湿吸水清洁毛刷10。

进一步，清洗箱1的下端安装有集水箱11，集水箱11的内部安装有集水盒21，且集水盒21与集水箱11滑动连接，集水箱11的上端设置有沥水板26，溶解后的油污以及清洗液则通过沥水板26进入集水盒21的内部。

进一步，清洗箱1的一端设置有进口12，清洗箱1的另一端设置有出口13，待进行清洗的摩擦片经清洗箱1一端的进口12进入清洗箱1的内部，清理完成后的摩擦片经出口13移出。

进一步，清洗箱1的前端安装有箱盖22，箱盖22的上端设置有观察窗23，方便对清洗箱1进行观察。

工作原理：使用时，待进行清洗的摩擦片经清洗箱1一端的进口12进入清洗箱1的内部，由于各电动滚筒组的两个电动滚筒反向运动，可对摩擦片施加一个水平推力，使摩擦片能够在清洗箱1的内部水平运动，第一电动滚筒组2带动摩擦片水平移动，摩擦片先与表面打磨机构8内侧的打磨板19接触，去除摩擦片表面杂质与油污层，然后在第二电动滚筒组3的带动下再次与表面打磨机构8内侧的打磨板19接触，第二次去除摩擦片表面杂质与油污层，接着在第三电动滚筒组4的带动下，摩擦片置于高压清洗喷头9的工作区域，外接高压泵工作抽取清洗液经清洗液管道20引入，最终清洗液经高压清洗喷头9喷射在摩擦片表面，对摩擦片的上下两端面进行清理，使摩擦片表面的油污溶解，从而实现对摩擦片的表面清理，然后在第四电动滚筒组5的带动下，摩擦片再次被高压清洗喷头9喷射的清洗液进行表面清理，使表面残留的油污溶解，溶解后的油污以及清洗液则通过沥水板26进入集水盒21的内部，然后摩擦片在第四电动滚筒组5的带动下继续运动，摩擦片的一端推开挡板25，挡板25沿着隔板24转动，挡板25在不受力时复位，此时摩擦片置于第五电动滚筒组6和第六电动滚筒组7的工作区域，第五电动滚筒组6和第六电动滚筒组7外部的吸水清洁毛刷10对摩擦片表面进行清理并擦拭，完成对摩擦片的清理，清理完成后的摩擦片经出口13移出，整体装置代替人工手动清理，省时省力，由于集水盒21与集水箱11滑动连接，可快速将集水盒21取出对内部的清洗液进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电机用摩擦片清理装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部设置有第一电动滚筒组(2)、第二电动滚筒组(3)、第三电动滚筒组(4)、第四电动滚筒组(5)、第五电动滚筒组(6)和第六电动滚筒组(7)，所述第一电动滚筒组(2)、第二电动滚筒组(3)、第三电动滚筒组(4)、第四电动滚筒组(5)、第五电动滚筒组(6)和第六电动滚筒组(7)均包括两个电动滚筒，所述第一电动滚筒组(2)与第二电动滚筒组(3)之间和第二电动滚筒组(3)与第三电动滚筒组(4)之间均设置有表面打磨机构(8)，所述第四电动滚筒组(5)的两侧均设置有高压清洗喷头(9)，所述高压清洗喷头(9)的一端安装有清洗液管道(20)，所述第五电动滚筒组(6)和第六电动滚筒组(7)的外部均设置有吸水清洁毛刷(10)，所述第一电动滚筒组(2)、第二电动滚筒组(3)、第三电动滚筒组(4)和第四电动滚筒组(5)的外部均设置有弹性防滑垫(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电机用摩擦片清理装置，其特征在于：所述表面打磨机构(8)包括基座(15)和套杆(16)，所述套杆(16)的一端嵌入基座(15)的内部，所述基座(15)与套杆(16)之间安装有弹簧(17)，且弹簧(17)与基座(15)和套杆(16)均通过螺钉连接，所述套杆(16)的另一端安装有固定板(18)，所述固定板(18)的一端安装有打磨板(19)，且打磨板(19)与固定板(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机用摩擦片清理装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部安装有隔板(24)，且隔板(24)与清洗箱(1)焊接连接，所述隔板(24)的上端安装有挡板(25)，且挡板(25)与隔板(24)通过弹簧转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机用摩擦片清理装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的下端安装有集水箱(11)，所述集水箱(11)的内部安装有集水盒(21)，且集水盒(21)与集水箱(11)滑动连接，所述集水箱(11)的上端设置有沥水板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种电机用摩擦片清理装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的一端设置有进口(12)，所述清洗箱(1)的另一端设置有出口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种电机用摩擦片清理装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的前端安装有箱盖(22)，所述箱盖(22)的上端设置有观察窗(23)。

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