CN212999403U - 一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构，包括混合仓，其底侧中心位置固定连接有加注仓，所述加注仓的上部位于混合仓的内腔中，所述加注仓的内腔底部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有顶板，所述顶板的侧壁与加注仓的内壁紧密贴合，所述加注仓的侧壁顶部均匀开设有若干加注孔，所述加注仓的顶部固定连接有加料管，所述加料管的顶部贯穿混合仓与挤塑管的左端固定连接，所述挤塑管的右端顶部固定连接有第一进料口；所述混合仓的顶侧固定安装有第二进料口，所述混合仓的底部固定安装有两组出料口，本实用新型涉及纺织领域，防止局部原料混合不均匀的现象发生，且提高了混料的效率，增强了混料效果，混合充分。
Description
技术领域：
本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构。
背景技术：
复合丝，即复合羽绒丝是国内外羽绒保暖类产品。采用具有透湿功能的TPU膜作为防绒材料，通过复合定型和羽绒丝有机结合而成，是科技产品。
复合羽绒丝是目前国内外羽绒保暖类最新产品。采用具有透湿功能的TPU膜作为防绒材料，通过复合定型和羽绒丝有机结合而成，是目前国内外羽绒最新科技产品。它采用纯天然元素。羽毛经严密清洗，消毒后。符合国家环保产品要求，它应用独特制作方法，纺成像膨松棉一样的材料，经TPU膜防绒复合处理，成为可裁剪的保暖材料。
在复合丝生产过程中，对原料的增粘是需要添加增粘剂，增粘剂需与原料纤维混合完全，现有的增粘装置混料效果不佳，效率低下，本发明提供一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构，包括混合仓，所述混合仓的设置为圆筒形，所述混合仓的顶部固定安装有挤塑管，其底侧中心位置固定连接有加注仓，所述加注仓的上部位于混合仓的内腔中，所述加注仓的内腔底部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有顶板，所述顶板的侧壁与加注仓的内壁紧密贴合，所述加注仓的侧壁顶部均匀开设有若干加注孔，所述加注仓的顶部固定连接有加料管，所述加料管的顶部贯穿混合仓与挤塑管的左端固定连接，所述挤塑管的右端顶部固定连接有第一进料口；
所述混合仓的顶侧固定安装有第二进料口，所述混合仓的底部固定安装有两组出料口。
优选的，所述混合仓的外壁固定安装有若干电机，在混合仓的外壁中心分布，每组所述电机的侧壁均固定连接有转杆，每组所述转杆的末端均与加注仓的外壁转动连接，每组所述转杆的侧壁均固定连接有若干搅拌杆。
优选的，所述混合仓的底部固定安装有四组支撑脚。
优选的，所述顶板的顶侧固定连接有橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：通过第一进料口将挤塑机内加入添加原料，通过第二进料口想混合仓内加入复合丝原料，由气缸将顶板向上顶，添加剂原料被挤至加注仓的上部，从各个加注口中导出，从各个方向导入混合仓内的复合丝原料中，从而便于后续的混合；
混合仓侧壁的电机带动转杆旋转，转杆侧壁的搅拌杆能够对混合仓内部的原料和添加剂一起混合充分；
对混合桶内边缘的原料也能进行混料，防止局部原料混合不均匀的现象发生，且提高了混料的效率，增强了混料效果，混合充分，易于推广应用。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为本实用新型中局部俯视图；
其中：1、混合仓；2、加注仓；3、气缸；4、顶板；5、橡胶垫；6、加注孔；7、挤塑管；8、加料管；9、第一进料口；10、第二进料口；11、电机；12、转杆；13、搅拌杆；14、出料口；15、支撑脚。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1：如图1-2所示，一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构，包括混合仓1，所述混合仓1的设置为圆筒形，所述混合仓1的顶部固定安装有挤塑管7，其底侧中心位置固定连接有加注仓2，所述加注仓2的上部位于混合仓1的内腔中，所述加注仓2的内腔底部固定安装有气缸3，所述气缸3的顶部固定连接有顶板4，所述顶板4的侧壁与加注仓2的内壁紧密贴合，所述加注仓2的侧壁顶部均匀开设有若干加注孔6，所述加注仓2的顶部固定连接有加料管8，所述加料管8的顶部贯穿混合仓1与挤塑管7的左端固定连接，所述挤塑管7的右端顶部固定连接有第一进料口9；
所述混合仓1的顶侧固定安装有第二进料口10，所述混合仓1的底部固定安装有两组出料口14。
通过第一进料口将挤塑机内加入添加原料，通过第二进料口想混合仓内加入复合丝原料，由气缸将顶板向上顶，添加剂原料被挤至加注仓的上部，从各个加注口中导出，从各个方向导入混合仓内的复合丝原料中，从而便于后续的混合。
所述混合仓1的外壁固定安装有若干电机11，在混合仓1的外壁中心分布，每组所述电机11的侧壁均固定连接有转杆12，每组所述转杆12的末端均与加注仓2的外壁转动连接，每组所述转杆12的侧壁均固定连接有若干搅拌杆13。
混合仓侧壁的电机带动转杆旋转，转杆侧壁的搅拌杆能够对混合仓内部的原料和添加剂一起混合充分。
所述混合仓1的底部固定安装有四组支撑脚15，支撑脚能顾将混合仓支撑稳定。
实施例2：如图1-2所示，一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构，包括混合仓1，所述混合仓1的设置为圆筒形，所述混合仓1的顶部固定安装有挤塑管7，其底侧中心位置固定连接有加注仓2，所述加注仓2的上部位于混合仓1的内腔中，所述加注仓2的内腔底部固定安装有气缸3，所述气缸3的顶部固定连接有顶板4，所述顶板4的侧壁与加注仓2的内壁紧密贴合，所述加注仓2的侧壁顶部均匀开设有若干加注孔6，所述加注仓2的顶部固定连接有加料管8，所述加料管8的顶部贯穿混合仓1与挤塑管7的左端固定连接，所述挤塑管7的右端顶部固定连接有第一进料口9；
所述混合仓1的顶侧固定安装有第二进料口10，所述混合仓1的底部固定安装有两组出料口14。
通过第一进料口将挤塑机内加入添加原料，通过第二进料口想混合仓内加入复合丝原料，由气缸将顶板向上顶，添加剂原料被挤至加注仓的上部，从各个加注口中导出，从各个方向导入混合仓内的复合丝原料中，从而便于后续的混合。
所述混合仓1的外壁固定安装有若干电机11，在混合仓1的外壁中心分布，每组所述电机11的侧壁均固定连接有转杆12，每组所述转杆12的末端均与加注仓2的外壁转动连接，每组所述转杆12的侧壁均固定连接有若干搅拌杆13。
混合仓侧壁的电机带动转杆旋转，转杆侧壁的搅拌杆能够对混合仓内部的原料和添加剂一起混合充分。
所述混合仓1的底部固定安装有四组支撑脚15，支撑脚能顾将混合仓支撑稳定。
所述顶板4的顶侧固定连接有橡胶垫5，橡胶垫能够增强顶板个加注仓内壁的密封性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构，包括混合仓(1)，其特征在于：所述混合仓(1)的设置为圆筒形，所述混合仓(1)的顶部固定安装有挤塑管(7)，其底侧中心位置固定连接有加注仓(2)，所述加注仓(2)的上部位于混合仓(1)的内腔中，所述加注仓(2)的内腔底部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的侧壁与加注仓(2)的内壁紧密贴合，所述加注仓(2)的侧壁顶部均匀开设有若干加注孔(6)，所述加注仓(2)的顶部固定连接有加料管(8)，所述加料管(8)的顶部贯穿混合仓(1)与挤塑管(7)的左端固定连接，所述挤塑管(7)的右端顶部固定连接有第一进料口(9)；
所述混合仓(1)的顶侧固定安装有第二进料口(10)，所述混合仓(1)的底部固定安装有两组出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构，其特征在于：所述混合仓(1)的外壁固定安装有若干电机(11)，在混合仓(1)的外壁中心分布，每组所述电机(11)的侧壁均固定连接有转杆(12)，每组所述转杆(12)的末端均与加注仓(2)的外壁转动连接，每组所述转杆(12)的侧壁均固定连接有若干搅拌杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构，其特征在于：所述混合仓(1)的底部固定安装有四组支撑脚(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高品质再生聚酯纤维原料混合机构，其特征在于：所述顶板(4)的顶侧固定连接有橡胶垫(5)。
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