CN212998726U

CN212998726U - 一种安全高效的分离装置

Info

Publication number: CN212998726U
Application number: CN202020988985.4U
Authority: CN
Inventors: 范玉君
Original assignee: Jiangsu New Kaiyue Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangsu New Kaiyue Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种安全高效的分离装置，涉及固液分离技术领域，为解决现有滤网式固液分离装置分离效果一般，对吸附在滤网上的颗粒杂质无法进行去除的问题。所述固液分离机构本体一侧的外壁上设置有分离机构入口，所述固液分离机构本体另一侧的外壁上设置有分离机构出口，所述固液分离机构本体的上方设置有第一置物板，所述第一置物板的上方设置有第二置物板，所述第一置物板与第二置物板之间设置有连接杆，且连接杆设置有四个，所述第一置物板的上表面设置有驱动电机，且驱动电机设置有两个，所述驱动电机的输出端设置有联轴器，所述联轴器的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有滤网清理刮板。

Description

一种安全高效的分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种安全高效的分离装置。

背景技术

把固体和液体分开的过程都是固液分离，方法非常多，沉降，过滤，膜过滤，压滤，真空，离心机等。

但是，现有滤网式固液分离装置分离效果一般，对吸附在滤网上的颗粒杂质无法进行去除的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种安全高效的分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全高效的分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有滤网式固液分离装置分离效果一般，对吸附在滤网上的颗粒杂质无法进行去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全高效的分离装置，包括固液分离机构本体，所述固液分离机构本体一侧的外壁上设置有分离机构入口，所述固液分离机构本体另一侧的外壁上设置有分离机构出口，所述固液分离机构本体的上方设置有第一置物板，所述第一置物板的上方设置有第二置物板，所述第一置物板与第二置物板之间设置有连接杆，且连接杆设置有四个，所述第一置物板的上表面设置有驱动电机，且驱动电机设置有两个，所述驱动电机的输出端设置有联轴器，所述联轴器的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有滤网清理刮板，所述第二置物板的上表面设置有气缸，所述气缸的输出端设置有气动推杆，所述气动推杆的一端设置有分离滤网，所述分离滤网的两侧均设置有固定侧板，所述分离滤网的下方设置有安装底板，所述安装底板的下表面设置有底部滤液网，所述滤网清理刮板的内部设置有电动马达，所述电动马达的输出端设置有刷毛，所述固液分离机构本体的内部设置有第一分离室，所述第一分离室的一侧设置有第二分离室。

优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器与电动推杆传动连接。

优选的，所述气缸的输出端通过气动推杆与分离滤网传动连接。

优选的，所述电动马达的输出端与刷毛转动连接。

优选的，所述分离滤网的两侧均与固定侧板固定连接。

优选的，所述分离滤网的下方通过安装底板与底部滤液网固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机输出端的联轴器与电动推杆传动连接，驱动电机利用其电动力带动电动推杆进行往复的上下移动，电动推杆移动过程中带动一端的滤网清理刮板对分离滤网进行清理，这样做的好处是能够将分离滤网上吸附的颗粒杂质进行刮落，从而能够保证分离滤网不会进行二次污染，进而提高了整体的分离效果，配合上电动马达与刷毛能够提高整个滤网清理效果。

2、通过气缸输出端的气动推杆与分离滤网传动连接，分离滤网上有若干通孔，其通孔大小在一毫米至一微米之间，液体能够从通孔流出，而颗粒则被滤网阻隔，从而能够达到分离效果，根据不同的固液分离用户可以选用不同的大小的滤网，气缸配合气动推杆来将分离滤网及其固定侧板、安装底板进行上下移动，这样做的好处是一方面配合刮板进行往复式滤网清理，另一方面则方便用户对其滤网进行更换，并且能够在更换的过程中将刮落至安装底板上的颗粒杂质进行清理去除，从而能够显著提高整个分离机构的分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分离滤网局部结构示意图；

图3为本实用新型的滤网清理刮板局部结构示意图；

图中：1、固液分离机构本体；2、分离机构入口；3、分离机构出口；4、第一置物板；5、第二置物板；6、连接杆；7、第一分离室；8、第二分离室；9、安装底板；10、气缸；11、气动推杆；12、分离滤网；13、驱动电机；14、联轴器；15、电动推杆；16、滤网清理刮板；17、固定侧板；18、底部滤液网；19、电动马达；20、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种安全高效的分离装置，包括固液分离机构本体1，固液分离机构本体1一侧的外壁上设置有分离机构入口2，固液分离机构本体1另一侧的外壁上设置有分离机构出口3，固液分离机构本体1的上方设置有第一置物板4，第一置物板4的上方设置有第二置物板5，第一置物板4与第二置物板5之间设置有连接杆6，且连接杆6设置有四个，第一置物板4的上表面设置有驱动电机13，且驱动电机13设置有两个，驱动电机13的输出端设置有联轴器14，联轴器14的一端设置有电动推杆15，电动推杆15的一端设置有滤网清理刮板16，第二置物板5的上表面设置有气缸10，气缸10的输出端设置有气动推杆11，气动推杆11的一端设置有分离滤网12，分离滤网12的两侧均设置有固定侧板17，分离滤网12的下方设置有安装底板9，安装底板9的下表面设置有底部滤液网18，滤网清理刮板16的内部设置有电动马达19，电动马达19的输出端设置有刷毛20，固液分离机构本体1的内部设置有第一分离室7，第一分离室7的一侧设置有第二分离室8。

进一步，驱动电机13的输出端通过联轴器14与电动推杆15传动连接，驱动电机13利用其电动力带动电动推杆15进行往复的上下移动，电动推杆15移动过程中带动一端的滤网清理刮板16对分离滤网12进行清理，这样做的好处是能够将分离滤网12上吸附的颗粒杂质进行刮落，从而能够保证分离滤网12不会进行二次污染，进而提高了整体的分离效果，配合上电动马达19与刷毛20能够提高整个滤网清理效果。

进一步，气缸10的输出端通过气动推杆11与分离滤网12传动连接，分离滤网12上有若干通孔，其通孔大小在一毫米至一微米之间，液体能够从通孔流出，而颗粒则被滤网阻隔，从而能够达到分离效果，根据不同的固液分离用户可以选用不同的大小的滤网，气缸10配合气动推杆11来将分离滤网12及其固定侧板17、安装底板9进行上下移动，这样做的好处是一方面配合刮板进行往复式滤网清理，另一方面则方便用户对其滤网进行更换，并且能够在更换的过程中将刮落至安装底板9上的颗粒杂质进行清理去除，从而能够显著提高整个分离机构的分离效果。

进一步，电动马达19的输出端与刷毛20转动连接，电动马达19利用电动力将刷毛20进行转动，使其能够在往复清理的过程中进行自转清理，这样做的好处是清理效果更加的全面。

进一步，分离滤网12的两侧均与固定侧板17固定连接，固定侧板17用来防止在上升的过程中颗粒从两侧掉落的情况发生。

进一步，分离滤网12的下方通过安装底板9与底部滤液网18固定连接，安装底板9用来将分离出的颗粒进行储藏，在上升时底部滤液网18将液体滤出，而颗粒则被阻隔在上部进行后续的清理。

工作原理：使用时，驱动电机13的输出端通过联轴器14与电动推杆15传动连接，驱动电机13利用其电动力带动电动推杆15进行往复的上下移动，电动推杆15移动过程中带动一端的滤网清理刮板16对分离滤网12进行清理，这样做的好处是能够将分离滤网12上吸附的颗粒杂质进行刮落，从而能够保证分离滤网12不会进行二次污染，进而提高了整体的分离效果，配合上电动马达19与刷毛20能够提高整个滤网清理效果，气缸10的输出端通过气动推杆11与分离滤网12传动连接，分离滤网12上有若干通孔，其通孔大小在一毫米至一微米之间，液体能够从通孔流出，而颗粒则被滤网阻隔，从而能够达到分离效果，根据不同的固液分离用户可以选用不同的大小的滤网，气缸10配合气动推杆11来将分离滤网12及其固定侧板17、安装底板9进行上下移动，这样做的好处是一方面配合刮板进行往复式滤网清理，另一方面则方便用户对其滤网进行更换，并且能够在更换的过程中将刮落至安装底板9上的颗粒杂质进行清理去除，从而能够显著提高整个分离机构的分离效果，电动马达19的输出端与刷毛20转动连接，电动马达19利用电动力将刷毛20进行转动，使其能够在往复清理的过程中进行自转清理，这样做的好处是清理效果更加的全面，分离滤网12的两侧均与固定侧板17固定连接，固定侧板17用来防止在上升的过程中颗粒从两侧掉落的情况发生，分离滤网12的下方通过安装底板9与底部滤液网18固定连接，安装底板9用来将分离出的颗粒进行储藏，在上升时底部滤液网18将液体滤出，而颗粒则被阻隔在上部进行后续的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种安全高效的分离装置，包括固液分离机构本体（1），其特征在于：所述固液分离机构本体（1）一侧的外壁上设置有分离机构入口（2），所述固液分离机构本体（1）另一侧的外壁上设置有分离机构出口（3），所述固液分离机构本体（1）的上方设置有第一置物板（4），所述第一置物板（4）的上方设置有第二置物板（5），所述第一置物板（4）与第二置物板（5）之间设置有连接杆（6），且连接杆（6）设置有四个，所述第一置物板（4）的上表面设置有驱动电机（13），且驱动电机（13）设置有两个，所述驱动电机（13）的输出端设置有联轴器（14），所述联轴器（14）的一端设置有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的一端设置有滤网清理刮板（16），所述第二置物板（5）的上表面设置有气缸（10），所述气缸（10）的输出端设置有气动推杆（11），所述气动推杆（11）的一端设置有分离滤网（12），所述分离滤网（12）的两侧均设置有固定侧板（17），所述分离滤网（12）的下方设置有安装底板（9），所述安装底板（9）的下表面设置有底部滤液网（18），所述滤网清理刮板（16）的内部设置有电动马达（19），所述电动马达（19）的输出端设置有刷毛（20），所述固液分离机构本体（1）的内部设置有第一分离室（7），所述第一分离室（7）的一侧设置有第二分离室（8）。

2.根据权利要求1所述的一种安全高效的分离装置，其特征在于：所述驱动电机（13）的输出端通过联轴器（14）与电动推杆（15）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全高效的分离装置，其特征在于：所述气缸（10）的输出端通过气动推杆（11）与分离滤网（12）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全高效的分离装置，其特征在于：所述电动马达（19）的输出端与刷毛（20）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全高效的分离装置，其特征在于：所述分离滤网（12）的两侧均与固定侧板（17）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全高效的分离装置，其特征在于：所述分离滤网（12）的下方通过安装底板（9）与底部滤液网（18）固定连接。