CN212998724U - 一种方便维护的涂料加工用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便维护的涂料加工用过滤装置，包括装置本体、过滤网筒和盖板，过滤网筒与装置本体内壁可拆卸连接，盖板中部开有维护口，维护口内紧密连接有第一密封板或第二密封板，第一密封板上表面安装有驱动电机，驱动电机连接有转轴，转轴两侧固接有两个清理刮板，两清理刮板与装置本体内壁相贴合，转轴底端固接有清理底板，清理底板与装置本体底面相贴合，当需要对过滤装置进行清理时，将过滤网筒从装置本体内取出，对其单独进行清理，使用第一密封板替代第二密封板，其上部的驱动电机带动清理刮板和清理底板对装置本体内壁进行清理，降低对过滤装置的维护操作难度，有效提高清洗效率。

Description

一种方便维护的涂料加工用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种方便维护的涂料加工用过滤装置。

背景技术

涂料是涂覆在物体表面，与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，并能形成具有保护、装饰或特殊性能(如防腐、绝缘、标志等)，涂料通常是以树脂、油、乳液为主，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。由于涂料内含有杂质，这些杂质对使用效果的影响巨大，涂料在包装之前需要经过过滤装置对涂料进行过滤，过滤装置在长时间使用后需定期对其进行清理维护，以防不同产品相互影响，确保成品涂料的纯净度。现有的过滤装置难以高效对其内壁进行清理，费时费力，需投入较多人力进行操作，还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便维护的涂料加工用过滤装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种方便维护的涂料加工用过滤装置，包括装置本体、设于装置本体内的过滤网筒以及用于密闭装置本体的盖板，其特征在于，所述过滤网筒与装置本体内壁可拆卸连接，所述盖板中部开有维护口，所述维护口内紧密连接有第一密封板或第二密封板，所述第一密封板或第二密封板两侧分别与装置本体两端通过锁定部固接，所述第一密封板上表面安装有驱动电机，所述驱动电机向下连接有转轴，所述转轴贯穿第一密封板向装置本体内部延伸，所述转轴两侧相对固接有两个清理刮板，两所述清理刮板与装置本体内壁相贴合，所述转轴底端固接有清理底板，所述清理底板形状与装置本体底面相适配，使所述清理底板与装置本体底面相贴合。

根据上述技术方案，优选地，所述装置本体内壁上部沿周向固接有定位环，所述定位环表面沿周向均匀开有多个固定槽，所述过滤网筒上端固接有连接环，所述连接环下表面沿周向均匀固接有多个固定销，所述固定销插接于固定槽内。

根据上述技术方案，优选地，所述锁定部包括锁定板、连接耳、锁定螺柱和锁定螺母，所述锁定板固接于第一密封板或第二密封板侧面，所述锁定板表面开有让位口，所述装置本体侧面相对固接有两个连接耳，两所述连接耳之间与锁定螺柱下端铰接，所述锁定螺柱上端贯穿锁定板并与锁定螺母螺纹连接，所述锁定螺母与锁定板上表面相抵接。

根据上述技术方案，优选地，所述清理刮板和清理底板外侧均设有清理垫，所述清理刮板通过清理垫与装置本体内壁相贴合，所述清理底板通过清理垫与装置本体底面相贴合。

根据上述技术方案，优选地，所述清理垫分别与清理刮板和清理底板可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：

当需要对过滤装置进行清理时，将过滤网筒从装置本体内取出，对其单独进行清理，使用第一密封板替代第二密封板，其上部的驱动电机带动清理刮板和清理底板对装置本体内壁进行清理，降低对过滤装置的维护操作难度，有效提高清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型在清理过程中的主视结构示意图。

图3是本实用新型连接环部分的俯视结构示意图。

图4是本实用新型盖板部分的俯视结构示意图。

图5是本实用新型清理垫和清理刮板连接部分的主视结构示意图。

图中：1、盖板；2、锁定螺母；3、锁定板；4、锁定螺柱；5、连接耳；6、装置本体；7、安装架；8、固定销；9、连接环；10、定位环；11、出料管道；12、驱动电机；13、清理刮板；14、转轴；15、连接板；16、清理底板；17、清理垫；18、手持槽；19、第一密封板；20、定位球体；21、固定孔；22、连接杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括装置本体6、设于装置本体6内的过滤网筒以及用于密闭装置本体6的盖板1，装置本体6通过安装架7定位于地面上，本例中装置本体6底面为弧面结构，装置本体6底面设有出料管道11，出料管道11上设有启闭阀，出料管道11外连移液泵，用于加速涂料过滤工序，所述过滤网筒与装置本体6内壁可拆卸连接，所述盖板1中部开有维护口，所述维护口内紧密连接有第一密封板19或第二密封板，所述第一密封板19或第二密封板两侧分别与装置本体6两端通过锁定部固接，对涂料进行过滤时，第二密封板密闭于盖板1中部的维护口，当需要对装置本体6内壁进行清理时，第一密封板19密闭于盖板1中部的维护口，所述第一密封板19上表面安装有驱动电机12，所述驱动电机12向下连接有转轴14，所述转轴14贯穿第一密封板19向装置本体6内部延伸，所述转轴14两侧通过连接板15相对固接有两个清理刮板13，两所述清理刮板13与装置本体6内壁相贴合，所述转轴14底端固接有清理底板16，所述清理底板16形状与装置本体6底面相适配，使所述清理底板16与装置本体6底面相贴合。

根据上述实施例，优选地，所述装置本体6内壁上部沿周向固接有定位环10，所述定位环10表面沿周向均匀开有多个固定槽，所述过滤网筒上端固接有连接环9，所述连接环9下表面沿周向均匀固接有多个固定销8，所述固定销8插接于固定槽内，连接环9上表面相对开有两个手持槽18，便于操作者通过手持槽18将过滤网筒从装置本体6内取出。

根据上述实施例，优选地，所述锁定部包括锁定板3、连接耳5、锁定螺柱4和锁定螺母2，所述锁定板3固接于第一密封板19或第二密封板侧面，所述锁定板3表面开有让位口，所述装置本体6侧面相对固接有两个连接耳5，两所述连接耳5之间与锁定螺柱4下端铰接，所述锁定螺柱4上端贯穿锁定板3并与锁定螺母2螺纹连接，所述锁定螺母2与锁定板3上表面相抵接。转动锁定螺柱4使其上端贯穿锁定板3的让位口，转动锁定螺母2，使得锁定螺母2与锁定板3紧密抵接，确保第一密封板19或第二密封板与盖板1紧密连接。

根据上述实施例，优选地，所述清理刮板13和清理底板16外侧均设有清理垫17，所述清理刮板13通过清理垫17与装置本体6内壁相贴合，所述清理底板16通过清理垫17与装置本体6底面相贴合，本例中清理垫17使用海绵材质，确保清理效果提升的同时，避免划伤装置本体6内壁。

根据上述实施例，优选地，所述清理垫17分别与清理刮板13和清理底板16可拆卸连接。本例中清理刮板13和清理底板16为PPS材质，清理刮板13和清理底板16表面均匀开有多个固定孔21，所述清理垫17一侧通过连接杆22固接有多个定位球体20，所述固定孔21截面积略小于定位球体20的截面积，可将各定位球体20贯穿各固定孔21，此时清理垫17与清理刮板13或清理底板16紧密连接，方便工作人员对清理垫17进行拆卸更换，确保清理效果。

当需要对过滤装置进行清理时，将过滤网筒从装置本体6内取出，对其单独进行清理，使用第一密封板19替代第二密封板，其上部的驱动电机12带动清理刮板13和清理底板16对装置本体6内壁进行清理，降低对过滤装置的维护操作难度，有效提高清洗效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种方便维护的涂料加工用过滤装置，包括装置本体、设于装置本体内的过滤网筒以及用于密闭装置本体的盖板，其特征在于，所述过滤网筒与装置本体内壁可拆卸连接，所述盖板中部开有维护口，所述维护口内紧密连接有第一密封板或第二密封板，所述第一密封板或第二密封板两侧分别与装置本体两端通过锁定部固接，所述第一密封板上表面安装有驱动电机，所述驱动电机向下连接有转轴，所述转轴贯穿第一密封板向装置本体内部延伸，所述转轴两侧相对固接有两个清理刮板，两所述清理刮板与装置本体内壁相贴合，所述转轴底端固接有清理底板，所述清理底板形状与装置本体底面相适配，使所述清理底板与装置本体底面相贴合。

2.根据权利要求1所述一种方便维护的涂料加工用过滤装置，其特征在于，所述装置本体内壁上部沿周向固接有定位环，所述定位环表面沿周向均匀开有多个固定槽，所述过滤网筒上端固接有连接环，所述连接环下表面沿周向均匀固接有多个固定销，所述固定销插接于固定槽内。

3.根据权利要求1或2所述一种方便维护的涂料加工用过滤装置，其特征在于，所述锁定部包括锁定板、连接耳、锁定螺柱和锁定螺母，所述锁定板固接于第一密封板或第二密封板侧面，所述锁定板表面开有让位口，所述装置本体侧面相对固接有两个连接耳，两所述连接耳之间与锁定螺柱下端铰接，所述锁定螺柱上端贯穿锁定板并与锁定螺母螺纹连接，所述锁定螺母与锁定板上表面相抵接。

4.根据权利要求3所述一种方便维护的涂料加工用过滤装置，其特征在于，所述清理刮板和清理底板外侧均设有清理垫，所述清理刮板通过清理垫与装置本体内壁相贴合，所述清理底板通过清理垫与装置本体底面相贴合。

5.根据权利要求4所述一种方便维护的涂料加工用过滤装置，其特征在于，所述清理垫分别与清理刮板和清理底板可拆卸连接。

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