CN212998664U - 一种分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分离装置,适用于小型化、快速化的使用环境,结构简单,成本较低,所采用的技术方案为:包括容器和过滤组件,容器具有空腔和与空腔连通的敞口,敞口位于容器的顶部,过滤组件位于空腔内,还包括驱动件和旋转体,旋转体活动设置于空腔内,且过滤组件与旋转体连接,驱动件活动设置于容器的外侧,驱动件与旋转体连接,驱动件能够带动旋转体转动,以带动过滤组件在空腔内上升或下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离技术领域,具体涉及一种分离装置。
背景技术
在相关行业中,经常需要将固体浸泡于液体中,利用液体浸取固体中的物质,例如:将植物的根、茎、叶、种子等浸泡于水等液体中,以获得相关的溶液;或者将相关化工原料等浸泡于相关溶剂中,化工原料中的物质溶解于溶剂中或者与溶剂发生化学反应,从而得到相关的溶液。在浸取时,为了控制溶液的浓度不致过浓,需要在溶液达到设定的浓度时,利用分离装置将固体与液体分离,使两者不接触,以达到控制溶液浓度的目的,另外,在浸取时固体经常会剩余固体残渣,也需要利用分离装置对固体残渣进行过滤。然而相关技术的分离装置,多采用电气装置来实现,装置造价成本高,结构复杂,不适用于小型化、快速化的使用环境,因此相关技术的分离装置具有一定的制约性。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种分离装置,适用于小型化、快速化的使用环境,结构简单,成本较低。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案为:包括容器和过滤组件,所述容器具有空腔和与所述空腔连通的敞口,所述敞口位于所述容器的顶部,所述过滤组件位于所述空腔内,还包括驱动件和旋转体,所述旋转体活动设置于所述空腔内,且所述过滤组件与所述旋转体连接,所述驱动件活动设置于所述容器)的外侧,所述驱动件与所述旋转体连接,所述驱动件能够带动所述旋转体转动,以带动所述过滤组件在所述空腔内上升或下降。
进一步地,所述驱动件转动套设于所述容器,所述驱动件上设置有磁体,所述磁体与所述旋转体磁力耦合,当所述驱动件转动时,所述驱动件能够驱动所述旋转体转动。
进一步地,所述旋转体通过转轴与所述容器转动连接;或者,所述容器底部设置有第一磁块,所述旋转体底部设置有第二磁块,所述第一磁块和所述第二磁块的相对侧磁极相同,被配置为使所述旋转体磁悬浮。
进一步地,所述驱动件包括手柄或电机,所述手柄或所述电机与所述转轴传动连接。
进一步地,所述旋转体包括安装部和旋转部,所述安装部与所述容器活动连接,所述旋转部设置于所述安装部,且所述旋转部与所述过滤组件连接。
进一步地,所述旋转部呈螺旋状,所述过滤组件包括配合部,所述配合部支撑于所述旋转部的螺旋面,所述旋转部转动时,所述过滤组件能够沿所述旋转部的螺旋面转动上升或下降。
进一步地,所述旋转体包括两个所述旋转部,两个所述旋转部相对设置于所述安装部,对应地,所述过滤组件包括两个相对设置的所述配合部,两个所述配合部一一对应地支撑于两个所述旋转部的螺旋面。
进一步地,所述旋转部呈条状,所述容器的内壁设置有导向槽,所述导向槽呈螺旋状,所述过滤组件包括配合部,所述配合部插接于所述导向槽,且在所述旋转部转动时,所述旋转部抵接于所述配合部,以带动所述过滤组件沿所述导向槽转动上升或下降。
进一步地,所述容器的内壁设置有两个相对的所述导向槽,对应地,所述过滤组件包括两个相对设置的所述配合部,两个所述配合部一一对应地插接于所述导向槽,所述旋转体包括两个所述旋转部,两个所述旋转部相对设置于所述安装部,在两个所述旋转部转动时,两个所述旋转部分别抵接于两个所述配合部。
进一步地,所述过滤组件包括支撑件和过滤件,所述过滤件支撑于所述支撑件,所述支撑件与所述旋转体连接,所述过滤件具有滤孔。
与现有技术相比,本实用新型在容器内设置过滤组件,利用过滤组件支撑并过滤固体,旋转体活动设置于空腔内,且过滤组件与旋转体连接,驱动件活动设置于容器的外侧,驱动件与旋转体连接,通过操作驱动件,使驱动件带动旋转体转动,从而旋转体带动过滤组件在空腔内上升或下降,过滤组件上升时,能够使固体与空腔内的液体分离,过滤组件下降时,能够使固体浸泡于容纳腔内的液体,从而能够方便快捷地控制溶液的浓度,以及实现固体残渣的过滤,而且本实用新型利用驱动件带动旋转体转动,以带动过滤组件上升或下降,结构简单,操作方便,并且有利于实现分离装置的小型化、快速化的需求,成本较低。
进一步地,驱动件转动套设于容器,驱动件上设置有磁体,利用磁体与旋转体磁力耦合,驱动件转动时,磁体依靠磁力带动旋转体转动,以带动过滤组件上升或下降,结构简单,操作方便。
进一步地,旋转体通过转轴与容器转动连接,或者,通过第一磁块和第二磁块磁力相斥使旋转体磁悬浮,实现旋转体相对容器的活动连接。
进一步地,驱动件可以是与转轴传动连接的手柄或电机,方便操作驱动件,以使旋转体转动。
进一步地,旋转部呈螺旋状,过滤组件的配合部支撑于旋转部的螺旋面,旋转部转动时,过滤组件能够沿旋转部的螺旋面转动上升或下降,这样可以利用螺旋面作为导向,引导过滤组件可靠地沿螺旋面转动上升或下降,提高了过滤组件运动的平稳可靠性。
更进一步地,旋转体包括两个相对设置的旋转部,过滤组件包括两个相对的配合部,利用两个配合部分别支撑于两个旋转部的螺旋面,能够在两个位置支撑过滤组件,使过滤组件能够平稳地转动上升或下降。
进一步地,容器的内壁设置螺旋状的导向槽,过滤组件的配合部插接于导向槽,旋转部呈条状,旋转部转动时,旋转部抵接于配合部,以带动过滤组件沿导向槽转动上升或下降。
更进一步地,利用两个相对的导向槽和配合部对过滤组件的运动进行导向,另外,两个旋转部转动使分别抵接于两个配合部,以在两个相对的位置同步驱动过滤组件转动上升或下降,使过滤组件受力均匀,从而使过滤组件的运动平稳可靠。
进一步地,利用支撑件支撑过滤件,即支撑件和过滤件是可拆卸地连接方式,方便拿取过滤件,而不需要拆卸支撑件,以使支撑件保持与旋转体连接,方便操作,提高便利性。
附图说明
图1是本实用新型的第一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型的第一种实施方式的剖视图;
图3是本实用新型的第一种实施方式的分解结构示意图;
图4是本实用新型的第一种实施方式的局部结构示意图;
图5是本实用新型的第二种实施方式的结构示意图;
图6是本实用新型的第二种实施方式的剖视图;
图7是本实用新型的第二种实施方式的局部结构示意图一;
图8是本实用新型的第二种实施方式的局部结构示意图二;
其中,1-容器、11-第一限位部、12-第一磁块、13-第二限位部、14-导向槽、15-充电口、2-驱动件、21-磁体、22-螺纹、3-限位件、4-盖体、41-把手、42-卡接部、5-过滤件、51-延伸部、52-卡槽、6-支撑件、61-配合部、7-旋转体、71-安装部、72-旋转部、73-第二磁块、74-转轴。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型作进一步地解释说明,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参见图1至图8,本实施例提供了一种分离装置,能够方便地使固体和液体分离,方便控制溶液浓度,且便于固体残渣过滤,其包括容器1和过滤组件,容器1具有空腔和与空腔连通的敞口,敞口位于容器1的顶部,过滤组件位于空腔内。
本实施例还包括驱动件2和旋转体7,旋转体7活动设置于空腔内,且过滤组件与旋转体7连接,驱动件2活动设置于容器1的外侧,驱动件2与旋转体7连接,驱动件2能够带动旋转体7转动,以带动过滤组件在空腔内上升或下降。
可以理解的是,通过操作驱动件2,使驱动件2带动旋转体7转动,从而旋转体7带动过滤组件在空腔内上升或下降,过滤组件上升时,能够使固体与空腔内的液体分离,过滤组件下降时,能够使固体浸泡于容纳腔内的液体,从而能够方便快捷地控制溶液的浓度,以及实现固体残渣的过滤,而且本实用新型利用驱动件2带动旋转体7转动,以带动过滤组件上升或下降,结构简单,操作方便,并且有利于实现分离装置的小型化、快速化的需求,成本较低。
具体地,参见图1至图3,驱动件2转动套设于容器1,驱动件2上设置有磁体21,磁体21与旋转体7磁力耦合,当驱动件2转动时,驱动件2能够驱动旋转体7转动。利用磁体21与旋转体7磁力耦合,驱动件2转动时,磁体21依靠磁力带动旋转体7转动,以带动过滤组件上升或下降,结构简单,操作方便。
优选地,驱动件2上可以设置一个磁体21,也可以沿周向间隔设置多个磁体21,磁体21可以嵌设于驱动件2内,当然,驱动件2也可以整体作为磁体21。磁体21可以为永磁体或电磁体,容器1可以是任意磁力可穿透的材料制成,例如:塑料、玻璃等,旋转体7可以是导磁体,例如:铁等金属,也可以在旋转体7上设置永磁体,或者旋转体7整体为永磁体。
优选地,本实施例中,驱动件2大致呈圆环状或圆筒状,容器1大致呈圆筒状,驱动件2可以空套于容器1的外壁。
优选地,容器1的外壁靠近底部的位置设置有第一限位部11,靠近顶部的位置设置第二限位部13,驱动件2能够与第一限位部11或第二限位部13配合,以将驱动件2的位置相对容器1固定,另外,第一限位部11可以是限位凸台,限位凸台的外径大于驱动件2的内径,这样可避免驱动件2从容器1的外壁底部脱出。驱动件2的内壁还可以设置螺纹22,第一限位部11和第二限位部13也可以是螺纹,驱动件2与第一限位部11或第二限位部13通过螺纹22配合以实现限位。容器1的顶部位置还可以设置限位件3,限位件3套设于容器1的顶部,且与容器1的外壁可拆卸地连接,限位件3的外径大于驱动件2的内径,能够避免驱动件2从容器1的顶部脱出,且限位件3与容器1的外壁可拆卸地连接,拆卸掉限位件3即可方便安装拆卸驱动件2。
具体地,参见图4至图8,旋转体7通过转轴74与容器1转动连接;或者,参见图2,容器1底部设置有第一磁块12,旋转体7底部设置有第二磁块73,第一磁块12和第二磁块73的相对侧磁极相同,被配置为使旋转体7磁悬浮,实现旋转体7相对容器1的活动连接。
优选地,转轴74设置于旋转体7的底部,与容器1底部转动连接,且转轴74贯穿容器1底部,驱动件2包括手柄或电机,手柄或电机与转轴74传动连接,方便操作驱动件2,以使旋转体7转动。
进一步优选地,参见图5,容器1底部具有安装腔,手柄或电机安装于安装腔,可以隐藏手柄或电机,使分离装置外观整齐,且安装腔内还可以设置可充电的电池,电池与电机电连接,为电机供电,另外容器1的外壁靠近底部的位置可以设置充电口15,充电口15与电池电连接,从而可以通过充电口15对电池进行充电。
具体地,旋转体7包括安装部71和旋转部72,安装部71与容器1活动连接,旋转部72设置于安装部71,且旋转部72与过滤组件连接,转轴74或第二磁块73可以设置于安装部71。
优选地,参见图2至图4,旋转部72呈螺旋状,过滤组件包括配合部61,配合部61支撑于旋转部72的螺旋面,旋转部72转动时,过滤组件能够沿旋转部72的螺旋面转动上升或下降。这样可以利用螺旋面作为导向,引导过滤组件可靠地沿螺旋面转动上升或下降,提高了过滤组件运动的平稳可靠性。
进一步优选地,旋转体7包括两个螺旋状的旋转部72,两个旋转部72相对设置于安装部71,对应地,过滤组件包括两个相对设置的配合部61,两个配合部61一一对应地支撑于两个旋转部72的螺旋面。利用两个配合部61分别支撑于两个旋转部72的螺旋面,能够在两个位置支撑过滤组件,使过滤组件能够平稳地转动上升或下降。当然,在其他实施例中,旋转部72和配合部61的数量也可以是其他,本实施例中不再作具体限定。
优选地,参见图6至图8,旋转部72呈条状,容器1的内壁设置有导向槽14,导向槽14呈螺旋状,过滤组件包括配合部61,配合部61插接于导向槽14,且在旋转部72转动时,旋转部72抵接于配合部61,以带动过滤组件沿导向槽14转动上升或下降。进一步优选地,旋转部72呈弧形的条状,以使旋转部72的外形与容器1的内壁相契合,避免旋转部72与容器1的内壁磕碰损坏。
进一步优选地,容器1的内壁设置有两个相对的导向槽14,对应地,过滤组件包括两个相对设置的配合部61,两个配合部61一一对应地插接于导向槽14,配合部61与导向槽14滑动连接,旋转体7包括两个旋转部72,两个旋转部72相对设置于安装部71,在两个旋转部72转动时,两个旋转部72分别抵接于两个配合部61,例如:驱动件2沿第一方向转动时,带动两个旋转部72沿第一方向转动,第一个旋转部72与第一个配合部61抵接,第二个旋转部72与第二个配合部61抵接,从而可带动过滤组件转动上升;驱动件2沿第二方向转动时,第一个旋转部72与第二个配合部61抵接,第二个旋转部72与第一个配合部61抵接,从而可带动过滤组件转动下降。利用两个相对的导向槽14和配合部61对过滤组件的运动进行导向,另外,两个旋转部72转动使分别抵接于两个配合部61,以在两个相对的位置同步驱动过滤组件转动上升或下降,使过滤组件受力均匀,从而使过滤组件的运动平稳可靠。当然,配合部61可以是滑块,与导向槽14滑动连接,也可以是滚轮、滚珠等,与导向槽14滚动连接,在其他实施例中,导向槽14、旋转部72和配合部61的数量也可以是其他,本实施例中不再作具体限定。
具体地,过滤组件包括支撑件6和过滤件5,过滤件5支撑于支撑件6,支撑件6与旋转体7连接,过滤件5具有滤孔,配合部61设置于支撑件6的外周。利用支撑件6支撑过滤件5,即支撑件6和过滤件5是可拆卸地连接方式,方便拿取过滤件5,而不需要拆卸支撑件6,以使支撑件6保持与旋转体7连接,方便操作,提高便利性。
优选地,限位件3和支撑件6大致呈环形,限位件3的内径小于支撑件6的外径,这样避免支撑件6从敞口脱出,拆卸掉限位件3即可安装拆卸支撑件6,支撑件6的内径小于过滤件5的外径,便于过滤件5支撑于支撑件6,且限位件3的内径大于过滤件5的外径,便于取出过滤件5。
优选地,过滤件5大致呈漏斗状,过滤件5的上端搭接于支撑件6,当然,在其他实施例中,过滤件5也可以与支撑件6采用螺纹连接、磁力连接、卡接等方式,也可以是一体式连接方式等。
优选地,过滤件5的底部设置有延伸部51,在过滤件5位于空腔的底部时,延伸部51能够支撑于空腔的底部,保持过滤件5的稳固性;另外,利用延伸部51可以增大过滤件5的体积,以使过滤件5在靠近敞口的位置,过滤件5的部分伸出液面时,能够使液体的液位发生明显的降低,使过滤件5上的固体与液体分离,不会继续增加溶液浓度,提高固液分离的可靠性。过滤件5的上部形成一个向下凹陷的容纳槽,容纳槽用于放置固体,容纳槽的侧壁设置多个贯穿侧壁的滤孔,延伸部51位于容纳槽的下方,另外空腔的内壁靠近敞口的部位可以设置最大液位线,避免加注液体过满,以保证过滤件5上升至靠近敞口时,液位低于过滤件5,使固体和液体分离。
具体地,本实施例还包括盖体4,盖体4盖设于过滤件5的上方,盖体4的顶部设置有把手41,便于人手抓握,盖体4与过滤件5连接,利用盖体4能够避免外界的杂物进入,避免污染固体以及液体。
优选地,盖体4呈凸起状,盖体4呈中空状,这样可以增大盖体4的体积,且盖体4与过滤件5或支撑件6可拆卸地连接,盖体3能够随过滤件5和支撑件6运动,另外盖体4上可以开设滤液孔,滤液孔可以与过滤件5连通,且滤液孔与盖体4的中空不连通,在过滤件5和支撑件6位于空腔的底部时,盖体4也会位于空腔的底部,此时向空腔内加注液体时,液体通过滤液孔进入过滤件5,再通过过滤件5的滤孔到达空腔,直至液体加注至设定的液位,利用盖体4占据一定的空间,从而在盖体4随过滤件5上升时,盖体4会首先离开液面,随着过滤件5继续上升,充分保证空腔内的液体的液位下降,使液面下降至过滤件5以下,从而使固体和液体分离,即使在加注液体过满的情况下,由于盖体4能够占据一定空间,在盖体4上升直至离开液面时,能够很好的保证在过滤件5位于敞口处时,液面低于过滤件5,充分保证固液分离。
优选地,盖体4上设置有卡接部42,对应地,过滤件5的上端设置有卡槽52,卡接部42卡接于卡槽52,以将盖体4与过滤件5可拆卸地连接。进一步优选地,卡接部42沿盖体4的部分边沿呈半环形设置,对应地,卡槽52为一段圆弧槽,这样在转动盖体4时,能够使卡接部42与卡槽52卡接,同样转动盖体4时,能够使卡接部42与卡槽52分离,从而盖体4能够从过滤件5上卸下。
当然,在其他实施例中,盖体3也可以与容器1连接,用于封闭或敞开容器1的敞口,用于放置杂物进入容纳腔,此处不再赘述。
本实施例提供的分离装置,可以应用于日常生活,例如:作为茶具、炊具等;也可以应用于中药行业,对药材进行浸取等操作;也可以应用于科研以及工业生产中,能够对微量或少量的原料进行浸取等,本实施例适应实现小型化、快速化的使用环境,具有结构简单,成本较低的优点,有很强的市场推广价值。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种分离装置,其特征在于,包括容器(1)和过滤组件,所述容器(1)具有空腔和与所述空腔连通的敞口,所述敞口位于所述容器(1)的顶部,所述过滤组件位于所述空腔内,还包括驱动件(2)和旋转体(7),所述旋转体(7)活动设置于所述空腔内,且所述过滤组件与所述旋转体(7)连接,所述驱动件(2)活动设置于所述容器(1)的外侧,所述驱动件(2)与所述旋转体(7)连接,所述驱动件(2)能够带动所述旋转体(7)转动,以带动所述过滤组件在所述空腔内上升或下降。
2.根据权利要求1所述的一种分离装置,其特征在于,所述驱动件(2)转动套设于所述容器(1),所述驱动件(2)上设置有磁体(21),所述磁体(21)与所述旋转体(7)磁力耦合,当所述驱动件(2)转动时,所述驱动件(2)能够驱动所述旋转体(7)转动。
3.根据权利要求1所述的一种分离装置,其特征在于,所述旋转体(7)通过转轴(74)与所述容器(1)转动连接;或者,所述容器(1)底部设置有第一磁块(12),所述旋转体(7)底部设置有第二磁块(73),所述第一磁块(12)和所述第二磁块(73)的相对侧磁极相同,被配置为使所述旋转体(7)磁悬浮。
4.根据权利要求3所述的一种分离装置,其特征在于,所述驱动件(2)包括手柄或电机,所述手柄或所述电机与所述转轴(74)传动连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种分离装置,其特征在于,所述旋转体(7)包括安装部(71)和旋转部(72),所述安装部(71)与所述容器(1)活动连接,所述旋转部(72)设置于所述安装部(71),且所述旋转部(72)与所述过滤组件连接。
6.根据权利要求5所述的一种分离装置,其特征在于,所述旋转部(72)呈螺旋状,所述过滤组件包括配合部(61),所述配合部(61)支撑于所述旋转部(72)的螺旋面,所述旋转部(72)转动时,所述过滤组件能够沿所述旋转部(72)的螺旋面转动上升或下降。
7.根据权利要求6所述的一种分离装置,其特征在于,所述旋转体(7)包括两个所述旋转部(72),两个所述旋转部(72)相对设置于所述安装部(71),对应地,所述过滤组件包括两个相对设置的所述配合部(61),两个所述配合部(61)一一对应地支撑于两个所述旋转部(72)的螺旋面。
8.根据权利要求5所述的一种分离装置,其特征在于,所述旋转部(72)呈条状,所述容器(1)的内壁设置有导向槽(14),所述导向槽(14)呈螺旋状,所述过滤组件包括配合部(61),所述配合部(61)插接于所述导向槽(14),且在所述旋转部(72)转动时,所述旋转部(72)抵接于所述配合部(61),以带动所述过滤组件沿所述导向槽(14)转动上升或下降。
9.根据权利要求8所述的一种分离装置,其特征在于,所述容器(1)的内壁设置有两个相对的所述导向槽(14),对应地,所述过滤组件包括两个相对设置的所述配合部(61),两个所述配合部(61)一一对应地插接于所述导向槽(14),所述旋转体(7)包括两个所述旋转部(72),两个所述旋转部(72)相对设置于所述安装部(71),在两个所述旋转部(72)转动时,两个所述旋转部(72)分别抵接于两个所述配合部(61)。
10.根据权利要求1-4任一项所述的一种分离装置,其特征在于,所述过滤组件包括支撑件(6)和过滤件(5),所述过滤件(5)支撑于所述支撑件(6),所述支撑件(6)与所述旋转体(7)连接,所述过滤件(5)具有滤孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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