CN212998475U - 一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置及系统，涉及火电以及蒸汽‑燃气联合循环技术领域；其包括蒸汽主管和多根蒸汽支管，多根蒸汽支管分别与蒸汽主管相连通并布置于凝汽器热井内，每根蒸汽支管上均连接有多个引射式喷嘴，以使外部来蒸汽通过蒸汽主管进入凝汽器热井内，再通过蒸汽支管均匀流向热井平面，最后通过多个引射式喷嘴将蒸汽支管内蒸汽均匀喷射进入凝汽器热井区域；同时在蒸汽主管上配置有蒸汽减压调节阀和喷水减温器，用于将引射式喷嘴入口参数调整至设计值；通过实施本技术方案，能够有效降低凝汽器凝结水含氧量，满足系统运行要求；同时也适用于常规抽汽机组在抽汽工况下凝汽器的凝结水除氧，具有很好的推广使用价值。

Description

一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置及系统

技术领域

本实用新型涉及火电以及蒸汽-燃气联合循环技术领域，具体地讲，涉及一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置及系统。

背景技术

针对一些在热力系统中无除氧器配置的机组，为避免凝结水含氧量高对凝结水系统设备造成腐蚀损坏，对凝汽器凝结水的含氧量要求非常高，通常要求凝结水含氧量在14PPb以下甚至更低，尤其是无除氧器配置的抽汽机组，在抽汽工况还要通过凝汽器补入大量含氧量非常高的除盐水，这就要求在凝汽器设置一种非常高效的凝结水除氧设备，以保证凝汽器出口凝结水含氧量满足运行要求。

实用新型内容

为解决上述现有热力系统中无除氧器配置的机组凝汽器凝结水除氧问题，本实用新型的目的在于提供一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置，其目的在于能够有效降低凝汽器凝结水含氧量，满足系统运行要求；同时也适用于常规抽汽机组在抽汽工况下凝汽器的凝结水除氧，具有很好的推广使用价值。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置，应用于凝汽器运行系统中，包括

蒸汽主管，所述蒸汽主管由凝汽器外侧部延伸至凝汽器热井内，且蒸汽主管沿水平方向布置于凝汽器热井区域中部，以使外部来蒸汽通过所述蒸汽主管进入凝汽器热井；

多根蒸汽支管，多根所述蒸汽支管分别与所述蒸汽主管相连通并布置于所述凝汽器热井内，且所述蒸汽支管沿垂直于蒸汽主管方向延伸，以使进入凝汽器热井的蒸汽通过蒸汽支管均匀流向热井平面；

多个引射式喷嘴，每根所述蒸汽支管上均连接有多个所述引射式喷嘴，且引射式喷嘴沿垂直于蒸汽支管方向延伸，以使通过多个引射式喷嘴将蒸汽支管内蒸汽均匀喷射进入凝汽器热井区域。

工作原理：在凝汽器运行时，外部来蒸汽通过蒸汽主管进入凝汽器热井，进入凝汽器热井的蒸汽再通过蒸汽支管均匀流向热井平面，最后通过多个引射式喷嘴将蒸汽支管内蒸汽均匀喷射进入凝汽器热井区域，同时引射凝汽器热井内部凝结水，凝汽器热井内部凝结水与引射蒸汽在引射式喷嘴内充分混合换热，形成高温水喷射进入凝汽器热井区域空间内，在凝汽器热井空间中形成剧烈扰动，使热井空间内部的凝结水充分均匀的混合，最终将整个凝汽器热井的凝结水加热至饱和状态，使其中的不凝结气体析出，以达到除氧的目的。

作为优选方案，多根所述蒸汽支管与所述蒸汽主管位于同一水平面，所述蒸汽支管沿蒸汽主管两侧呈对称设置，且蒸汽支管沿蒸汽支管延伸方向呈等距离均匀布置。采用上述蒸汽支管布置结构，能够使得进入凝汽器热井内的蒸汽通过蒸汽支管更加均匀流向整个热井平面，进而与热井内部凝结水更加充分均匀的混合。

作为优选方案，所述蒸汽支管的管径小于所述蒸汽主管的管径，且蒸汽主管与蒸汽支管连通并焊接为一体。采用上述结构，以使蒸汽主管与蒸汽支管的连接结构更加稳定，利于凝汽器除氧装置长期稳定运行。

作为优选方案，多个所述引射式喷嘴与所述蒸汽支管焊接固定或螺纹连接固定。采用上述结构，引射式喷嘴均能与蒸汽支管具有较好的连接稳定性，而优选为引射式喷嘴与蒸汽支管采用螺纹连接固定，可便于后期拆卸检修更换。

作为优选方案，所述引射式喷嘴包括扩散管、连接件和喷嘴件，所述扩散管包括连接端和扩散端，且扩散管通过其连接端与所述蒸汽支管相连，所述喷嘴件通过连接件与扩散管的扩散端相连。采用上述结构的引射式喷嘴，在引射式喷嘴内喷射压力的控制下，能够使得热井内部凝结水与引射蒸汽在引射式喷嘴混合管内混合换热形成热水后经扩散管喷射进入整个凝汽器热井空间，以使热井空间喷射器出口热水与凝汽器热井内部的凝结水充分均匀的混合，该结构设计巧妙合理。

另一方面，本实用新型还提供有一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧系统，包括上述带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置以及蒸汽减压调节阀和喷水减温器，所述蒸汽减压调节阀和喷水减温器设置在凝汽器外侧的蒸汽主管上，以使外部来蒸汽经过减温减压至引射式喷嘴设计要求参数后通过蒸汽主管进入凝汽器热井内；如此蒸汽主管上蒸汽减压调节阀和喷水减温器的作用在于将引射式喷嘴入口参数调整至设计值，而采用将其设于凝汽器外侧，能够便于调整控制及维护检修。

作为优选方案，所述喷水减温器连接有减温水管道，所述减温水管道上配置有减温水调节阀，用以控制进入喷水减温器内换热减温水流量，进而在蒸汽设定流速的情况下控制其引射蒸汽温度。

作为优选方案，所述减温水管道在所述温水调节阀的上游方向配置有滤网和截止阀，所述滤网和截止阀沿减温水的流动方向依次设置。采用上述结构，可防止减温水管道堵塞，并便于除氧装置系统检修及维护。

如上所述，本实用新型相对于现有技术至少具有如下有益效果：

1.本实用新型凝汽器除氧装置采用蒸汽主管、蒸汽支管以及引射式喷嘴合理布置设计，将蒸汽均匀喷射进入凝汽器热井区域，同时引射凝汽器热井内部凝结水，使得凝汽器热井内部凝结水与引射蒸汽在引射式喷嘴内充分混合换热，可有效保证凝结水含氧量控制在7PPb以内，保证凝汽器出口凝结水含氧量满足运行要求；同时本发明除氧装置也适用于常规抽汽机组在抽汽工况下凝汽器的凝结水除氧。

2.采用本实用新型凝汽器除氧装置中的引射式喷嘴，在引射式喷嘴内喷射压力的控制下，能够使得热井内部凝结水与引射蒸汽在引射式喷嘴混合管内混合换热形成热水后经扩散管喷射进入整个凝汽器热井空间，以使热井空间喷射器出口热水与凝汽器热井内部的凝结水充分均匀的混合，该结构设计巧妙合理。

3.本实用新型凝汽器除氧系统在蒸汽主管上配置有蒸汽减压调节阀和喷水减温器，以使外部来蒸汽经过减温减压至引射式喷嘴设计要求参数后通过蒸汽主管进入凝汽器热井，便于将引射式喷嘴入口参数调整至设计值，可保障除氧装置运行稳定，同时便于维护检修。

附图说明

本实用新型将通过具体实施例并参照附图的方式说明，其中

图1是本实用新型实施例带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置的布置示意图；

图2是本实用新型实施例图1中引射式喷嘴的结构示意图

图3是本实用新型实施例带引射式喷嘴的凝汽器除氧系统的运行流程图。

附图标记说明：1-蒸汽主管；2-蒸汽支管；3-引射式喷嘴；31-扩散管；311-连接端；312-扩散端；313-固定支座；314-安装孔；32-连接件；321-螺杆；322-螺栓；33-喷嘴件；331-耳座；332-连接孔；4-蒸汽减压调节阀；5-喷水减温器；6-减温水管道；7-减温水调节阀；8-滤网；9-截止阀；10-除氧装置；11-凝汽器；12-凝汽器热井。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例一

实施例一基本如图1至图3所示：本实施例提供了一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置，应用于凝汽器运行系统中，本实施例提供的凝汽器除氧装置针对解决热力系统中无除氧器配置的机组凝汽器凝结水除氧问题，该除氧装置10包括蒸汽主管1、多根蒸汽支管2和多个引射式喷嘴3；具体地，蒸汽主管1由凝汽器11外侧部延伸至凝汽器热井12内，且蒸汽主管1沿水平方向布置于凝汽器热井12区域中部，以使外部来蒸汽通过蒸汽主管1进入凝汽器热井12；多根蒸汽支管2分别与蒸汽主管1相连通并布置于凝汽器热井12内，且蒸汽支管2沿垂直于蒸汽主管1方向延伸，以使进入凝汽器热井12的蒸汽通过蒸汽支管2均匀流向热井平面；每根蒸汽支管2上均连接有多个引射式喷嘴3，且引射式喷嘴3沿垂直于蒸汽支管2方向延伸，以使通过多个引射式喷嘴3将蒸汽支管2内蒸汽均匀喷射进入凝汽器热井12区域。

上述凝汽器11除氧装置10的工作原理为：在凝汽器11运行时，外部来蒸汽通过蒸汽主管1进入凝汽器热井12，进入凝汽器热井12的蒸汽再通过蒸汽支管2均匀流向热井平面，最后通过多个引射式喷嘴3将蒸汽支管2内蒸汽均匀喷射进入凝汽器热井12区域，同时引射凝汽器热井12内部凝结水，凝汽器热井12内部凝结水与引射蒸汽在引射式喷嘴3内充分混合换热，形成高温水喷射进入凝汽器热井12区域空间内，在凝汽器热井12空间中形成剧烈扰动，使热井空间内部的凝结水充分均匀的混合，最终将整个凝汽器热井12的凝结水加热至饱和状态，使其中的不凝结气体析出，以达到除氧的目的。

进一步地，本实施例以提供六根蒸汽支管2为例，六根蒸汽支管2与蒸汽主管1位于同一水平面，蒸汽支管2沿蒸汽主管1两侧呈对称设置，即在蒸汽主管1左右两侧分别布置有三根沿垂直于蒸汽主管1方向延伸的蒸汽支管2，且每排蒸汽支管2沿蒸汽支管2延伸方向呈等距离均匀布置，采用上述蒸汽支管2布置结构，能够使得进入凝汽器热井12内的蒸汽通过蒸汽支管2更加均匀流向整个热井平面，进而与热井内部凝结水更加充分均匀的混合。

作为本实施例的优选，蒸汽支管2的管径小于蒸汽主管1的管径，且蒸汽主管1与蒸汽支管2连通并焊接为一体，采用上述结构，以使蒸汽主管1与蒸汽支管2的连接结构更加稳定，利于凝汽器11除氧装置10长期稳定运行。

本实施例以提供在每根蒸汽支管2上均连接有十四个引射式喷嘴3为例，当然具体并不局限于此，其根据实际除氧要求配置引射式喷嘴数量，作为优选，本实施例十四个引射式喷嘴3沿蒸汽支管2两侧呈对称布置，即在蒸汽支管2左右两侧分别布置有七个沿垂直于蒸汽支管2方向延伸的引射式喷嘴3，且十四个引射式喷嘴3与蒸汽支管2焊接固定或螺纹连接固定。采用上述结构，引射式喷嘴3均能与蒸汽支管2具有较好的连接稳定性，本实施例优选引射式喷嘴3与蒸汽支管2采用螺纹连接固定，可便于后期拆卸检修更换。

如图2所示，本实施例提供的引射式喷嘴3包括扩散管31、连接件32和喷嘴件33，其中扩散管31包括连接端311和扩散端312，且扩散管31通过其连接端311与蒸汽支管2螺纹连接，喷嘴件33通过连接件32与扩散管31的扩散端312相连，本实施例提供的连接件32具体可选用螺杆321及套设在螺杆321上的螺栓322，在扩散管31的扩散端312外壁具有固定支座313，固定支座313上设有安装孔314，在喷嘴件33的外壁具有与固定支座313相对应的耳座331，耳座331上具有与固定支座313上安装孔314相对应的连接孔332，以使通过螺杆321穿过连接孔332和安装孔314并通过螺栓322将喷嘴件33固定在扩散管31的扩散端312。采用上述结构的引射式喷嘴3，在引射式喷嘴3内喷射压力的控制下，能够使得热井内部凝结水与引射蒸汽在引射式喷嘴3混合管内混合换热形成热水后经扩散管31喷射进入整个凝汽器热井12空间，以使热井空间喷射器出口热水与凝汽器热井12内部的凝结水充分均匀的混合，该结构设计巧妙合理。

实施例二

实施例二提供有一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧系统，图3示出了本实用新型实施例带引射式喷嘴的凝汽器除氧系统的运行流程图，根据本实用新型，所述凝汽器除氧系统包括实施例一中带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置10以及蒸汽减压调节阀4和喷水减温器5，蒸汽减压调节阀4和喷水减温器5设置在凝汽器11外侧的蒸汽主管1上，以使外部来蒸汽经过减温减压至引射式喷嘴3设计要求参数后通过蒸汽主管1进入凝汽器热井12内；如此蒸汽主管1上蒸汽减压调节阀4和喷水减温器5的作用在于将引射式喷嘴3入口参数调整至设计值，而采用将其设于凝汽器11外侧，能够便于调整控制及维护检修。

具体地，喷水减温器5连接有减温水管道6，减温水管道6上配置有减温水调节阀7，用以控制进入喷水减温器5内换热减温水流量，进而在蒸汽设定流速的情况下控制其引射蒸汽温度；且减温水管道6在所述温水调节阀的上游方向配置有滤网8和截止阀9，滤网8和截止阀9沿减温水的流动方向依次设置；采用上述结构，可防止减温水管道6堵塞，并便于除氧装置10系统检修及维护。

本实施例凝汽器11除氧系统的工作原理为：在凝汽器11运行时，外部来蒸汽经过减温减压至引射式喷嘴3设计要求参数后通过蒸汽主管1进入凝汽器热井12，在凝汽器热井12内再通过蒸汽支管2让蒸汽均匀流向整个热井平面，最后通过引射式喷嘴3喷射进入凝汽器热井12内，同时引射凝汽器热井12内部凝结水，热井内部凝结水与引射蒸汽在引射式喷嘴3混合管内混合换热形成热水后经扩散管31喷射进入整个凝汽器热井12空间，在凝汽器热井12空间中形成剧烈扰动，使热井空间引射式喷嘴3出口热水与凝汽器热井12内部的有一定过冷度的凝结水充分均匀的混合，最终将整个凝汽器热井12的凝结水加热至饱和状态，使其中的不凝结气体析出，以达到除氧的目的；经实践得出，将上述除氧系统应用于凝汽器运行系统中，可有效保证凝结水含氧量控制在7PPb以内，保证凝汽器出口凝结水含氧量满足运行要求。

综上所述，本实用新型提供了一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置及系统，针对现有机组凝汽器凝结水除氧问题，采用蒸汽主管1、蒸汽支管2以及引射式喷嘴3合理布置设计，使得引射蒸汽在凝汽器热井12内部覆盖面积大，凝汽器热井12内部凝结水与引射蒸汽在引射式喷嘴3内充分混合换热，保证凝汽器11出口凝结水含氧量满足运行要求；且该除氧装置10结构简单，安装操作方便，运行稳定，也适用于常规抽汽机组在抽汽工况下凝汽器11的凝结水除氧，具有很好的应用前景和推广使用性，适合推广应用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置，应用于凝汽器运行系统中，其特征在于：包括

蒸汽主管，所述蒸汽主管由凝汽器外侧部延伸至凝汽器热井内，且蒸汽主管沿水平方向布置于凝汽器热井区域中部，以使外部来蒸汽通过所述蒸汽主管进入凝汽器热井；

多根蒸汽支管，多根所述蒸汽支管分别与所述蒸汽主管相连通并布置于所述凝汽器热井内，且所述蒸汽支管沿垂直于蒸汽主管方向延伸，以使进入凝汽器热井的蒸汽通过蒸汽支管均匀流向热井平面；

多个引射式喷嘴，每根所述蒸汽支管上均连接有多个所述引射式喷嘴，且引射式喷嘴沿垂直于蒸汽支管方向延伸，以使通过多个引射式喷嘴将蒸汽支管内蒸汽均匀喷射进入凝汽器热井区域。

2.根据权利要求1所述的带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置，其特征在于：多根所述蒸汽支管与所述蒸汽主管位于同一水平面，所述蒸汽支管沿蒸汽主管两侧呈对称设置，且蒸汽支管沿蒸汽支管延伸方向呈等距离均匀布置。

3.根据权利要求1所述的带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置，其特征在于：所述蒸汽支管的管径小于所述蒸汽主管的管径，且蒸汽主管与蒸汽支管连通并焊接为一体。

4.根据权利要求1所述的带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置，其特征在于：多个所述引射式喷嘴与所述蒸汽支管焊接固定或螺纹连接固定。

5.根据权利要求4所述的带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置，其特征在于：所述引射式喷嘴包括扩散管、连接件和喷嘴件，所述扩散管包括连接端和扩散端，且扩散管通过其连接端与所述蒸汽支管相连，所述喷嘴件通过连接件与扩散管的扩散端相连。

6.一种带引射式喷嘴的凝汽器除氧系统，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的带引射式喷嘴的凝汽器除氧装置以及蒸汽减压调节阀和喷水减温器，所述蒸汽减压调节阀和喷水减温器设置在凝汽器外侧的蒸汽主管上，以使外部来蒸汽经过减温减压至引射式喷嘴设计要求参数后通过蒸汽主管进入凝汽器热井内。

7.根据权利要求6所述的带引射式喷嘴的凝汽器除氧系统，其特征在于：所述喷水减温器连接有减温水管道，所述减温水管道上配置有减温水调节阀。

8.根据权利要求7所述的带引射式喷嘴的凝汽器除氧系统，其特征在于：所述减温水管道在所述减温水调节阀的上游方向配置有滤网和截止阀，所述滤网和截止阀沿减温水的流动方向依次设置。

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