CN212994891U - 一种具有闪光效果的纽扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有闪光效果的纽扣，包括纽扣体，纽扣体的内部和\或外表面均匀分布设置有多个立体闪粉，单个立体闪粉包括有呈棱锥形的椎体颗粒，椎体颗粒的侧面电镀设置有金属层。这种闪光纽扣通过在纽扣体的内部和\或外部设置立体闪粉，避免强光照射下闪光功能丧失，使纽扣具有高度闪光的特性，更使得装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。

Description

一种具有闪光效果的纽扣

技术领域

本实用新型涉及纽扣类服饰配件技术领域，尤其是涉及一种具有闪光效果的纽扣。

背景技术

纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也就是个性化。好的纽扣它能够使你的服装更加完美，起到"画龙点睛"的作用，起到一定的美观作用。

在现有技术中，闪光纽扣一般是在注塑过程中，在注塑料中混入适当比例的金葱粉、银葱粉或彩色葱粉，以达到闪光效果。但是这种闪光纽扣在强光（如汽车大灯等）照射下会失去闪烁效果，存在功能丧失的隐患。另外，这种闪光纽扣的闪烁效果不明显、装饰不好，不能满足特定服装的功能要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有闪光效果的纽扣，增强纽扣的视觉效果，使纽扣面凹凸有层次，更具立体感，避免强光下功能丧失，使纽扣具有高度闪光的特性，更使得装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有闪光效果的纽扣，包括纽扣体，纽扣体的内部和\或外表面均匀分布设置有多个立体闪粉，单个立体闪粉包括有呈棱锥形的椎体颗粒，椎体颗粒的侧面电镀设置有金属层。这种闪光纽扣通过在纽扣体的内部和\或外部设置立体闪粉，避免强光照射下闪光功能丧失，使纽扣具有高度闪光的特性，更使得装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。

在进一步的技术方案中，纽扣体的组成机构选用一体注塑结构、双层注塑结构或闪光膜层结构的任意一种：

一体注塑结构，纽扣体为呈透明或半透明设置的、一体注塑而成的一体纽扣，一体纽扣的透明度不少于45%，立体闪粉内嵌于一体纽扣的内部或嵌入设置于一体纽扣的正面。

双层注塑结构，纽扣体设置有上下重叠的上注塑层和下注塑层，上注塑层呈透明或半透明设置，上注塑层的透明度不少于45%，立体闪粉内嵌于上注塑层的内部或嵌入设置于上注塑层的正面，下注塑层呈非透明状态。

闪光膜层结构，纽扣体的外表面通过浸泡工艺、喷涂工艺、印刷工艺或滴胶工艺覆盖设置有一闪光膜层，闪光膜层包括一由高纯环氧树脂材料的固化膜体，固化膜体呈透明或半透明设置，固化膜体的透明度不少于45%，多个立体闪粉内嵌于固化膜体的内部，这一纽扣体呈非透明状态。

在进一步的技术方案中，纽扣体的外表面通过浸泡工艺、喷涂工艺、印刷工艺或滴胶工艺包覆有一透明的保护层，保护层的厚度设置为0.1mm~3mm。

在进一步的技术方案中，保护层由高纯环氧树脂材料或透明漆所制。

在进一步的技术方案中，固化膜体呈无色半透明状、单一颜色半透明状或七彩颜色半透明状设置。

在进一步的技术方案中，固化膜体的厚度设置为0.1mm~3mm。

在进一步的技术方案中，纽扣体的正面成型有凹凸结构，凹凸结构包括至少一个丘状的凸起，凸起的高度不大于1.5mm。

在进一步的技术方案中，椎体颗粒由透明的树脂材料或硅胶材料所制。

在进一步的技术方案中，椎体颗粒设置为三棱锥、四棱锥或微晶立方角锥结构，金属层覆盖于椎体颗粒的各侧面，椎体颗粒的底面呈透明状态。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种具有闪光效果的纽扣，通过在纽扣体的内部或表面设置立体闪粉，增强纽扣的视觉效果，使纽扣面凹凸有层次，更具立体感，避免强光下功能丧失，使纽扣具有高度闪光的特性，更使得装饰物鲜艳夺目、倍添光彩；另外，这种闪光纽扣还通过在纽扣体或外膜层的表面设置透明保护层，使纽扣具有防污、耐黄变、抗UV的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的开剖示意图。

图3是本实用新型的双层注塑结构的闪光纽扣的结构示意图。

图4是本实用新型的闪光膜层结构的闪光纽扣的结构示意图。

图5是本实用新型的滴胶结构的闪光纽扣的结构示意图。

图中：

1-纽扣体、10-孔眼、11-上注塑层、12-下注塑层、13-接柄、2-固化膜体、3-立体闪粉、4-保护层、5-滴胶层。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种具有闪光效果的纽扣，如图1和图2所示，包括纽扣体1，纽扣体1的内部和\或外表面均匀分布设置有多个立体闪粉3，单个立体闪粉3包括有呈棱锥形的椎体颗粒，椎体颗粒的侧面电镀设置有金属层。这种闪光纽扣的原理是，在纽扣体1的注塑过程中均匀混入适当比例的立体闪粉3，透过立体闪粉3的闪光功能，从而使纽扣体1以及闪光纽扣呈现出闪烁效果。立体闪粉3具有的折射角度更大，能够在强光照射下维持闪光效果。避免闪光纽扣在强光条件下丧失闪光功能。另外，这种闪光纽扣凹凸有层次，更具立体感，具有高度闪光的特性，使得装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。这种闪光纽扣的生产工艺是，在纽扣体1的注塑过程中混入适当比例的立体闪粉3，使立体闪粉3内嵌于成型的纽扣体1的内部，在保证纽扣体1的结构刚性的条件下，实现闪烁效果，并且纽扣体1的全角度均具有闪烁效果，闪烁效果好，而且，立体闪粉3内嵌于纽扣体1的内部，不暴露于空气中，立体闪粉3不会受损而出现哑光。

具体地，纽扣体1的外表面通过喷涂工艺、浸泡工艺或滴胶工艺覆盖有一保护层4，保护层4呈透明设置，保护层4的厚度设置为0.1mm~1mm。透明的保护层4能够隔离纽扣体1外露于空气，具有防污、耐黄变、抗UV等优点。

具体地，纽扣体1呈无色半透明状、单一颜色半透明状或七彩颜色半透明状设置，纽扣体1的透明度不少于50%。

具体地，纽扣体1设置有孔眼结构，孔眼结构选用明眼结构，明眼结构包括有两个或四个孔眼10，各孔眼10分别上下贯穿纽扣体1的正面和背面，也可以选用暗眼结构或高脚结构。

具体地，椎体颗粒由椎体颗粒由透明的树脂材料或硅胶材料所制。

具体地，椎体颗粒设置为三棱锥、四棱锥或微晶立方角锥结构，闪光色层包括电镀金属膜，电镀金属膜覆盖于椎体颗粒的侧面，椎体颗粒的底面呈透明设置。

优选地，椎体颗粒设置为微晶立方角锥结构，微晶立方角锥结构包括一微晶立方角锥，微晶立方角锥的顶部设置有三个互相垂直的直角面，每个直角面电镀设置有金属膜，微晶立方角锥的底面呈透明设置。这种微晶立方角锥结构的立体闪粉3，在强光照射下，入射光线在三个直角面上形成全反射，并且原路返回，避免强光下闪光功能丧失。

本实用新型还提供了一种双层注塑结构的闪光纽扣，如图3所示，纽扣体1设置有上下重叠的上注塑层和下注塑层，上注塑层呈透明或半透明设置，上注塑层的透明度不少于45%，立体闪粉3内嵌于上注塑层的内部或嵌入设置于上注塑层的正面，下注塑层呈非透明状态或呈深色半透明状。这种上下层结构的闪光纽扣，仅在纽扣的正面具有闪光效果，具体注塑工艺是双色机注塑，即注塑分为底基和面层，底基可以为普通无添加微棱锥闪光颗粒的塑胶，面层为添加有微棱锥闪光颗粒的塑胶。面层的塑胶料用透明材料（包括彩色透明料，可以是单色也可以是多色混合）时效果更好。闪光颗粒本身可以是单色，也可以是多色混合。纽扣体1的外表面没有覆盖有保护层4。

本实施例还提供了一种闪光膜层结构的闪光纽扣，如图4所示，纽扣体1的外表面通过浸泡工艺、喷涂工艺、印刷工艺或滴胶工艺覆盖设置有一闪光膜层，闪光膜层包括一由高纯环氧树脂材料的固化膜体2，固化膜体2呈透明或半透明设置，固化膜体2的透明度不少于45%，多个立体闪粉3内嵌于固化膜体2的内部，这一纽扣体1呈非透明状态。具体工艺为，纽扣成型后，将微棱锥形闪光颗粒加入到胶液或清漆中，通过浸胶或喷胶或印刷或滴胶等方式加到塑胶或五金或木头等纽扣上。粉可以几种颜色，胶液或清漆也可以多色，纽扣也可先上色（单色或多色皆可）后再上胶。可全覆盖也可局部（如通过表面滴胶），可一样高度也可不同高度地进行局部涂覆或全方位的覆盖。这种闪光膜层结构的闪光纽扣能够实现不同材质，如木质、玻璃、金属或水晶等的纽扣体1实现闪光效果。

具体地，固化膜体2呈无色半透明状、单一颜色半透明状或七彩颜色半透明状设置，纽扣体1的透明度不少于50%。

具体地，固化膜体2由高纯环氧树脂材料所制，固化膜体2通过浸泡工艺、喷涂工艺、印刷工艺或滴胶工艺覆盖于纽扣体1的正面或外表面，固化膜体2的厚度设置为0.1mm~3mm。这种喷涂或浸泡的胶液可以是聚氨酯，也可以是丙烯酸树脂，也可以是环氧树脂等，或不同类型树脂的混合体。

具体地，固化膜体2成型有凹凸结构，凹凸结构包括至少一个丘状的凸起，凸起的高度不大于1.5mm。固化膜体2的凹凸结构使得闪光纽扣的整体更具立体感，更加美观。

具体地，固化膜体2的外表面通过喷涂工艺、浸泡工艺或滴胶工艺覆盖有一保护层4，保护层4呈透明设置，保护层4的厚度设置为0.1mm~1mm。透明的保护层4能够隔离闪光膜层以及纽扣体1外露于空气，具有防污、耐黄变、抗UV等优点。

本实用新型还提供了一种滴胶结构的闪光纽扣，如图5所示，纽扣体1正面凹陷设置有一凹腔，纽扣体1的底部设置有高脚孔眼结构，高脚孔眼结构包括一纽扣体1的背面的接柄13，接柄13的中下部开设有一孔眼10。凹腔通过滴胶工艺设置有滴胶层5，滴胶层5由高纯环氧树脂材料所制。在滴胶过程中，立体闪粉3按适当比例混入至高纯环氧树脂材料，然后进行凹腔滴灌，直至混有立体闪粉3的高纯环氧树脂材料侵至凹腔的侧壁。滴胶层5的呈弧形拱起，滴胶层5高于纽扣体1的正面，滴胶层5的高度为0.1mm~3mm。滴胶层5的外表面通过喷涂工艺、浸泡工艺或滴胶工艺覆盖有一保护层4，保护层4呈透明设置，保护层4的厚度设置为0.1mm~1mm。透明的保护层4能够隔离纽扣体1外露于空气，具有防污、耐黄变、抗UV等优点。在生产过程中，也可在保护层4成型之前，在滴胶层5的外表面涂布设置一底色层，使闪光纽扣具有底色，丰富纽扣的色彩以及美感。

优选地，在凹腔的腔底面通过粘贴或印刷设置有底色层或图案层，滴胶层5滴灌覆盖底色层或图案层。具体工艺为，在滴胶层5滴灌成型前，在凹腔的腔底面粘贴或印刷底色层或图案层，使纽扣体1的正面具有底色或底层图案，然后进行滴胶层5的滴胶成型。提高以及丰富了纽扣的色彩和美感。

具体地，保护层4由高纯环氧树脂材料或透明漆所制。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种具有闪光效果的纽扣，包括纽扣体（1），其特征在于：纽扣体（1）的内部和\或外表面均匀分布设置有多个立体闪粉（3），单个立体闪粉（3）包括有呈棱锥形的椎体颗粒，椎体颗粒的侧面电镀设置有金属层。

2.根据权利要求1所述的一种具有闪光效果的纽扣，其特征在于：所述纽扣体（1）的组成机构选用一体注塑结构、双层注塑结构或闪光膜层结构的任意一种，

一体注塑结构，所述纽扣体（1）为呈透明或半透明设置的、一体注塑而成的一体纽扣，一体纽扣的透明度不少于45%，所述立体闪粉（3）内嵌于一体纽扣的内部或嵌入设置于一体纽扣的正面；

双层注塑结构，纽扣体（1）设置有上下重叠的上注塑层和下注塑层，上注塑层呈透明或半透明设置，上注塑层的透明度不少于45%，立体闪粉（3）内嵌于上注塑层的内部或嵌入设置于上注塑层的正面，下注塑层呈非透明状态；

闪光膜层结构，纽扣体（1）的外表面通过浸泡工艺、喷涂工艺、印刷工艺或滴胶工艺覆盖设置有一闪光膜层，闪光膜层包括一由高纯环氧树脂材料的固化膜体（2），固化膜体（2）呈透明或半透明设置，固化膜体（2）的透明度不少于45%，多个立体闪粉（3）内嵌于固化膜体（2）的内部，这一纽扣体（1）呈非透明状态。

3.根据权利要求2所述的一种具有闪光效果的纽扣，其特征在于：所述纽扣体（1）的外表面通过浸泡工艺、喷涂工艺、印刷工艺或滴胶工艺包覆有一透明的保护层，保护层（4）的厚度设置为0.1mm~3mm。

4.根据权利要求3所述的一种具有闪光效果的纽扣，其特征在于：所述保护层（4）由高纯环氧树脂材料或透明漆所制。

5.根据权利要求2所述的一种具有闪光效果的纽扣，其特征在于：所述固化膜体（2）呈无色半透明状、单一颜色半透明状或七彩颜色半透明状设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有闪光效果的纽扣，其特征在于：所述固化膜体（2）的厚度设置为0.1mm~3mm。

7.根据权利要求1所述的一种具有闪光效果的纽扣，其特征在于：所述纽扣体（1）的正面成型有凹凸结构，凹凸结构包括至少一个丘状的凸起，凸起的高度不大于1.5mm。

8.根据权利要求1所述的一种具有闪光效果的纽扣，其特征在于：所述椎体颗粒由透明的树脂材料或硅胶材料所制。

9.根据权利要求8所述的一种具有闪光效果的纽扣，其特征在于：所述椎体颗粒设置为三棱锥、四棱锥或微晶立方角锥结构，所述金属层覆盖于椎体颗粒的各侧面，椎体颗粒的底面呈透明状态。

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