CN212992800U - 一种组合式拼装机柜用框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组合式拼装机柜用框架结构，包括底座和顶座，所述底座安装在顶座的正下侧，所述底座的底部四角处均设置有安放脚杯，所述底座上端外壁上和顶座下端外壁上均设置有固定框，两个所述固定框的四角处外部均连接有直角支撑架，通过在该组合式拼装机柜用框架的底座上增加有一个新型的底部散热装置，该新型的底部散热装置能够被手动控制其打开或者关闭，并且也能够控制其散热速率，这样能够使得整个组合式拼装机柜用框架在组装拼接好之后能够多一种物理散热功能，并且该新型的底部散热装置上的两个大直径散热孔能够使得组装拼接好之后的机柜在工作时所产生的热量能够快速的散热出去，这样能够增加整个机柜的散热效率。

Description

一种组合式拼装机柜用框架结构

技术领域

本实用新型属于机柜相关技术领域，具体涉及一种组合式拼装机柜用框架结构。

背景技术

机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，一般由冷轧钢板或合金制作而成，可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用，机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等，很多人把机柜看作是用来装IT设备的柜子，机柜是柜子，但并不仅仅如此，对于计算机本身而言，机柜同样有着和UPS电源重要的辅助作用，一个好的机柜意味着保证计算机可以在良好的环境里运行，所以，机柜所起到的作用同样重要。机柜系统性地解决了计算机应用中的高密度散热、大量线缆附设和管理、大容量配电及全面兼容不同厂商机架式设备的难题，从而使数据中心能够在高稳定性的环境下运行。

现有的组合式拼装机柜用框架技术存在以下问题：现有的组合式拼装机柜用框架在组装好之后，需要在机柜框架的四周分别安装好门板组件，然后再在机柜框架内部再把各种元器件安装完毕即可正常投入使用，虽然整个机柜的门板组件上具有散热孔，且门板组件上的散热孔虽然能够具有散热效果，但是其不具备防水作用，当水渍溅射到散热孔上后则会通过散热孔而附着到机柜内部的元器件上，这样则会容易造成工作的机柜出现故障，从而会增加对机柜的使用成本和维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式拼装机柜用框架结构，以解决上述背景技术中提出的虽然整个机柜的门板组件上具有散热孔，且门板组件上的散热孔虽然能够具有散热效果，但是其不具备防水作用，当水渍溅射到散热孔上后则会通过散热孔而附着到机柜内部的元器件上，这样则会容易造成工作的机柜出现故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式拼装机柜用框架结构，包括底座和顶座，所述底座安装在顶座的正下侧，所述底座的底部四角处均设置有安放脚杯，所述底座上端外壁上和顶座下端外壁上均设置有固定框，两个所述固定框的四角处外部均连接有直角支撑架，四个所述直角支撑架中心处内壁上连接有加固框，所述底座的上下两端外壁上连接有底部散热装置，所述底部散热装置包括大直径散热孔、操作手轮、限制挡圈、轴孔、连接转轴、十字形连接架、圆形挡板和小直径散热孔，所述轴孔竖向设置在底座中心处内部，所述轴孔左右两侧的底座竖向内部均设置有大直径散热孔，所述轴孔的内部贯穿有连接转轴，所述连接转轴的上端设置有十字形连接架，所述十字形连接架的前后左右端均设置有圆形挡板，所述十字形连接架左右两端的圆形挡板竖向内部均设置有小直径散热孔，所述底座下侧的连接转轴上套接有限制挡圈，所述连接转轴的最下端连接有操作手轮。

优选的，所述底座和顶座的截面形状和面积大小均相同，所述底座与顶座的四周外壁均分别保持平齐。

优选的，所述底座与固定框以及顶座与固定框之间均通过螺丝固定连接，两个所述固定框的四周拐角处外壁均能够与四个直角支撑架直角内壁完整贴合。

优选的，所述底座与底部的四个安放脚杯之间均通过螺丝固定连接，四个所述安放脚杯均能够单独做最大五厘米高度调节。

优选的，所述底座、顶座、加固框、两个固定框以及四个直角支撑架的内外壁上均涂覆有油漆用于防腐防锈。

优选的，所述大直径散热孔和四个圆形挡板的横截面形状均为圆形，四个所述圆形挡板的直径均大于大直径散热孔的直径，四个所述圆形挡板的下端外壁均与底座上端外壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式拼装机柜用框架结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该组合式拼装机柜用框架的底座上增加有一个新型的底部散热装置，该新型的底部散热装置能够被手动控制其打开或者关闭，并且也能够控制其散热速率，这样能够使得整个组合式拼装机柜用框架在组装拼接好之后能够多一种物理散热功能，并且该新型的底部散热装置上的两个大直径散热孔能够使得组装拼接好之后的机柜在工作时所产生的热量能够快速的散热出去，这样能够增加整个机柜的散热效率，从而保证组装拼接好之后的机柜可保持长久稳定的工作状态下进行工作；

2、本实用新型的底部散热装置具体使用方式如下，首先该新型的底部散热装置上起到快速率散热作用的两个大直径散热孔以底座中心点左右对称设置，而十字形连接架左右两端的圆形挡板则正好分别覆盖在两个大直径散热孔上端，从而把两个大直径散热孔给阻挡住，使其不进行散热操作，当需要通过两个大直径散热孔对组装拼接完成的机柜进行快速散热操作时，此时只需要抓住操作手轮并通过连接转轴来带动十字形连接架顺逆时针旋转，直到旋转四十五度角停止，此时两个大直径散热孔则会分别裸露在两个相邻的圆形挡板夹角之间，从而使得机柜内部通过两个裸露的大直径散热孔而与外部连通，而当需要减小其散热速率时，此时再继续旋转四十五度角十字形连接架，使得两个内部带有小直径散热孔的圆形挡板分别处在两个大直径散热孔上端，从而使得机柜内部热量可通过两个圆形挡板上的小直径散热孔而散发出去，从而减小其散热速率，当不需要通过大直径散热孔进行散热时，此时只需要旋转九十度角十字形连接架，使得两个不带小直径散热孔的圆形挡板分别阻挡在两个大直径散热孔的上端，从而阻止机柜内部热量通过该底部散热装置而散发出去，从而达到散热可调的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种组合式拼装机柜用框架结构立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组合式拼装机柜用框架结构平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的底部散热装置平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的底部散热装置立体结构示意图；

图中：1、安放脚杯；2、底座；3、固定框；4、底部散热装置；5、直角支撑架；6、加固框；7、顶座；8、大直径散热孔；9、操作手轮；10、限制挡圈；11、轴孔；12、连接转轴；13、十字形连接架；14、圆形挡板；15、小直径散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式拼装机柜用框架结构，包括底座2和顶座7，底座2安装在顶座7的正下侧，底座2和顶座7的截面形状和面积大小均相同，底座2与顶座7的四周外壁均分别保持平齐，底座2的底部四角处均设置有安放脚杯1，底座2与底部的四个安放脚杯1之间均通过螺丝固定连接，四个安放脚杯1均能够单独做最大五厘米高度调节，这样能够使得机柜在安放使用时可根据地面的平整度来相对应的调节每个安放脚杯1的安放高度，从而增加整个机柜的实用性，底座2上端外壁上和顶座7下端外壁上均设置有固定框3，底座2与固定框3以及顶座7与固定框3之间均通过螺丝固定连接，两个固定框3的四周拐角处外壁均能够与四个直角支撑架5直角内壁完整贴合，直角支撑架5截面为直角三角形，这样能够增加其自身强度和刚性，从而增加整个组合式拼装机柜用框架结构的整体强度，两个固定框3的四角处外部均连接有直角支撑架5，四个直角支撑架5中心处内壁上连接有加固框6，底座2的上下两端外壁上连接有底部散热装置4，底座2、顶座7、加固框6、两个固定框3以及四个直角支撑架5的内外壁上均涂覆有油漆用于防腐防锈，因为底座2、顶座7、加固框6、两个固定框3以及四个直角支撑架5均为金属制成，所以如果不施加保护的话，时间长久之后会容易使得外部环境长时间侵蚀底座2、顶座7、加固框6、两个固定框3以及四个直角支撑架5而造成其生锈损坏，所以才有油漆进行防锈不仅能够增加整个机柜框架的使用寿命，同时也不会影响到整个机柜的正常工作状态。

一种组合式拼装机柜用框架结构，底部散热装置4包括大直径散热孔8、操作手轮9、限制挡圈10、轴孔11、连接转轴12、十字形连接架13、圆形挡板14和小直径散热孔15，轴孔11竖向设置在底座2中心处内部，轴孔11左右两侧的底座2竖向内部均设置有大直径散热孔8，轴孔11的内部贯穿有连接转轴12，连接转轴12的上端设置有十字形连接架13，十字形连接架13的前后左右端均设置有圆形挡板14，十字形连接架13左右两端的圆形挡板14竖向内部均设置有小直径散热孔15，底座2下侧的连接转轴12上套接有限制挡圈10，连接转轴12的最下端连接有操作手轮9，大直径散热孔8和四个圆形挡板14的横截面形状均为圆形，四个圆形挡板14的直径均大于大直径散热孔8的直径，四个圆形挡板14的下端外壁均与底座2上端外壁贴合，当需要通过两个大直径散热孔8对组装拼接完成的机柜进行快速散热操作时，此时只需要抓住操作手轮9并通过连接转轴12来带动十字形连接架13顺逆时针旋转，直到旋转四十五度角停止，此时两个大直径散热孔8则会分别裸露在两个相邻的圆形挡板14夹角之间，从而使得机柜内部通过两个裸露的大直径散热孔8而与外部连通，而当需要减小其散热速率时，此时再继续旋转四十五度角十字形连接架13，使得两个内部带有小直径散热孔15的圆形挡板14分别处在两个大直径散热孔8上端，从而使得机柜内部热量可通过两个圆形挡板14上的小直径散热孔15而散发出去，从而减小其散热速率，当不需要通过大直径散热孔8进行散热时，此时只需要旋转九十度角十字形连接架13，使得两个不带小直径散热孔15的圆形挡板14分别阻挡在两个大直径散热孔8的上端，从而阻止机柜内部热量通过该底部散热装置4而散发出去。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在组装使用该组合式拼装机柜用框架结构时，首先需要把四个安放脚杯1均通过螺丝分别安装到底座2的底部四角处，然后分别把四个直角支撑架5的底端分别贴合到底座2上端的固定框3四个拐角处外壁上，然后通过螺丝固定好四个直角支撑架5，然后再把顶座7底部的固定框3以同样的方式与四个直角支撑架5顶端固定连接好，从而形成为一个完整的组合式拼装机柜用框架，然后再在整个组合式拼装机柜用框架内部把机柜所需的各种元器件安装好，并正常使用整个机柜即可，并且在该组合式拼装机柜用框架的底座2上增加有一个新型的底部散热装置4，该新型的底部散热装置4能够被手动控制其打开或者关闭，并且也能够控制其散热速率，这样能够使得整个组合式拼装机柜用框架在组装拼接好之后能够多一种物理散热功能，并且该新型的底部散热装置4上的两个大直径散热孔8能够使得组装拼接好之后的机柜在工作时所产生的热量能够快速的散热出去，这样能够增加整个机柜的散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式拼装机柜用框架结构，包括底座(2)和顶座(7)，其特征在于：所述底座(2)安装在顶座(7)的正下侧，所述底座(2)的底部四角处均设置有安放脚杯(1)，所述底座(2)上端外壁上和顶座(7)下端外壁上均设置有固定框(3)，两个所述固定框(3)的四角处外部均连接有直角支撑架(5)，四个所述直角支撑架(5)中心处内壁上连接有加固框(6)，所述底座(2)的上下两端外壁上连接有底部散热装置(4)，所述底部散热装置(4)包括大直径散热孔(8)、操作手轮(9)、限制挡圈(10)、轴孔(11)、连接转轴(12)、十字形连接架(13)、圆形挡板(14)和小直径散热孔(15)，所述轴孔(11)竖向设置在底座(2)中心处内部，所述轴孔(11)左右两侧的底座(2)竖向内部均设置有大直径散热孔(8)，所述轴孔(11)的内部贯穿有连接转轴(12)，所述连接转轴(12)的上端设置有十字形连接架(13)，所述十字形连接架(13)的前后左右端均设置有圆形挡板(14)，所述十字形连接架(13)左右两端的圆形挡板(14)竖向内部均设置有小直径散热孔(15)，所述底座(2)下侧的连接转轴(12)上套接有限制挡圈(10)，所述连接转轴(12)的最下端连接有操作手轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式拼装机柜用框架结构，其特征在于：所述底座(2)和顶座(7)的截面形状和面积大小均相同，所述底座(2)与顶座(7)的四周外壁均分别保持平齐。

3.根据权利要求1所述的一种组合式拼装机柜用框架结构，其特征在于：所述底座(2)与固定框(3)以及顶座(7)与固定框(3)之间均通过螺丝固定连接，两个所述固定框(3)的四周拐角处外壁均能够与四个直角支撑架(5)直角内壁完整贴合。

4.根据权利要求1所述的一种组合式拼装机柜用框架结构，其特征在于：所述底座(2)与底部的四个安放脚杯(1)之间均通过螺丝固定连接，四个所述安放脚杯(1)均能够单独做最大五厘米高度调节。

5.根据权利要求1所述的一种组合式拼装机柜用框架结构，其特征在于：所述底座(2)、顶座(7)、加固框(6)、两个固定框(3)以及四个直角支撑架(5)的内外壁上均涂覆有油漆用于防腐防锈。

6.根据权利要求1所述的一种组合式拼装机柜用框架结构，其特征在于：所述大直径散热孔(8)和四个圆形挡板(14)的横截面形状均为圆形，四个所述圆形挡板(14)的直径均大于大直径散热孔(8)的直径，四个所述圆形挡板(14)的下端外壁均与底座(2)上端外壁贴合。

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