CN212990013U - 一种隐藏式机箱把手结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐藏式机箱把手结构，包括机箱前板，机箱前板，机箱前板拐弯处分别安装包角，包角通过沉头螺钉与机箱侧板连接，且机箱前板与机箱侧板一侧设置有包边。本隐藏式机箱把手结构，一般螺钉头部会突出在被连接的物体表面上部，使表面失去平整，沉头螺钉则可以沉到表面下，使表面平整，较硬物体需要在沉头相应位置钻沉孔，把手隐藏于机箱外轮廓内部，在外部环境尺寸受限的情况下，依然可以使用，不需要使用固定螺钉将把手固定在机箱上，降低了整机装配的工作量，同时保证把手的强度不会受限于固定螺钉的大小，把手材质为金属棒料，直径可根据机箱大小和重量进行调整，购买毛坯棒料裁切即可，大幅度降低了把手的加工成本。

Description

一种隐藏式机箱把手结构

技术领域

本实用新型涉及把手技术领域，具体为一种隐藏式机箱把手结构。

背景技术

电子设备的把手以其必要性被广泛应用在各种电子设备中，机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等，外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用，支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器，现在市面都的机箱把手设置在外侧或者没有设置把手，机箱内的组件很多也很重要，没有安装把手的话，需要人为的搬动移动，容易损坏内部组件，造成机箱受损，通常的机箱把手都需要定制后使用固定螺钉固定在机箱上，都会暴露于机箱外部，增大机箱的外轮廓尺寸，同时也会影响机箱外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隐藏式机箱把手结构，把手隐藏于机箱外轮廓内部，在外部环境尺寸受限的情况下，依然可以使用，不需要使用固定螺钉将把手固定在机箱上，降低了整机装配的工作量，同时保证把手的强度不会受限于固定螺钉的大小，把手材质为金属棒料，直径可根据机箱大小和重量进行调整，购买毛坯棒料裁切即可，大幅度降低了把手的加工成本，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隐藏式机箱把手结构，包括机箱前板，所述机箱前板的四个拐角处均安装有包角，四个所述包角均通过沉头螺钉固定安装在机箱侧板上，且机箱前板与机箱侧板一侧设置有包边；

所述机箱前板外壁四周设置有固定螺钉，机箱前板采用固定螺钉安装的方式与机箱侧板内侧固定；

所述机箱前板与机箱侧板一侧连接处设置有把手密封盖，把手密封盖一侧通过铰链与机箱侧板固定，把手密封盖另一侧设置有拉手；

所述机箱侧板一侧设置一凹槽，凹槽上下两端设置有把手孔，把手孔用来固定把手。

优选的，所述把手的直径小于把手孔的直径。

优选的，所述机箱前板与机箱侧板拐弯连接处设置有八组包角。

优选的，所述机箱前板与凹槽一方侧面设置有多个固定螺钉。

优选的，所述机箱前板与机箱侧板一侧设置有两组包边。

优选的，所述把手形状为上下规则的圆柱长条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本隐藏式机箱把手结构，包角通过沉头螺钉与机箱侧板连接，一般固定螺钉头部会突出在被连接的物体表面上部，使表面失去平整，沉头螺钉则可以沉到表面下，使表面平整，较硬物体需要在沉头相应位置钻沉孔，把手隐藏于机箱外轮廓内部，在外部环境尺寸受限的情况下，依然可以使用，不需要使用固定螺钉将把手固定在机箱上，降低了整机装配的工作量，同时保证把手的强度不会受限于固定螺钉的大小，把手材质为金属棒料，直径可根据机箱大小和重量进行调整，购买毛坯棒料裁切即可，大幅度降低了把手的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的把手结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的沉头螺钉示意图；

图5为本实用新型的包角结构示意图；

图6为本实用新型的包角俯视结构示意图；

图7为本实用新型的把手密封盖未加装状态图；

图8为本实用新型的把手密封盖结构示意图。

图中：1、机箱前板；2、包角；3、包边；4、固定螺钉；5、沉头螺钉；6、把手；7、机箱侧板；8、凹槽；9、把手孔；10、拉手；11、铰链；12、把手密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种隐藏式机箱把手结构，包括所述机箱前板1的四个拐角处均安装有包角2，包角2的设置为了让整个机箱连接的更牢固，同时包角2也可以让整个机身更加美观，四个所述包角2均通过沉头螺钉5固定安装在机箱侧板7上，一般螺钉头部会突出在被连接的物体表面上部，使表面失去平整，沉头螺钉5则可以沉到表面下，使表面平整，较硬物体需要在沉头相应位置钻沉孔，且机箱前板1与机箱侧板7一侧设置有包边3，包边3的设置也是为了让机箱前板1与机箱侧板7更好的连接固定，机箱前板1与机箱侧板7拐弯连接处设置有八组包角2，拐弯连接处设置的八组包角2都可拆卸，使用更加方便简单。

其中：机箱前板1外壁四周设置有固定螺钉4，机箱前板1采用固定螺钉4安装的方式与机箱侧板7内侧固定，机箱前板1与凹槽8一方侧面设置有多个固定螺钉4，机箱前板1与机箱侧板7外壁都设置有多个固定螺钉4，主要为了使机箱前板1与机箱侧板7连接的更加稳定，凹槽8的形状为一个立体的三角形，当凹槽8上的把手孔9安装过把手6后，把手6与凹槽8还留有一定空间，方便工人抓住把手6后移动。

其中：机箱前板1与机箱侧板7一侧连接处设置有把手密封盖12，把手密封盖12一侧通过铰链11与机箱侧板7固定，把手密封盖12另一侧设置有拉手10，用于打开把手密封盖12。

其中：机箱侧板7一侧设置一凹槽8，凹槽8上下两端设置有把手孔9，把手孔9用来固定把手6，把手6形状为上下规则的圆柱长条，在搬运机箱的过程中不会出现割手等不良体现，把手6的直径比把手孔9小，把手6隐藏于机箱外轮廓内部，在外部环境尺寸受限的情况下，依然可以使用，不需要使用固定螺钉4将把手6固定在机箱上，降低了整机装配的工作量，同时保证把手的强度不会受限于固定螺钉4的大小，把手6材质为金属棒料，直径可根据机箱大小和重量进行调整，购买毛坯棒料裁切即可，大幅度降低了把手6的加工成本，先把把手6安放在对应的把手孔9内，安装好后先使用包角2把把手6压住，压住过后使用沉头螺钉5把包角2与把手6固定好即可，把手6形状为上下规则的圆柱长条，在搬运机箱的过程中不会出现割手等不良体现。

综上所述，本隐藏式机箱把手结构，包角2通过沉头螺钉5与机箱侧板7连接，一般螺钉头部会突出在被连接的物体表面上部，使表面失去平整，沉头螺钉5则可以沉到表面下，使表面平整，较硬物体需要在沉头相应位置钻沉孔，把手6隐藏于机箱外轮廓内部，在外部环境尺寸受限的情况下，依然可以使用，不需要使用固定螺钉4将把手6固定在机箱上，降低了整机装配的工作量，同时保证把手6的强度不会受限于固定螺钉4的大小，把手6材质为金属棒料，直径可根据机箱大小和重量进行调整，购买毛坯棒料裁切即可，大幅度降低了把手6的加工成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隐藏式机箱把手结构，包括机箱前板（1），其特征在于：所述机箱前板（1）的四个拐角处均安装有包角（2），四个所述包角（2）均通过沉头螺钉（5）固定安装在机箱侧板（7）上，且机箱前板（1）与机箱侧板（7）一侧设置有包边（3）；

所述机箱前板（1）外壁四周设置有固定螺钉（4），机箱前板（1）采用固定螺钉（4）安装的方式与机箱侧板（7）内侧固定；

所述机箱前板（1）与机箱侧板（7）一侧连接处设置有把手密封盖（12），把手密封盖（12）一侧通过铰链（11）与机箱侧板（7）固定，把手密封盖（12）另一侧设置有拉手（10）；

所述机箱侧板（7）一侧设置一凹槽（8），凹槽（8）上下两端设置有把手孔（9），把手孔（9）用来固定把手（6）。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式机箱把手结构，其特征在于：所述把手（6）的直径小于把手孔（9）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种隐藏式机箱把手结构，其特征在于：所述机箱前板（1）与机箱侧板（7）拐弯连接处设置有八组包角（2）。

4.根据权利要求1所述的一种隐藏式机箱把手结构，其特征在于：所述机箱前板（1）与凹槽（8）一方侧面设置有多个固定螺钉（4）。

5.根据权利要求1所述的一种隐藏式机箱把手结构，其特征在于：所述机箱前板（1）与机箱侧板（7）一侧设置有两组包边（3）。

6.根据权利要求1所述的一种隐藏式机箱把手结构，其特征在于：所述把手（6）形状为上下规则的圆柱长条。

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