CN212988990U - 一种自动岩屑清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油钻井地质录井设备技术领域,具体为一种自动岩屑清洗装置。一种自动岩屑清洗装置,包括支脚、弹簧与圆筒,弹簧固定于支脚的外壁下端,圆筒固定连接于支脚的上端,圆筒的下端固定连接有第一电机,第一电机的上端转动连接有第一转轴,第一转轴的左侧固定安装有喷头和挡板,且挡板位于喷头的下端,圆筒的上端固定安装有进料口,圆筒的下端活动安装有装料桶,第一转轴的内部固定安装有第二电机,底板的外壁固定连接有纱网,底板的上端开设有凹槽。本实用新型的有益效果是:喷头冲洗岩屑时产生的泥浆沿着底板外壁的纱网流入底板的内部,然后沿着底板下端的出水口流出,防止泥浆堆积在圆筒的内部与岩屑混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井地质录井设备技术领域,具体为一种自动岩屑清洗装置。
背景技术
在石油钻井过程中,钻具中高速流动的泥浆将井下的钻井岩屑携带至地面,然后通过泥浆震动筛将岩屑滤出,通过收集岩屑,对岩屑进行分析,从而得出该钻井处的地质特征。长期以来,施工现场均由人工采集岩屑,然后将表面粘附有钻井泥浆的岩屑用水进行清洗,取回地质房内进行地质分析。
目前多数自动岩屑清洗装置,将岩屑倒入清洗装置的内部,通过喷头喷出的水对岩屑冲洗,将表面粘附有钻井泥浆的岩屑冲洗干净,取回地质房内进行地质分析。
目前的自动岩屑清洗装置,功能较为单一清洗和卸货速度较慢,且在对岩屑清洗时,由于岩屑堆积在一起密度较大,喷头喷出的水对下方的岩屑清洗不到位,并且清洗时岩屑外壁的泥浆与水混合,容易继续粘附在岩屑的外壁,与岩屑混合不易将其区分。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种自动岩屑清洗装置来解决目前自动岩屑清洗装置,功能较为单一清洗和卸货速度较慢,且在对岩屑清洗时,由于岩屑堆积在一起密度较大,喷头喷出的水对下方的岩屑清洗不到位,并且清洗时岩屑外壁的泥浆与水混合,容易继续粘附在岩屑的外壁,与岩屑混合不易将其区分的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种自动岩屑清洗装置,包括支脚、弹簧与圆筒,所述弹簧固定于支脚的外壁下端,所述圆筒固定连接于支脚的上端,所述圆筒的下端固定连接有第一电机,所述第一电机的上端转动连接有第一转轴,所述第一转轴的左侧固定安装有喷头和挡板,且所述挡板位于喷头的下端,所述圆筒的上端固定安装有进料口,所述圆筒的下端左侧固定连接有出水口,所述圆筒的下端活动安装有装料桶,所述第一转轴的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的左侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外壁固定连接有搅拌桨,所述圆筒的内部下端焊接有底板,所述底板的外壁固定连接有纱网,所述底板的上端开设有凹槽。
本实用新型的有益效果是:
该自动岩屑清洗装置效果更好,增加了岩屑清洗时的便利性,第二电机启动时带动第二转轴转动,第二转轴转动带动搅拌桨搅拌岩屑,便于岩屑的清洗,防止岩屑堆积清洗不均匀,同时对岩屑清洗时产生的污水有更好的处理,岩屑清洗时产生的泥浆沿着底板外壁的纱网流入底板的内部,然后沿着底板下端的出水口流出,防止泥浆与岩屑混合。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述凹槽呈扇形贯穿底板,且凹槽位于装料桶的正上方。
采用上述进一步方案的有益效果是,本实用新型通过设置有凹槽和装料桶,挡板转动时推动岩屑向凹槽处移动,然后沿着中空设置的凹槽掉入下方的装料桶内部,便于岩屑的收集。
进一步,所述挡板共设置有两块,呈扇形固定于第一转轴的外壁,且挡板的外壁设置有过滤网。
采用上述进一步方案的有益效果是,本实用新型通过设置有挡板,进料口内部的料沿着进料口掉入两个挡板之间,水对挡板之间的料冲洗时,稀释的泥浆沿着过滤网流出,防止其粘附在岩屑的外壁。
进一步,所述第一转轴的高度大于圆筒的高度,且第一转轴的上端开设有孔洞,并且孔洞与喷头配套设置。
采用上述进一步方案的有益效果是,本实用新型通过设置有第一转轴和喷头,孔洞连接水管,水管内的水沿着第一转轴上端的孔洞进入,沿着喷头喷出对岩屑冲洗。
进一步,所述底板的内部中空设置,且底板的上表面与挡板的下表面紧密贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是,本实用新型通过设置有底板,喷头冲洗岩屑时产生的泥浆沿着底板外壁的纱网流入底板的内部,然后沿着底板下端的出水口流出,防止泥浆堆积在圆筒的内部与岩屑混合。
进一步,所述喷头和第二转轴处于同一垂直线,且喷头和第二转轴位于两块挡板之间。
采用上述进一步方案的有益效果是,本实用新型通过设置有第二转轴,第二转轴连接搅拌桨,岩屑堆积在一起密度较大不易喷头对岩屑的冲洗,第二转轴转动时带动搅拌桨搅拌岩屑,便于喷头对岩屑的冲洗。
进一步,所述支脚的下端开设有槽,且槽的内部填充有弹簧。
采用上述进一步方案的有益效果是,本实用新型通过设置有支脚和弹簧,第一电机启动时带动圆筒震动,支脚支撑圆筒,下端的弹簧将圆筒震动时的力度缓冲,减少其产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型圆筒内部结构示意图;
图3为本实用新型圆筒俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2A处放大结构示意图;
图5为本实用新型底板局部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支脚;101、弹簧;2、圆筒;3、第一电机;301、第一转轴;302、喷头;303、挡板;4、进料口;5、出水口;6、装料桶;7、第二电机;701、第二转轴;702、搅拌桨;8、底板;801、纱网;802、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
目前多数自动岩屑清洗装置,由于钻井施工需要进行几十天乃至几个月的钻进作业,而在地质录井要求每1~2米就要捞取一次岩屑样品,最短取样时间间隔1~2分钟,每次岩屑重量在500克左右,无论白天黑夜、刮风下雨或严寒酷暑,都要严格按施工进度进行取样,对于人工操作来说工作量大且工作环境十分恶劣,且采用人工的方式采集岩石很容易产生差错,因而给地质岩屑的分析造成混乱,直接影响到地质解释及石油勘探开发的效果,长期以来,施工现场均由人工采集岩屑,然后将表面粘附有钻井泥浆的岩屑用水进行清洗,取回地质房内进行地质分析。
目前自动岩屑清洗装置,功能较为单一清洗和卸货速度较慢,且在对岩屑清洗时,由于岩屑堆积在一起密度较大,喷头喷出的水对下方的岩屑清洗不到位,并且清洗时岩屑外壁的泥浆与水混合,容易继续粘附在岩屑的外壁,与岩屑混合不易将其区分。
本实用新型提供了以下优选的实施例
如图1、图2以及图4所示,一种自动岩屑清洗装置,包括支脚1、弹簧101与圆筒2,弹簧101固定于支脚1的外壁下端,圆筒2固定连接于支脚1的上端,圆筒2的下端固定连接有第一电机3,第一电机3的上端转动连接有第一转轴301,第一转轴301的左侧固定安装有喷头302和挡板303,且挡板303位于喷头302的下端,圆筒2的上端固定安装有进料口4,圆筒2的下端左侧固定连接有出水口5,圆筒2的下端活动安装有装料桶6,第一转轴301的内部固定安装有第二电机7,第二电机7的左侧转动连接有第二转轴701,第二转轴701的外壁固定连接有搅拌桨702,圆筒2的内部下端焊接有底板8,底板8的外壁固定连接有纱网801,底板8的上端开设有凹槽802。
本实施例中,如图1和图5所示,凹槽802呈扇形贯穿底板8,且凹槽802位于装料桶6的正上方,挡板303转动时推动岩屑向凹槽802处移动,然后沿着中空设置的凹槽802掉入下方的装料桶6内部,便于岩屑的收集。
本实施例中,如图1和图3所示,挡板303共设置有两块,呈扇形固定于第一转轴301的外壁,且挡板303的外壁设置有过滤网,进料口4内部的料沿着进料口4掉入两个挡板303之间,水对挡板303之间的料冲洗时,稀释的泥浆沿着过滤网流出,防止其粘附在岩屑的外壁。
本实施例中,如图2和图3所示,第一转轴301的高度大于圆筒2的高度,且第一转轴301的上端开设有孔洞,并且孔洞与喷头302配套设置,孔洞连接水管,水管内的水沿着第一转轴301上端的孔洞进入,沿着喷头302喷出对岩屑冲洗。
本实施例中,如图2和图5所示,底板8的内部中空设置,且底板8的上表面与挡板303的下表面紧密贴合,喷头302冲洗岩屑时产生的泥浆沿着底板8外壁的纱网801流入底板8的内部,然后沿着底板8下端的出水口5流出,防止泥浆堆积在圆筒2的内部与岩屑混合。
本实施例中,如图2和图3所示,喷头302和第二转轴701处于同一垂直线,且喷头302和第二转轴701位于两块挡板303之间,第二转轴701连接搅拌桨702,岩屑堆积在一起密度较大不易喷头302对岩屑的冲洗,第二转轴701转动时带动搅拌桨702搅拌岩屑,便于喷头302对岩屑的冲洗。
本实施例中,如图4所示,支脚1的下端开设有槽,且槽的内部填充有弹簧101,第一电机3启动时带动圆筒2震动,支脚1支撑圆筒2,下端的弹簧101将圆筒2震动时的力度缓冲,减少其产生的噪音。
本实用新型的具体工作过程如下:
在使用本实用新型时,首先,在石油钻井过程中,钻具中高速流动的泥浆将井下的钻井岩屑携带至地面,然后通过泥浆震动筛将岩屑滤出,震动滤出的岩屑沿着进料口4掉入圆筒2的内部。
紧接着,将水管插入第一转轴301上端的孔洞内部,水管内的水沿着第一转轴301上端的孔洞进入,沿着喷头302喷出对挡板303之间的岩屑冲洗,岩屑冲洗后的泥浆沿着挡板303外壁的过滤网流出,防止其粘附在岩屑的外壁。
之后,开启通过导线电性连接的第二电机7,第二电机7启动带动第二转轴701转动,第二转轴转701动时带动搅拌桨702搅拌岩屑,将岩屑翻转便于喷头302对岩屑的冲洗,喷头302冲洗岩屑时产生的泥浆沿着底板8外壁的纱网801流入底板8的内部,然后沿着底板8下端的出水口5流出,防止泥浆堆积在圆筒2的内部与岩屑混合。
岩屑清洗好后开启通过导线电性连接的第一电机3,第一电机3启动时带动第一转轴301转动,挡板303共设置有两块,呈扇形固定于第一转轴301的外壁,第一转轴301转动时带动挡板303转动,挡板303转动时推动岩屑向凹槽802处移动,然后沿着中空设置的凹槽802掉入下方的装料桶6内部,便于岩屑的收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动岩屑清洗装置,包括支脚(1)、弹簧(101)与圆筒(2),其特征在于,所述弹簧(101)固定于支脚(1)的外壁下端,所述圆筒(2)固定连接于支脚(1)的上端,所述圆筒(2)的下端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的上端转动连接有第一转轴(301),所述第一转轴(301)的左侧固定安装有喷头(302)和挡板(303),且所述挡板(303)位于喷头(302)的下端,所述圆筒(2)的上端固定安装有进料口(4),所述圆筒(2)的下端左侧固定连接有出水口(5),所述圆筒(2)的下端活动安装有装料桶(6),所述第一转轴(301)的内部固定安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的左侧转动连接有第二转轴(701),所述第二转轴(701)的外壁固定连接有搅拌桨(702),所述圆筒(2)的内部下端焊接有底板(8),所述底板(8)的外壁固定连接有纱网(801),所述底板(8)的上端开设有凹槽(802)。
2.根据权利要求1所述的一种自动岩屑清洗装置,其特征在于,所述凹槽(802)呈扇形贯穿底板(8),且凹槽(802)位于装料桶(6)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种自动岩屑清洗装置,其特征在于,所述挡板(303)共设置有两块,呈扇形固定于第一转轴(301)的外壁,且挡板(303)的外壁设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种自动岩屑清洗装置,其特征在于,所述第一转轴(301)的高度大于圆筒(2)的高度,且第一转轴(301)的上端开设有孔洞,并且孔洞与喷头(302)配套设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动岩屑清洗装置,其特征在于,所述底板(8)的内部中空设置,且底板(8)的上表面与挡板(303)的下表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自动岩屑清洗装置,其特征在于,所述喷头(302)和第二转轴(701)处于同一垂直线,且喷头(302)和第二转轴(701)位于两块挡板(303)之间。
7.根据权利要求1所述的一种自动岩屑清洗装置,其特征在于,所述支脚(1)的下端开设有槽,且槽的内部填充有弹簧(101)。
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