CN212985130U - 一种防脱扣钻杆接头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钻杆接头的领域，尤其是涉及一种防脱扣钻杆接头，包括公接头和母接头，还包括套筒，套筒同轴套于公接头和母接头上，套筒的内壁上设有两个相对的通槽，通槽沿平行于套筒的轴向设置；公接头和母接头外壁上均设有沿自身径向伸出的凸块，套筒的内壁上设有两条与套筒同轴的环形凹槽，环形凹槽与通槽相通，两条环形凹槽的位置分别与公接头、母接头上的凸块相对，凸块能够在通槽和环形凹槽内滑动；环形凹槽内设有朝向套筒中轴线的卡槽，凸块上设有配合卡槽的伸缩杆。本申请具有防止钻杆接头脱扣的效果。

Description

一种防脱扣钻杆接头

技术领域

本申请涉及钻杆接头的领域，尤其是涉及一种防脱扣钻杆接头。

背景技术

随着科学技术的发展，石油勘探技术和钻采设备的改进，专业人士很容易在地球上寻找到贮存石油的地质层。在开采石油资源时，由于单根钻杆的长度受到实际生产条件的限制，故需要通过钻杆接头将若干钻杆连接起来以满足钻井的深度对钻杆的长度要求。

钻杆接头经过长时间使用后，由于钻井过程中与井壁或套管不断的接触摩擦，有时会出现钻杆接头松动甚至脱扣等钻井事故，因此需要一种能够防止脱扣的钻杆接头。

实用新型内容

为了防止钻杆接头在使用时脱扣，本申请提供一种防脱扣钻杆接头。

本申请提供的一种防脱扣钻杆接头采用如下的技术方案：

一种防脱扣钻杆接头，包括公接头和母接头，还包括套筒，套筒同轴套于公接头和母接头上，套筒的内壁上设有两个相对的通槽，通槽沿平行于套筒的轴向设置；公接头和母接头外壁上均设有沿自身径向伸出的凸块，套筒的内壁上设有两条与套筒同轴的环形凹槽，环形凹槽与通槽相通，两条环形凹槽的位置分别与公接头、母接头上的凸块相对，凸块能够在通槽和环形凹槽内滑动；环形凹槽内设有朝向套筒中轴线的卡槽，凸块上设有配合卡槽的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，将套筒对准凸块套于钻杆接头上，使凸块通过通槽划入环形凹槽中，然后转动套筒至凸块对准卡槽，此时伸缩杆将伸至卡槽内，从而使钻杆接头固定，能够有效防止钻杆接头脱扣。

优选的，凸块朝向卡槽的一侧设有插槽，伸缩杆可滑动地插于插槽内，伸缩杆与插槽内壁之间连接有弹簧，伸缩杆的中轴线、弹簧的中轴线、凸块的中轴线均位于同一条直线上。

通过采用上述技术方案，弹簧能够弹出伸缩杆使伸缩杆卡于卡槽内，此时公接头和母接头均无法转动，因此钻杆接头能够抗扭矩。

优选的，伸缩杆内部中空，弹簧位于插槽和伸缩杆的空腔内。

通过采用上述技术方案，弹簧始终位于伸缩杆和插槽内，避免弹簧弯曲。

优选的，伸缩杆顶端与侧面的连接处设有过渡斜坡。

通过采用上述技术方案，安装或拆卸套筒时，斜坡起导向作用，易于伸缩杆的收缩。

优选的，伸缩杆伸入插槽的侧壁上设有翻折边，插槽的内壁上设有阻挡边，阻挡边用于挡住翻折边。

通过采用上述技术方案，伸缩杆向外伸出时，阻挡边与翻折边配合能够避免伸缩杆脱出插槽。

优选的，套筒的外壁上设有第二凸块，卡槽凹入第二凸块内，伸缩杆伸于第二凸块中，伸缩杆与第二凸块通过螺栓连接，螺栓贯穿伸缩杆和第二凸块。

通过采用上述技术方案，螺栓能够将伸缩杆固定于第二凸块内，由此能够进一步将套筒与公接头和母接头固定。

优选的，公接头与母接头的外壁上均设有防滑槽，防滑槽沿平行于钻杆接头轴向设置。

通过采用上述技术方案，安装套筒时，防滑槽增加了安装工具与公接头、母接头之间的摩擦力，避免公接头、母接头滑落。

优选的，母接头外固定地套设有阻挡环，阻挡环用于托住套筒。

通过采用上述技术方案，阻挡环能够避免套筒向下滑落脱出母接头，在安装套筒时，阻挡环也起支撑套筒的作用。

附图说明

图1是本申请实施例中一种防脱扣钻杆接头的俯视图；

图2是本申请实施例中一种防脱扣钻杆接头的爆炸图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是图3中的A部放大图；

附图标记说明：1、公接头；2、母接头；3、套筒；4、通槽；5、凸块；6、环形凹槽；7、卡槽；8、伸缩杆；9、插槽；10、弹簧；11、斜坡；12、翻折边；13、阻挡边；14、螺栓；15、防滑槽；16、阻挡环；17、第二凸块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防脱扣钻杆接头，参照图1，由公接头1、母接头2和套筒3组成，公接头1的外壁上具有外螺纹，母接头2上具有配合外螺纹的内螺纹，套筒3同轴套于公接头1和母接头2外。母接头2外固定有阻挡环16，阻挡环16绕母接头2的周向设置，工人安装套筒3时，阻挡环16能够起支撑套筒3的作用，避免套筒3向下滑落脱出母接头2。为了避免公接头1或母接头2的外壁光滑导致不便安装公接头1和母接头2，在公接头1、母接头2的外壁上设置防滑槽15，防滑槽15沿平行于套筒3轴向的方向延伸。

参照图2，套筒3的内壁上具有两个沿平行于套筒3轴向的方向延伸的通槽4，通槽4贯穿套筒3轴向的两端。公接头1和母接头2上均固定凸块5，套筒3内壁具有两条与套筒3同轴的环形凹槽6,环形凹槽6与通槽4相通。两条环形凹槽6的位置分别与公接头1、母接头2上的凸块5相对，凸块5能够在通槽4和环形凹槽6内滑动。

参照图4，环形凹槽6内开设有朝向套筒3中轴线的卡槽7，凸块5上设有配合卡槽7的伸缩杆8。在套筒3的外壁上还固定有第二凸块17，卡槽7凹入第二凸块17内，伸缩杆8伸入至第二凸块17中。

参照图4，将套筒3对准凸块5套于钻杆接头上，当凸块5与环形凹槽6对齐后，转动套筒3，使凸块5对准环形凹槽6内的卡槽7，此时伸缩杆8将伸入卡槽7和第二凸块17内，此时公接头1和母接头2将无法再旋转。

参照图4，凸块5朝向环形凹槽6的一侧开设有插槽9，内部中空的伸缩杆8可滑动地插于插槽9内。伸缩杆8与插槽9内壁之间连接一根弹簧10，弹簧10位于插槽9和伸缩杆8的空腔内，弹簧10的中轴线、伸缩杆8的中轴线、凸块5的中轴线均位于同一条直线上。第二凸块17上设有通至套筒3外的通孔18，用工具伸入通孔18能够将伸缩杆8压回插槽9内，凸块5即可在环形凹槽6内移动，从而实现套筒3与公接头1、母接头2的拆分。

参照图4，伸缩杆8的顶端与侧壁的连接处设有过渡的斜坡11，安装或拆卸套筒3时，斜坡11减小了套筒3与伸缩杆8之间的摩擦力，方便了套筒3的安装和拆卸。伸缩杆8伸入第二凸块17内后，螺栓14贯穿伸缩杆8和第二凸块17将伸缩杆8固定于第二凸块17内，进一步增加了套筒3与公接头1、母接头2的稳定性。

参照图4，为了避免伸缩杆8向远离凸块5的方向伸出时脱出插槽9，伸缩杆8的侧壁上具有与伸缩杆8一体成型的翻折边12，翻折边12包围伸缩杆8的侧壁且平行于套筒3的轴向。插槽9的内壁上具有与凸块5一体成型的阻挡边13，阻挡边13与翻折边12配合。当伸缩杆8受到弹簧10的作用力伸出插槽9时，阻挡边13能够挡住翻折边12避免伸缩杆8脱出插槽9。

本申请实施例一种防脱扣钻杆接头的实施原理为：将套筒3对准凸块5套于钻杆接头上，使凸块5滑入环形凹槽6中，然后转动套筒3至凸块5对准卡槽7，伸缩杆8伸出卡于卡槽7内，然后通过螺栓14将伸缩杆8与卡槽7固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防脱扣钻杆接头，包括公接头（1）和母接头（2），其特征在于：还包括套筒（3），套筒（3）同轴套于公接头（1）和母接头（2）上，套筒（3）的内壁上设有两个相对的通槽（4），通槽（4）沿平行于套筒（3）的轴向设置；公接头（1）和母接头（2）外壁上均设有沿自身径向伸出的凸块（5），套筒（3）的内壁上设有两条与套筒（3）同轴的环形凹槽（6），环形凹槽（6）与通槽（4）相通，两条环形凹槽（6）的位置分别与公接头（1）、母接头（2）上的凸块（5）相对，凸块（5）能够在通槽（4）和环形凹槽（6）内滑动；环形凹槽（6）内设有朝向套筒（3）中轴线的卡槽（7），凸块（5）上设有配合卡槽（7）的伸缩杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防脱扣钻杆接头，其特征在于：凸块（5）朝向卡槽（7）的一侧设有插槽（9），伸缩杆（8）可滑动地插于插槽（9）内，伸缩杆（8）与插槽（9）内壁之间连接有弹簧（10），伸缩杆（8）的中轴线、弹簧（10）的中轴线、凸块（5）的中轴线均位于同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种防脱扣钻杆接头，其特征在于：伸缩杆（8）内部中空，弹簧（10）位于插槽（9）和伸缩杆（8）的空腔内。

4.根据权利要求2所述的一种防脱扣钻杆接头，其特征在于：伸缩杆（8）顶端与侧面的连接处设有过渡斜坡（11）。

5.根据权利要求2所述的一种防脱扣钻杆接头，其特征在于：伸缩杆（8）伸入插槽（9）的侧壁上设有翻折边（12），插槽（9）的内壁上设有阻挡边（13），阻挡边（13）用于挡住翻折边（12）。

6.根据权利要求2所述的一种防脱扣钻杆接头，其特征在于：套筒（3）的外壁上设有第二凸块（17），卡槽（7）凹入第二凸块（17）内，伸缩杆（8）伸于第二凸块（17）中，伸缩杆（8）与第二凸块（17）通过螺栓（14）连接，螺栓（14）贯穿伸缩杆（8）和第二凸块（17）。

7.根据权利要求1所述的一种防脱扣钻杆接头，其特征在于：公接头（1）与母接头（2）的外壁上均设有防滑槽（15），防滑槽（15）沿平行于钻杆接头轴向设置。

8.根据权利要求1所述的一种防脱扣钻杆接头，其特征在于：母接头（2）外固定地套设有阻挡环（16），阻挡环（16）用于托住套筒（3）。

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