CN212984216U - 一种工字钢梁连接钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字钢梁连接钢结构，包括顶梁和连接板，所述顶梁的左端设置有第一翼板，且顶梁的右端设置有第二翼板，所述第一翼板与第二翼板的内部均设置有固定螺钉，所述连接板设置于顶梁的下端，且连接板的左右两端均设置有卡块，所述卡块的外部设置有卡槽，所述顶梁的前端设置有第一侧板，且顶梁的后端设置有第二侧板，所述第一侧板的内部设置有转轴，且转轴的上端设置有卡扣，所述卡扣的内部设置有卡柱，所述顶梁的中间设置有支撑板。该工字钢梁连接钢结构设置有第一翼板和第二翼板，第一翼板和第二翼板通过固定螺钉与顶梁进行连接，之后可以通过第一翼板和第二翼板使多组顶梁进行连接，结构简单，便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字钢梁连接钢结构技术领域，具体为一种工字钢梁连接钢结构。
背景技术
工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前二者生产的规格为10—60号，即相应的高度为10cm—60cm。在相同高度下，轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重量轻。宽翼缘工字钢又称H型钢，断面特点是两腿平行，且腿内侧没有斜度。
现有的工字钢梁由于工字钢整体的长度有限，在进行使用的过程中需要对工字钢进行组装，多采用焊接或铆接的方式对钢梁进行连接，不便于拆卸，组装后的钢梁体型较大也不便于安装，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的工字钢梁连接钢结构基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工字钢梁连接钢结构，以解决上述背景技术中提出现有的工字钢梁由于工字钢整体的长度有限，在进行使用的过程中需要对工字钢进行组装，多采用焊接或铆接的方式对钢梁进行连接，不便于拆卸，组装后的钢梁体型较大也不便于安装，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工字钢梁连接钢结构，包括顶梁和连接板，所述顶梁的左端设置有第一翼板，且顶梁的右端设置有第二翼板，所述第一翼板与第二翼板的内部均设置有固定螺钉，所述连接板设置于顶梁的下端，且连接板的左右两端均设置有卡块，所述卡块的外部设置有卡槽，所述顶梁的前端设置有第一侧板，且顶梁的后端设置有第二侧板，所述第一侧板的内部设置有转轴，且转轴的上端设置有卡扣，所述卡扣的内部设置有卡柱，所述顶梁的中间设置有支撑板。
优选的，所述第一翼板和第二翼板均通过固定螺钉与顶梁之间为螺纹连接，且第一翼板与第二翼板关于顶梁的中轴线位置对称。
优选的，所述连接板通过卡槽和卡块与顶梁之间构成卡合结构，且连接板设置有十个。
优选的，所述第二侧板与顶梁之间为焊接，且第二侧板与第一侧板之间相互平行。
优选的，所述第一侧板通过卡扣、卡柱和转轴与顶梁之间构成扣合结构，且卡扣通过转轴与第一侧板之间构成转动结构。
优选的，所述顶梁贯穿于支撑板的内部，且支撑板与第一侧板之间相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有第一翼板和第二翼板，第一翼板和第二翼板通过固定螺钉与顶梁进行连接，之后可以通过第一翼板和第二翼板使多组顶梁进行连接，结构简单，便于安装；
2、本实用新型设置有十个可拆卸的连接板，通过卡槽和卡块进行固定，连接板可横向与其他钢梁进行卡合，安装便捷，设置有第二侧板，通过第二侧板可以将另一第一侧板进行连接，方便对工字钢进行组装；
3、本实用新型设置有活动连接的第一侧板，使用卡扣与顶梁进行连接，转动卡扣即可将第一侧板进行拆卸，提高组装效率，设置有支撑板，支撑板之间穿过顶梁，可与建筑物顶棚进行连接，起到支撑作用，避免顶梁向内坍塌，提高顶梁的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型支撑板的侧视结构示意图。
图中：1、顶梁；2、第一翼板；3、连接板；4、第一侧板；5、支撑板；6、第二侧板；7、第二翼板；8、固定螺钉；9、卡扣；10、卡柱；11、转轴；12、卡槽；13、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工字钢梁连接钢结构，包括顶梁1和连接板3，顶梁1的左端设置有第一翼板2，且顶梁1的右端设置有第二翼板7，第一翼板2与第二翼板7的内部均设置有固定螺钉8，第一翼板2和第二翼板7均通过固定螺钉8与顶梁1之间为螺纹连接，且第一翼板2与第二翼板7关于顶梁1的中轴线位置对称，设置有第一翼板2和第二翼板7，第一翼板2和第二翼板7通过固定螺钉8与顶梁1进行连接，之后可以通过第一翼板2和第二翼板7使多组顶梁1进行连接，结构简单，便于安装；
连接板3设置于顶梁1的下端，且连接板3的左右两端均设置有卡块13，卡块13的外部设置有卡槽12，连接板3通过卡槽12和卡块13与顶梁1之间构成卡合结构，且连接板3设置有十个，设置有十个可拆卸的连接板3，通过卡槽12和卡块13进行固定，连接板3可横向与其他钢梁进行卡合，安装便捷；顶梁1的前端设置有第一侧板4，且顶梁1的后端设置有第二侧板6，第二侧板6与顶梁1之间为焊接，且第二侧板6与第一侧板4之间相互平行，设置有第二侧板6，通过第二侧板6可以将另一第一侧板4进行连接，方便对工字钢进行组装；
第一侧板4的内部设置有转轴11，且转轴11的上端设置有卡扣9，卡扣9的内部设置有卡柱10，第一侧板4通过卡扣9、卡柱10和转轴11与顶梁1之间构成扣合结构，且卡扣9通过转轴11与第一侧板4之间构成转动结构，设置有活动连接的第一侧板4，使用卡扣9与顶梁1进行连接，转动卡扣9即可将第一侧板4进行拆卸，提高组装效率；顶梁1的中间设置有支撑板5，顶梁1贯穿于支撑板5的内部，且支撑板5与第一侧板4之间相互垂直，设置有支撑板5，支撑板5之间穿过顶梁1，可与建筑物顶棚进行连接，起到支撑作用，避免顶梁1向内坍塌，提高顶梁1的稳定性。
工作原理：在使用该工字钢梁连接钢结构时，首先，将支撑板5穿入顶梁1的中间，支撑板5与建筑物的顶部进行连接，随后将连接板3的卡块13对准顶梁1内部的卡槽12，依次将多组连接板3与顶梁1进行连接，之后转动卡扣9，卡扣9通过转轴11与第一侧板4进行转动，卡扣9的圆弧面与卡柱10进行扣合，从而将第一侧板4与顶梁1进行连接，拧动固定螺钉8，将第一翼板2和第二翼板7分别安装在顶梁1的左右两侧，互相平行的第二侧板6和第一侧板4能够通过螺栓进行组装，最后依次将多组顶梁1进行组装，完成钢梁的连接，这就是该工字钢梁连接钢结构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工字钢梁连接钢结构，包括顶梁(1)和连接板(3)，其特征在于：所述顶梁(1)的左端设置有第一翼板(2)，且顶梁(1)的右端设置有第二翼板(7)，所述第一翼板(2)与第二翼板(7)的内部均设置有固定螺钉(8)，所述连接板(3)设置于顶梁(1)的下端，且连接板(3)的左右两端均设置有卡块(13)，所述卡块(13)的外部设置有卡槽(12)，所述顶梁(1)的前端设置有第一侧板(4)，且顶梁(1)的后端设置有第二侧板(6)，所述第一侧板(4)的内部设置有转轴(11)，且转轴(11)的上端设置有卡扣(9)，所述卡扣(9)的内部设置有卡柱(10)，所述顶梁(1)的中间设置有支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢梁连接钢结构，其特征在于：所述第一翼板(2)和第二翼板(7)均通过固定螺钉(8)与顶梁(1)之间为螺纹连接，且第一翼板(2)与第二翼板(7)关于顶梁(1)的中轴线位置对称。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢梁连接钢结构，其特征在于：所述连接板(3)通过卡槽(12)和卡块(13)与顶梁(1)之间构成卡合结构，且连接板(3)设置有十个。
4.根据权利要求1所述的一种工字钢梁连接钢结构，其特征在于：所述第二侧板(6)与顶梁(1)之间为焊接，且第二侧板(6)与第一侧板(4)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种工字钢梁连接钢结构，其特征在于：所述第一侧板(4)通过卡扣(9)、卡柱(10)和转轴(11)与顶梁(1)之间构成扣合结构，且卡扣(9)通过转轴(11)与第一侧板(4)之间构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种工字钢梁连接钢结构，其特征在于：所述顶梁(1)贯穿于支撑板(5)的内部，且支撑板(5)与第一侧板(4)之间相互垂直。
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2020
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