CN212983217U - 一种织带机导纱用陶瓷瓷环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种织带机导纱用陶瓷瓷环，包括由陶瓷材料制成的导丝器本体，所述的导丝器本体的主体结构呈门形，所述导丝器本体包括第一导丝件和第二导丝件，所述第二导丝件垂直设置于第一导丝件的两端，所述第一导丝件和第二导丝件的主体结构为长条形，所述第二导丝件的顶端靠近导丝器本体中心一侧设置有斜面，所述导丝器本体中间部位为中空的导丝槽。通过本实用新型，以解决现有技术存在的采用双丝道氧化钛导纱瓷件导纱时，纱线易偏离丝道导致生产效率低，以及双丝道氧化钛导纱瓷件的使用寿命低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及织带机陶瓷配件应用技术领域，具体涉及一种织带机导纱用陶瓷瓷环。
背景技术
织带机导纱速度逐渐加快，目前采用双丝道氧化钛导纱瓷件替代传统的金属配件，双丝道氧化钛导纱瓷件如图1所示；虽然耐磨性能得到提高，但此类导纱瓷环仍存在以下不足：
1、双丝道氧化钛导纱瓷件导丝槽尺寸偏小，导纱过程中纱线容易偏离导丝槽致使设备暂停，降低了生产效率，
2、双丝道氧化钛导纱瓷件在高速导纱过程中导丝槽部位磨损严重，导纱瓷件使用寿命短；
3、干压成型生产导纱瓷件的后期加工量大，产品的生产周期长。
实用新型内容
本实用新型提供一种织带机导纱用陶瓷瓷环，以解决现有技术存在的采用双丝道氧化钛导纱瓷件导纱时，纱线易偏离丝道导致生产效率低，以及双丝道氧化钛导纱瓷件的使用寿命低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种织带机导纱用陶瓷瓷环，包括由陶瓷材料制成的导丝器本体，所述的导丝器本体的主体结构呈门形，所述导丝器本体包括第一导丝件和第二导丝件，所述第二导丝件垂直设置于第一导丝件的两端，所述第一导丝件和第二导丝件的主体结构为长条形，所述第二导丝件的顶端靠近导丝器本体中心一侧设置有斜面，所述导丝器本体中间部位为中空的导丝槽。
所述导丝槽的表面通过钻石抛光处理。
所述的导丝器本体主要由氧化钛材质制成。
所述的导丝器本体为对称结构。
本实用新型带来的有益效果：本实用新型提供的织带机导纱用陶瓷瓷环，把丝道部位设计成门形丝道，增大了导纱面积，提高了导纱瓷环的生产效率，门形丝道的设计，减小磨损的同时也提高了导纱瓷件的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术的双丝道氧化钛导纱瓷件的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的织带机导纱用陶瓷瓷环的结构示意图。
其中，1-导丝器本体，2-第一导丝件，3-第二导丝件，4-导丝槽，5-斜面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
如图2所示，本实用新型提供一种织带机导纱用陶瓷瓷环，包括由陶瓷材料制成的导丝器本体1，所述的导丝器本体1的主体结构呈门形，所述导丝器本体包括第一导丝件2和第二导丝件3，所述第二导丝件3垂直设置于第一导丝件2的两端，所述第一导丝件和第二导丝件的主体结构为长条形，所述第二导丝件3的顶端靠近导丝器本体中心一侧设置有斜面5，所述导丝器本体1中间部位为中空的导丝槽4。
所述导丝槽4的表面通过钻石抛光处理。
所述的导丝器本体1主要由氧化钛材质制成。
所述的导丝器本体1为对称结构。
本实用新型的织带机导纱用陶瓷瓷环，选用氧化钛陶瓷作为原料，并采用高压注射成型工艺制作，工艺方法和流程如下：
1、氧化钛注射喂料的制备：
2将氧化钛喂料加入注射机的料筒内，熔融温度170℃至190℃，注射压力为45Mpa至50MPa，高速注入模具内充满模腔，冷却得到坏体后脱模；
3、将上述坏体放入脱脂炉中进行热脱脂，脱脂温度为1100℃至1150℃，脱脂时间82h至87h，得到陶瓷素坏；
4、将上述陶瓷素坏放入高温隧道窑中进行烧结致密化，得到氧化钛陶瓷片，烧结温度为1400℃至1450℃，时间3h-5h；
5、将上述氧化钛瓷片放入振动抛光机中，进行振动抛光，时间为36h-45h；
6,产品检验。
进一步的，本实用新型采用的高压注射成型工艺，优选的工艺流程如下：
1、将氧化钛喂料加入注射机的料筒内，185℃熔融后高速注入模具内充满模腔，注射压力为46MPa，冷却得到坏体后脱模；
2、将上述坏体放入脱脂炉中进行热脱脂，脱脂温度为1100℃，脱脂时间85小时，得到陶瓷素坏；
3、将上述陶瓷素坏放入高温隧道窑中进行烧结致密化，得到氧化钛陶瓷片，烧结温度为1400℃，时间3.5h；
4、将上述氧化钛瓷片放入振动抛光机中，进行振动抛光，时间为41h，加工后的氧化钛瓷片如图2所示。
在本实施例中，采用高压注射成型工艺制得的氧化钛陶瓷门形瓷环，减少了瓷环后期的加工量，大大降低了生产成本；采用门形丝道替代双丝道，导纱瓷环的使用寿命延长，导纱生产效率也得到大幅度提高。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种织带机导纱用陶瓷瓷环，包括由陶瓷材料制成的导丝器本体(1)，其特征在于，所述的导丝器本体(1)的主体结构呈门形，所述导丝器本体包括第一导丝件(2)和第二导丝件(3)，所述第二导丝件(3)垂直设置于第一导丝件(2)的两端，所述第一导丝件和第二导丝件的主体结构为长条形，所述第二导丝件(3)的顶端靠近导丝器本体中心一侧设置有斜面(5)，所述导丝器本体(1)中间部位为中空的导丝槽(4)，所述导丝槽为方形。
2.如权利要求1所述的织带机导纱用陶瓷瓷环，其特征在于，所述导丝槽(4)的表面通过钻石抛光处理。
3.如权利要求1所述的织带机导纱用陶瓷瓷环，其特征在于，所述的导丝器本体(1)主要由氧化钛材质制成。
4.如权利要求1所述的织带机导纱用陶瓷瓷环，其特征在于，所述的导丝器本体(1)为对称结构。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020971252.XU patent/CN212983217U/zh active Active
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