CN212980745U - 用于自动化包装的纸质内衬 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于自动化包装的纸质内衬,包括外底壁、内底壁、左侧壁、右侧壁、第一顶壁、第二顶壁、第一内侧壁、第二内侧壁以及凹壁,内底壁包括左侧部分、中间部分以及右侧部分,凹壁与内底壁的中间部分粘接在一起,内底壁的左侧部分、左侧壁、第一顶壁以及第一内侧壁之间限定一中空的第一支撑部,内底壁的右侧部分、右侧壁、第二顶壁以及第二内侧壁之间限定一中空的第二支撑部,第一支撑部上设置有从第一顶壁延伸到第一内侧壁的第一缺口,第二支撑部上设置有从第二顶壁延伸到第二内侧壁的第二缺口。本案的纸质内衬可以取代现有的塑料内衬使用,更加环保;而且本案的内衬可用在自动化包装流水线上,其结构能够满足自动化产线生产需求。

Description

用于自动化包装的纸质内衬
技术领域
本实用新型涉及包装领域,特别涉及一种用于自动化包装的纸质内衬。
背景技术
现有技术中,瓶装类商品(如西林瓶规格的玻璃包装制品)为了避免在运输途中被损坏,在包装时通常需要在包装盒内填充由塑料、或珍珠棉、海绵等材质制成的内衬制品,典型的内衬制品如PVC塑料一体的内衬,该内衬能够起到保护商品的作用,具体体现在:能使得商品在运输储藏过程中不会随意晃动,起到减震和保护瓶装商品的作用。
上述由塑料等材料制成的包装盒内衬,由于材料不易被回收再利用,不利于环境保护,因而有必要提供一个环保的内衬。目前设计的环保纸质内衬,大部分需要人工成型,无法用在自动化包装流水线上,其结构不能满足自动化产线生产需求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的提供一种模切卡纸制成的用于自动化包装的纸质内衬。
为了实现上述实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:一种用于自动化包装的纸质内衬,该纸质内衬由一张模切卡纸折叠并且粘贴而成,所述的纸质内衬包括一内衬本体,所述的内衬本体包括外底壁、位于在所述外底壁上侧并与所述外底壁相粘接的内底壁、自所述外底壁的左侧边沿向上延伸的左侧壁、自所述内底壁的右侧边沿向上延伸的右侧壁、自所述左侧壁的上侧边沿向右侧延伸的第一顶壁、自所述右侧壁的上侧边沿向左延伸的第二顶壁、自所述第一顶壁的右边沿向下延伸的第一内侧壁、自所述第二顶壁的左边沿向下延伸的第二内侧壁、介于所述第一内侧壁的下边沿和第二内侧壁的下边沿之间的凹壁,所述内底壁包括左侧部分、中间部分以及右侧部分,所述的凹壁与所述内底壁的中间部分粘接在一起,所述内底壁的左侧部分、所述的左侧壁、所述的第一顶壁以及所述的第一内侧壁之间限定一个中空的第一支撑部,所述内底壁的右侧部分、所述的右侧壁、所述的第二顶壁以及所述的第二内侧壁之间限定一个中空的第二支撑部,所述的第一支撑部上设置有从所述第一顶壁延伸到所述第一内侧壁的第一缺口,所述的第二支撑部上设置有从所述第二顶壁延伸到所述第二内侧壁的第二缺口。
上述技术方案中,优选的,所述内底壁的左侧部分上设置有一第一片体,所述的第一片体被设置成能朝向所述第一支撑部内上方翻转以实现与所述第一顶壁的内壁面相抵接;所述内底壁的右侧部分上设置有一第二片体,所述的第二片体被设置成能朝向所述第二支撑部内上方翻转以实现与所述第二顶壁的内壁面相抵接。
上述技术方案中,优选的,所述的第一片体与所述第一顶壁的内壁面相抵接时,所述的第一片体与所述第一顶壁垂直。
上述技术方案中,优选的,所述的第二片体与所述第一顶壁的内壁面相抵接时,所述的第二片体与所述第二顶壁垂直。
上述技术方案中,优选的,所述的纸质内衬的外底壁上设置有位于所述第一片体下方的第一插孔,所述外底壁上设置有位于所述第二片体下方的第二插孔。
上述技术方案中,优选的,所述的纸质内衬的第一片体位于所述内底壁左侧部分的后部,所述第二片体位于所述内底壁右侧部分的前部。
上述技术方案中,优选的,所述的纸质内衬的第一缺口从所述第一顶壁的中部延伸到所述第一内侧壁的下边沿处。
上述技术方案中,优选的,所述的纸质内衬的第二缺口从所述第二顶壁的中部延伸到所述第二内侧壁的下边沿处。
上述技术方案中,优选的,所述的内衬本体具有呈“凹”字形的外轮廓。
本实用新型的纸质内衬仅由一张模切卡纸经折叠、贴粘而成,便于生产制造,而且由于上述结构的存在,其可以取代现有的塑料内衬使用,更加环保;而且本案的内衬可用在自动化包装流水线上,其结构能够满足自动化产线生产需求,为商家实现低成本包装提供可能。
附图说明
图1是本实用新型的纸质内衬俯视视角下的立体图一;
图2是附图1在A处的放大示意图;
图3是本实用新型的纸质内衬俯视视角下的立体图二;
图4是制作本实用新型的纸质内衬的模切卡纸的展开图;
图5是本实用新型纸质内衬的平铺时的仰视图;
图6是本实用新型纸质内衬的平铺时的俯视图;
图7是本实用新型纸质内衬的成型操作时的结构示意图;
图8是本实用新型纸质内衬的使用效果示意图。
其中:100、包装内衬;1、外底壁;2、内底壁;201、左侧部分;202、中间部分;203、右侧部分;3、左侧壁;4、右侧壁;5、第一顶壁;6、第二顶壁;7、第一内侧壁;8、第二内侧壁;9、凹壁;10、第一支撑部;11、第二支撑部;12、第一缺口;13、第二缺口;14、第一片体;15、第二片体;16、第一插孔;17、第二插孔;112、第一折痕;311、第二折痕;511、第三折痕;711、第四折痕;811、第五折痕、611、第六折痕;411、第七折痕;212、第八折痕;211、内底壁切边;111、外底壁切边;213、第一模切线;214、第二模切线;215、第九折痕;216、第三模切线;217、第四模切线;218、第十折痕;31、第一切口线;32、第二切口线。
具体实施方式
为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。其中,以下实施例中所述的上、下、左、右、前、后方向与图1中所示的各个位置关系分别相对应,本案的包装盒内衬有一张模切卡纸经折叠、粘贴而成,且模切卡纸为白卡纸,在其他实例中,也可为金卡纸、银卡纸等。该内衬可以配套用在包装如西林瓶等商品的包装盒上使用。
如图1-3所示,其示出了一种纸质内衬100,该纸质内衬100用于装配到包装盒内使用。纸质内衬100包括外轮廓呈“凹”字形的内衬本体。本例中,内衬本体包括外底壁1、覆盖在外底壁1上侧并与外底壁1相粘接的内底壁2、自外底壁1的左侧边沿向上延伸的左侧壁3、自内底壁2的右侧边沿向上延伸的右侧壁、自左侧壁3的上侧边沿向右侧延伸的第一顶壁5、自右侧壁4的上侧边沿向左延伸的第二顶壁6、自第一顶壁5的右边沿向下延伸的第一内侧壁7、自第二顶壁6的左边沿向下延伸的第二内侧壁8以及介于第一内侧壁7的下边沿和第二内侧壁8的下边沿之间的凹壁9。上述提及的壁面限定了内衬本体100的结形状和结构。本例中,内底壁2包括左侧部分201、中间部分202以及右侧部分203,凹壁9与内底壁2的中间部分202粘接在一起,内底壁2的左侧部分201、左侧壁3、第一顶壁5以及第一内侧壁7之间限定一个中空的第一支撑部10,内底壁2的右侧部分203、右侧壁4、第二顶壁6以及第二内侧壁8之间限定一个中空的第二支撑部11,第一支撑部11上设置有从第一顶壁5延伸到第一内侧壁7的第一缺口12,第二支撑部11上设置有从第二顶壁6延伸到第二内侧壁8的第二缺口13。第一缺口12从第一顶壁5的中部延伸到靠近第一内侧壁7的下边沿处,第二缺口13从第二顶壁6的中部延伸到靠近第二内侧壁8的下边沿处。
如图4所示的一张用于制作内衬的模切卡纸,该模切卡纸包括依次相连的外底壁1、左侧壁3、第一顶壁5、第一内侧壁7、凹壁9、第二内侧壁8、第二顶壁6、右侧壁4、内底壁2。这些壁面可以组合成内衬的轮廓形状,该轮廓形状在外底壁1与左侧壁3中间设有第一折痕112,在左侧壁3与第一顶壁5中间设有第二折痕311,在第一顶壁5与第一内侧壁7中间设有第三折痕511,在第一内侧壁7与凹壁9中间设有第四折痕711,在凹壁9与第二内侧壁8中间设有第五折痕811,在第二内侧壁8与第二顶壁6中间设有第六折痕611,在第二顶壁6与右侧壁4中间设有第七折痕411,在右侧壁4与内底壁2中间设有第八折痕212。
内底壁2的左侧部分201上设有第一模切线213、第二模切线214以及第九折痕215,由内底壁2的部分内底壁切边211、第一模切线213、第二模切线214以及第九折痕215构限定了一第一片体14,借助这些切口和折痕,第一片体14能够向上方翻转,继续如图1所示,第一片体14能朝向第一支撑部10内上方翻转以实现与第一顶壁5的内壁面垂直并相抵接。
内底壁2的右侧部分201上设有第三模切线216、第四模切线217以及第十折痕218,由内底壁2的部分第八折痕212、第三模切线216、第四模切线217以及第十折痕218构限定了一第二片体15,借助这些切口和折痕,第二片体15能够向上方翻转,继续如图1所示,第二片体15能朝向第二支撑部11内上方翻转以实现与第一二壁6的内壁面垂直并相抵接。
本例中,第一片体14位于内底壁2的左侧部分201的后部,第二片体15位于内底壁2的右侧部分203的后部。
第一顶壁5中部延伸到第一内侧壁7一侧边沿线处的第一切口线31形成了第一缺口12。第二顶壁6的中部延伸到第二内侧壁8的一侧边沿线处的第二切口线32形成了第二缺口13。本例中的纸质衬垫主要用于包装圆柱形的西林瓶,因此分布在第一内侧壁7上的部分第一切口线31和分布在第二内侧壁8上的部分第二切口线32均为弧形,其能够与西林瓶的平底和瓶口的形状相吻合。当西林瓶如图8所示位于纸质内衬内时,第一缺口12和第二缺口13能够牢牢的将瓶体固定。
如图4、5所示,外底壁1上设置有位于第一片体14下方的第一插孔16,外底壁1上设置有位于第二片体15下方的第二插孔17。
如图5-6所示,此为纸质内衬100被“压扁”后的示意图,此时第二折痕311与第七折痕411折叠后使外底壁1顶面与内底壁2底面相交叠,第一折痕112与内底壁切边211相互重合,第七折痕212与外底壁切边111相互重合。
本例中,内底壁2上除去第一片体14与第二片体15区域外,外底壁1顶面与内底壁2底面通过粘贴方式将外底壁1与内底壁2粘合固定起来,而凹壁9下表面与内底壁2的内底壁中间部分202的上壁面相交叠处通过粘贴方式固定。
如图7所示,其为将压扁后的纸质内衬100通过外部自动化操作力将左侧壁3通过第一折痕112向上折叠,右侧壁4通过折痕212向上折叠,且又由于凹壁9与内底壁2已固定,外部自动化设备上的一对顶针300分别穿过第一插孔16将第一片体14通过第九折痕215向上翻转并与第一顶壁5的内壁面相垂直抵接以及穿过第二插孔17将第二片体15通过第十折痕218向上翻转并翻转至与第二顶壁6的内壁面相垂直抵接,由此便形成了结构稳固的第一支撑部10和第二支撑部11。
如图8所示本案的纸质内衬100可将需保护的瓶体200由上往下将瓶体放置在第一缺口12和第二缺口13的相对应位置处,来达到其需要保护的目的。
本例的纸质内衬100中,除第一缺口12和第二缺口13的轮廓内形成一道结构保护以外,在纸质内衬的第一片体14所在的第一支撑部10和第二片体15所在的第二支撑部11与凹壁9协同形成的“凹”字外结构轮廓内也形成了二次保护了瓶体,而这样内部结构可形成相对的减振腔,抗震性更好,且瓶体包装盒内衬的制造成本低,操作可实现自动化操作,加工成型便利,同时有利于环境卫生。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于自动化包装的纸质内衬,该纸质内衬由一张模切卡纸折叠并且粘贴而成,其特征在于,所述的纸质内衬包括一内衬本体,所述的内衬本体包括外底壁(1)、位于在所述外底壁上侧并与所述外底壁(1)相粘接的内底壁(2)、自所述外底壁(1)的左侧边沿向上延伸的左侧壁(3)、自所述内底壁(2)的右侧边沿向上延伸的右侧壁(4)、自所述左侧壁(3)的上侧边沿向右侧延伸的第一顶壁(5)、自所述右侧壁的上侧边沿向左延伸的第二顶壁(6)、自所述第一顶壁(5)的右边沿向下延伸的第一内侧壁(7)、自所述第二顶壁(6)的左边沿向下延伸的第二内侧壁(8)、介于所述第一内侧壁(7)的下边沿和第二内侧壁(8)的下边沿之间的凹壁(9),所述内底壁(2)包括左侧部分(201)、中间部分(202)以及右侧部分(203),所述的凹壁(9)与所述内底壁(2)的中间部分(202)粘接在一起,所述内底壁(2)的左侧部分(201)、所述的左侧壁(3)、所述的第一顶壁(5)以及所述的第一内侧壁(7)之间限定一个中空的第一支撑部(10),所述内底壁(2)的右侧部分(203)、所述的右侧壁(4)、所述的第二顶壁(6)以及所述的第二内侧壁(8)之间限定一个中空的第二支撑部(11),所述的第一支撑部(10)上设置有从所述第一顶壁(5)延伸到所述第一内侧壁(7)的第一缺口(12),所述的第二支撑部(11)上设置有从所述第二顶壁(6)延伸到所述第二内侧壁(8)的第二缺口(13)。
2.根据权利要求1所述的用于自动化包装的纸质内衬,其特征在于,所述内底壁(2)的左侧部分(201)上设置有一第一片体(14),所述的第一片体(14)被设置成能朝向所述第一支撑部(10)内上方翻转以实现与所述第一顶壁(5)的内壁面相抵接;所述内底壁(2)的右侧部分(203)上设置有一第二片体(15),所述的第二片体(15)被设置成能朝向所述第二支撑部(11)内上方翻转以实现与所述第二顶壁(6)的内壁面相抵接。
3.根据权利要求2所述的用于自动化包装的纸质内衬,其特征在于,当所述的第一片体(14)与所述第一顶壁的内壁面相抵接时,所述的第一片体(14)与所述第一顶壁(5)垂直。
4.根据权利要求2所述的用于自动化包装的纸质内衬,其特征在于,当所述的第二片体(15)与所述第一顶壁的内壁面相抵接时,所述的第二片体(15)与所述第二顶壁(6)垂直。
5.根据权利要求2所述的用于自动化包装的纸质内衬,其特征在于,所述外底壁(1)上设置有位于所述第一片体(14)下方的第一插孔(16),所述外底壁(1)上设置有位于所述第二片体(15)下方的第二插孔(17)。
6.根据权利要求2所述的用于自动化包装的纸质内衬,其特征在于,所述的第一片体(14)位于所述内底壁(2)左侧部分(201)的后部,所述第二片体(15)位于所述内底壁(2)右侧部分(203)的前部。
7.根据权利要求1所述的用于自动化包装的纸质内衬,其特征在于,所述第一缺口(12)从所述第一顶壁(5)的中部延伸到靠近所述第一内侧壁(7)的下边沿处。
8.根据权利要求1所述的用于自动化包装的纸质内衬,其特征在于,所述第二缺口(13)从所述第二顶壁(6)的中部延伸到靠近所述第二内侧壁(8)的下边沿处。
9.根据权利要求1所述的用于自动化包装的纸质内衬,其特征在于,所述内衬本体具有呈“凹”字形的外轮廓。
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