CN212974586U - 一种用于废气处理用净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废气处理用净化装置，包括箱体、支撑脚、第一电机、丝杆、滑动板、限位柱、固定壳体、弹簧、安装板、清灰刷、防尘过滤网、分隔板、静电集尘板、连接管、风机、延伸管、搅拌杆、活性炭搅拌叶、第二电机和固定板。本实用新型结构简单，便于操作，通过清灰刷等结构可以对防尘过滤网进行清理，通过静电集尘板可以收集灰尘颗粒，防止防尘过滤网堵塞；通过搅拌杆等结构可以对净化液进行搅拌，使废气与净化液充分接触，使废气净化效果更好，同时通过活性炭搅拌叶内的活性炭可以吸附废气中的异味，对废气进行除异味处理，便于废气的净化。

Description

一种用于废气处理用净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，具体是一种用于废气处理用净化装置，属于废气处理应用技术领域。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。

目前市场上用于废气处理的设备价格昂贵且结构复杂，且目前的大部分净化设备上的过滤网缺乏清理结构，长时间使用用容易堵塞，同时废气与净化液接触不均匀，使净化效果较差，不便于废气的净化。因此，针对上述问题提出一种用于废气处理用净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于废气处理用净化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于废气处理用净化装置，包括箱体、过滤结构和净化结构，所述箱体底部四角处固接支撑脚；

所述过滤结构包括第一电机，所述第一电机固接于箱体一侧，所述第一电机的输出端固接有丝杆，所述丝杆螺纹连接滑动板，所述滑动板一侧滑动连接限位柱，所述限位柱固接于箱体内腔侧壁，所述滑动板顶部固接固定壳体，所述固定壳体底部内壁固接弹簧，所述弹簧顶部固接安装板，所述安装板顶部安装清灰刷，所述清灰刷上方滑动连接防尘过滤网，所述防尘过滤网一侧固接分隔板，所述分隔板固接于箱体内腔顶部，所述分隔板一侧固接静电集尘板；

所述净化结构包括连接管，所述连接管固接于箱体内腔顶部，所述连接管内壁固接风机，所述连接管一侧固接延伸管，所述延伸管一侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆表面固接活性炭搅拌叶，所述搅拌杆底部固接于第二电机的输出端，所述第二电机底部固接固定板，所述固定板固接于箱体底部。

优选的，所述箱体一侧和顶部分别固接有进气管和出气管，所述箱体正面位于静电集尘板的位置安装有清灰门。

优选的，所述第一电机和第二电机一侧均固接有固定板，所述固定板的截面为U形结构，且两个所述固定板分别固接于箱体一侧和底部。

优选的，所述丝杆一端转动连接分隔板，所述滑动板开设有两个对称分布的限位孔，所述限位柱一端贯穿限位孔并固接于分隔板一侧。

优选的，所述分隔板开设有连接口，所述连接管一端贯穿连接口并延伸至分隔板一侧，所述静电集尘板安装于丝杆下方，且所述静电集尘板固接于箱体内腔侧壁。

优选的，所述搅拌杆表面固接有若干个呈环形阵列分布的活性炭搅拌叶，且所述活性炭搅拌叶开设有若干个均匀分布的连通孔，所述防尘过滤网和活性炭搅拌叶的截面均为波浪形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过波浪形分布的防尘过滤网可以增加废气与防尘过滤网的接触面积，使废气过滤的效果更好，通过清灰刷等结构可以对防尘过滤网进行清理，通过静电集尘板可以收集灰尘颗粒，防止防尘过滤网堵塞，便于废气的净化；

2、本实用新型通过延伸管等结构可以将废气导入净化液底部，通过搅拌杆等结构可以对净化液进行搅拌，使废气与净化液充分接触，使废气净化效果更好，同时通过活性炭搅拌叶内的活性炭可以吸附废气中的异味，对废气进行除异味处理，便于废气的净化，同时结构简单，生产成本较低，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、箱体，2、支撑脚，3、第一电机，4、丝杆，5、滑动板，6、限位柱，7、固定壳体，8、弹簧，9、安装板，10、清灰刷，11、防尘过滤网，12、分隔板，13、静电集尘板，14、连接管，15、风机，16、延伸管，17、搅拌杆，18、活性炭搅拌叶，19、第二电机，20、固定板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种用于废气处理用净化装置，包括箱体1、过滤结构和净化结构，所述箱体1底部四角处固接支撑脚2；

所述过滤结构包括第一电机3，所述第一电机3固接于箱体1一侧，所述第一电机3的输出端固接有丝杆4，所述丝杆4螺纹连接滑动板5，所述滑动板5一侧滑动连接限位柱6，所述限位柱6固接于箱体1内腔侧壁，所述滑动板5顶部固接固定壳体7，所述固定壳体7底部内壁固接弹簧8，所述弹簧8顶部固接安装板9，所述安装板9顶部安装清灰刷10，所述清灰刷10上方滑动连接防尘过滤网11，所述防尘过滤网11一侧固接分隔板12，所述分隔板12固接于箱体1内腔顶部，所述分隔板12一侧固接静电集尘板13；

所述净化结构包括连接管14，所述连接管14固接于箱体1内腔顶部，所述连接管14内壁固接风机15，所述连接管14一侧固接延伸管16，所述延伸管16一侧安装有搅拌杆17，所述搅拌杆17表面固接活性炭搅拌叶18，所述搅拌杆17底部固接于第二电机19的输出端，所述第二电机19底部固接固定板20，所述固定板20固接于箱体1底部。

所述箱体1一侧和顶部分别固接有进气管和出气管，所述箱体1正面位于静电集尘板13的位置安装有清灰门；所述第一电机3和第二电机19一侧均固接有固定板20，所述固定板20的截面为U形结构，且两个所述固定板20分别固接于箱体1一侧和底部；所述丝杆4一端转动连接分隔板12，所述滑动板5开设有两个对称分布的限位孔，所述限位柱6一端贯穿限位孔并固接于分隔板12一侧；所述分隔板12开设有连接口，所述连接管14一端贯穿连接口并延伸至分隔板12一侧，所述静电集尘板13安装于丝杆4下方，且所述静电集尘板13固接于箱体1内腔侧壁；所述搅拌杆17表面固接有若干个呈环形阵列分布的活性炭搅拌叶18，且所述活性炭搅拌叶18开设有若干个均匀分布的连通孔，所述防尘过滤网11和活性炭搅拌叶18的截面均为波浪形结构。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将废气通过进气管通入箱体1内，然后通过防尘过滤网11对废气进行灰尘颗粒的过滤，此时第一电机3启动并带动丝杆4转动，此时在限位柱6的作用下滑动板5移动，从而带动固定壳体7等结构移动，从而使清灰刷10对防尘过滤网11上的灰尘颗粒等进行刷除，防止灰尘颗粒等堵塞防尘过滤网11，影响废气的净化，同时通过弹簧8和安装板9可以防止损伤防尘过滤网11，波浪形分布的防尘过滤网11可以增加废气与防尘过滤网11的接触面积，便于废气的过滤，清灰刷10刷掉的灰尘掉入静电集尘板13上，静电集尘板13可以对灰尘进行收集，然后通过箱体1安装的清灰门可以将静电集尘板13上的灰尘清出，延长防尘过滤网11的使用寿命，然后通过风机15和延伸管16将废气送入净化液内部，此时第二电机19启动并带动搅拌杆17转动，从而带动活性炭搅拌叶18转动，从而对净化液进行搅拌，从而使废气与净化液进行充分的接触，使净化的效果更好，同时通过活性炭搅拌叶18内的活性炭可以吸附废气中的异味，便于废气的净化。

第一电机3和第二电机19均可采用由中大力德官方旗舰店提供的ZD系列的电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于废气处理用净化装置，其特征在于：包括箱体(1)、过滤结构和净化结构，所述箱体(1)底部四角处固接支撑脚(2)；

所述过滤结构包括第一电机(3)，所述第一电机(3)固接于箱体(1)一侧，所述第一电机(3)的输出端固接有丝杆(4)，所述丝杆(4)螺纹连接滑动板(5)，所述滑动板(5)一侧滑动连接限位柱(6)，所述限位柱(6)固接于箱体(1)内腔侧壁，所述滑动板(5)顶部固接固定壳体(7)，所述固定壳体(7)底部内壁固接弹簧(8)，所述弹簧(8)顶部固接安装板(9)，所述安装板(9)顶部安装清灰刷(10)，所述清灰刷(10)上方滑动连接防尘过滤网(11)，所述防尘过滤网(11)一侧固接分隔板(12)，所述分隔板(12)固接于箱体(1)内腔顶部，所述分隔板(12)一侧固接静电集尘板(13)；

所述净化结构包括连接管(14)，所述连接管(14)固接于箱体(1)内腔顶部，所述连接管(14)内壁固接风机(15)，所述连接管(14)一侧固接延伸管(16)，所述延伸管(16)一侧安装有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)表面固接活性炭搅拌叶(18)，所述搅拌杆(17)底部固接于第二电机(19)的输出端，所述第二电机(19)底部固接固定板(20)，所述固定板(20)固接于箱体(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理用净化装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧和顶部分别固接有进气管和出气管，所述箱体(1)正面位于静电集尘板(13)的位置安装有清灰门。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理用净化装置，其特征在于：所述第一电机(3)和第二电机(19)一侧均固接有固定板(20)，所述固定板(20)的截面为U形结构，且两个所述固定板(20)分别固接于箱体(1)一侧和底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于废气处理用净化装置，其特征在于：所述丝杆(4)一端转动连接分隔板(12)，所述滑动板(5)开设有两个对称分布的限位孔，所述限位柱(6)一端贯穿限位孔并固接于分隔板(12)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于废气处理用净化装置，其特征在于：所述分隔板(12)开设有连接口，所述连接管(14)一端贯穿连接口并延伸至分隔板(12)一侧，所述静电集尘板(13)安装于丝杆(4)下方，且所述静电集尘板(13)固接于箱体(1)内腔侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于废气处理用净化装置，其特征在于：所述搅拌杆(17)表面固接有若干个呈环形阵列分布的活性炭搅拌叶(18)，且所述活性炭搅拌叶(18)开设有若干个均匀分布的连通孔，所述防尘过滤网(11)和活性炭搅拌叶(18)的截面均为波浪形结构。

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