CN212970773U - 一种用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，包括外壳，电机，丝杠B和连接轴；所述外壳下端设有底板，且底板前端设有前挡板，底板后端设有后挡板；所述电机外部设有机箱，且传动轴上端穿过机箱与电机转动连接，传动轴下端依次穿过底板与锥形挡板并与刀片固定连接；所述丝杠B与丝杠A顶端通过链条转动连接；所述连接轴与手轮固定连接，且连接轴另外一端与丝杠A通过锥齿轮组传动连接。本实用新型中，通过丝杠A与固定板螺纹连接的设置，可以通过丝杠A的转动带动机箱在轨道槽内部的上下滑动，从而调节刀片的上下高度，还通过前挡板与后挡板之间设有开口，可以使得割掉的草能够通过开口甩出，防止割掉的草在装置底下集聚。

Description

一种用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构

技术领域

本实用新型属于园林工具技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构。

背景技术

随着社会的发展和进步，公共绿化的草坪面积越来越多，为了提高劳动效率，更快更好将草坪修剪平整，各种各样的草坪机应运而生，而割草机作为一种园林类的修剪工具，有着越来越广泛的应用，但是在园林绿化中，为了让欣赏性更强，会栽种不同类型的草坪植株，而这些不同种类的植物在修剪过程中与修剪的高度要求是不一样的，现有的割草机不便于调节刀片的上下高度，而在割草过程中，割掉的草会在割草机的底部聚集，容易缠绕在刀片上，影响修剪的质量甚至会造成刀片的断裂的现象，给修剪工作带来不便。

基于上述，随着城市中绿化面积的逐渐增多，对草坪的修剪也是一件日益繁重的工作，不同种类的植株对修剪的高度要求是不同的，而现有的割草机在刀片高度调节上存在不便，同时在割草过程中，割掉的草容易在割草机下面聚集，从而容易造成刀片被堵塞，导致发动机死机或者皮带打滑的现象发生。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，以解决现有割草机刀片高度不能调节，以及刀片被草缠绕造成不能正常修剪的问题。

本实用新型用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，包括外壳，电机，丝杠B和连接轴；所述外壳下端设有底板，且底板前端设有前挡板，底板后端设有后挡板；所述电机外部设有机箱，且传动轴上端穿过机箱与电机转动连接，传动轴下端依次穿过底板与锥形挡板并与刀片固定连接；所述机箱通过滑块滑动卡装在外箱左右两侧侧板内部的轨道槽中，且机箱前后两端对位设有两组固定板；所述丝杠B下端穿过固定板并与外箱底端转动连接，且丝杠B上端穿过外箱顶端；所述丝杠B与丝杠A顶端通过链条转动连接；所述连接轴与手轮固定连接，且连接轴另外一端与丝杠A通过锥齿轮组传动连接。

进一步的，所述锥形挡板顶端与底板固定连接，且锥形挡板下端内部环形设有毛刷，且毛刷与传动轴贴合。

进一步的，所述前挡板与后挡板之间设有开口，且后挡板的高度为前挡板高度的两倍。

进一步的，所述机箱滑动到轨道槽最低端时，刀片距离地面的距离为3cm。

进一步的，所述电机顶端与机箱顶端贴合。

进一步的，所述丝杠A下端穿过固定板并与外箱转动连接，且丝杠A上端穿过外箱顶端并与锥齿轮组中的从动锥齿轮固定连接；丝杠A与固定板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，丝杠A与丝杠B通过链条传动连接，因此丝杠A与丝杠B能够同时同向转动，同时机箱滑动卡装在外箱左右两侧的轨道槽内部，通过丝杠A与固定板螺纹连接的设置，可以通过丝杠A的转动带动机箱在轨道槽内部的上下滑动，从而调节刀片的上下高度，可以满足不同植株进行裁剪时候对高度的不同要求，通过丝杠A与丝杠B对位设置，可以让机箱在上下滑动的过程中受力均匀，保证稳定性，在割草机工作过程中，割掉的草屑容易顺着传动轴与底板之间的缝隙飘落到外箱内部，从而影响电机的正常工作，通过锥形挡板下端环形设有毛刷，且毛刷与传动轴相贴合的设置，可以有效的阻挡草屑进入到外箱内部，起到了保护电机的作用，还通过前挡板与后挡板之间设有开口，可以使得割掉的草能够通过开口甩出，防止割掉的草在装置底部聚集从而缠绕在传动轴上，保证了修剪的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的底板结构示意图。

图3是本实用新型的外箱外部结构示意图。

图4是本实用新型的电机安装结构示意图。

图5是本实用新型的外箱内部结构示意图。

图6是本实用新型的锥形挡板剖视结构示意图。

图7是本实用新型图6中A处的放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、外壳；101、后挡板；102、底板；103、前挡板；2、电机；201、传动轴；202、刀片；3、机箱；301、固定板；302、滑块；4、丝杠A；401、丝杠B；5、链条；6、外箱；601、轨道槽；7、锥形挡板；701、毛刷；8、手轮；801、连接轴；9、锥齿轮组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，包括外壳1，电机2，丝杠B401和连接轴801；外壳1下端设有底板102，且底板102前端设有前挡板103，底板102后端设有后挡板101；电机2外部设有机箱3，且传动轴201上端穿过机箱3与电机2转动连接，传动轴201下端依次穿过底板102与锥形挡板7并与刀片202固定连接；机箱3通过滑块302滑动卡装在外箱6左右两侧侧板内部的轨道槽601中，且机箱3前后两端对位设有两组固定板301；丝杠B401下端穿过固定板301并与外箱6底端转动连接，且丝杠B401上端穿过外箱6顶端；丝杠B401与丝杠A4顶端通过链条5转动连接；连接轴801与手轮8固定连接，且连接轴801另外一端与丝杠A4通过锥齿轮组9传动连接。

其中，锥形挡板7顶端与底板102固定连接，且锥形挡板7下端内部环形设有毛刷701，且毛刷701与传动轴201贴合，在使用中，割掉的草屑容易顺着传动轴201与底板102之间的缝隙飘落到外箱6内部，从而影响电机2的正常工作，而毛刷701与传动轴201贴合的设置，可以有效的阻挡草屑进入到外箱6内部。

其中，前挡板103与后挡板101之间设有开口，且后挡板101的高度为前挡板103高度的两倍，通过开口的设置，可以使得割掉的草能够通过开口甩出，防止草在割草机底部聚集从而缠绕在传动轴201上，造成割草质量的降低，而后挡板101高度是前挡板103的两倍，可以有效的阻挡草屑，防止草屑向后甩到工作人员的身上。

其中，机箱3滑动到轨道槽601最低端时，刀片202距离地面的距离为3cm，刀片202的最低位置距离地面为3cm，可以防止在调节刀片202高度的过程中出现刀片202碰到地面而造成刀片202损伤的情况发生。

其中，电机2顶端与机箱3顶端贴合，能够将电机2固定在机箱3内部，防止在割草机在工作过程中电机2出现晃动的现象，从而造成电机2使用寿命的减少。

其中，丝杠A4下端穿过固定板301并与外箱6转动连接，且丝杠A4上端穿过外箱6顶端并与锥齿轮组9中的从动锥齿轮固定连接；丝杠A4与固定板301螺纹连接，在使用中，丝杠A4的转动可以带动机箱3的上下运动，从而调节刀片202的上下高度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，摇动手轮8，连接轴801通过锥齿轮组9带动丝杠A4的转动，丝杠A4与丝杠B401通过链条5传动连接，因此丝杠A4与丝杠B401能够同时同向转动，同时机箱3滑动卡装在外箱6左右两侧的轨道槽601内部，通过丝杠A4与固定板301螺纹连接的设置，可以通过丝杠A4的转动带动机箱3在轨道槽601内部的上下滑动，从而调节刀片202的上下高度，通过丝杠A4与丝杠B401对位设置，可以让机箱3在上下滑动的过程中受力均匀，在割草机工作过程中，割掉的草屑容易顺着传动轴201与底板102之间的缝隙飘落到外箱6内部，从而影响电机2的正常工作，通过锥形挡板7下端环形设有毛刷701，且毛刷701与传动轴201相贴合，可以有效的阻挡草屑进入到外箱6内部，起到了保护电机2的作用，还通过前挡板103与后挡板101之间设有开口，可以使得割掉的草能够通过开口甩出，防止割掉的草在装置底部聚集从而缠绕在传动轴201上，保证了修剪的质量。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，其特征在于：包括外壳(1)，电机(2)，丝杠B(401)和连接轴(801)；所述外壳(1)下端设有底板(102)，且底板(102)前端设有前挡板(103)，底板(102)后端设有后挡板(101)；所述电机(2)外部设有机箱(3)，且传动轴(201)上端穿过机箱(3)与电机(2)转动连接，传动轴(201)下端依次穿过底板(102)与锥形挡板(7)并与刀片(202)固定连接；所述机箱(3)通过滑块(302)滑动卡装在外箱(6)左右两侧侧板内部的轨道槽(601)中，且机箱(3)前后两端对位设有两组固定板(301)；所述丝杠B(401)下端穿过固定板(301)并与外箱(6)底端转动连接，且丝杠B(401)上端穿过外箱(6)顶端；所述丝杠B(401)与丝杠A(4)顶端通过链条(5)转动连接；所述连接轴(801)与手轮(8)固定连接，且连接轴(801)另外一端与丝杠A(4)通过锥齿轮组(9)传动连接。

2.如权利要求1所述用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，其特征在于：所述锥形挡板(7)顶端与底板(102)固定连接，且锥形挡板(7)下端内部环形设有毛刷(701)，且毛刷(701)与传动轴(201)贴合。

3.如权利要求1所述用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，其特征在于：所述前挡板(103)与后挡板(101)之间设有开口，且后挡板(101)的高度为前挡板(103)高度的两倍。

4.如权利要求1所述用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，其特征在于：所述机箱(3)滑动到轨道槽(601)最低端时，刀片(202)距离地面的距离为3cm。

5.如权利要求1所述用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，其特征在于：所述电机(2)顶端与机箱(3)顶端贴合。

6.如权利要求1所述用于自动割草机的方便脱困刀盘升降结构，其特征在于：所述丝杠A(4)下端穿过固定板(301)并与外箱(6)转动连接，且丝杠A(4)上端穿过外箱(6)顶端并与锥齿轮组(9)中的从动锥齿轮固定连接；丝杠A(4)与固定板(301)螺纹连接。

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