CN212970547U - 一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置，包括外盒，外盒的顶端开设有通风道，外盒的正面设置有栅栏门，外盒的背面、两侧和底部均开设有透气槽，外盒的底端安装有延长底板，延长底板的四角均固定连接有支柱，外盒的内部设置有散热器、冷却液箱和散热风机，本方案通过在散热支架的底部设置有进液口的顶部设置有出液口，冷却液从下方流进，上方流出，充分的进行了热交换，可增强循环水冷散热装置的冷却效果；通过增加的散热风机，建立风冷散热体系，通过增加的温度调节器对温度的控制，不仅可以防止温度过低凝露漏电的问题，而且可以使散热装置能根据机箱内温度自行调节风冷和水冷的运行。

Description

一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置

技术领域

本实用新型属于散热设备技术领域，具体涉及一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置。

背景技术

循环水冷散热是一种利用泵使散热管中的冷却液在冷却管内循环以达到散热目的的散热方式，在现有技术中，电气设备大多使用循环水冷散热装置进行散热，然而现有的循环水冷散热装置在使用的过程中，还存在以下缺点：

（1）传统的循环水冷散热装置的是通过泵将冷却液输送到水循环的管道中，冷却液从上方管口流入，下方管口流出，在重力作用下，流速较快，散热基板无法和水管进行很好的热交换，从而导致散热效果不佳。

（2）传统的循环水冷散热装置一般会集中为某一部分散热，散热风机和冷排只能外部排风，若只单独使用循环水冷散热会导致控制柜内部不能高效的进行排风散热，大量的热量会给其他元器件造成影响。

（3）传统的循环水冷散热装置中，当冷却液的温度过低时，设备内部容易结露滴水，造成设备漏电，出现安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置，旨在解决现有技术中无法快速散热、漏水漏电和整体散热性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置，包括外盒，所述外盒的顶端开设有通风道，所述外盒的正面设置有栅栏门，所述外盒的背面、两侧和底部均开设有透气槽，所述外盒的底端安装有延长底板，所述延长底板的四角均固定连接有支柱，所述外盒的内部设置有散热器、冷却液箱、和散热风机。

为了使得散热水管中的水可以更充分的进行热交换，降低水的温度，作为本实用新型一种优选的技术方案，所述散热器包括与延长底板固定连接的支撑脚，所述支撑脚的顶端固定连接有散热支架，所述散热支架的内部镶嵌有散热基板，所述散热基板的表面安装有散热水管，所述散热支架的底部设置有进液口，所述散热支架的顶部设置有出液口。

为了使得水管中的冷却液可以不停的循环运行，作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却液箱的顶端开设有圆槽，所述冷却液箱的底端安装有回流接口，所述冷却液箱的内部设置有微型水泵，所述微型水泵的一端固定连接有冷却液导出管。所述冷却液箱的顶端开设有圆槽，所述冷却液箱的底端安装有回流接口，所述冷却液箱的内部设置有微型水泵，所述微型水泵的一端固定连接有冷却液导出管，所述冷却液导出管的导出端通过圆槽与冷却液箱的顶部镶嵌连接，所述冷却液导出管的导出端通过水管与散热水管的进液口固定连接。

为了使得循环水冷散热装置能够高效的进行排风散热，避免未排出的热量给其他元器件造成影响，作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外盒的内部设置有散热风机，所述散热风机的外部设置有风机安装架。

为了防止温度过低导致凝露漏电，从而出现安全问题，作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的散热风机的内部安装有与其电性连接的温度调节器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在散热支架的底部设置有进液口的顶部设置有出液口，冷却液从下方流进，上方流出，充分的进行了热交换，可增强循环水冷散热装置的冷却效果；

（2）通过开设的透气槽，使盒内各内壁之间形成的间隔空隙作为风道，让空气可以快速流动，从而达到散热目的，通过增加的散热风机，建立风冷散热体系，且散热风机内部采用油轴承，比传统的散热风机运行声音小，通过设置的温度控制器，还使得风机可以根据机箱内温度自行调节散热风机转速；

（3）通过增加的温度调节器对温度的控制，不仅可以防止温度过低凝露漏电的问题，而且可以使散热装置能根据机箱内温度自行调节风冷和水冷的运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构连接示意图；

图3为本实用新型的散热器的结构示意图；

图4为本实用新型的冷却液箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型的散热风机的结构连接示意图。

图中：1、外盒；2、通风道；3、栅栏门；4、透气槽；5、延长底板； 6、支柱；7、散热器；71、支撑脚；72、散热支架；73、散热基板；74、散热水管；75、进液口；76、出液口；8、冷却液箱；81、圆槽；82、回流接口；83、微型水泵；84、冷却液导出管；9、散热风机；91、风机安装架；92、温度调节器；10、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置，包括外盒1，外盒1的顶端开设有通风道2，外盒1的正面设置有栅栏门3，外盒1的背面、两侧和底部均开设有透气槽4，外盒1的底端安装有延长底板5，延长底板5的四角均固定连接有支柱6，外盒1的内部设置有散热器7、冷却液箱8和散热风机9。

优选的，散热器7包括与延长底板5固定连接的支撑脚71，支撑脚71的顶端固定连接有散热支架72，散热支架72的内部镶嵌有散热基板73，散热基板73的表面安装有散热水管74，散热支架72的底部设置有进液口75，散热支架72的顶部设置有出液口76。

具体使用时，发热元件直接通过水冷头将热量传导到散热支架72上的散热基板73，散热基板73上的热量再通过散热水管74进行热交换，从而使温度降低。

优选的，冷却液箱8的顶端开设有圆槽81，冷却液箱8的底端安装有回流接口82，冷却液箱8的内部设置有微型水泵83，微型水泵83的一端固定连接有冷却液导出管84，冷却液导出管84的导出端通过圆槽81与冷却液箱8的顶部镶嵌连接，冷却液导出管84的导出端通过水管10与散热水管74的进液口75固定连接。

具体使用时，驱动微型水泵83，微型水泵83将冷却液从冷却液箱8中抽取出来，并通过水管10流到散热水管74的进液口75，在散热水管74中与散热基板73进行换热，再从出液口76通过水管10与回流接口82固定连接。

优选的，外盒1的顶端开设有通风道2，外盒1的正面设置有栅栏门3，外盒1的背面、两侧和底部均开设有透气槽4，外盒1的内部设置有散热风机9，散热风机9的外部设置有风机安装架91，散热风机9的内部安装有与其电性连接的温度调节器92。

具体使用时，在通风道2上设置有散热风机9，外盒1与散热基板73之间形成风冷通道，通过开设的透气槽4，使盒内各内壁之间形成的间隔空隙作为风道，让空气可以快速流动，从而达到散热目的，通过增加的散热风机9，建立风冷散热体系，将风冷和水冷结合使用，增加温度调节器92对温度进行控制。

工作原理：发热元件直接通过水冷头将热量传导给设置在散热支架72上的散热基板73，启动微型水泵83，让冷却液通过散热水管74与散热基板73进行热交换，散热水管74中的冷却液将热量带走，并通过散热风机9与散热基板73的对流换热实现装置的换热功能，从而使温度降低。在通风道2上设置有散热风机9，外盒1与散热基板73之间形成风冷通道，通过开设的透气槽4，使盒内各内壁之间形成的间隔空隙作为风道，让空气可以快速流动，从而达到散热目的，增加散热风机9，建立风冷散热体系，将风冷和水冷结合使用，增加温度调节器92对温度进行控制，不仅可以防止温度过低凝露漏电的问题，而且可以使散热装置能根据机箱内温度自行调节风冷和水冷的运行，并且根据机箱内温度自行调节散热风机9转速，智能高效，可以保证产品安全可靠的运行，使电子元器件由温度高产生的故障率为零。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置，包括外盒（1），其特征在于，所述外盒（1）的顶端开设有通风道（2），所述外盒（1）的正面设置有栅栏门（3），所述外盒（1）的背面、两侧和底部均开设有透气槽（4），所述外盒（1）的底端安装有延长底板（5），所述延长底板（5）的四角均固定连接有支柱（6），所述外盒（1）的内部设置有散热器（7）、冷却液箱（8）和散热风机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置，其特征在于：所述散热器（7）包括与延长底板（5）固定连接的支撑脚（71），所述支撑脚（71）的顶端固定连接有散热支架（72），所述散热支架（72）的内部镶嵌有散热基板（73），所述散热基板（73）的表面安装有散热水管（74），所述散热支架（72）的底部固定有散热水管（74）的进液口（75），所述散热支架（72）的顶部固定有散热水管（74）的出液口（76）。

3.根据权利要求1所述的一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置，其特征在于：所述延长底板（5）的顶部通过螺栓固定连接有冷却液箱（8），所述冷却液箱（8）的顶端开设有圆槽（81），所述冷却液箱（8）的底端安装有回流接口（82），所述冷却液箱（8）的内部设置有微型水泵（83），所述微型水泵（83）的一端固定连接有冷却液导出管（84）。

4.根据权利要求3所述的一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置，其特征在于：所述冷却液导出管（84）的导出端通过圆槽（81）与冷却液箱（8）的顶部镶嵌连接，所述冷却液导出管（84）的导出端通过水管（10）与散热水管（74）的进液口（75）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置，其特征在于：所述散热风机（9）的外部设置有风机安装架（91），所述的散热风机（9）的内部安装有与其电性连接的温度调节器（92）。

6.根据权利要求4所述的一种高精密单排控制柜的循环水冷散热装置，其特征在于：所述外盒（1）的顶部设置有开关面板，所述开关面板的顶部固定安装有散热器开关和散热风机开关，所述散热器（7）和散热风机（9）分别通过散热器开关和散热风机开关与电源电性连接。

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