CN212970385U - 一种超融合一体化机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超融合一体化机柜，包括壳体，所述壳体的内部设有横板，所述壳体的右侧外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的正面设有两个蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮的底部通过螺栓连接有转轴，所述转轴的底端安装有齿轮，两个所述齿轮相互远离的一侧设有半齿轮，且齿轮与半齿轮之间也啮合传动，所述半齿轮远离齿轮的一端铰接有撑杆，所述撑杆远离半齿轮的一端铰接有挡板。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够以自动化开合取代传统的人工开合，避免了在出现故障无法迅速打开及漏电的问题，从而为工作人员在对设备进行检修或安装时提供便利，减轻工作人员的负担及保障对工作人员的安全。

Description

一种超融合一体化机柜

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种超融合一体化机柜。

背景技术

机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。

在超融合一体化机柜的长时间使用过程中，不可避免的需要对其内部的电子元器件进行检修，且设备出现故障后机柜容易带电，而传统的机柜基本上采用手动开启，这样的开启方式不仅浪费时间，降低工作效率，且增加工作人员的负担及风险。因此，如何对机柜的开启关合进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种超融合一体化机柜，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够以自动化开合取代传统的人工开合，避免了在出现故障无法迅速打开及漏电的问题，从而为工作人员在对设备进行检修或安装时提供便利，减轻工作人员的负担及保障对工作人员的安全。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种超融合一体化机柜，包括壳体，所述壳体的内部设有横板，所述壳体的右侧外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的正面设有两个蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮的底部通过螺栓连接有转轴，所述转轴的底端安装有齿轮，两个所述齿轮相互远离的一侧设有半齿轮，且齿轮与半齿轮之间也啮合传动，所述半齿轮远离齿轮的一端铰接有撑杆，所述撑杆远离半齿轮的一端铰接有挡板。

优选的，所述壳体的右侧外壁上焊接有支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有电机，所述壳体的右侧壳壁上开设有第一槽孔，所述蜗杆的左端穿过第一槽孔，并转动连接有壳体的左侧内壁上。

优选的，所述横板上开设有两个第二槽孔，且第二槽孔中安装有第一轴承，所述转轴的底端穿过第二槽孔，并与第一轴承通过螺栓连接。

优选的，两个所述半齿轮的顶部通过螺栓连接有传动轴，所述传动轴的顶端转动连接于横板的底部壳壁上。

优选的，所述横板底部壳壁的两端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承上通过螺栓连接有旋转轴，且旋转轴的底端焊接于挡板上。

优选的，所述壳体的底部壳壁上也开设有两个凹槽，且下方所述凹槽的内部固定连接有两个第二轴承，所述第二轴承上也通过螺栓连接有旋转轴，且旋转轴的顶端焊接于挡板上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过安装壳体、横板、电机、蜗杆、蜗轮、齿轮、半齿轮、撑杆、挡板、转轴和旋转轴等结构的组合使得本装置能够以自动化开合取代传统的人工开合，从而在出现故障时为工作人员在对设备进行检修或安装时提供便利，减轻工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超融合一体化机柜的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种超融合一体化机柜的俯面剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种超融合一体化机柜的俯面打开剖视结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、横板；3、电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、齿轮；7、半齿轮；8、撑杆；9、挡板；10、转轴；11、旋转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种超融合一体化机柜，包括壳体1，壳体1的内部设有横板2，壳体1的右侧外壁上固定连接有电机3，电机3的输出端安装有蜗杆4，蜗杆4的正面设有两个蜗轮5，且蜗杆4与蜗轮5之间啮合传动，蜗轮5的底部通过螺栓连接有转轴10，转轴10的底端安装有齿轮6，两个齿轮6相互远离的一侧设有半齿轮7，且齿轮6与半齿轮7之间也啮合传动，半齿轮7远离齿轮6的一端铰接有撑杆8，撑杆8远离半齿轮7的一端铰接有挡板9。

在一个可选的实施例中，壳体1的右侧外壁上焊接有支板，支板的顶部通过螺栓连接有电机3，壳体1的右侧壳壁上开设有第一槽孔，蜗杆4的左端穿过第一槽孔，并转动连接有壳体1的左侧内壁上。

在一个可选的实施例中，横板2上开设有两个第二槽孔，且第二槽孔中安装有第一轴承，转轴10的底端穿过第二槽孔，并与第一轴承通过螺栓连接。

在一个可选的实施例中，两个半齿轮7的顶部通过螺栓连接有传动轴，传动轴的顶端转动连接于横板2的底部壳壁上。

在一个可选的实施例中，横板2底部壳壁的两端开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有第二轴承，第二轴承上通过螺栓连接有旋转轴11，且旋转轴11的底端焊接于挡板9上。

需要说明的是，实现挡板9的旋转。

在一个可选的实施例中，壳体1的底部壳壁上也开设有两个凹槽，且下方凹槽的内部固定连接有两个第二轴承，第二轴承上也通过螺栓连接有旋转轴11，且旋转轴11的顶端焊接于挡板9上。

本实用新型中，当需要打开壳体1时，启动电机3正转，从而带动蜗杆4进行旋转，蜗杆4与两个蜗轮5之间啮合传动，从而带动转轴10进行旋转，使得齿轮6进行转动，齿轮6与半齿轮7之间啮合传动，从而带动撑杆8进行运动，通过撑杆8带动挡板9在旋转轴11的配合下进行打开，关闭电机3，而当设备检修完成后需要进行关闭时，启动电机3反转，从而带动挡板9进行闭合，关闭电机3，蜗杆4上的两组螺纹相反，而两个蜗轮5分别与之啮合传动，从而两个转轴10的旋转方向相反，进而实现两个撑杆8的同步运动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种超融合一体化机柜，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部设有横板（2），所述壳体（1）的右侧外壁上固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端安装有蜗杆（4），所述蜗杆（4）的正面设有两个蜗轮（5），且蜗杆（4）与蜗轮（5）之间啮合传动，所述蜗轮（5）的底部通过螺栓连接有转轴（10），所述转轴（10）的底端安装有齿轮（6），两个所述齿轮（6）相互远离的一侧设有半齿轮（7），且齿轮（6）与半齿轮（7）之间也啮合传动，所述半齿轮（7）远离齿轮（6）的一端铰接有撑杆（8），所述撑杆（8）远离半齿轮（7）的一端铰接有挡板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种超融合一体化机柜，其特征在于，所述壳体（1）的右侧外壁上焊接有支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有电机（3），所述壳体（1）的右侧壳壁上开设有第一槽孔，所述蜗杆（4）的左端穿过第一槽孔，并转动连接有壳体（1）的左侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种超融合一体化机柜，其特征在于，所述横板（2）上开设有两个第二槽孔，且第二槽孔中安装有第一轴承，所述转轴（10）的底端穿过第二槽孔，并与第一轴承通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种超融合一体化机柜，其特征在于，两个所述半齿轮（7）的顶部通过螺栓连接有传动轴，所述传动轴的顶端转动连接于横板（2）的底部壳壁上。

5.根据权利要求1所述的一种超融合一体化机柜，其特征在于，所述横板（2）底部壳壁的两端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承上通过螺栓连接有旋转轴（11），且旋转轴（11）的底端焊接于挡板（9）上。

6.根据权利要求1所述的一种超融合一体化机柜，其特征在于，所述壳体（1）的底部壳壁上也开设有两个凹槽，且下方所述凹槽的内部固定连接有两个第二轴承，所述第二轴承上也通过螺栓连接有旋转轴（11），且旋转轴（11）的顶端焊接于挡板（9）上。

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