CN212969509U - 一种电池板组装用拼接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池板组装用拼接机构,包括底座和底板;所述底座上对称设置有升降杆;所述升降杆包括调控杆、套管和调控把柄;所述套管位于底座顶部,所述套管右侧设置有调控把柄且调控把柄一端位于套管内;所述套管内设置有调控杆,所述调控杆内设置有若干凹槽,所述凹槽与调控把柄一端接合;所述调控杆上端设置有第一连接块;所述底板与第一连接块对应的位置设置有第一固定块,两个所述第一固定块之间设置有第一转轴,所述第一连接块与第一转轴固定连接;所述底板包括上端底板与下端底板;所述上端底板顶部对称设置有清扫组件,所述下端底板左右两端也设置有清扫组件;该装置使电池板安装便捷,提高了电池板的整洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域,具体的涉及一种电池板组装用拼接机构。
背景技术
随着传统能源的紧张以及传统能源带来的污染问题的严重,人们开始越来越转向开发新能源,在中国广阔的土地上,有着丰富的太阳能资源,太阳能发电是较为重要的一种,所以需要用到太阳能电池组件;太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”,相对于普通电池和可循环充电电池来说,太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。
现有的太阳能电池板在需要较大输出功率时要求电池板接受光照面积较大或有较强的光照环境,需要将多个太阳能电池板组合在一起使用,但是现有的太阳能电池组件组装时较为麻烦,不便于电池板体的更换,且稳定性不高;另外太阳能电池板一般通过支架固定在工作地点,不便于根据实际情况调节其角度,因而不能充分利用太阳能资源;当太阳能组件温度过高时,组件的发电效率也会降低,太阳能组件存在散热效果较差的缺陷;在满足以上需要时会带来便携性不足的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供的一种电池板组装用拼接机构,解决了太阳能电池板组装拼接后长时间工作不能及时散热的问题;避免了因风沙天气原因灰尘堆积在电池板而带来的安全隐患。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电池板组装用拼接机构,包括底座和底板;所述底座上对称设置有升降杆;所述升降杆包括调控杆、套管和调控把柄;所述套管位于底座顶部,所述套管右侧设置有调控把柄且调控把柄一端位于套管内;所述套管内设置有调控杆,所述调控杆内设置有若干凹槽,所述凹槽与调控把柄一端接合;所述调控杆上端设置有第一连接块;所述底板与第一连接块对应的位置设置有第一固定块,两个所述第一固定块之间设置有第一转轴,所述第一连接块与第一转轴固定连接;
所述底板包括上端底板与下端底板;所述上端底板顶部对称设置有清扫组件,所述下端底板左右两端也设置有清扫组件;所述底板内设置有电池板安装处,所述电池板安装处左右两侧设置有第一顶块,所述第一顶块内设置有安装口;所述电池板安装处上下侧设置有第二顶块,所述第一顶块、第二顶块远离电池板安装处的一端设置有弹簧;
所述底板后侧设置有散热扇和支撑架,所述散热扇的位置与电池板安装处相对应;所述散热扇的一侧设置有支撑架,所述支撑架包括第二固定块、第二转轴、伸缩杆和固定板;所述第二固定块位于底板上,所述第二固定块内设置有第二转轴,所述第二转轴连接设置有第二伸缩杆,所述伸缩杆远离第二固定块的一端设置有固定板。
优选的,所述上端底板与下端底板之间设置有铰接组件,铰接组件为合页。
优选的,所述清扫组件包括第一支撑杆、第三转轴、第一连接杆和毛刷。
优选的,所述支撑杆与底板的侧壁连接,所述第一支撑杆远离底板的一端设置有第三转轴,所述第三转轴连接设置有第一连接杆,所述第一连接杆上设置有毛刷。
优选的,所述第一顶块与第二顶块内设置有隔热层。
本实用新型的有益效果:
(1)在对电池板安装时,可根据电池板大小扩展开第一顶块与第二顶块,使第一顶块与第二顶块挤压弹簧,增大电池板安装处的空间,然后弹簧伸长使第一顶块与第二顶块对电池板固定,并且电池板安装后在受到风力的影响下,电池板会产生摇摆力,而弹簧能使摇摆力消除,固定好电池板;设置的安装口与安装电池板上的组件对应安装,进一步的加固电池板在该机构上,通过以上设置,使电池板安装便捷,又能在恶劣的情况下保持电池板的稳定性。
(2)在电池板长时间工作后,电池板上、第一顶块或第二顶块表面留下灰尘,控制第一连接杆上的毛刷,使毛刷往电池板上、第一顶块或第二顶块方向,对表面进行清理,避免了灰尘静电影响而带来的拼接机构安全隐患,也提高了电池板与拼接机构的整洁度。
(3)可通过升降杆调节底板的高度,把调控把柄往远离底板的方向调整,然后调控把柄与凹槽接合,以底板水平面与底座水平面对齐,达到调整底板高度的效果,为拼接机构提供了便捷性。
(4)在太阳长时间照射电池板且电池板长时间工作时,电池板发热严重,第一顶块与第二顶块内有隔热层以及底板后侧的散热扇能及时帮助电池板散热,避免了拼接机构的安全隐患。
(5)如太阳直射到电池板的角度不对应,通过控制底板与升降杆之间的第一转轴,使底板上的电池板与太阳光对应且底板与升降杆呈一定角度,底板上的电池板与太阳光对应后,伸长伸缩杆,通过第二转轴摆动伸缩杆,然后使固定板与地面接触,起到对拼接机构固定支撑效果,增添了拼接机构的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电池板组装用拼接机构的主视结部示意图;
图2为本实用新型一种电池板组装用拼接机构的后视结部示意图;
图3为本实用新型一种电池板组装用拼接机构的侧视结部示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、底板;3、升降杆;4、调控杆;5、套管;6、调控把柄;7、凹槽;8、第一连接块;9、第一固定块;10、第一转轴;11、上端底板;12、下端底板;13、清扫组件;14、电池板安装处;15、第一顶块;16、安装口;17、第二顶块;18、弹簧;19、散热扇;20、支撑架;21、第二固定块;22、第二转轴;23、伸缩杆;24、固定板;25、铰接组件;26、第一支撑杆;27、第三转轴;28、第一连接杆;29、毛刷;30、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种电池板组装用拼接机构,包括底座1和底板2;所述底座1上对称设置有升降杆3;所述升降杆3包括调控杆4、套管5和调控把柄6;所述套管5位于底座1顶部,所述套管5右侧设置有调控把柄6且调控把柄6一端位于套管5内;所述套管5内设置有调控杆4,所述调控杆4内设置有若干凹槽7,所述凹槽7与调控把柄6一端接合;所述调控杆4上端设置有第一连接块8;所述底板2与第一连接块8对应的位置设置有第一固定块9,两个所述第一固定块9之间设置有第一转轴10,所述第一连接块8与第一转轴10固定连接;
所述底板2包括上端底板11与下端底板12;所述上端底板11与下端底板12之间设置有铰接组件25,铰接组件25为合页;所述上端底板11顶部对称设置有清扫组件13,所述下端底板12左右两端也设置有清扫组件13;所述清扫组件13包括第一支撑杆26、第三转轴27、第一连接杆28和毛刷29;所述支撑杆与底板2的侧壁连接,所述第一支撑杆26远离底板2的一端设置有第三转轴27,所述第三转轴27连接设置有第一连接杆28,所述第一连接杆28上设置有毛刷29;所述底板2内设置有电池板安装处14,所述电池板安装处14左右两侧设置有第一顶块15,所述第一顶块15内设置有安装口16;所述电池板安装处14上下侧设置有第二顶块17,所述第一顶块15、第二顶块17远离电池板安装处14的一端设置有弹簧18;所述第一顶块15与第二顶块17内设置有隔热层30。
所述底板2后侧设置有散热扇19和支撑架20,所述散热扇19的位置与电池板安装处14相对应;所述散热扇19的一侧设置有支撑架20,所述支撑架20包括第二固定块21、第二转轴22、伸缩杆23和固定板24;所述第二固定块21位于底板2上,所述第二固定块21内设置有第二转轴22,所述第二转轴22连接设置有第二伸缩杆23,所述伸缩杆23远离第二固定块21的一端设置有固定板24。
一种电池板组装用拼接机构的工作原理为:
在对电池板安装时,可根据电池板大小扩展开第一顶块15与第二顶块17,使第一顶块15与第二顶块17挤压弹簧18,增大电池板安装处14的空间,然后弹簧18伸长使第一顶块15与第二顶块17对电池板固定,并且电池板安装后在受到风力的影响下,电池板会产生摇摆力,而弹簧18能使摇摆力消除,固定好电池板;设置的安装口16与安装电池板上的组件对应安装,进一步的加固电池板在该机构上,通过以上设置,使电池板安装便捷,又能在恶劣的情况下保持电池板的稳定性;在电池板长时间工作后,电池板上、第一顶块15或第二顶块17表面留下灰尘,控制第一连接杆28上的毛刷29,使毛刷29往电池板上、第一顶块15或第二顶块17方向,对表面进行清理,避免了灰尘静电影响而带来的拼接机构安全隐患,也提高了电池板与拼接机构的整洁度;可通过升降杆3调节底板2的高度,把调控把柄6往远离底板2的方向调整,然后调控把柄6与凹槽7接合,以底板2水平面与底座1水平面对齐,达到调整底板2高度的效果,为拼接机构提供了便捷性;在太阳长时间照射电池板且电池板长时间工作时,电池板发热严重,第一顶块15与第二顶块17内有隔热层30以及底板2后侧的散热扇19能及时帮助电池板散热,避免了拼接机构的安全隐患;如太阳直射到电池板的角度不对应,通过控制底板2与升降杆3之间的第一转轴10,使底板2上的电池板与太阳光对应且底板2与升降杆3呈一定角度,底板2上的电池板与太阳光对应后,伸长伸缩杆23,通过第二转轴22摆动伸缩杆23,然后使固定板24与地面接触,起到对拼接机构固定支撑效果,增添了拼接机构的适用性。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护。
Claims (5)
1.一种电池板组装用拼接机构,其特征在于,包括底座(1)和底板(2);所述底座(1)上对称设置有升降杆(3);所述升降杆(3)包括调控杆(4)、套管(5)和调控把柄(6);所述套管(5)位于底座(1)顶部,所述套管(5)右侧设置有调控把柄(6)且调控把柄(6)一端位于套管(5)内;所述套管(5)内设置有调控杆(4),所述调控杆(4)内设置有若干凹槽(7),所述凹槽(7)与调控把柄(6)一端接合;所述调控杆(4)上端设置有第一连接块(8);所述底板(2)与第一连接块(8)对应的位置设置有第一固定块(9),两个所述第一固定块(9)之间设置有第一转轴(10),所述第一连接块(8)与第一转轴(10)固定连接;
所述底板(2)包括上端底板(11)与下端底板(12);所述上端底板(11)顶部对称设置有清扫组件(13),所述下端底板(12)左右两端也设置有清扫组件(13);所述底板(2)内设置有电池板安装处(14),所述电池板安装处(14)左右两侧设置有第一顶块(15),所述第一顶块(15)内设置有安装口(16);所述电池板安装处(14)上下侧设置有第二顶块(17),所述第一顶块(15)、第二顶块(17)远离电池板安装处(14)的一端设置有弹簧(18);
所述底板(2)后侧设置有散热扇(19)和支撑架(20),所述散热扇(19)的位置与电池板安装处(14)相对应;所述散热扇(19)的一侧设置有支撑架(20),所述支撑架(20)包括第二固定块(21)、第二转轴(22)、伸缩杆(23)和固定板(24);所述第二固定块(21)位于底板(2)上,所述第二固定块(21)内设置有第二转轴(22),所述第二转轴(22)连接设置有第二伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)远离第二固定块(21)的一端设置有固定板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电池板组装用拼接机构,其特征在于,所述上端底板(11)与下端底板(12)之间设置有铰接组件(25),铰接组件(25)为合页。
3.根据权利要求1所述的一种电池板组装用拼接机构,其特征在于,所述清扫组件(13)包括第一支撑杆(26)、第三转轴(27)、第一连接杆(28)和毛刷(29)。
4.根据权利要求3所述的一种电池板组装用拼接机构,其特征在于,所述支撑杆与底板(2)的侧壁连接,所述第一支撑杆(26)远离底板(2)的一端设置有第三转轴(27),所述第三转轴(27)连接设置有第一连接杆(28),所述第一连接杆(28)上设置有毛刷(29)。
5.根据权利要求1所述的一种电池板组装用拼接机构,其特征在于,所述第一顶块(15)与第二顶块(17)内设置有隔热层(30)。
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