CN212968934U - 一种结构牢固的明装式走线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构牢固的明装式走线槽,包括底槽板和外槽盖。底槽板安装于建筑墙面上,其两侧向其底面翻折形成两折边。折边具有相对另一折边向外凸的弧形外凸部,折边插接在建筑墙面的卡槽内,弧形外凸部的两侧分别抵接在卡槽的两侧槽壁上。外槽盖的两侧壁的具有轴向延伸部,轴向延伸部的内侧面具有与弧形外凸部配合的弧形槽,延伸部插入建筑墙面的卡槽内时,弧形外凸部卡合到弧形槽内。本实用新型能够将走线槽紧紧地固定在建筑墙面上,且卡合的部位位于建筑墙面的卡槽内,外槽盖不会在外部碰撞而与底槽板发生起翘脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰的技术领域,特别涉及一种结构牢固的明装式走线槽。
背景技术
线槽线槽又名走线槽、配线槽、行线槽、走线槽等,是用来将电源线、数据线等线材规范的整理,固定在墙上或者天花板上的电工用具。
根据安装方式的不同,可以分为暗装式和明装式。其中,暗装式是将线槽预埋于建筑墙面内或者底下,不留走线痕迹,使得室内整体的视觉效果美观。明装式是通过将线槽布置于墙面或者地面上,以方便后期的检修维护。
目前现有的明装式线槽普遍采用强力黏胶将槽盒固定墙面上,通过卡位结构来实现槽盖和槽盒的卡合固定。槽盖和槽盒通常采用高分子塑料构成,其本身的结构不足,槽盖与槽盒往往不能形成良好的卡合,导致槽盖在端部时经常会出现起翘,不能形成良好的收线效果。其次,槽盖与槽盒的卡合结构突出于墙面外的,在受到外部的碰撞时,槽盖容易从槽盒上翘起脱离,使得线槽内的线路外露。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的主要目的是提供一种结构牢固的明装式走线槽,旨在解决现有的槽盖与槽盒卡合不良的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的结构牢固的明装式走线槽,其包括:
一安装于建筑墙面的底槽板,所述底槽板的两侧向底槽板的底面翻折形成两折边,所述折边具有相对另一折边向外凸的弧形外凸部,所述折边插接在建筑墙面的卡槽内,所述弧形外凸部的两侧分别抵接在所述卡槽的两侧槽壁上;
一与所述底槽板卡合的外槽盖,所述外槽盖的两侧壁具有轴向延伸部,所述轴向延伸部的内侧面具有与所述弧形外凸部配合的弧形槽,所述延伸部插入建筑墙面的卡槽内时,所述弧形外凸部卡合到所述弧形槽内。
可选地,所述弧形槽的上侧侧壁与下侧侧壁上分别设有第一半球凸起和第二半球凸起。
可选地,所述折边具有相对另一折边向外凸的弧形拱起部,且所述弧形拱起部的弯曲度小于所述弧形外凸部的弯曲度;所述延伸部插入建筑墙面的卡槽内时,所述第二半球凸起抵接在所述弧形拱起部上。
可选地,所述第二半球凸起设置为两个或两个以上。
可选地,所述折边具有相对另一折边向内凹的凹陷部,所述凹陷部位于所述弧形外凸部和所述弧形拱起部之间,所述折边插接在建筑墙面的卡槽内,所述凹陷部的内侧抵接在所述卡槽的槽壁上。
可选地,所述底槽板为金属件。
可选地,所述弧形外凸部靠近所述底槽板的翻折部位。
本实用新型的技术方案通过采用底槽板和外槽盖作为线槽,对底槽板的两侧翻折以形成折边,并在折边上设置弧形外凸部,安装时将底槽板插接在建筑墙面的卡槽内。同时,在外槽盖的延伸部扣压在建筑墙面的卡槽内,使得外槽盖的弧形槽与底槽板的弧形外凸部在卡槽的限制下卡合在一起,并与卡槽形成牢固卡接配合。
由此,就能够将走线槽紧紧地固定在建筑墙面上,且卡合的部位位于建筑墙面的卡槽内,外槽盖不会在外部碰撞而与底槽板发生起翘脱落。
附图说明
图1为本实用新型中的底槽板的结构示意图;
图2为底槽板的安装示意图;
图3为本实用新型中的外槽盖的结构示意图;
图4为外槽盖与底槽板的配合示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图1-4,在本实用新型实施例提出了一种结构牢固的明装式走线槽,该结构牢固的明装式走线槽包括底槽板1和外槽盖2。
底槽板1安装于建筑墙面3上,其两侧相对向板体中心90°翻转,形成两个折边11,左侧折边11相对与右侧折边11具有向外凸的弧形外凸部11a,右侧折边11相对与左侧折边11也具有向外凸的弧形外凸部11a。建筑墙面3开设有供折边11插接的卡槽3a,安装时,将折边11插接在建筑墙面3的卡槽3a内,弧形外凸部11a的两侧分别抵接在卡槽3a的两侧槽壁上。
在本实施例中,底槽板1采用的是具有良好的弹性形变能力的金属构件,如铁质薄板。
外槽盖2两侧壁具有未图示的轴向延伸部,该轴向延伸部的内侧面具有与弧形外凸部11a配合的弧形槽2a,当延伸部插入建筑墙面3的卡槽3a内时,弧形外凸部11a卡合到弧形槽2a内,与底槽板1的折边11一起紧固在建筑墙面3的卡槽3a内。
本实用新型通过采用底槽板1和外槽盖作为线槽,对底槽板1的两侧翻折以形成折边11,并在折边11上设置弧形外凸部11a,安装时将底槽板1插接在建筑墙面3的卡槽3a内。同时,在外槽盖2的延伸部扣压在建筑墙面3的卡槽3a内,使得外槽盖的弧形槽2a与底槽板1的弧形外凸部11a在卡槽3a的限制下卡合在一起,并与卡槽3a形成牢固卡接配合。
由此,就能够将走线槽紧紧地固定在建筑墙面3上,且卡合的部位位于建筑墙面3的卡槽3a内,外槽盖2不会在外部碰撞下与底槽板1发生起翘脱落。
可选地,在本实施例中,如图3-4所示,在弧形槽2a的上侧侧壁与下侧侧壁上分别设有第一半球凸起2b和第二半球凸起2c。由此,通过在弧形槽2a的上下侧设置半球凸起,能够使弧形槽2a和弧形外凸部11a配合地更加紧密,从而提高外槽盖2与底槽板1的卡合效果。
在本实施例中,该弧形外凸部11a靠近底槽板1的翻折部位。由此,当弧形外凸部11a抵接在卡槽3a的侧壁时,弧形外凸部11a一方面能够使底槽板1紧固在建筑墙面上,另一方面和可以封闭卡槽3a的开口。由此,当走线槽安装后不用时,可以将外槽盖从底槽板1上拆卸下来,将底槽板1留在建筑墙面3上,且对建筑墙面3的整体外观效果不会造成明显的影响。
作为优选地,在折边11上设有向外凸的弧形拱起部11b,该弧形拱起部11b的弯曲度小于弧形外凸部11a的弯曲度。由此,当延伸部插入建筑墙面3的卡槽3a内时,第二半球凸起2c抵接在弧形拱起部11b上,使得弧形拱起部11b贴合在卡槽3a的槽壁上,由此,弧形拱起部11b向外槽盖2的延伸部施加反向力,令外槽盖2与卡槽3a的另一侧槽壁贴合,提高外槽在卡槽3a的卡接效果。
进一步地,第二半球凸起2c设置为两个或两个以上,以保证第二半球凸起2c与弧形拱起部11b的有效接触。
在上述实施例的基础上,在折边11上设置一向内凹的凹陷部11c,该凹陷部11c位于弧形外凸部11a和弧形拱起部11b之间。当折边11插接在建筑墙面3的卡槽3a内,凹陷部11c的内侧抵接在卡槽3a的槽壁上。通过在弧形外凸部11a和弧形拱起部11b之间设置凹陷部11c,以增强折边11的整体强度,这样折边就能够向外槽盖2提供更大的夹紧力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用以本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种结构牢固的明装式走线槽,其特征在于,包括:
一安装于建筑墙面的底槽板,所述底槽板的两侧向底槽板的底面翻折形成两折边,所述折边具有相对另一折边向外凸的弧形外凸部,所述折边插接在建筑墙面的卡槽内,所述弧形外凸部的两侧分别抵接在所述卡槽的两侧槽壁上;
一与所述底槽板卡合的外槽盖,所述外槽盖的两侧壁具有轴向延伸部,所述轴向延伸部的内侧面具有与所述弧形外凸部配合的弧形槽,所述延伸部插入建筑墙面的卡槽内时,所述弧形外凸部卡合到所述弧形槽内。
2.如权利要求1所述的结构牢固的明装式走线槽,其特征在于,所述弧形槽的上侧侧壁与下侧侧壁上分别设有第一半球凸起和第二半球凸起。
3.如权利要求2所述的结构牢固的明装式走线槽,其特征在于,所述折边具有相对另一折边向外凸的弧形拱起部,且所述弧形拱起部的弯曲度小于所述弧形外凸部的弯曲度;所述延伸部插入建筑墙面的卡槽内时,所述第二半球凸起抵接在所述弧形拱起部上。
4.如权利要求3所述的结构牢固的明装式走线槽,其特征在于,所述第二半球凸起设置为两个或两个以上。
5.如权利要求3所述的结构牢固的明装式走线槽,其特征在于,所述折边具有相对另一折边向内凹的凹陷部,所述凹陷部位于所述弧形外凸部和所述弧形拱起部之间,所述折边插接在建筑墙面的卡槽内,所述凹陷部的内侧抵接在所述卡槽的槽壁上。
6.如权利要求1所述的结构牢固的明装式走线槽,其特征在于,所述底槽板为金属件。
7.如权利要求1所述的结构牢固的明装式走线槽,其特征在于,所述弧形外凸部靠近所述底槽板的翻折部位。
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