CN212968365U - 一种玻璃钢型套管组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢型套管组装结构，包括法兰一、法兰二和螺栓孔，所述法兰一上设置有加强筋，所述法兰一的一端设置有套管一，所述法兰一的一侧设置有所述法兰二，所述法兰一和所述法兰二上均设置有所述螺栓孔，所述法兰二的一端设置有套管二。有益效果在于：本实用新型通过设置套管一和套管二，利用法兰一和法兰二将两节套管组合在一起，减小套管的加工尺寸，降低加工难度，便于运输和存储，卡接槽、卡接凸台和硅胶密封圈的设计，可以确保套管整体的绝缘效果，安全性能好。

Description

一种玻璃钢型套管组装结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢型套管相关技术领域，具体涉及一种玻璃钢型套管组装结构。

背景技术

套管主要用于电缆线的连接和安装，常用的材质有陶瓷套管和玻璃钢套管，高压电缆连接过程中需要使用大量的套管进行连接，陶瓷套管重量大，安装不便，逐渐被玻璃钢套管所取代。

然而现有的玻璃钢套管尺寸较大，一体成型式加工难度较大，生产成本较高，存储和运输也非常不方便，因此急需一种新型的玻璃钢型套管组装结构来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种玻璃钢型套管组装结构，解决了现有的玻璃钢套管尺寸较大，一体成型式加工难度较大，生产成本较高，存储和运输也非常不方便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种玻璃钢型套管组装结构，包括法兰一、法兰二和螺栓孔，所述法兰一上设置有加强筋，所述法兰一的一端设置有套管一，所述法兰一的一侧设置有所述法兰二，所述法兰一和所述法兰二上均设置有所述螺栓孔，所述法兰二的一端设置有套管二。

进一步的，所述套管一内设置有金属导棒一，所述金属导棒一的外侧设置有电容芯子一，所述电容芯子一靠近所述法兰一的一端设置有卡接槽。

通过采用上述技术方案，所述金属导棒一选用紫铜材质，所述电容芯子一为玻璃钢材质，所述电容芯子一主要用于所述金属导棒一的外部绝缘，所述金属导棒一靠近所述法兰一的一端设置有圆柱凸起。

进一步的，所述套管二内设置有金属导棒二，所述金属导棒二的外侧设置有电容芯子二，所述电容芯子二靠近所述法兰二的一端设置有卡接凸台。

通过采用上述技术方案，所述金属导棒二选用紫铜材质，所述电容芯子二为玻璃钢材质，所述电容芯子二主要用于所述金属导棒二的外部绝缘，所述金属导棒二靠近所述法兰二的一端设置有圆柱凹槽，所述金属导棒一的圆柱凸起与所述金属导棒二的圆柱凹槽相互配合。

进一步的，所述电容芯子一和所述电容芯子二的外侧均设置有增爬伞裙，所述套管一远离所述法兰一的一端设置有端头绝缘密封盖，所述端头绝缘密封盖的外侧设置有接线端头一。

通过采用上述技术方案，所述端头绝缘密封盖主要用于所述套管一的端头绝缘保护，所述接线端头一主要用于电缆线与所述套管一的连接。

进一步的，所述套管二远离所述法兰二的一端设置有接线端头二，所述接线端头一和所述接线端头二上均设置有穿线孔和压线螺丝。

通过采用上述技术方案，所述穿线孔主要用于电缆线的穿入，所述压线螺丝主要用于电缆线端头的固定，增加电缆线连接的稳定性。

进一步的，所述法兰一与所述法兰二连接的接触面内设置有硅胶密封圈，所述法兰一与所述法兰二之间通过螺栓固定连接，所述法兰一和所述法兰二选用铝合金材质。

通过采用上述技术方案，所述法兰一和所述法兰二主要用于所述套管一与所述套管二的固定连接，所述法兰一和所述法兰二选用铝合金材质，重量较轻，所述硅胶密封圈用于对接触面进行二次绝缘保护，确保套管整体的绝缘效果。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的玻璃钢套管尺寸较大，一体成型式加工难度较大，生产成本较高，存储和运输也非常不方便的问题，本实用新型通过设置套管一和套管二，利用法兰一和法兰二将两节套管组合在一起，减小套管的加工尺寸，降低加工难度，便于运输和存储，卡接槽、卡接凸台和硅胶密封圈的设计，可以确保套管整体的绝缘效果，安全性能好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种玻璃钢型套管组装结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种玻璃钢型套管组装结构的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种玻璃钢型套管组装结构中连接位置的放大图。

附图标记说明如下：

1、接线端头一；2、穿线孔；3、压线螺丝；4、端头绝缘密封盖；5、增爬伞裙；6、法兰一；7、加强筋；8、接线端头二；9、套管一；10、套管二；11、硅胶密封圈；12、电容芯子二；13、金属导棒二；14、金属导棒一；15、法兰二；16、电容芯子一；17、卡接槽；18、卡接凸台；19、螺栓孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种玻璃钢型套管组装结构，包括法兰一 6、法兰二15和螺栓孔19，法兰一6上设置有加强筋7，法兰一6的一端设置有套管一9，法兰一6的一侧设置有法兰二15，法兰一6和法兰二15上均设置有螺栓孔19，法兰二15的一端设置有套管二10，套管一9内设置有金属导棒一14，金属导棒一14的外侧设置有电容芯子一16，电容芯子一16靠近法兰一6 的一端设置有卡接槽17，金属导棒一14选用紫铜材质，电容芯子一16为玻璃钢材质，电容芯子一16主要用于金属导棒一14的外部绝缘，金属导棒一14靠近法兰一6的一端设置有圆柱凸起，套管二10内设置有金属导棒二13，金属导棒二13的外侧设置有电容芯子二12，电容芯子二12靠近法兰二15的一端设置有卡接凸台18，金属导棒二13选用紫铜材质，电容芯子二12为玻璃钢材质，电容芯子二12主要用于金属导棒二13的外部绝缘，金属导棒二13靠近法兰二 15的一端设置有圆柱凹槽，金属导棒一14的圆柱凸起与金属导棒二13的圆柱凹槽相互配合。

如图2和图3所示，本实施例中，电容芯子一16和电容芯子二12的外侧均设置有增爬伞裙5，套管一9远离法兰一6的一端设置有端头绝缘密封盖4，端头绝缘密封盖4的外侧设置有接线端头一1，端头绝缘密封盖4主要用于套管一9的端头绝缘保护，接线端头一1主要用于电缆线与套管一9的连接，套管二10远离法兰二15的一端设置有接线端头二8，接线端头一1和接线端头二8 上均设置有穿线孔2和压线螺丝3，穿线孔2主要用于电缆线的穿入，压线螺丝 3主要用于电缆线端头的固定，增加电缆线连接的稳定性，法兰一6与法兰二15连接的接触面内设置有硅胶密封圈11，法兰一6与法兰二15之间通过螺栓固定连接，法兰一6和法兰二15选用铝合金材质，法兰一6和法兰二15主要用于套管一9与套管二10的固定连接，法兰一6和法兰二15选用铝合金材质，重量较轻，硅胶密封圈11用于对接触面进行二次绝缘保护，确保套管整体的绝缘效果。

本实施例的具体实施过程如下：该玻璃钢材质的套管主要有套管一9和套管二10组合而成，套管一9和套管二10的端头位置分别设置有法兰一6和法兰二15，利用法兰一6和法兰二15将两节套管组合在一起，单个套管的尺寸缩至原来尺寸的一半，加工尺寸变小大大降低了套管的加工难度，有效的降低的套管的生产成本，同时便于运输和存储，金属导棒一14与金属导柱二连接位置分别设置有圆柱凸起和圆柱凹槽，圆柱凸起与圆柱凹槽相互配合确保连接位置导电的稳定性，电容芯子一16和电容芯子二12上分别设置有卡接槽17和卡接凸台18，配合安装保证绝缘效果，硅胶密封圈11的设计，进一步增强绝缘保障，安全性能好，利用螺栓将法兰一6和法兰二15进行连接固定，安装方便。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种玻璃钢型套管组装结构，其特征在于：包括法兰一(6)、法兰二(15)和螺栓孔(19)，所述法兰一(6)上设置有加强筋(7)，所述法兰一(6)的一端设置有套管一(9)，所述法兰一(6)的一侧设置有所述法兰二(15)，所述法兰一(6)和所述法兰二(15)上均设置有所述螺栓孔(19)，所述法兰二(15)的一端设置有套管二(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型套管组装结构，其特征在于：所述套管一(9)内设置有金属导棒一(14)，所述金属导棒一(14)的外侧设置有电容芯子一(16)，所述电容芯子一(16)靠近所述法兰一(6)的一端设置有卡接槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢型套管组装结构，其特征在于：所述套管二(10)内设置有金属导棒二(13)，所述金属导棒二(13)的外侧设置有电容芯子二(12)，所述电容芯子二(12)靠近所述法兰二(15)的一端设置有卡接凸台(18)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢型套管组装结构，其特征在于：所述电容芯子一(16)和所述电容芯子二(12)的外侧均设置有增爬伞裙(5)，所述套管一(9)远离所述法兰一(6)的一端设置有端头绝缘密封盖(4)，所述端头绝缘密封盖(4)的外侧设置有接线端头一(1)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢型套管组装结构，其特征在于：所述套管二(10)远离所述法兰二(15)的一端设置有接线端头二(8)，所述接线端头一(1)和所述接线端头二(8)上均设置有穿线孔(2)和压线螺丝(3)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢型套管组装结构，其特征在于：所述法兰一(6)与所述法兰二(15)连接的接触面内设置有硅胶密封圈(11)，所述法兰一(6)与所述法兰二(15)之间通过螺栓固定连接，所述法兰一(6) 和所述法兰二(15)选用铝合金材质。

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