CN212966611U - 一种电能计量装置安装实训机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电能计量装置安装实训机柜,包括机柜本体,在机柜本体上设置有网孔板,网孔板上设置有供待训练元器件拆接的网孔。本实用新型通过设置有供学员插入待训练元器件的网孔来使得学员可以根据自己的思路选择合适的待训练元器件在机柜本体的网孔板上布局,不再拘泥于单一的训练形式,以保证实训效果,同时,当待训练元器件发生损坏时,将损坏的待训练元器件进行拆除即可,从而便于对待训练元器件进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统装表接电技术领域,特别涉及一种电能计量装置安装实训机柜。
背景技术
传统电力系统装表接电行业进行专业训练时,均是采购的成品计量柜,进行装表接电需要的联合接线盒、挂表架等元器件已经在柜体上安装完成,学员只需要根据测量安装好的元器件之间的尺寸裁剪相应的电缆,然后按照电网的要求进行接线训练就行了。
现有的专业训练存在以下两个缺点:
(1)、使用成品机柜训练方式单一,在元器件装好的情况下,只能对接线方面进行简单的训练,同时木质面板在反复使用后容易破损。
(2)、成品机柜上训练用的元器件损坏以后,由于各个厂家固定的方式以及选用的元器件不一致,更换过程存在困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电能计量装置安装实训机柜,在保证实训效果的同时,便于对元器件进行更换。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种电能计量装置安装实训机柜,包括机柜本体,所述机柜本体上设置有网孔板;
所述网孔板上设置有供待训练元器件拆接的网孔。
进一步地,所述网孔在所述网孔板上按行均匀排列;
相邻两行的所述网孔错开设置。
进一步地,所述机柜本体上的左右两侧分别设置有一个可绕侧壁转动连接的网孔板;
所述网孔板的一侧沿着所述机柜本体的侧壁可向外侧转动。
进一步地,任意一侧的所述网孔板的可转动角度大于90°。
进一步地,左右两侧的所述网孔板的中间位置上各设置有一根加强筋。
进一步地,所述机柜本体在所述网孔板的上方设置有供电模块、供电回路检测模块以及工作指示模块;
所述供电模块分别与所述供电回路检测模块、所述工作指示模块连接。
进一步地,所述机柜本体在所述网孔板的下方设置有开关控制模块,所述开关控制模块包括操作开关按钮和急停按钮。
进一步地,所述机柜本体在所述开关控制模块下方依次设置有负载隔板和上隔板;
所述负载隔板上设置有负载模块,所述上隔板上设置有检测保护模块,所述检测保护模块与所述负载模块电连接。
进一步地,所述机柜本体为金属材质。
进一步地,每一个所述网孔的尺寸的长为20~40mm且宽为4~8mm,同一排所述网孔之间间距为3~7mm,相邻两排的所述网孔中心距离为8~14mm。
本实用新型的有益效果在于:一种电能计量装置安装实训机柜,在机柜本体上设置有网孔板,在网孔板上设置有供待训练元器件拆接的网孔,学员可以根据自己的思路选择合适的待训练元器件在机柜本体的网孔板上布局,不再拘泥于单一的训练形式,以保证实训效果,同时,当待训练元器件发生损坏时,将损坏的待训练元器件进行拆除即可,从而便于对待训练元器件进行更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种电能计量装置安装实训机柜的整体示意图;
图2为图1中A区域的放大示意图;
图3为图1的右视图;
图4为图1的左视图;
图5为本实用新型实施例涉及的负载隔板和负载模块的配合示意图;
图6为本实用新型实施例涉及的上隔板和检测保护模块的配合示意图。
标号说明:
1、机柜本体;2、网孔板;3、供电模块;4、三相电压表;5、三相电流表;6、指示灯;7、操作开关按钮;8、急停按钮;9、负载隔板;10、上隔板;11、三相异步电动机;12、白炽灯;13、平口灯座;14、检测保护模块;15、观察窗;16、网孔;17、加强筋。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图6,一种电能计量装置安装实训机柜,包括机柜本体,所述机柜本体上设置有网孔板;
所述网孔板上设置有供待训练元器件拆接的网孔。
从上述描述可知,在机柜本体上设置有网孔板,在网孔板上设置有供待训练元器件拆接的网孔,学员可以根据自己的思路选择合适的待训练元器件在机柜本体的网孔板上布局,不再拘泥于单一的训练形式,以保证实训效果,同时,当待训练元器件发生损坏时,将损坏的待训练元器件进行拆除即可,从而便于对待训练元器件进行更换。
进一步地,所述网孔在所述网孔板上按行均匀排列;
相邻两行的所述网孔错开设置。
从上述描述可知,元器件的接口大部分都是平行设置,因此,设置按行均匀排列有利于元器件拆接,同时,相邻两行的网孔错开设置,以满足大部分常用元器件的安装使用。
进一步地,所述机柜本体上的左右两侧分别设置有一个可绕侧壁转动连接的网孔板;
所述网孔板的一侧沿着所述机柜本体的侧壁可向外侧转动。
进一步地,任意一侧的所述网孔板的可转动角度大于90°。
从上述描述可知,采用双开门设计,其中,两侧的网孔板的可转动角度大于90°,即可以使得网孔板的背面转到机柜正面,学员只需要在机柜正面就可以完成元器件的安装和拆卸,能够有效避免装卸过程中损坏元器件,而且学员通过对比选择最适合自己的安装方式,保证了训练效果。
进一步地,左右两侧的所述网孔板的中间位置上各设置有一根加强筋。
从上述描述可知,通过加强筋,在保证网孔板机械强度的前提下能够更好的避免网孔板变形。
进一步地,所述机柜本体在所述网孔板的上方设置有供电模块、供电回路检测模块以及工作指示模块;
所述供电模块分别与所述供电回路检测模块、所述工作指示模块连接。
从上述描述可知,供电模块为装表接电训练完成后的整个回路提供电源,供电回路检测模块用于监测整个供电回路的供电情况,工作指示模块用于对整个回路的过载和漏电情况进行监视,当发生过载和漏电现象时对应的工作指示模块点亮,以达到对于实训人员警示的作用。
进一步地,所述机柜本体在所述网孔板的下方设置有开关控制模块,所述开关控制模块包括操作开关按钮和急停按钮。
从上述描述可知,操作开关按钮用于在学员装接完成通电时控制各种电路;急停按钮用于在实训过程中出现意外情况时快速切断电源以保护学员的人身安全。
进一步地,所述机柜本体在所述开关控制模块下方依次设置有负载隔板和上隔板;
所述负载隔板上设置有负载模块,所述上隔板上设置有检测保护模块,所述检测保护模块与所述负载模块电连接。
从上述描述可知,通过给负载通电来验证学员的各种想法,通过检测保护模块来保护学员安全,其中检测保护模块与工作指示模块连接,用于在回路出现安全问题时,及时通过检测保护模块切断电源,以充分保护人员的安全。
进一步地,所述机柜本体为金属材质。
从上述描述可知,使用金属结构能够充分延长机柜的使用寿命,解决使用木工板容易损坏的问题。
进一步地,每一个所述网孔的尺寸的长为20~40mm且宽为4~8mm,同一排所述网孔之间间距为3~7mm,相邻两排的所述网孔中心距离为8~14mm。
从上述描述可知,限定网孔之间的距离尺寸,以适应绝大多数元器件的插接。
请参照图1至图6,本实用新型的实施例一为:
一种电能计量装置安装实训机柜,包括机柜本体1,机柜本体1上设置有网孔板2,网孔板2上设置有供待训练元器件拆接的网孔16。这样学员可以根据自己的思路选择合适的待训练元器件在机柜本体1的网孔板2上布局,不再拘泥于单一的训练形式,以保证实训效果,同时,当待训练元器件发生损坏时,将损坏的待训练元器件进行拆除即可,从而便于对待训练元器件进行更换。
如图2所示,网孔16在网孔板2上按行均匀排列,相邻两行的网孔16错开设置。具体的,网孔16的尺寸的长为20~40mm且宽为4~8mm,同一排网孔16之间间距为3~7mm,相邻两排的网孔16中心距离为8~14mm,在本实施例中,单个网孔16的尺寸长*宽为30*6mm,同一排网孔16之间间距为5mm,此时,同一排左右两个网孔16中心距离为35mm,相邻两排即上下两排的网孔16中心距离为11mm,此时,上下两排两个网孔16相邻边缘之间间距为5mm,以满足大部分常用元器件的安装使用。其中,在本实施例的网孔16的中间为扁长形且两端为半圆形,在其他等同实施例中,可对网孔16的形状作进一步的适应性改变,比如为圆形、方形甚至是其他不规则图形,只要是具有供在本实施例的插入实现拆接的孔即可,同样的,网孔16的尺寸和之间的距离只要在上述限定的范围内即为本实施例的等同实施例。
在本实施例中,如图1所示,左右两侧的网孔板2的中间位置上各设置有一根加强筋17,即图1中虚线部分,以在保证网孔板2机械强度的前提下能够更好的避免网孔板2变形。
如图1所示,机柜本体1上的左右两侧分别设置有一个可绕侧壁转动连接的网孔板2,网孔板2的一侧沿着机柜本体1的侧壁可向外侧转动,且可转动的角度大于90°,即网孔板2为双开门设计,当需要拆卸元器件的时候,拉着网孔板2向外侧转动,使得网孔板2的背面转到机柜本体1的正面,以使得学员只需要在机柜正面就可以完成元器件的安装和拆卸,能够有效避免装卸过程中损坏元器件,而且学员通过对比选择最适合自己的安装方式,保证了训练效果。
请参照图1至图6,本实用新型的实施例二为:
一种电能计量装置安装实训机柜,在上述实施例一的基础上,在本实施例中,待训练元器件诸如联合接线盒、挂表架等等,在此基础上,机柜本体1上需要预先设置有对应的模块以供这些待训练元器件插接在网孔板2之后进行通电测试。
由此,如图1所示,网孔板2在机柜本体1的上半部分,其中,在网孔板2的上方设置有供电模块3、供电回路检测模块以及工作指示模块,供电模块3分别与供电回路检测模块、工作指示模块连接。其中,在本实施例中,供电模块3为漏电开关,具体为剩余电流动作断路器,它可以为装表接电训练完成后的整个回路提供电源,供电回路检测模块包括三相电压表4和三相电流表5,其中三相电压表4用于监测整个供电回路的电压情况,三相电流表5监测整个回路的电流大小,通过电流的大小可以判断每一路的负载大小以及三相是否平衡。在本实施例中,工作指示模块为保护电路的指示灯6,可以对整个回路的过载和漏电情况进行监视,当发生过载和漏电现象时对应的指示灯6点亮,并伴随声音,同时保护电路切断电源以达到对于实训人员警示的作用,充分保护人员的安全。
如图1、图4-图6可知,机柜本体1在网孔板2的下方设置有开关控制模块、观察窗15、负载模块和检测保护模块14,检测保护模块14与负载模块电连接。
如图1所示,开关控制模块包括操作开关按钮7和急停按钮8,操作开关按钮7用于在学员装接完成通电时控制各种电路;急停按钮8用于在实训过程中出现意外情况时快速切断电源以保护学员的人身安全。
如图5可知,负载模块设置在负载隔板9上,其中,在本实施例中,负载模块包括三相异步电动机11、白炽灯12和平口灯座13,通过给不同负载通电来验证学员的各种想法,以达到较好的训练效果;检测保护模块14设置在上隔板10,包括综合测试板、交流接触器、以太网转发器以及电流互感器等等,检测保护模块14用于在回路出现安全问题时,及时通过检测保护模块14切断电源,以充分保护人员的安全。
在本实施例中,机柜本体1使用金属结构,以充分延长机柜的使用寿命,解决使用木工板容易损坏的问题。
综上所述,本实用新型提供的一种电能计量装置安装实训机柜,在机柜本体上设置有网孔板,在网孔板上设置有供待训练元器件拆接的网孔,学员可以根据自己的思路选择合适的待训练元器件在机柜本体的网孔板上布局,不再拘泥于单一的训练形式,以保证实训效果,同时,当待训练元器件发生损坏时,将损坏的待训练元器件进行拆除即可,从而便于对待训练元器件进行更换;同时,机柜本体使用金属结构能够充分延长机柜的使用寿命,解决使用木工板容易损坏的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电能计量装置安装实训机柜,包括机柜本体,其特征在于:所述机柜本体上设置有网孔板;
所述网孔板上设置有供待训练元器件拆接的网孔;
所述网孔在所述网孔板上按行均匀排列;
相邻两行的所述网孔错开设置;
所述机柜本体上的左右两侧分别设置有一个可绕侧壁转动连接的网孔板;
所述网孔板的一侧沿着所述机柜本体的侧壁可向外侧转动;
左右两侧的所述网孔板的中间位置上各设置有一根加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种电能计量装置安装实训机柜,其特征在于:任意一侧的所述网孔板的可转动角度大于90°。
3.根据权利要求1所述的一种电能计量装置安装实训机柜,其特征在于:所述机柜本体在所述网孔板的上方设置有供电模块、供电回路检测模块以及工作指示模块;
所述供电模块分别与所述供电回路检测模块、所述工作指示模块连接。
4.根据权利要求1所述的一种电能计量装置安装实训机柜,其特征在于:所述机柜本体在所述网孔板的下方设置有开关控制模块,所述开关控制模块包括操作开关按钮和急停按钮。
5.根据权利要求4所述的一种电能计量装置安装实训机柜,其特征在于:所述机柜本体在所述开关控制模块下方依次设置有负载隔板和上隔板;
所述负载隔板上设置有负载模块,所述上隔板上设置有检测保护模块,所述检测保护模块与所述负载模块电连接。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种电能计量装置安装实训机柜,其特征在于:所述机柜本体为金属材质。
7.根据权利要求1至5任一所述的一种电能计量装置安装实训机柜,其特征在于:每一个所述网孔的尺寸的长为20~40mm且宽为4~8mm,同一排所述网孔之间间距为3~7mm,相邻两排的所述网孔中心距离为8~14mm。
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