CN212966249U - 一种钢筋计数装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋计数装置,属于建筑施工计数领域。本实用新型的钢筋计数装置包括检测部件、传导部件以及计数器,所述检测部件具有弹性,所述检测部件用于在作用待计数的钢筋时,与待计数的钢筋挤压而被拨动;所述传导部件的一端与所述检测部件相连,另一端与所述计数器相连,所述传导部件上设有转动中心,所述传导部件可相对所述转动中心转动。本实用新型的钢筋计数装置可以快速、准确地计算建筑施工的钢筋用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种钢筋计数装置。
背景技术
钢筋是建筑施工中非常重要的材料,在建筑施工的各个阶段,都会使用大量的钢筋。许多建筑存在偷工减料,比如钢筋用量的偷减。钢筋用量少于规划用量,会导致建筑的力学性能不达标,存在严重的安全隐患。因此,针对施工的建筑的检验,钢筋的用量是一份十分重要的指标。
目前,施工现场主要的做法是采用人工清点,再通过人工记录查验。这一过程需要耗费大量的时间,查验效率低,而且在查验的过程中容易发生数错、遗漏等问题。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型实施例提供一种钢筋计数装置,用于快速、准确地计算建筑施工的钢筋用量。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供一种钢筋计数装置,包括检测部件、传导部件以及计数器,
所述检测部件具有弹性,所述检测部件用于在作用待计数的钢筋时,与待计数的钢筋挤压而被拨动;
所述传导部件的一端与所述检测部件相连,另一端与所述计数器相连,所述传导部件上设有转动中心,所述传导部件可相对所述转动中心转动。
可选地,所述检测部件的一端固定设置,所述检测部件的另一端自由设置。
可选地,还包括加固部件,所述加固部件设于所述传导部件的转动中心。
可选地,还包括辅助传导部件,所述辅助传导部件一端与所述检测部件相连,另一端与所述传导部件相连。
可选地,所述辅助传导部件与所述传导部件面接触。
可选地,所述计数器包括检测端,所述检测端的一端固定设置,另一端悬空设置。
可选地,所述计数器还包括处理器,所述处理器与所述检测端相连。
可选地,所述计数器还包括显示部件,所述显示部件与所述处理器相连。
可选地,所述计数器还包括复位开关,所述复位开关与所述处理器相连。
可选地,还包括壳体,所述壳体内设置有腔室,所述检测部件设于所述壳体的外部,所述检测部件一端与所述壳体固定连接,所述传导部件设置于所述腔室内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种钢筋计数装置,包括检测部件、传导部件以及计数器,所述检测部件具有弹性,所述检测部件用于在作用待计数的钢筋时,与待计数的钢筋挤压而被拨动;所述传导部件的一端与所述检测部件相连,另一端与所述计数器相连,所述传导部件上设有转动中心,所述传导部件可相对所述转动中心转动。本实用新型的钢筋计数装置,每次通过检测部件与待计数的钢筋作用后,通过相应的运动,将运动传导,计数器检测到该运动,并计数累加1,直至检测部件依次将所有的待计数的钢筋检测完毕,计数器即完成对所有钢筋的数量的累加,提高了钢筋计数的效率和准确性。
附图说明
本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的钢筋计数装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的钢筋计数装置的侧向示意图;
图3是本实用新型实施例的计数器的原理示意图;
图4是本实用新型实施例的钢筋计数装置的应用场景示意图。
其中图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1、检测部件;2、传导部件;3、计数器;4、辅助传导部件;5、加固部件;6、壳体;30、检测端;31、处理器;32、显示部件;33、复位开关;60、腔室;61、握柄。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1示出了本实用新型实施例的钢筋计数装置的结构示意图,图2示出了本实用新型实施例的钢筋计数装置的侧向示意图,图3示出了本实用新型实施例的钢筋计数装置的原理示意图,请一并参照图1至图3,本实用新型实施例提供了一种钢筋计数装置,主要包括检测部件1、传导部件2以及计数器3。
检测部件1用于接触待计数的钢筋,检测部件1在计数时接触待计数的钢筋,并与待计数的钢筋作用,从而使检测部件1被拨动;传导部件2的一端与检测部件1相连,另一端与计数器3相连,传导部件2上设有转动中心20,传导部件2可以相对该转动中心20转动。
工作时,使用者操作该钢筋计数装置依次作用待计数的钢筋,当检测部件1作用某个待计数的钢筋时,检测部件1与该钢筋作用而被拨动,随着检测部件1被拨动,传导部件2与检测部件1相连的一端随之一同运动,并使得传导部件2整体以转动中心20为中心转动,即传导部件2与计数器3相连的一端相对于转动中心20转动,以使传导部件2在检测部件1被拨动的过程中,与计数器3脱离接触,而在检测部件1与待计数的钢筋脱离接触后,检测部件1在自身弹性的作用下回复初始位置,进而传导部件2随之回复初始位置,并与计数器3连接,在传导部件2与计数器3断开并重新连接时,计数器3计数加1,使用者操作该钢筋计数装置依次作用待计数的钢筋,计数器3相应的累加至被计数的钢筋的数量。
检测部件1的一端固定设置,检测部件1的另一端自由设置。检测部件1的自由一端在计数时直接作用被计数的钢筋,其与被计数的钢筋相互作用,而在被计数的钢筋的挤压力下而产生形变,进而使检测部件1相对于其固定设置的一端摆动。
如图1与图2,在可选地实施例中,检测部件1的上设置有凹腔,凹腔贯通检测部件1朝向传导部件2的一端,本实施例中,可以选择为,传导部件2的一端伸入检测部件1的凹腔内,并与检测部件1的自由一端相连,以确保传导部件2具有足够的运动幅度。
进一步示例性说明,本实用新型实施例的钢筋计数装置还包括辅助传导部件4,如图1,辅助传导部件4的一端与检测部件1相连,辅助传导部件4的另一端与传导部件2相连。辅助传导部件4用于将检测部件1的运动传导至传导部件4,进而使传导部件4随着检测部件1的运动而转动,本实施例中,辅助传导部件4的设置可以减少传导部件2的长度,可以理解,当传导部件2的长度过长时,由于传导部件2自身具有一定的变形能力,在检测部件1运动时,传到部件2可能因自身的变形而抵消了转动运动,因此,通过辅助传导部件4在检测部件1与传导部件2之间其中中间传动的作用,可以确保传导部件2的转动运动,提高钢筋计数装置的检测精度。当然,在不同的实施例中,基于该原理,可以整个的传导部件2和/或辅助传导部件4设置为多级的传导结构。
在一实施例中,传导部件2可以选择为片状结构,相比于丝状的结构,片状结构具有更好的抵抗变形的能力。如在一可选地实施例中,传导部件2可以选择为簧片,簧片的材质可以选择为铜。
如图1,辅助传导部件4可以选择为与传导部件2面接触。为此,辅助传导部件4可以选择为相应的片状结构或者其他具有接触面的结构。辅助传导部件4与传导部件2采用面接触的结构,可以增加两者之间的作用面积。
进一步地,本实用新型实施例的钢筋计数装置还包括加固部件5,加固部件5固定设置于传导部件2的转动中心20处,传导部件2相对于加固部件5可转动。本实施例中,传导部件2与加固部件5铰接连接,传导部件2相对加固部件5的可转动的方向为:相对计数器3远离与靠近的方向。
进一步示例性说明,结合图1与图3,计数器3包括检测端30,检测端30一端固定设置,另一端悬空设置。在未作用待计数的钢筋时,检测端30与传导部件2保持接触的状态,在检测部件1与待计数的钢筋作用,并产生运动后,传导部件2随之产生运动,与检测端30脱离,在检测部件1与待计数的钢筋脱离后,检测部件1回复初始位置,传导部件2随之回复初始位置,并与检测端30重新接触,在此过程中,检测端30检测到一个传导部件2断开的信号以及传导部件2重新连接的信号,计数器3根据该信号生成一个累加1的处理结果。
计数器3还包括处理器31,处理器31与检测端30相连,用于根据检测端30获得的检测信号生成累加1的处理控制信号,所述检测信号包括传导部件2与检测端30由连接转变为断开的断开信号以及传导部件2与检测端30由断开转变为连接的连接信号。
如图1以及图3,本实用新型实施例中,计数器3还包括显示部件32,显示部件32与处理器31相连,显示部件32接收处理器31生成的处理控制信号,根据该处理控制信号显示实时的钢筋计数数据,以显示实时检测的钢筋的总数量。显示部件32可以选择为触摸式或非触摸式的显示屏,或者显示部件32也可以选择为多个LED灯,以通过多个LED灯的明亮来表征所计数的钢筋的数量。
在可选地实施例中,计数器3还包括复位开关33,复位开关33与处理器31相连,当复位开关33按下时,处理器31中的数据清零,进而使得显示部件32上所显示的数据回复到初始的数据,比如“0”。
参照图1,在一具体的实施例中,钢筋计数装置还包括壳体6。壳体1内部设置由腔室60,用于安装传导部件2以及计数器3,在一些实施例中,腔室60内还安装有上述的辅助传导部件4,检测部件1设置于壳体1的外部,其一端固定于壳体1上,另一端沿着远离于壳体1的方向延伸。检测部件1的内部设置有与腔室60连通的凹腔,传导部件2或辅助传导部件4通过伸入凹腔内,与检测部件1的自由一端连接。
可选地,壳体6包括握柄61,在一实施例中,握柄61设置于与检测端30相对的另一端,握柄61在计数时操作者对钢筋计数装置进行握持。显示部件32可以选择为握柄61或壳体6的其他部位,如图1所示出的示例,显示部件32设置于握柄61与壳体6的交接出,为方便操作者的使用,如图1,复位开关33设置于握柄61上,以方便使用者在一段计数完成后,重新开始下一段计数。
在图1所示的示例中,壳体6呈笔状结构,通过该结构,使用者可以方便地操作该钢筋计数装置作连续地拨动的动作,当然,在不同的实施例中,壳体6也可以呈现为其他的结构,比如L形结构,本申请中不作限定。
如图1所示出的示例,计数器3的检测端30设置于壳体6内的一侧,在此实施例中,检测部件1需要按照预设的方向被拨动才可以实现对钢筋的计数,如图1,检测部件1沿顺时针方向被拨动时,计数器3可以检测到检测部件1与钢筋的作用,而检测部件1的运动完成后,计数器3累加1,而检测部件1沿逆时针方向被拨动时,检测部件1被拨动时,传动部件2会沿着压紧检测端30的方向运动,即传动部件2与检测端30时刻保持着接触的状态,因此,检测部件1的一次检测运动不会被计数。为此,在可选地实施例中,可以选择为将检测端30设置于壳体6的横截面所在方向上的中部,此时,无论传动部件2随着检测部件1朝着哪个方向转动,都会与检测端30断开连接,并在检测部件1回复初始位置时,传动部件2与检测端30回复至连接,从而实现检测部件1可以在多个方向上进行检测。需要注意的是,本实施例中,可以选择为在传动部件2与检测端30接触时,传动部件2的端部稍微超过检测端30的端部位置,传动部件2可以选择为簧片,因此,其具有一定的弹性,使传动部件2可以克服传动部件2与检测端30之间的抵持力,通过产生形变而运动至检测端30的另一侧。在可选地实施例中,检测端30可以选择为具有弹性的导电材料,如铜片。
图4示出了本实用新型实施例的钢筋计数装置的应用场景示意图。如图4,在施工现场,可以先对建筑施工所用的钢筋的位置进行规划,例如,如图4所示,可以选择将所需要计数的钢筋分组,例如,将位于同一组的钢筋分为一组,使用者操作钢筋计数装置从该组钢筋所在直线的一端作为起始点,沿着该直线移动,依次扫过该组的每个钢筋,依次,将多组钢筋的结果相加得到总共的钢筋用量的数据。通过本实用新型实施例的钢筋计数装置,可以实现快速、方便地获取建筑施工中钢筋用量的数据,计数的结果更加准确,便于对建筑施工的质量的严格把控。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢筋计数装置,其特征在于,包括检测部件、传导部件以及计数器,
所述检测部件具有弹性,所述检测部件用于在作用待计数的钢筋时,与待计数的钢筋挤压而被拨动;
所述传导部件的一端与所述检测部件相连,另一端与所述计数器相连,所述传导部件上设有转动中心,所述传导部件可相对所述转动中心转动。
2.根据权利要求1所述的钢筋计数装置,其特征在于,所述检测部件的一端固定设置,所述检测部件的另一端自由设置。
3.根据权利要求1所述的钢筋计数装置,其特征在于,还包括加固部件,所述加固部件设于所述传导部件的转动中心。
4.根据权利要求1所述的钢筋计数装置,其特征在于,还包括辅助传导部件,所述辅助传导部件一端与所述检测部件相连,另一端与所述传导部件相连。
5.根据权利要求4所述的钢筋计数装置,其特征在于,所述辅助传导部件与所述传导部件面接触。
6.根据权利要求1所述的钢筋计数装置,其特征在于,所述计数器包括检测端,所述检测端的一端固定设置,另一端悬空设置。
7.根据权利要求6所述的钢筋计数装置,其特征在于,所述计数器还包括处理器,所述处理器与所述检测端相连。
8.根据权利要求7所述的钢筋计数装置,其特征在于,所述计数器还包括显示部件,所述显示部件与所述处理器相连。
9.根据权利要求7所述的钢筋计数装置,其特征在于,所述计数器还包括复位开关,所述复位开关与所述处理器相连。
10.根据权利要求1所述的钢筋计数装置,其特征在于,还包括壳体,所述壳体内设置有腔室,所述检测部件设于所述壳体的外部,所述检测部件一端与所述壳体固定连接,所述传导部件设置于所述腔室内。
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