CN212962986U - 一种箱式余热回收石墨烯换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式余热回收石墨烯换热器，包括箱体和第二安装板；第一安装板，所述第一安装板的底部设置于所述箱体内壁的底部，所述第一安装板的内部开设有活动槽，所述活动槽的数量为两个，两个所述活动槽的内部均活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端依次贯穿第一安装板和箱体并延伸至箱体的底部，所述活动杆延伸至箱体底部的一侧固定连接有限位板，并且限位板的两侧且位于箱体的内部均固定连接有滑杆；该箱式余热回收石墨烯换热器，通过按钮、顶块、安装弹簧、安装盒、活动杆和活动槽等的配合设置，即可完成板式石墨烯换热器的拆卸，从而可方便工作人员在板式石墨烯换热器损坏时，对其进行更换。

Description

一种箱式余热回收石墨烯换热器

技术领域

本实用新型具体涉及一种箱式余热回收石墨烯换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器；换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有技术下的石墨烯换热器与箱体的安装方式均为固定安装，固定安装虽然保证装置的稳定性，但是却降低了装置的灵活性，当石墨烯换热器损坏时，不方便工作人员对其进行更换，从而使得装置整体的实用性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种箱式余热回收石墨烯换热器，实现了便于对箱体内部的石墨烯换热器进行更换的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的箱式余热回收石墨烯换热器包括箱体和第二安装板；

第一安装板，所述第一安装板的底部设置于所述箱体内壁的底部，所述第一安装板的内部开设有活动槽，所述活动槽的数量为两个，两个所述活动槽的内部均活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端依次贯穿第一安装板和箱体并延伸至箱体的底部，所述活动杆延伸至箱体底部的一侧固定连接有限位板，并且限位板的两侧且位于箱体的内部均固定连接有滑杆，所述箱体的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽；

安装盒，所述安装盒的数量为两个，两个所述安装盒的顶部分别设置于所述箱体底部的两侧，两个所述安装盒内壁的一侧均固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的另一端固定连接有顶块，所述顶块的另一侧贯穿安装盒并延伸至安装盒的外部；

板式石墨烯换热器，所述板式石墨烯换热器的背面设置于所述第一安装板的正面，所述板式石墨烯换热器的一侧镶嵌有密封垫。

本实用新型结构简单、使用方便，提供按动按钮，再使得活动杆脱离活动槽，即可完成对板式石墨烯换热器的拆卸，从而使得装置整体的灵活性大大提高，便于工作人员的使用。

优选的，所述顶块延伸至安装盒外部的一端通过压缩弹簧固定连接有按钮。

优选的，所述第二安装板的正面与板式石墨烯换热器的背面活动连接。

优选的，所述第一安装板和第二安装板的两侧均通过支撑杆卡接有连接板，所述连接板一侧的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内壁的顶部和底部之间设置有过滤网，所述过滤网的顶部和底部均固定连接有卡块，所述过滤箱的内部开设有与卡块配合使用的卡槽。

优选的，所述箱体一侧的顶部设置有进热管，所述进热管的一端依次贯穿箱体、过滤箱和连接板并延伸至连接板的外部，所述进热管延伸至连接板的外部的一端与板式石墨烯换热器内部的一侧连通，所述箱体另一侧的顶部设置有出热管，所述出热管的一端依次贯穿箱体和连接板并延伸至连接板的外部，所述出热管延伸至连接板外部的一端与板式石墨烯换热器内部的另一侧连通。

优选的，所述箱体一侧的底部设置有进气管，所述进气管的一端依次贯穿箱体和连接板并延伸至连接板的外部，所述进气管延伸至连接板外部的一端与板式石墨烯换热器内部的一侧连通，所述箱体另一侧的底部设置有出气管，所述出气管的一端依次贯穿箱体和连接板并延伸至连接板的外部，所述出气管延伸至连接板外部的一端与板式石墨烯换热器内部的另一侧连通。

优选的，所述箱体的正面设置有柜门，所述箱体底部的两侧均固定安装有移动轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的箱式余热回收石墨烯换热器有如下有益效果：

本实用新型提供一种箱式余热回收石墨烯换热器，通过按动按钮，按钮运动时就会间接通过压缩弹簧带动顶块进行运动，通过顶块的运动可间接使得安装弹簧压缩，通过安装弹簧的压缩，可间接使得顶块进入安装盒的内部，这时，可将活动杆向箱体的底部移动，通过活动杆的移动可间接带动滑杆在滑槽的内部移动，直至移动至滑槽的底部，即可使得活动杆脱离活动槽的内部，从而可方便工作人员对板式石墨烯换热器进行更换，进而使得装置整体的灵活性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的箱式余热回收石墨烯换热器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的箱体的内部结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的B部放大示意图；

图5为图1所示的外部图。

图中标号：1、箱体，2、第一安装板，3、第二安装板，4、密封垫， 5、板式石墨烯换热器，6、活动槽，7、连接板，8、进热管，9、过滤箱，10、出热管，11、进气管，12、出气管，13、柜门，14、移动轮，15、限位板，16、过滤网，17、卡块，18、卡槽，19、安装盒，20、安装弹簧，21、顶块，22、按钮，23、滑槽，24、滑杆，25、活动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的箱式余热回收石墨烯换热器的一种较佳实施例的结构示意图；图2 为图1所示的箱体的内部结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图；图5为图1所示的外部图。箱式余热回收石墨烯换热器包括箱体1和第二安装板3；

第一安装板2，所述第一安装板2的底部设置于所述箱体1内壁的底部，所述第一安装板2的内部开设有活动槽6，所述活动槽6的数量为两个，两个所述活动槽6的内部均活动连接有活动杆25，所述活动杆25的另一端依次贯穿第一安装板2和箱体1并延伸至箱体1的底部，所述活动杆25延伸至箱体1底部的一侧固定连接有限位板26，并且限位板26的两侧且位于箱体1的内部均固定连接有滑杆24，所述箱体1的内部开设有与滑杆24配合使用的滑槽23；

安装盒19，所述安装盒19的数量为两个，两个所述安装盒19的顶部分别设置于所述箱体1底部的两侧，两个所述安装盒19内壁的一侧均固定连接有安装弹簧20，所述安装弹簧20的另一端固定连接有顶块21，所述顶块21的另一侧贯穿安装盒19并延伸至安装盒19的外部；

板式石墨烯换热器5，所述板式石墨烯换热器5的背面设置于所述第一安装板2的正面，所述板式石墨烯换热器5的一侧镶嵌有密封垫4。

本实用新型的板式石墨烯换热器5为石墨烯曲面传导单层换热器，石墨烯曲面单层换热器由流体通道板和单层换热器主体组成，通过板式石墨烯换热器5的设置，可提高装置整体的换热效率，并且本装置通过按钮 22、顶块21、安装弹簧20、安装盒19、活动杆25和活动槽6等的配合设置，即可完成板式石墨烯换热器5的拆卸，从而可方便工作人员在板式石墨烯换热器5损坏时，对其进行更换，进而为工作人员的使用提供了极大的便捷。

所述顶块21延伸至安装盒19外部的一端通过压缩弹簧固定连接有按钮22。

按钮22为防滑按钮。

所述第二安装板3的正面与板式石墨烯换热器5的背面活动连接。

所述第一安装板2和第二安装板3的两侧均通过支撑杆卡接有连接板 7，所述连接板7一侧的顶部固定连接有过滤箱9，所述过滤箱9内壁的顶部和底部之间设置有过滤网16，所述过滤网16的顶部和底部均固定连接有卡块17，所述过滤箱9的内部开设有与卡块17配合使用的卡槽18。

过滤箱9正面设置了柜门，可方便过滤网16的更换，从而可方便工作人员的使用。

所述箱体1一侧的顶部设置有进热管8，所述进热管8的一端依次贯穿箱体1、过滤箱9和连接板7并延伸至连接板7的外部，所述进热管8 延伸至连接板7的外部的一端与板式石墨烯换热器5内部的一侧连通，所述箱体1另一侧的顶部设置有出热管10，所述出热管10的一端依次贯穿箱体1和连接板7并延伸至连接板7的外部，所述出热管10延伸至连接板7外部的一端与板式石墨烯换热器5内部的另一侧连通。

石墨烯换热器5内部设置有与出热管10和进热管8配合使用的通孔。

所述箱体1一侧的底部设置有进气管11，所述进气管11的一端依次贯穿箱体1和连接板7并延伸至连接板7的外部，所述进气管11延伸至连接板7外部的一端与板式石墨烯换热器5内部的一侧连通，所述箱体1 另一侧的底部设置有出气管12，所述出气管12的一端依次贯穿箱体1和连接板7并延伸至连接板7的外部，所述出气管12延伸至连接板7外部的一端与板式石墨烯换热器5内部的另一侧连通。

石墨烯换热器5内部设置有通孔，通孔与进气管11和出气管12配合使用。

所述箱体1的正面设置有柜门13，所述箱体1底部的两侧均固定安装有移动轮14。

通过柜门13的设置，可方便工作人员对板式石墨烯换热器5进行更换；移动轮14可方便箱体1的移动，从而提高了装置整体的便捷性。

本实用新型提供的箱式余热回收石墨烯换热器的工作原理如下：

S1、使用时，事先将密封垫4插入第一安装板2和第二安装板3的内部，并打入密封胶，烟气通过进气管进入板式石墨烯换热器5的内部，通过板式石墨烯换热器5对其进行换热，换热完成后通过出气管12处排出，对余热进行回收时，可将热源通过进热管8进行箱体1内部，通过过滤箱9内部的过滤网16，可对热源进行过滤，去除热源中的杂质，过滤完成后，可通过出热管10处排出。

S2、当板式石墨烯换热器5发生损坏或者需要更换时，可通过按动按钮22，使得顶块21挤压安装弹簧20，安装弹簧20就会被压缩，这时，顶块就会进入安装盒19的内部，再将活动杆25向箱体1的底部移动，使得活动杆25脱离活动槽6的内部，这时即可将板式石墨烯换热器5从柜门13处取出，安装时，通过柜门13将板式石墨烯换热器5放入箱体1的内部，按压按钮22，使得顶块21挤压安装弹簧20，安装弹簧20就会被压缩，这时，顶块就会进入安装盒19的内部，再将活动杆25向箱体1的内部移动，使得活动杆25进入活动槽6的内部，使其完成卡接，即可完成整个更换过程。

与相关技术相比较，本实用新型提供的箱式余热回收石墨烯换热器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种箱式余热回收石墨烯换热器，通过按动按钮 22，按钮22运动时就会间接通过压缩弹簧带动顶块21进行运动，通过顶块21的运动可间接使得安装弹簧20压缩，通过安装弹簧20的压缩，可间接使得顶块21进入安装盒19的内部，这时，可将活动杆25向箱体1 的底部移动，通过活动杆25的移动可间接带动滑杆24在滑槽23的内部移动，直至移动至滑槽23的底部，即可使得活动杆25脱离活动槽6的内部，从而可方便工作人员对板式石墨烯换热器5进行更换，进而使得装置整体的灵活性大大提高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种箱式余热回收石墨烯换热器，其特征在于,包括箱体和第二安装板；

第一安装板，所述第一安装板的底部设置于所述箱体内壁的底部，所述第一安装板的内部开设有活动槽，所述活动槽的数量为两个，两个所述活动槽的内部均活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端依次贯穿第一安装板和箱体并延伸至箱体的底部，所述活动杆延伸至箱体底部的一侧固定连接有限位板，并且限位板的两侧且位于箱体的内部均固定连接有滑杆，所述箱体的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽；

安装盒，所述安装盒的数量为两个，两个所述安装盒的顶部分别设置于所述箱体底部的两侧，两个所述安装盒内壁的一侧均固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的另一端固定连接有顶块，所述顶块的另一侧贯穿安装盒并延伸至安装盒的外部；

板式石墨烯换热器，所述板式石墨烯换热器的背面设置于所述第一安装板的正面，所述板式石墨烯换热器的一侧镶嵌有密封垫。

2.如权利要求1所述的箱式余热回收石墨烯换热器，其特征在于：所述顶块延伸至安装盒外部的一端通过压缩弹簧固定连接有按钮。

3.如权利要求1所述的箱式余热回收石墨烯换热器，其特征在于：所述第二安装板的正面与板式石墨烯换热器的背面活动连接。

4.如权利要求1所述的箱式余热回收石墨烯换热器，其特征在于：所述第一安装板和第二安装板的两侧均通过支撑杆卡接有连接板，所述连接板一侧的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内壁的顶部和底部之间设置有过滤网，所述过滤网的顶部和底部均固定连接有卡块，所述过滤箱的内部开设有与卡块配合使用的卡槽。

5.如权利要求1所述的箱式余热回收石墨烯换热器，其特征在于：所述箱体一侧的顶部设置有进热管，所述进热管的一端依次贯穿箱体、过滤箱和连接板并延伸至连接板的外部，所述进热管延伸至连接板的外部的一端与板式石墨烯换热器内部的一侧连通，所述箱体另一侧的顶部设置有出热管，所述出热管的一端依次贯穿箱体和连接板并延伸至连接板的外部，所述出热管延伸至连接板外部的一端与板式石墨烯换热器内部的另一侧连通。

6.如权利要求1所述的箱式余热回收石墨烯换热器，其特征在于：所述箱体一侧的底部设置有进气管，所述进气管的一端依次贯穿箱体和连接板并延伸至连接板的外部，所述进气管延伸至连接板外部的一端与板式石墨烯换热器内部的一侧连通，所述箱体另一侧的底部设置有出气管，所述出气管的一端依次贯穿箱体和连接板并延伸至连接板的外部，所述出气管延伸至连接板外部的一端与板式石墨烯换热器内部的另一侧连通。

7.如权利要求1所述的箱式余热回收石墨烯换热器，其特征在于：所述箱体的正面设置有柜门，所述箱体底部的两侧均固定安装有移动轮。

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